專利名稱：一種高爐風(fēng)口漏損監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高爐監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種高爐風(fēng)口漏損監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)。
基于水溫差、流量的全自動(dòng)監(jiān)測、診斷高爐風(fēng)口漏損、計(jì)算機(jī)監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，適用于對高爐 各風(fēng)口的工作狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和報(bào)警。
背景技術(shù)：
高爐生產(chǎn)在高溫高壓下進(jìn)行，冷卻壁、風(fēng)口以及十字測溫等裝置在經(jīng)過一段時(shí)間 的工作后，均會(huì)因設(shè)備本體破損而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。目前國內(nèi)外冷卻水檢漏，除了采用輔助設(shè) 備，主要有差流量法和取氣法。差流量法是利用冷卻水進(jìn)出水流量差來判漏，在正常的情況 下，進(jìn)出水流量是相等的，這時(shí)的差流量為零，一旦發(fā)生漏水，出水流量就會(huì)小于進(jìn)水流量， 人們就用這一流量差值來判漏。從理論上講，這種方法是可行的，但在高爐實(shí)際生產(chǎn)上不適 用，由于風(fēng)口小套冷卻水壓大，流量大，而且風(fēng)口小套漏水往往又是裂紋漏水，再加上高爐 氣體的串入，流量計(jì)量誤差等因素造成流量計(jì)無法準(zhǔn)確地計(jì)量，所以差流量法也就無法及 時(shí)檢漏。取氣法是利用水冷卻設(shè)備漏水高爐氣體串入冷卻水后，人們通過取出冷卻水中的 氣體量來判漏，由于冷卻壁時(shí)常出現(xiàn)局部過熱使部份冷卻水受熱產(chǎn)生水蒸氣，所以使其該 檢漏系統(tǒng)無法及時(shí)正確判別所取氣體是水蒸氣還是串入冷卻壁內(nèi)的氣體，時(shí)常造成誤判。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高爐風(fēng)口漏損監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，充分分析了風(fēng)口漏損的 過程和機(jī)理，能夠準(zhǔn)確捕捉高爐風(fēng)口的漏損現(xiàn)象，并及時(shí)報(bào)警，有效避免漏水對高爐爐況的 危害。 本發(fā)明基于長期現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析，提供了一種高爐風(fēng)口漏損在線監(jiān)測報(bào)警方法，無 須任何輔助設(shè)備，利用冷卻系統(tǒng)常規(guī)檢測手段(風(fēng)口冷卻進(jìn)出口水溫、水流量檢測)，設(shè)計(jì) 了一套用于高爐風(fēng)口漏損狀況監(jiān)測、報(bào)警的全自動(dòng)系統(tǒng)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測高爐各風(fēng)口的工作 狀況，及時(shí)對漏損風(fēng)口以數(shù)據(jù)、圖像和聲音的形式進(jìn)行報(bào)警，并存儲(chǔ)風(fēng)口漏損歷史記錄。
本發(fā)明的系統(tǒng)包括高爐風(fēng)口冷卻水溫度和水流量檢測設(shè)備和處理模塊；處理模塊 包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)模塊、技術(shù)計(jì)算模塊、風(fēng)口漏損診斷 模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊、自動(dòng)確認(rèn)模塊、停水判斷模塊、供水判斷模塊、圖像聲音報(bào)警模塊、歷 史記錄查詢模塊；軟件處理模塊都運(yùn)行在工控機(jī)上。 所述的風(fēng)口漏損診斷模塊以數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、技術(shù)計(jì)算模塊 為基礎(chǔ)，對各風(fēng)口的漏損情況進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷報(bào)警，判斷過程和實(shí)現(xiàn)方法如下
(1)以30秒為周期判斷溫差大突變，當(dāng)溫差值30秒內(nèi)升高2攝氏度，我們認(rèn)為出 現(xiàn)溫差大突變，并記錄最新突變時(shí)間及幅值； (2)以30s為周期計(jì)算近1小時(shí)與前1小時(shí)溫差均值的差值，如果差值大于1攝氏 度，認(rèn)為溫差整體水平升高； (3)在判斷溫差整體水平提高條件滿足的同時(shí)，查看溫差大突變條件滿足的時(shí)間
