專利名稱：一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種退火箱及工藝，具體地講，是用于高碳高合金鋼的一種高合金鋼 防脫碳退火箱及工藝。
背景技術(shù)：
高碳鋼，特別是高碳高合金鋼的退火脫碳超標(biāo)問題，是長期困擾此類鋼熱處理工 序的一大難題。目前，先進的辦法是采用可控氣氛爐保護，或采用真空爐退火。但此兩種爐 子的價格昂貴，爐子生產(chǎn)容量有限，退火生產(chǎn)成本較高。目前大批量退火生產(chǎn)中，通常使用 的是臺車式爐和車式砌筑爐。那么，怎樣保障這些常規(guī)退火爐的退火質(zhì)量，特別是高碳高合 金鋼的退火脫碳超標(biāo)問題，是亟待解決的技術(shù)難點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防脫碳的退火箱及工藝，用于解決高附加值的高合金 鋼的退火脫碳超標(biāo)的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，由 箱體和密封蓋組成，其特征在于箱體呈圓柱狀的長筒型，其前后兩端口有后部密封蓋和前 部密封蓋；后部密封蓋和前部密封蓋的凹面內(nèi)徑與箱體外徑相配合，并通過蓋子上和箱體 上對應(yīng)的固定環(huán)固定；在箱體上勻布有三個立式加強筋。上述技術(shù)方案中，所述后部密封蓋和前部密封蓋的表面均有密封蓋加強筋和密封 蓋吊環(huán)。上述技術(shù)方案中，在箱體蓋好后部密封蓋和前部密封蓋的接縫處有一圈30 50mm寬，5 10_深的密封溝槽。上述技術(shù)方案中，所述三個加強筋的四個角上都開有吊孔。上述技術(shù)方案中，所述箱體、后部密封蓋、前部密封蓋和加強筋的厚度d的尺寸， 在25mm彡d彡35mm之間。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實施例，工藝步驟是軋材軋制后送入后部密封蓋已經(jīng)蓋 好，用鐵絲穿過固定環(huán)固定好了的退火箱內(nèi)，裝滿后，加入防脫碳劑，蓋上前部密封蓋用鐵 絲穿過固定環(huán)固定好。行車吊鉤穿過加強筋上的吊孔轉(zhuǎn)運至退火工序。裝爐前，用耐火泥 密封住密封溝槽。采用上述技術(shù)，本發(fā)明用耐熱鑄鐵或耐熱材料成型制作，同防脫碳劑的配套使用， 可以保障退火脫碳的質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列有益效果(1)本發(fā)明的工藝簡單、形狀設(shè)計性強；通過設(shè)計不同的尺寸規(guī)格，可適用于不同 爐徑大小的爐子。(2)本發(fā)明選用整體加強設(shè)計，具有較高機械強度，一次投入，可以反復(fù)使用，壽命 周期長，生產(chǎn)成本低。(3)本發(fā)明可用在大批量退火生產(chǎn)中，成型制作方便，使用廣泛，操作簡單。


圖1是本發(fā)明的立體示意圖。圖中1.后部密封蓋；2.箱體；3.加強筋；4.吊孔；5.固定環(huán)；6.前部密封蓋； 7.密封蓋加強筋；8.密封蓋吊環(huán)；9.密封溝槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例進一步對本發(fā)明加以說明。參見圖1，一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，由箱體和密封蓋組成，其特征在于 箱體2呈圓柱狀的長筒型，其前后兩端口有后部密封蓋1和前部密封蓋6 ；后部密封蓋1和 前部密封蓋6的凹面內(nèi)徑與箱體2外徑相配合，并通過蓋子上和箱體上對應(yīng)的固定環(huán)5固 定；在箱體上勻布有三個立式加強筋3。后部密封蓋1和前部密封蓋6的表面均有密封蓋加 強筋7和密封蓋吊環(huán)8。在箱體2蓋好后部密封蓋1和前部密封蓋6的接縫處有一圈30 50mm寬，5 IOmm深的密封溝槽9。