專(zhuān)利名稱(chēng)：球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑，它屬于球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中球化處理 所用的合金材料。
背景技術(shù)：
在球墨鑄鐵的生產(chǎn)過(guò)程中，球化處理是一項(xiàng)必不可少的環(huán)節(jié)。在我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)中， 球化處理普遍采用球化劑沖入法處理。中國(guó)專(zhuān)利CN91108271. 9 (鑄態(tài)高韌性球墨鑄鐵球化 劑)和CN91108270.0(鑄態(tài)高強(qiáng)度球墨鑄鐵球化劑)對(duì)球化劑配方作了改進(jìn)，其球化效果 好，但添加量較大，球化處理成本較高。中國(guó)專(zhuān)利CN00112456. 0(鑄態(tài)高強(qiáng)度球墨鑄鐵包芯 線型球化劑)和CN00112455. 2 (鑄態(tài)高韌性球墨鑄鐵包芯線型球化劑)在配方上大大提高 了鎂含量，在降低加入量，節(jié)約球化處理成本和改善球化效果方面起到了顯著作用，但由于 包芯線型球化劑的應(yīng)用需要球化處理工藝的改變，需要喂線設(shè)備的投入，因此在我國(guó)的普 及受到很大的限制?？偹苤?，鎂是促進(jìn)石墨球化能力最強(qiáng)的元素。如果球化劑的含鎂量 高，能降低加入量和改善球化效果。但另一方面，由于鎂的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)低，球化劑添加時(shí)，大 量鎂迅速氣化反而會(huì)加劇鐵水沸騰，減少鎂的吸收率，導(dǎo)致球化過(guò)程難以控制，球化質(zhì)量不 穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種鎂含量較高、適用于沖入法處理工藝且球化處理穩(wěn)定的 球球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑的成份(重量百分 數(shù))為 Mg 10 14% ；Rel. 0 4. 0% ；Si35 50% ；Ca 或 Ca+Ba2. 0 6. 0% ；其余為鐵。球化劑采用常規(guī)的熔配法并經(jīng)破碎制成顆粒狀，一般粒度為3 25mm或5 40mm 之間。其中，鎂是促使石墨球化的主要元素，具有很強(qiáng)的脫硫去氧能力。提高球化劑中鎂 的含量，可使球化效果更好，球狀石墨的圓整度更好，還可減少球化劑加入量，降低處理成 本。稀土元素與鐵水中的氧、硫、氫及其它干擾球化的元素有較強(qiáng)的親和作用，使鐵水 凈化，有利于減少夾雜、皮下氣孔等鑄造缺陷，可以降低鎂的損耗，提高鎂的吸收率。鈣有較強(qiáng)的脫硫、脫氧能力，同時(shí)還具有一定的孕育作用和減少白口的能力。球化 劑中加鈣可以凈化鐵液，促進(jìn)石墨化，鈣還可與鎂作用形成金屬間化合物延緩鎂的分解，控 制球化劑的吸收和反應(yīng)速度。鋇的加入則有助于提高鎂的吸收率，強(qiáng)化孕育效果，延緩衰退，增加石墨球數(shù)量， 細(xì)化石墨球。本發(fā)明的特點(diǎn)是提高鎂含量，可以顯著減少球化劑的加入量，降低球化處理成 本，同時(shí)球化效果穩(wěn)定，球狀石墨的圓整度好；添加Re、Ca、Ba，可以實(shí)現(xiàn)凈化鐵水、促進(jìn)石墨化、延長(zhǎng)球化衰退時(shí)間等作用，有利于改善和提高球墨鑄鐵件的綜合機(jī)械性能。


圖1為實(shí)施例1的金相照片(X 100)。圖2為實(shí)施例2的金相照片(X 100)。從圖1、2的照片可以看出球化的效果良好。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，單位均為重量百分?jǐn)?shù)實(shí)施例1 配方Mg 12%, Re 2%, Ca+Ba 4.0%，Si 45%，余為鐵；實(shí)施例2 配方Mg 11%, Re 2. 5%, Ca+Ba 3.0%，Si 44%，余為鐵;實(shí)施例3 配方Mg 14%, Re 1 %, Ca+Ba 6.0%，Si 45%，余為鐵；實(shí)施例4 配方Mg 10%, Re 4%, Ca+Ba 2.0%，Si 45%，余為鐵；實(shí)施例5 配方Mg 13%, Re 3%, Ca 2. 5%, Si 43%，余為鐵。制成的球化劑為顆粒狀，粒度范圍3 25mm，或5 40mm ；試驗(yàn)球鐵牌號(hào)500-7， 球化處理工藝均為提壩包沖入法，表1為實(shí)施例表表1 注1 表中球鐵的化學(xué)成份(重量百分?jǐn)?shù))C 3. 82 3. 88%，Si 2. 32 2. 38%， Mn 0. 16 0. 20%, P 0. 036 0. 038%, S 0. 018 0. 021%，余為鐵。注2 性能數(shù)據(jù)均取自25mmY型試塊。本發(fā)明為球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中常規(guī)沖入法球化處理用的一種球墨鑄鐵稀土鎂硅 球化劑，以鎂錠、硅鈣合金、硅鋇合金、稀土硅鐵合金、75硅鐵為原料，其成份含量如上所述。 球化劑采用常規(guī)的熔配法生產(chǎn)，形狀為不規(guī)則塊狀，粒度在3 25mm或5 40mm之間。本 發(fā)明提高鎂的含量，可以顯著降低球化處理成本，同時(shí)球化質(zhì)量穩(wěn)定，石墨球圓整度好，通過(guò)添加Re、Ca、Ba，可以實(shí)現(xiàn)凈化鐵水、促進(jìn)石墨化、延緩球化衰退、促進(jìn)形核孕育細(xì)化組織
等作用。
權(quán)利要求
一種球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑；其特征是所述球化劑的成份含量為Mg10～14％；Re1.0～4.0％；Si35～50％；Ca或Ca+Ba 2.0～6.0％；其余為鐵；單位為重量百分?jǐn)?shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑，其特征是所述球化劑的粒度在 3 25mm或5 40mm的塊狀。
全文摘要
本發(fā)明為球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中常規(guī)沖入法球化處理用的一種球墨鑄鐵稀土鎂硅球化劑，以鎂錠、硅鈣合金、硅鋇合金、稀土硅鐵合金、75硅鐵為原料，其成份含量(重量百分?jǐn)?shù))為Mg 10～14％；Re1.0～4.0％；Si35～50％；Ca或Ca+Ba2.0～6.0％；其余為鐵。球化劑采用常規(guī)的熔配法生產(chǎn)，形狀為不規(guī)則塊狀，粒度在3～25mm或5～40mm之間。本發(fā)明提高鎂的含量，可以顯著降低球化處理成本，同時(shí)球化質(zhì)量穩(wěn)定，石墨球圓整度好，通過(guò)添加Re、Ca、Ba，可以實(shí)現(xiàn)凈化鐵水、促進(jìn)石墨化、延緩球化衰退、促進(jìn)形核孕育細(xì)化組織等作用。
文檔編號(hào)C22C30/00GK101892341SQ20101020599
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者朱正宇 申請(qǐng)人:無(wú)錫永新特種金屬有限公司