4是否在近1小時(shí)內(nèi)，若兩者均滿足，則可預(yù)報(bào)風(fēng)口發(fā)生漏損并報(bào)警提示。 所述的手動(dòng)確認(rèn)模塊是在漏損診斷模塊的基礎(chǔ)上，與操作人員進(jìn)行交互，由操作
人員對報(bào)警結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，手動(dòng)確認(rèn)過程分為漏損發(fā)生確認(rèn)和是否更換風(fēng)口確認(rèn)兩個(gè)步
驟，漏損確認(rèn)完成后，才能進(jìn)行更換風(fēng)口確認(rèn)，必須按先后順序進(jìn)行 (1)人工進(jìn)行了漏水確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄相應(yīng)確認(rèn)時(shí)間、漏水發(fā)生時(shí)間并提示輸 入風(fēng)口損壞部位； (2)人工確認(rèn)更換風(fēng)口后，自動(dòng)記錄更換風(fēng)口時(shí)間，并重新啟動(dòng)該風(fēng)口漏水判斷程 序。 所述的自動(dòng)確認(rèn)模塊是在風(fēng)口漏損診斷模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊的基礎(chǔ)上建立的，以 停水判斷模塊、供水判斷模塊為核心，在手動(dòng)確認(rèn)不能及時(shí)(漏損發(fā)生至停水現(xiàn)象被捕捉 這段時(shí)間內(nèi)一直未被人工確認(rèn))的情況下，對風(fēng)口漏損進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)，無須人工干預(yù)。具體 實(shí)現(xiàn)方法如下 (1)如果漏水已經(jīng)發(fā)生且一直未被人工確認(rèn)，則系統(tǒng)間歇連續(xù)報(bào)警提示； (2)在沒有手動(dòng)確認(rèn)更換風(fēng)口之前，系統(tǒng)中的停水判斷模塊會(huì)自動(dòng)判斷是否停水
更換風(fēng)口 ， 一旦判斷出停水更換風(fēng)口 ，則該風(fēng)口漏損判斷子模塊終止； (3)利用供水判斷模塊判斷是否恢復(fù)送水，如果恢復(fù)送水則表示風(fēng)口已更換，則此 時(shí)重新啟動(dòng)漏損診斷模塊進(jìn)行。 所述的停水判斷模塊是在漏損診斷模塊的基礎(chǔ)上，通過各風(fēng)口冷卻水流量變化， 判斷停水狀態(tài)，如果捕捉到了停水現(xiàn)象，則自動(dòng)停止系統(tǒng)報(bào)警提示并記錄漏水發(fā)生時(shí)間。
所述的供水判斷模塊是在停水判斷模塊的基礎(chǔ)上，通過各風(fēng)口冷卻水流量變化， 判斷供水狀態(tài)，如果停水狀態(tài)確認(rèn)后捕捉到了供水現(xiàn)象，則重新啟動(dòng)漏損診斷模塊。
所述的圖像聲音報(bào)警模塊是在漏損診斷模塊的基礎(chǔ)上，對漏損診斷結(jié)果以圖像、 聲音和數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)提示高爐操作者采取有效措施。各風(fēng)口以高爐橫剖圖的 形式顯示，標(biāo)出風(fēng)口號(hào)、鐵口位置，圖形包括爐殼、冷卻壁、磚襯、風(fēng)口回旋區(qū)示意圖；實(shí)現(xiàn)方 法如下 (1)各風(fēng)口以高爐橫剖圖的形式顯示，標(biāo)出風(fēng)口號(hào)、鐵口位置，圖形包括爐殼、冷卻 壁、磚襯、風(fēng)口回旋區(qū)示意圖； (2)當(dāng)某號(hào)風(fēng)口發(fā)生漏損，則圖形閃爍報(bào)警(伴有報(bào)警聲)，同時(shí)顯示風(fēng)口漏水情 況(漏水風(fēng)口編號(hào)及方位、漏損時(shí)間、漏損部位、確認(rèn)信息等)。 所述的歷史查詢模塊是在漏損診斷模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊、自動(dòng)確認(rèn)模塊的基礎(chǔ)上， 對各風(fēng)口漏損發(fā)生的時(shí)間、手動(dòng)確認(rèn)時(shí)間、自動(dòng)確認(rèn)時(shí)間等信息進(jìn)行歷史查詢，可采用不同 的查詢方式，如按風(fēng)口號(hào)查詢或按時(shí)間段查詢。 本發(fā)明根據(jù)提出的在線監(jiān)測報(bào)警方法設(shè)計(jì)的高爐風(fēng)口漏損監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，分為客 戶端和后臺(tái)診斷系統(tǒng)兩部分，實(shí)現(xiàn)無須人工干預(yù)的全自動(dòng)模式，用戶也可與客戶端系統(tǒng)進(jìn) 行手動(dòng)確認(rèn)交互操作?？蛻舳讼到y(tǒng)包括圖像聲音報(bào)警模塊、用戶手動(dòng)確認(rèn)模塊、歷史記錄 查詢模塊，主要用于將后臺(tái)診斷結(jié)果以圖形、數(shù)據(jù)的形式直觀顯示給用戶并報(bào)警；后臺(tái)系統(tǒng) 是以數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)、技術(shù)計(jì)算模塊、風(fēng)口漏損診斷模塊、 停水判斷模塊、供水判斷模塊、自動(dòng)確認(rèn)模塊為核心的全自動(dòng)系統(tǒng)，其中各模塊之間互相協(xié) 作，構(gòu)成統(tǒng)一的整體。