三個加強筋3的四個角上都加工有吊裝用的吊孔4。箱 體2、后部密封蓋1、前部密封蓋6和加強筋3的厚度d的尺寸，在25mm彡d彡35mm之間。 所述工藝步驟是軋材軋制后送入后部密封蓋1已經(jīng)蓋好，用鐵絲穿過固定環(huán)5固定好了的 退火箱內(nèi)，裝滿后，加入防脫碳劑，蓋上前部密封蓋6用鐵絲穿過固定環(huán)5固定好。行車吊 鉤穿過加強筋3上的吊孔4轉(zhuǎn)運至退火工序。裝爐前，用耐火泥密封住密封溝槽9。實施一退火箱用耐熱鑄鐵RTCr28制造。軋材軋制后送入后部密封蓋1已經(jīng)蓋 好，用鐵絲穿過固定環(huán)5固定好了的退火箱內(nèi)，裝滿后，加入防脫碳劑，蓋上前部密封蓋6用 鐵絲穿過固定環(huán)5固定好。行車吊鉤穿過加強筋3上的吊孔4轉(zhuǎn)運至退火工序。裝爐前， 用耐火泥密封住密封溝槽9，最后吊上臺車式退火爐上，一次裝四個退火箱。送入爐中，通電 升溫。實施二 退火箱用耐熱高鋁基料模鑄成型烘烤制造。軋材軋制后直接送入后部密 封蓋1已經(jīng)蓋好，用鐵絲穿過固定環(huán)5固定好了的退火箱內(nèi)，裝滿后運至砌筑爐處，加入防 脫碳劑，蓋上前部密封蓋6用鐵絲穿過固定環(huán)5固定好。砌筑前，用耐火泥密封住密封溝槽 9?？梢淮窝b6 8箱。
權(quán)利要求
一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，由箱體和密封蓋組成，其特征在于箱體(2)呈圓柱狀的長筒型，其前后兩端口有后部密封蓋(1)和前部密封蓋(6)；后部密封蓋(1)和前部密封蓋(6)的凹面內(nèi)徑與箱體(2)外徑相配合，并通過蓋子上和箱體上對應(yīng)的固定環(huán)(5)固定；在箱體上勻布有三個立式加強筋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，其特征在于后部密封 蓋(1)和前部密封蓋(6)的表面均有密封蓋加強筋(7)和密封蓋吊環(huán)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，其特征在于在箱體(2) 蓋好后部密封蓋(1)和前部密封蓋(6)的接縫處有一圈30 50mm寬，5 IOmm深的密封 溝槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，其特征在于三個加強 筋(3)的四個角上都開有吊孔(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，其特征在于箱體(2)、 后部密封蓋(1)、前部密封蓋(6)和加強筋(3)的厚度d的尺寸，在25mm ^d^ 35mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，其特征在于工藝步驟 是軋材軋制后送入后部密封蓋(1)已經(jīng)蓋好，用鐵絲穿過固定環(huán)(5)固定好了的退火箱內(nèi)， 裝滿后，加入防脫碳劑，蓋上前部密封蓋(6)用鐵絲穿過固定環(huán)(5)固定好。行車吊鉤穿過 加強筋(3)上的吊孔(4)轉(zhuǎn)運至退火工序。裝爐前，用耐火泥密封住密封溝槽(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高合金鋼防脫碳退火箱及工藝，由箱體和密封蓋組成，其特征在于箱體呈圓柱狀的長筒型，其前后兩端口有后部密封蓋和前部密封蓋；后部密封蓋和前部密封蓋的凹面內(nèi)徑與箱體外徑相配合，并通過蓋子上和箱體上對應(yīng)的固定環(huán)固定；在箱體上勻布有三個立式加強筋。本發(fā)明同防脫碳劑的配套使用，可以保障退火脫碳的質(zhì)量，成型制作方便，使用廣泛，操作簡單。
文檔編號C21D1/26GK101974668SQ20101028827
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者廖曉玲, 徐文峰, 楊方洲 申請人:重慶文理學(xué)院