專利名稱：表面修飾工具接合器的制作方法
表面修飾工具接合器
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種用于修整表面的裝置和系統(tǒng)。更具體而言，本發(fā)明涉及一種易用 且低成本的表面修飾工具接合器，所述接合器包括多個(gè)可拆除的表面修飾制品，諸如磨料 制品插入物，和在表面修飾方法中使用該表面修飾工具接合器的表面修飾工具系統(tǒng)。人們已采用各種連接系統(tǒng)將磨料制品，諸如磨料片和磨料盤，連接至諸如砂磨工 具的電力表面修飾工具上，由此前者由后者驅(qū)動(dòng)。磨料片和磨料盤具有相對(duì)柔性的結(jié)構(gòu)，并 具有各種各樣的尺寸和形狀。通常，磨粒在磨料盤或磨料片的一個(gè)主表面上。這些類型的 磨料制品通常是通過機(jī)械螺栓和墊圈等固定在表面修飾工具上，而這就要求使用者操作來 安裝和更換。通常，在用旋轉(zhuǎn)的研磨機(jī)進(jìn)行表面修飾時(shí)，在圓盤形的磨料制品中鄰近其外圓周 部分的磨損往往要比靠近其中心的磨損要嚴(yán)重。由于磨損的不均勻，因此在靠近盤中心的 部位會(huì)有相當(dāng)量的其他優(yōu)質(zhì)磨粒的浪費(fèi)。此外，響應(yīng)于形成磨料盤，在第一種情況下，磨料 盤所切割的相當(dāng)量的片材被浪費(fèi)，因而增加了單個(gè)磨料盤的損耗。該損耗量，例如，對(duì)于具 有16至20英寸直徑的磨料盤而言可為約16%至約23%。此外，在該磨料盤中心以及在磨 料盤圓周的材料一般一點(diǎn)也不研磨。應(yīng)當(dāng)理解的是，就把片材變換為磨料盤而論的總損耗 以及在磨料盤中心材料一般的損耗有時(shí)會(huì)造成損失相當(dāng)大的廢料損失。此外，磨料盤在使 用期時(shí)會(huì)損壞，諸如隨著撞擊工作面上的凸起(如，釘子)而損壞。因此，必須更換整個(gè)磨 料盤。這樣不僅因?yàn)槲磽p壞的部分也必須更換所以代價(jià)較高，而且在表面修飾的操作，諸如 砂光操作中，由于拆除和更換損壞的磨料盤的相對(duì)冗長的過程而使得停工時(shí)間增加。此外， 還存在消除在產(chǎn)品以及在生產(chǎn)過程中材料浪費(fèi)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
因此，存在對(duì)改進(jìn)的表面修飾工具接合器的需求，該改進(jìn)的表面修飾工具接合器 包括多個(gè)磨料制品插入物，以及利用該表面修飾工具接合器和插入物來允許容易地連接至 動(dòng)力工具的表面修飾工具系統(tǒng)，由此驅(qū)動(dòng)前者以便在工作面上進(jìn)行表面修整操作。這些需 求進(jìn)一步包括能夠容易和經(jīng)濟(jì)地僅更換表面修飾組件已損壞的部分。此外，在產(chǎn)品以及在 其制造過程中存在著減少浪費(fèi)材料的要求，這是因?yàn)樯a(chǎn)廠商努力要達(dá)到零廢品生產(chǎn)。本發(fā)明提供一種裝置，包括能夠旋轉(zhuǎn)的載體；該載體上的多個(gè)表面修飾制品，這 些表面修飾制品中的每一個(gè)具有用于修飾表面的主表面和至少一個(gè)前緣部分；以及在載體 和表面修飾制品中的一個(gè)上的保持組件，該保持組件用于當(dāng)由主表面進(jìn)行表面修飾時(shí)，將 表面修飾制品中的每一個(gè)的前緣部分以與工作面間隔開的關(guān)系進(jìn)行保持。本發(fā)明提供一種用于修飾工作面的表面修飾系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括具有能夠繞軸旋 轉(zhuǎn)的傳動(dòng)構(gòu)件的表面修飾動(dòng)力工具；以及，能夠連接至傳動(dòng)構(gòu)件的表面修飾工具接合器，該 表面修飾工具接合器包括能夠旋轉(zhuǎn)的載體；該載體上的多個(gè)表面修飾制品，這些表面修 飾制品中的每一個(gè)具有用于修飾表面的主表面和至少一個(gè)前緣部分；以及在載體和表面修 飾制品中的一個(gè)上的保持組件，該保持組件用于當(dāng)由主表面進(jìn)行表面修飾時(shí)，將表面修飾