本發(fā)明高爐風(fēng)口漏損在線監(jiān)測報(bào)警方法和監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)具有投資少、可靠直觀、 無須人工干預(yù)的特點(diǎn)，為高爐冶煉過程中高爐風(fēng)口狀況提供了客觀、量化的依據(jù)，幫助高爐 操作者及時(shí)了解風(fēng)口工作狀況，避免漏水造成爐況波動(dòng)。用戶無須增加輔助設(shè)備，可通過高 爐常規(guī)冷卻系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測各風(fēng)口的狀況，并以圖像、聲音和數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行報(bào)警 提示。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的系統(tǒng)總結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的系統(tǒng)總流程圖。
圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的后臺(tái)診斷系統(tǒng)流程圖。
圖4為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的風(fēng)口漏損診斷原理圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的說明。 安裝在高爐各風(fēng)口冷卻裝置中的檢測點(diǎn)將進(jìn)出口水溫、流量等數(shù)據(jù)送入一級系 統(tǒng)，再通過以太網(wǎng)與二級系統(tǒng)通訊，送入數(shù)據(jù)服務(wù)器，本系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)服務(wù)器中的數(shù) 據(jù)，經(jīng)過數(shù)據(jù)有效性判斷后作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并分別建立數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)、技術(shù)計(jì)算模塊、風(fēng)口漏 損診斷模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊、自動(dòng)確認(rèn)模塊、停水判斷模塊、供水判斷模塊、圖像聲音報(bào)警模 塊、歷史查詢模塊，各模塊之間有機(jī)結(jié)合，實(shí)時(shí)監(jiān)測高爐各風(fēng)口的工作狀況，并以數(shù)據(jù)、圖像 和聲音的形式對漏損風(fēng)口及時(shí)進(jìn)行報(bào)警，有效避免漏水對高爐爐況的危害。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu) 如圖1示。 1.數(shù)據(jù)采集模塊實(shí)現(xiàn)方法如下通過局域網(wǎng)和通訊機(jī)采集高爐風(fēng)口冷卻系統(tǒng)的 數(shù)據(jù)，包括各風(fēng)口小套冷卻水流量、進(jìn)出口溫度數(shù)據(jù)，通過PLC控制，采用0PC通訊，通訊方 式采用時(shí)間周期(30秒)進(jìn)行觸發(fā)。 2.數(shù)據(jù)有效性判斷模塊實(shí)現(xiàn)方法如下在數(shù)據(jù)采集模塊的基礎(chǔ)上，對所采集的數(shù) 據(jù)(進(jìn)出口水溫值、水流量)進(jìn)行判斷是否出現(xiàn)異常(如超出量程、負(fù)值)，如果某風(fēng)口檢測 數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，則報(bào)警提示。 3.技術(shù)計(jì)算模塊實(shí)現(xiàn)方法如下在數(shù)據(jù)有效性判斷模塊的基礎(chǔ)上，計(jì)算風(fēng)口小套 冷卻水進(jìn)出口水溫差值，為風(fēng)口漏損診斷模塊準(zhǔn)備有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 4.