一種帶鋼連續(xù)退火爐炭套的加速耐磨性能測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及冶金領域，尤其涉及一種帶鋼連續(xù)退火爐炭套的加速耐磨性能測試裝置。
【背景技術】
[0002]炭套是輥底式帶鋼連續(xù)退火爐中的最重要部件之一，以其較低的摩擦系數(shù)，在冶金領域中得到越來越多的應用。
[0003]在炭套的使用過程中，若在使用過程炭套出現(xiàn)過度磨損，則會導致帶鋼出現(xiàn)板型不好、板面質(zhì)量差等缺陷，進而造成產(chǎn)品降級處理，甚至改判為次品、廢品，所以為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，需要在較短時間內(nèi)完成炭套耐磨性能的評價。在實際生產(chǎn)中，由于不同生產(chǎn)廠商、不同種類炭套的使用壽命不同，并且同一個生產(chǎn)廠商不同批次炭套使用壽命也可能差別很大，所以為了避免因炭套發(fā)生過度磨損而導致帶鋼退火產(chǎn)品質(zhì)量下降，亟需一種能夠確定炭套的使用壽命的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例通過提供一種帶鋼連續(xù)退火爐炭套的加速耐磨性能測試裝置，用以滿足現(xiàn)有技術對炭套加速耐磨性能測試裝置的需求。
[0005]本實用新型實施例提供了一種帶鋼連續(xù)退火爐炭套的加速耐磨性能測試裝置，包括:
[0006]空心腔體；
[0007]發(fā)熱體，設置于所述空心腔體的內(nèi)壁；
[0008]進氣口，設置于所述空心腔體的第一側；
[0009]氣體混合控制器，與所述進氣口相連；
[0010]排氣口，設置于所述空心腔體的第二側，所述第一側與所述第二側不相同；
[0011]軸承座，設置于所述空心腔體外部兩端；
[0012]輥芯，與所述空心腔體外部兩端軸承座相連；
[0013]測試炭套，與所述輥芯相連；
[0014]帶鋼，與所述測試炭套接觸，所述帶鋼的一端固定有砝碼；
[0015]增濕器，與所述氣體混合控制器和所述進氣口相連；
[0016]鉸鏈，所述帶鋼的另一端通過鉸鏈固定在所述空心腔體上；
[0017]熱電偶，設置于所述空心腔體的內(nèi)壁；
[0018]溫度調(diào)節(jié)電路，設置于所述空心腔體外，與所述發(fā)熱體和所述熱電偶相連；
[0019]傳動鏈條，與所述軸承座相連；
[°02°]傳動軸，與所述傳動鏈條相連；
[0021]調(diào)速電機，與所述傳動軸相連。
[0022]本實用新型實施例中的一個或者多個技術方案，至少具有如下技術效果或者優(yōu)占.
[0023]1、通過調(diào)節(jié)加速耐磨性能測試裝置中的氣體混合控制器和溫度調(diào)節(jié)電路，以及通過調(diào)節(jié)砝碼的重量，即能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)退火爐內(nèi)不同工況干氣氛環(huán)境的模擬，在較短時間內(nèi)完成炭套的耐磨性能測試，評價炭套的耐磨性能和使用壽命，從而能夠準確地掌握炭套的使用時間，降低了炭套在使用過程中出現(xiàn)結瘤、過度磨損進而導致帶鋼質(zhì)量降低的幾率。
[0024]2、通過調(diào)節(jié)加速耐磨性能測試裝置中的增濕器、氣體混合控制器、溫度調(diào)節(jié)電路和調(diào)速電機，進一步實現(xiàn)連續(xù)退火爐內(nèi)不同工況濕氣氛環(huán)境的模擬，在較短時間內(nèi)完成炭套的耐磨性能測試，評價炭套的耐磨性能和使用壽命，從而能夠準確地掌握炭套的使用時間，降低了炭套在使用過程中出現(xiàn)結瘤、過度磨損進而導致帶鋼質(zhì)量降低的幾率。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的帶鋼連續(xù)退火爐炭套的加速耐磨性能測試裝置的結構圖；
[0026]圖2為典型帶鋼連續(xù)退火爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型實施例通過提供一種帶鋼連續(xù)退火爐炭套的加速耐磨性能測試裝置，用以滿足現(xiàn)有技術對炭套加速耐磨性能測試裝置的需求。
[0028]請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的帶鋼連續(xù)退火爐炭套的加速耐磨性能測試裝置的結構圖，如圖1所示，該加速耐磨性能測試裝置包括:
[0029]空心腔體101;在本實施例中，空心腔體101需要提供密封功能，保證空心腔體101所能夠提供的壓力與連續(xù)退火爐內(nèi)不同工況氣氛環(huán)境一致，在此就不再贅述了；
[0030]發(fā)熱體102，設置于空心腔體101的內(nèi)壁;在實際應用中，發(fā)熱體102可以是發(fā)熱電阻等等，其數(shù)量在此不做限制；
[0031]熱電偶113，設置于空心腔體101的內(nèi)壁;這樣，將熱電偶113放置在空心腔體101內(nèi)的合適位置，即能夠檢測空心腔體101內(nèi)的溫度，當然，熱電偶101的數(shù)量在此不做限制；
[0032]溫度調(diào)節(jié)電路114，設置于空心腔體101外，與發(fā)熱體102和熱電偶113相連;這樣，通過熱電偶101檢測空心腔體101內(nèi)的溫度，并通過發(fā)熱體102實現(xiàn)爐腔內(nèi)溫度的控制，進一步實現(xiàn)連續(xù)退火爐內(nèi)不同工況氣氛環(huán)境的模擬。進氣口 103，設置于空心腔體101的第一側；
[0033]氣體混合控制器104，與進氣口 103相連;在實際應用中，氣體混合控制器104根據(jù)需要提供高純氮氣、高純氫氣、高純氮氣和氫氣混合氣體等氣體，并通過氣體流量調(diào)節(jié)閥118調(diào)控氣體流量，實現(xiàn)連續(xù)退火爐內(nèi)不同工況氣氛環(huán)境的模擬，在此不做限制；排氣口105，設置于空心腔體101的第二側，第一側與第二側不相同；
[0034]軸承座106，設置于空心腔體101外部兩端；
[0035]輥芯107，與軸承座106相連；
[0036]測試炭套108，與輥芯107相連；
[0037]帶鋼109，與測試炭套108接觸，帶鋼109的一端固定有砝碼110，帶鋼109的另一端通過鉸鏈112固定在空心腔體101上；在實際應用中，砝碼110可以是可調(diào)重量的砝碼，根據(jù)實際情況的不同，可以相應調(diào)節(jié)砝碼110的重量，從而改變帶鋼109的張力以及與測試炭套108之間的壓力。
[0038]可以看出，通過調(diào)節(jié)加速耐磨性能測試裝置中的氣體混合控制器和溫度調(diào)節(jié)電路，以及通過調(diào)節(jié)砝碼的重量，即能夠