4制品中的每一個(gè)的前緣部分以與工作面間隔開的關(guān)系進(jìn)行保持。本發(fā)明提供一種可連接至表面修飾工具組件的表面修飾組件。該表面修飾組件包 括大致伸長的主體，該主體具有相對(duì)的第一和第二主表面、以及至少一個(gè)前緣部分；在第 一和第二主表面中的一個(gè)的至少一部分上的表面修飾材料，該表面修飾材料與前緣間隔開 以用于修飾工作平面中的工作面；第一連接機(jī)構(gòu)部分，其用于將前緣部分可拆除地連接至 表面修飾工具組件；以及第二連接機(jī)構(gòu)部分，其與用于將主體的區(qū)段可拆除地固定至表面 修飾工具組件的第一連接部分間隔開，以便使該表面修飾材料大致與前緣部分和工作平面 線性間隔開。本發(fā)明提供一種用表面修飾制品來修飾表面的方法。所述方法包括在能夠旋轉(zhuǎn) 的載體上提供多個(gè)表面修飾制品，表面修飾制品中的每一個(gè)具有用于修飾表面的主表面和 至少一個(gè)前緣部分；以及保持組件用于當(dāng)主表面進(jìn)行表面修飾時(shí)，將表面修飾制品中的每 一個(gè)的前緣部分以與工作面間隔開的關(guān)系進(jìn)行保持。本發(fā)明的各方面提供一種表面修飾工具接合器和表面修飾工具系統(tǒng)，該表面修飾 工具系統(tǒng)采用了可更換的研磨或表面修飾組件。本發(fā)明的各方面提供一種易于安裝至電力表面修飾工具系統(tǒng)的表面修飾工具接
O本發(fā)明的各方面包括使用表面修飾制品和接合器，通過為各種的盤徑使用相同尺 寸的區(qū)段件，該接合器顯著減少了材料浪費(fèi)的量，從而最少化庫存磨料盤。本發(fā)明的各方面提供一種能夠?qū)⒌统杀镜谋砻嫘揎椆ぞ呓雍掀鬟B接到動(dòng)力工具 組件上的經(jīng)濟(jì)方法。本發(fā)明的各方面包括使用研磨組件插入物以提供低成本和方便的磨料制品的安 裝和拆卸。本發(fā)明的各方面包括使用便于僅將那些可能被磨損或損壞的研磨件加以更換的 研磨組件插入物。本發(fā)明的各方面包括使用表面修飾制品和接合器，該結(jié)合器顯著減少了在其構(gòu)造 中材料浪費(fèi)的量。本發(fā)明的各方面包括使用表面修飾制品和接合器，該接合器顯著減少了在盤形制 品制作期間的材料浪費(fèi)的量。本發(fā)明的各方面包括使用表面修飾制品和接合器，該結(jié)合器通過減少研磨面與被 研磨面之間粉塵聚集的形成來提高研磨效率從而減少粉塵。本發(fā)明的各方面包括使用表面修飾制品和接合器，該接合器可獲得上述優(yōu)點(diǎn)以及 允許提供更大的單位壓力。本發(fā)明的各方面包括使用表面修飾制品和接合器，該接合器通過在進(jìn)行研磨時(shí)浮 動(dòng)在不平坦的表面上而改善表面修飾操作。本文所述各方面僅僅是通過利用本發(fā)明而實(shí)現(xiàn)的若干方面中的一些。其前面的描 述并不意味著必須只能以特定的方式實(shí)施本發(fā)明才能實(shí)現(xiàn)前述各方面的內(nèi)容。通過以下對(duì)示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，將更充分地理解本發(fā)明的這些和其他特征 和方面。


圖1是研磨接合器和使用該研磨接合器的工具系統(tǒng)的各組件的分解透視示意圖。圖2是示出安裝在研磨接合器上的多個(gè)研磨組件的研磨接合器的平面示意圖。圖3A示出正被安裝至載體組件的粘合劑接組件連接的放大和分段示意性正視 圖。圖3B是本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例的放大和分段示意性正視圖。圖4示出根據(jù)本系統(tǒng)的一個(gè)方面而制作的研磨組件的替代實(shí)施例的放大示意圖。圖5是本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例的放大視圖。