風(fēng)口漏損診斷模塊以數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、技術(shù)計(jì)算模塊為基 礎(chǔ)，對各風(fēng)口的漏損情況進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷報(bào)警，包括各風(fēng)口漏損判斷子模塊。如圖4所示，判 斷過程和實(shí)現(xiàn)方法如下 St印1 :以30秒為周期判斷溫差大突變，當(dāng)溫差值30秒內(nèi)升高2攝氏度，我們認(rèn) 為出現(xiàn)溫差大突變，并記錄最新突變時(shí)間及幅值； St印2 :以30s為周期計(jì)算近1小時(shí)與前1小時(shí)溫差均值的差值，如果差值大于1 攝氏度，我們認(rèn)為溫差整體水平升高了； St印3 :在判斷溫差整體水平提高條件滿足的同時(shí)，查看溫差大突變條件滿足的 時(shí)間是否在近1小時(shí)內(nèi)，若兩者均滿足，則可判斷風(fēng)口發(fā)生漏損。 5.手動(dòng)確認(rèn)模塊在漏損診斷模塊的基礎(chǔ)上，與操作人員進(jìn)行交互，由操作人員對
6報(bào)警結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，手動(dòng)確認(rèn)過程分為漏損發(fā)生確認(rèn)和是否更換風(fēng)口確認(rèn)兩個(gè)步驟，漏損
確認(rèn)完成后，才能進(jìn)行更換風(fēng)口確認(rèn)，必須按先后順序進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)方法如下 St印1 :人工進(jìn)行了漏水確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄相應(yīng)確認(rèn)時(shí)間、漏水發(fā)生時(shí)間并提
示輸入風(fēng)口損壞部位； St印2 :人工確認(rèn)更換風(fēng)口后，自動(dòng)記錄更換風(fēng)口時(shí)間，并重新啟動(dòng)該風(fēng)口漏水判斷程序。
6.自動(dòng)確認(rèn)模塊是在風(fēng)口漏損診斷模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊的基礎(chǔ)上建立的，以停水
判斷模塊、供水判斷模塊為核心，在手動(dòng)確認(rèn)不能及時(shí)(漏損發(fā)生至停水現(xiàn)象被捕捉這段
時(shí)間內(nèi)一直未被人工確認(rèn))的情況下，對風(fēng)口漏損進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)，無須人工干預(yù)。
(1)停水判斷模塊是在漏損診斷模塊的基礎(chǔ)上，通過各風(fēng)口冷卻水流量變化，判斷
停水狀態(tài)，如果捕捉到了停水現(xiàn)象，則自動(dòng)停止系統(tǒng)報(bào)警提示并記錄漏水發(fā)生時(shí)間。
(2)供水判斷模塊是在停水判斷模塊的基礎(chǔ)上，通過各風(fēng)口冷卻水流量變化，判斷
供水狀態(tài)，如果停水狀態(tài)確認(rèn)后捕捉到了供水現(xiàn)象，則重新啟動(dòng)漏損診斷模塊。
(3)自動(dòng)確認(rèn)的具體實(shí)現(xiàn)方法如下 St印1 :如果漏水已經(jīng)發(fā)生且一直未被人工確認(rèn)，則系統(tǒng)間歇連續(xù)報(bào)警提示； St印2 :在沒有手動(dòng)確認(rèn)更換風(fēng)口之前，系統(tǒng)中的停水判斷模塊會(huì)自動(dòng)判斷是否
停水更換風(fēng)口 ， 一旦判斷出停水更換風(fēng)口 ，則該風(fēng)口漏損判斷子模塊終止； St印3 :利用供水判斷模塊判斷是否恢復(fù)送水，如果恢復(fù)送水則表示風(fēng)口已更換，
則此時(shí)重新啟動(dòng)漏損診斷模塊進(jìn)行。 7.圖像聲音報(bào)警模塊是在漏損診斷模塊的基礎(chǔ)上，對漏損診斷結(jié)果以圖像、聲音和數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)提示高爐操作者采取有效措施。實(shí)現(xiàn)方法如下
St印1 :各風(fēng)口以高爐橫剖圖的形式顯示，標(biāo)出風(fēng)口號(hào)、鐵口位置，圖形包括爐殼、冷卻壁、磚襯、風(fēng)口回旋區(qū)示意圖； St印2 :當(dāng)某號(hào)風(fēng)口發(fā)生漏損，則圖形閃爍報(bào)警(伴有報(bào)警聲)，同時(shí)顯示風(fēng)口漏水情況(漏水風(fēng)口編號(hào)及方位、漏損時(shí)間、漏損部位、確認(rèn)信息等)。
8.歷史查詢模塊是對各風(fēng)口漏損發(fā)生的時(shí)間、手動(dòng)確認(rèn)時(shí)間、自動(dòng)確認(rèn)時(shí)間等信