具體實(shí)施例方式詞語“一種”、“該”和“所述”可互換地使用，表示一個(gè)或多個(gè)所描述的元件。通過 使用表示方向的詞語，諸如表示所公開制品各元件位置的“頂部”、“底部”、和“背面”等，是 指元件相對(duì)于水平設(shè)置的主體部分的相對(duì)位置。并非旨在要求所公開制品在其制造期間或 之后應(yīng)具有任何特定的空間取向。本發(fā)明涉及示出改善的表面處理系統(tǒng)10的一個(gè)示例性實(shí)施例的圖1至圖3A，所 述改善的表面處理系統(tǒng)10包括表面修飾工具接合器12，諸如能夠連接至能夠旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng) 構(gòu)件14上的研磨工具接合器12，通過合適且已知的方法所述傳動(dòng)構(gòu)件14具有動(dòng)力工具16 的支承面15。表面修飾工具接合器12雖然被描述為用于研磨，但亦可進(jìn)行多種表面處理操 作，包括但不限于拋光、磨削、去毛刺等。雖然所述的動(dòng)力工具16可為地板砂光機(jī)16，其用 于研磨工作面18(圖3A)，但本示性實(shí)施例設(shè)想使用其他動(dòng)力工具以進(jìn)行其他的操作，這些 操作包括但不限于拋光、磨光、去毛刺等。工作面18可為可處理的任何合適的表面，諸如木 地板、混凝土、墻或非水平的表面等。緊固元件19和墊圈利用螺紋將工具接合器固定至傳 動(dòng)構(gòu)件或元件14上。還可使用任何其他合適的方法，包括但不限于壓敏粘合劑以及鉤環(huán)緊 固元件。在示例性實(shí)施例中，適于連接到能夠旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)構(gòu)件14上的表面修飾工具接合 器12，可包括具有多個(gè)研磨或表面修飾組件22的載體組件20，所述研磨或表面修飾組件22 可為由此被載于主要大致為平坦的表面24上的可拆除的插入物或元件22。如下將描述，可 利用將描述的方法把研磨或表面修飾組件22可移除地固定至載體組件20。有利的是，由于 無覆蓋該載體組件的研磨盤組件的連續(xù)單片，因而利用該研磨或表面修飾組件尤其是具有 直邊的那些可節(jié)約相當(dāng)大的材料成本。應(yīng)當(dāng)理解的是，使用研磨組件插入物或區(qū)段提供了 低成本且方便安裝和拆卸的磨料制品。此外，通過減少研磨面與被研磨面之間粉塵積聚的 形成從而提高研磨效率，上述間隔的研磨插入物消除了粉塵，原因是對(duì)粉塵顆粒的捕集大 大減少了。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，研磨或表面修飾組件22大致具有相同的尺寸。因此，可 使用一個(gè)尺寸來裝配不同直徑或尺寸的傳動(dòng)盤或構(gòu)件14。應(yīng)當(dāng)理解的是，所使用的研磨或 表面修飾組件的數(shù)量主要取決于傳動(dòng)構(gòu)件或盤的直徑。一般而言，傳動(dòng)構(gòu)件工具或接合器 的直徑越大，則要使用的研磨或表面修飾組件的數(shù)量就越多。例如，具有約15英寸直徑的 傳動(dòng)構(gòu)件14可具有三(3)個(gè)呈矩形形狀(例如，4英寸X6英寸)的研磨或表面修飾組件。 具有20英寸直徑的傳動(dòng)構(gòu)件可具有約六(6)個(gè)具有上述尺寸的研磨或表面修飾組件。
這樣，通過對(duì)各種盤徑使用相同尺寸的研磨件從而顯著減少了材料浪費(fèi)的量。這 也是有利的，因?yàn)檫@允許分銷商提供具有一種尺寸的庫存，而不是提供具有多個(gè)不同圓盤 尺寸的單片庫存以與具有不同傳動(dòng)盤直徑的工具相配合。有利的是，此方法減少了庫存。雖然在一個(gè)示例性實(shí)施例中，研磨或表面修飾組件22看似是以相同的結(jié)構(gòu)、形狀 和尺寸而制成，但這些并不是本發(fā)明的要求。研磨或表面修飾組件22可使用多種多樣的材 料、結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸。本發(fā)明設(shè)想許多具有直邊的形狀以減少浪費(fèi)。另外，還可使用易得的 圓形盤，但減少浪費(fèi)的量較少。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，研磨或表面修飾組件22中的每一 個(gè)可由用于研磨工作面18(圖3A)的單個(gè)大致伸長的矩形薄片所限定。也應(yīng)當(dāng)理解的是， 研磨或表面修飾組件22的形狀可為梯形或三角形。上述構(gòu)造使得料片在沒有浪費(fèi)的情況 下容易地切割，這正是形成盤時(shí)的情形。圖3A示出一個(gè)示例性實(shí)施例，其中所述研磨片組件22可具有相對(duì)的第一主表面 22a和第二主表面22b ；分別地具有前緣22c和尾隨前緣的剩余部或尾部22d。第一主表面 22a可使磨粒26可保持為任何合適的類型和尺寸。第一主表面22a通?？上薅ㄑ心セ蚬ぷ?面29。雖然本發(fā)明公開了磨粒26，如上所述也可使用進(jìn)行其他表面處理操作的其他表面處 理顆粒。第二主表面22b允許將鉤環(huán)類型的連接機(jī)構(gòu)25固定在其上。在該實(shí)施例中，連接 機(jī)構(gòu)25可具有可直接固定至載體組件20上的環(huán)25，如圖3A中所示。環(huán)25可以可拆除的 方式連接到安裝在主表面24上的鉤環(huán)連接機(jī)構(gòu)28的鉤27。除了鉤環(huán)連接機(jī)構(gòu)外，也可使 用其他可拆除的機(jī)構(gòu)，包括但不限于可拆除型或永久型的壓敏粘合劑型連接機(jī)構(gòu)。如圖中所示，研磨或表面修飾組件22可設(shè)置成相對(duì)彼此間隔開并具有大致圓周 的關(guān)系以及臨近主表面24的周邊邊緣或范圍。通過設(shè)置成臨近周邊，與在環(huán)繞研磨或表面 修飾組件22的單個(gè)磨料盤的情況下相比，研磨或表面修飾組件22可施加更大的單位壓力 (在較小的總接觸面積上有相同的總機(jī)械壓力)。同樣，與不是以最佳轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的單盤區(qū)域 (如，中心)相比，由于在周邊的研磨組件以更高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行更多的研磨。雖然未圖 示，但可提供雙面的研磨或表面修飾組件。研磨或表面修飾組件22可由任何合適的材料和 尺寸制成。同樣，它們可從明尼蘇達(dá)州圣保羅市的3M公司商購獲得。本發(fā)明設(shè)想使用任意合適數(shù)量的研磨或表面修飾組件22。數(shù)量可取決于所要進(jìn)行 的表面處理的類型、以及所使用的磨料制品的類型。它們的分布模式還可根據(jù)各因素而變 化，諸如所要進(jìn)行的表面處理的類型。如上所述，研磨或表面修飾組件22可具有相同、相似 或不同的構(gòu)造和研磨質(zhì)量或特性。因?yàn)檠心セ虮砻嫘揎椊M件22是圍繞一個(gè)軸線旋轉(zhuǎn)，所以 重要的是它們各自的前緣與表面修飾平面29間隔離開，以便在研磨期時(shí)它們不接觸或者 受損壞。雖然本實(shí)施例的前緣22c是大致呈矩形的磨料片22的線性前緣，但該前緣可為任 意構(gòu)造并可采取其他取向。但是，無論選擇何種構(gòu)造，該前緣都應(yīng)遠(yuǎn)離表面修飾平面，否則 應(yīng)加以保護(hù)以避免被損壞或者被破環(huán)。在這方面，本發(fā)明設(shè)想包括多種多樣的上述保護(hù)性 保持設(shè)置。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，載體組件20可包括支承構(gòu)件32和保持器構(gòu)件34。由平 面型研磨支承構(gòu)件32制成的兩件結(jié)構(gòu)，例如平板32，以及保持或保持器構(gòu)件34，諸如平板 34被示出，但也可使用單個(gè)構(gòu)件或平板或可使用多個(gè)板區(qū)段。研磨工具接合器12被設(shè)置成 可拆除地固定至動(dòng)力工具16上。支承構(gòu)件32和保持器構(gòu)件34 ；可分別由任何適合于將要 進(jìn)行處理的表面的合適材料和厚度而制成。在該示例性實(shí)施例中，支承構(gòu)件32可由玻璃纖