息進(jìn)行歷史查詢，可采用不同的查詢方式，如按風(fēng)口號(hào)查詢或按時(shí)間段查詢。 9.高爐風(fēng)口漏損監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)采用VC. NET進(jìn)行開發(fā)，以O(shè)RACLE數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)
存儲(chǔ)，分為客戶端和后臺(tái)診斷系統(tǒng)兩部分，實(shí)現(xiàn)無須人工干預(yù)的全自動(dòng)模式。系統(tǒng)的總體流
程如圖2所示。 (1)客戶端系統(tǒng) 包括手動(dòng)確認(rèn)模塊、圖像聲音報(bào)警模塊、歷史查詢模塊，主要用于將后臺(tái)診斷結(jié)果以圖形、數(shù)據(jù)的形式直觀顯示給用戶并報(bào)警，并提供歷史查詢功能。用戶也可與客戶端系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)確認(rèn)交互操作。
(2)后臺(tái)診斷系統(tǒng) 如圖3所示，后臺(tái)診斷系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)、技術(shù)計(jì)算模塊、風(fēng)口漏損診斷模塊、自動(dòng)確認(rèn)模塊、停水判斷模塊、供水判斷模塊，以風(fēng)口漏損診斷模塊為核心，主要功能是實(shí)時(shí)監(jiān)視每個(gè)風(fēng)口的工作狀況， 一旦出現(xiàn)漏損，則發(fā)出報(bào)警提示，同時(shí)可對漏損發(fā)生和風(fēng)口更換進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)無須人工干預(yù)的全自動(dòng)模式。
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(3)參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)存儲(chǔ) 主要進(jìn)行各種參數(shù)的設(shè)置，包括軟件初始化時(shí)高爐風(fēng)口數(shù)量、檢測數(shù)據(jù)有效范圍、報(bào)警門檻值等的設(shè)置；歷史診斷結(jié)果數(shù)據(jù)利用ORACLE數(shù)據(jù)庫進(jìn)行存儲(chǔ)，便于客戶端進(jìn)行提取和查詢。
權(quán)利要求
一種高爐風(fēng)口漏損監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，包括高爐風(fēng)口冷卻水溫度和水流量檢測設(shè)備和處理模塊，其特征在于處理模塊包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)、技術(shù)計(jì)算模塊、風(fēng)口漏損診斷模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊、自動(dòng)確認(rèn)模塊、停水判斷模塊、供水判斷模塊、圖像聲音報(bào)警模塊、歷史記錄查詢模塊；處理模塊都運(yùn)行在工控機(jī)上；風(fēng)口漏損診斷模塊以數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、技術(shù)計(jì)算模塊為基礎(chǔ)，對各風(fēng)口的漏損情況進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷報(bào)警，判斷過程和實(shí)現(xiàn)方法如下(1)以30秒為周期判斷溫差大突變，當(dāng)溫差值30秒內(nèi)升高2攝氏度，認(rèn)為出現(xiàn)溫差大突變，并記錄最新突變時(shí)間及幅值；(2)以30s為周期計(jì)算近1小時(shí)與前1小時(shí)溫差均值的差值，如果差值大于1攝氏度，認(rèn)為溫差整體水平升高了；(3)在判斷溫差整體水平提高條件滿足的同時(shí)，查看溫差大突變條件滿足的時(shí)間是否在近1小時(shí)內(nèi)，若兩者均滿足，則判斷風(fēng)口發(fā)生漏損。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的手動(dòng)確認(rèn)模塊在漏損診斷模塊的 基礎(chǔ)上，與操作人員進(jìn)行交互，由操作人員對報(bào)警結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，手動(dòng)確認(rèn)過程分為漏損發(fā) 生確認(rèn)和是否更換風(fēng)口確認(rèn)兩個(gè)步驟，漏損確認(rèn)完成后，才能進(jìn)行更換風(fēng)口確認(rèn)，必須按先 后順序進(jìn)行；實(shí)現(xiàn)方法如下(1) 人工進(jìn)行了漏水確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄相應(yīng)確認(rèn)時(shí)間、漏水發(fā)生時(shí)間并提示輸入風(fēng) 口損壞部位；(2) 人工確認(rèn)更換風(fēng)口后，自動(dòng)記錄更換風(fēng)口時(shí)間，并重新啟動(dòng)該風(fēng)口漏水判斷程序。