7維制成，并且還可包括但不限于硫化橡膠、膠合板或?qū)訅喊?、金屬板材等。支承?gòu)件32可具 有任意合適的厚度以提供可靠性和耐用性。保持器構(gòu)件34可固定地連接至或可拆除地連 接至支承構(gòu)件32。在該示例性實(shí)施例中，它們可以大致共延關(guān)系連接到一起。應(yīng)當(dāng)理解的 是，由于保持器構(gòu)件34在徑向上可大于或小于支承構(gòu)件32，所以上述關(guān)系不是必須的。同 樣，保持器構(gòu)件與支承構(gòu)件的幾何形狀不必相同。雖然本文所公開的載體組件20包括至少 兩個(gè)組件，但可理解的是可使用其他合適數(shù)量的組件，包括一個(gè)整體主體(即，單件)。本發(fā) 明的保持組件34環(huán)繞任何能夠可拆除地保持在載體組件20上的表面修飾組件22的合適 結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行研磨，但也保護(hù)了前緣22c以避免或最小化其損壞或破壞，而同時(shí)仍保持它 們以便易于更換。繼續(xù)參照?qǐng)D1-圖3A，示出一種低成本和簡(jiǎn)單的用于保持研磨或表面修飾組件22 的方法。在該實(shí)施例中，前緣22c沒有固定在載體組件上。該示例性實(shí)施例包括多個(gè)大致 徑向延伸且大致橢圓形的開口 36。開口 36可用于可拆除地接收相對(duì)應(yīng)的表面修飾組件22 的前緣22c，其可插入開口 36以保護(hù)該前緣部分。如上所述，可利用環(huán)25將各磨料片組件 22的剩余部或尾部22d可拆除地連接到載體組件。如圖所示，表面修飾制品22的固有剛 度以及后緣部被鉤27固定的事實(shí)，允許將前緣22c保持在凹槽空間30內(nèi)(凹槽空間30被 板限定在板之間)，并且因此與研磨平面29間隔開并被保護(hù)在凹槽空間30內(nèi)。雖然可使 用凹槽30和開口 36來保證前緣22c的間距以及對(duì)前緣22c的保護(hù)，但該前緣可被其他結(jié) 構(gòu)(未圖示)保持在其中。代替開口 36，本發(fā)明設(shè)想但不限于通道(未圖示)、凹槽(未圖 示)，用于將前緣22c保持在表面修飾平面的下面。在圖3B所示的示例性實(shí)施例中，在前緣部分22c上面的可拆除的環(huán)25幫助可拆 除地將前緣部分22c保持在位于凹槽30中的連接機(jī)構(gòu)28的鉤27上。這樣，將前緣部分 22c可拆除地固定，并且可以防止其在載體組件旋轉(zhuǎn)時(shí)被損壞或被破壞，因?yàn)榍熬壊糠直３?與表面修飾平面29間隔開的凹槽30中。在該實(shí)施例中，如前所述，表面修飾組件22的剩 余部或后緣部22d被環(huán)25可拆除地固定在連接機(jī)構(gòu)28的鉤27上，該連接機(jī)構(gòu)28被安裝 在支承構(gòu)件32上以限定表面修飾平面29。雖然圖示該支承構(gòu)件為實(shí)心的，但應(yīng)當(dāng)理解的 是被板限定在板之間的支承構(gòu)件32亦可由有彈性的泡沫墊構(gòu)件制成?；蛘撸蓪⒁粡椥詨| (未圖示)設(shè)置在連接機(jī)構(gòu)28與支承構(gòu)件32之間。上述構(gòu)造是簡(jiǎn)單的而且可有效防止前緣22c被損壞。本發(fā)明設(shè)想使用多種合適的 結(jié)構(gòu)來保持和保護(hù)該前緣。