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)確認(rèn)模塊是在風(fēng)口漏損診斷 模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊的基礎(chǔ)上建立的，以停水判斷模塊、供水判斷模塊為核心，在手動(dòng)確認(rèn) 不能及時(shí)(漏損發(fā)生至停水現(xiàn)象被捕捉這段時(shí)間內(nèi)一直未被人工確認(rèn))的情況下，對風(fēng)口 漏損進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)，無須人工干預(yù)。具體實(shí)現(xiàn)方法如下(1) 如果漏水已經(jīng)發(fā)生且一直未被人工確認(rèn)，則系統(tǒng)間歇連續(xù)報(bào)警提示；(2) 在沒有手動(dòng)確認(rèn)更換風(fēng)口之前，系統(tǒng)中的停水判斷模塊會(huì)自動(dòng)判斷是否停水更換 風(fēng)口 ， 一旦判斷出停水更換風(fēng)口 ，則該風(fēng)口漏損判斷子模塊終止；(3) 利用供水判斷模塊判斷是否恢復(fù)送水，如果恢復(fù)送水則表示風(fēng)口已更換，則此時(shí)重 新啟動(dòng)漏損診斷模塊進(jìn)行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的停水判斷模塊是在漏損診斷 模塊的基礎(chǔ)上，通過各風(fēng)口冷卻水流量變化，判斷停水狀態(tài)，如果捕捉到了停水現(xiàn)象，則自 動(dòng)停止系統(tǒng)報(bào)警提示并記錄漏水發(fā)生時(shí)間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的供水判斷模塊是在停水判斷 模塊的基礎(chǔ)上，通過各風(fēng)口冷卻水流量變化，判斷供水狀態(tài)，如果停水狀態(tài)確認(rèn)后捕捉到了 供水現(xiàn)象，則重新啟動(dòng)漏損診斷模塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的圖像聲音報(bào)警模塊是在漏損診斷 模塊的基礎(chǔ)上，對漏損診斷結(jié)果以圖像、聲音和數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)提示高爐操作者 采取有效措施；實(shí)現(xiàn)方法如下(1)各風(fēng)口以高爐橫剖圖的形式顯示，標(biāo)出風(fēng)口號(hào)、鐵口位置，圖形包括爐殼、冷卻壁、 磚襯、風(fēng)口回旋區(qū)示意圖；(2)當(dāng)某號(hào)風(fēng)口發(fā)生漏損，則圖形閃爍報(bào)警，同時(shí)顯示風(fēng)口漏損情況。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于所述的歷史査詢模塊是對各風(fēng)口漏損發(fā) 生的時(shí)間、手動(dòng)確認(rèn)時(shí)間、自動(dòng)確認(rèn)時(shí)間等信息進(jìn)行歷史查詢。
全文摘要
一種高爐風(fēng)口漏損監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)，屬于高爐監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括高爐風(fēng)口冷卻水溫度和水流量檢測設(shè)備和處理模塊，在線監(jiān)測的硬件由高爐風(fēng)口冷卻水溫度、流量檢測設(shè)備組成；處理模塊包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)有效性判斷模塊、數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)、技術(shù)計(jì)算模塊、風(fēng)口漏損診斷模塊、手動(dòng)確認(rèn)模塊、自動(dòng)確認(rèn)模塊、停水判斷模塊、供水判斷模塊、圖像聲音報(bào)警模塊、歷史記錄查詢模塊；處理模塊都運(yùn)行在工控機(jī)上。優(yōu)點(diǎn)在于，投資少、可靠直觀，為高爐冶煉過程中風(fēng)口的漏損狀況提供了客觀的依據(jù)，幫助高爐操作者及時(shí)了解風(fēng)口漏損情況并采取有效措施，避免漏水給高爐生產(chǎn)帶來危害。
文檔編號(hào)C21B7/16GK101775454SQ20101003450
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者吳建, 周檢平, 孫振超, 王洪庚, 胡丕俊, 馬富濤 申請人:北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司