當(dāng)然，本發(fā)明設(shè)想保持組件34可包括任何合適的機(jī)械和/或粘 合劑連接系統(tǒng)，以用于永久地或者可拆除地將該表面修飾組件連接到該載體組件。例如，保 持組件34可采用若干形式的結(jié)構(gòu)，包括但不限于夾具(未圖示)、保持器(未圖示)等。保 持組件34可包括保持表面修飾組件的前緣遠(yuǎn)離表面修飾平面的任意結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)想使 用各種類型的等效保持機(jī)構(gòu)來將前緣部分固定至載體組件。沒有被載體組件承載的可拆除的組件可被包含在表面修飾組件上。研磨組件22 可被拆除和再次使用。在研磨期間，該研磨組件往往是其徑向向外部分的磨損比其徑向向 內(nèi)部分的磨損要嚴(yán)重。因此，在拆除后可將該研磨組件旋轉(zhuǎn)180度，由此可對(duì)磨損較輕的徑 向向內(nèi)部分進(jìn)行設(shè)置使得其成為徑向上最外面的部分。圖4示意性地示出表面修飾薄片組件422的另一個(gè)示例性實(shí)施例。該實(shí)施例包括 彈性墊450，彈性墊450是通過壓敏粘合劑層440a而連接到表面修飾薄片組件422的主表面422b上。可通過壓敏粘合劑層460將彈性墊450可拆除地連接到載體組件(未圖示) 上?；蛘?，可用可拆除的機(jī)械連接機(jī)構(gòu)，包括但不限于鉤環(huán)緊固元件，來代替壓敏粘合劑層 440a和460。該彈性墊材料可由適合于預(yù)期目的的任何合適的材料而制成，諸如聚氨酯泡 沫塑料等?？蛇x擇彈性墊450的厚度來發(fā)揮其力吸收功能，從而提供表面修飾組件的浮動(dòng)。 如附圖所示，該實(shí)施例還包括在前緣422c的一側(cè)上的壓敏粘合劑層440b，以便將該前緣可 拆除地固定至載體組件。若不將彈性墊安裝在表面修飾組件上，可將彈性墊直接安裝在載 體組件20上。通過任何合適的技術(shù)，諸如壓敏粘合劑、鉤環(huán)緊固件等，將彈性墊450可拆除 地連接到該載體組件?；蛘撸瑥椥詨|可用非彈性構(gòu)件代替。作為另外一種選擇或除此之外， 彈性墊可設(shè)置在其他位置。因此，由于在研磨期間能夠獨(dú)立地浮動(dòng)在非平坦表面上彈性墊 改善了表面修飾操作。而且，雖然使用了彈性墊，本發(fā)明設(shè)想使用彈簧狀元件或者其他等效 元件來代替。該彈性墊使得研磨組件能夠浮在不平的表面上。在上述實(shí)施例中，前緣22c 可與研磨平面29間隔開或間隙開合適的距離‘a(chǎn)’。在一些實(shí)施例中，間隙‘a(chǎn)’可在約1/8 英寸至約1/4英寸或更大的范圍內(nèi)。該間隙應(yīng)充分大，以避免在進(jìn)行研磨時(shí)前緣被釘子或 其他類似的凸起撞擊。圖5示出本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例，其中所述表面修飾元件50可拆除地固定 至彎曲的導(dǎo)向板52上，如利用壓敏粘合劑等。雖然未圖示，但也可使用其他合適的可拆除 的機(jī)構(gòu)，諸如，但不限于，鉤環(huán)緊固元件或者其他等效結(jié)構(gòu)。將彎曲的板52連接至彈性墊59 上，如使用粘合劑。墊片59依次被載體組件的支承構(gòu)件32承載，諸如通過粘合劑層54或 者任何其他合適的固定機(jī)構(gòu)。彎曲板52具有相對(duì)的方向朝上的(如附圖中所示)端部56， 可將表面修飾元件50的相應(yīng)前緣和后緣部55可拆除地固定在端部56上。在該實(shí)施例中， 連接表面修飾元件50使得其端部適形于彎曲板52的彎曲。這樣，使端部56彎曲以遠(yuǎn)離表 面修飾或研磨平面29，以便它們不與在被修飾的表面上的凸起接觸。應(yīng)當(dāng)理解的是，除了彎 曲板還可使用其他結(jié)構(gòu)來確保表面修飾元件的前緣將不會(huì)接合上述凸起。當(dāng)然，該前緣部 分旨在用來保持遠(yuǎn)離研磨平面，即使在彈性墊壓縮的情況下，因?yàn)閺椥詨|允許表面修飾元 件的浮動(dòng)。雖然將表面修飾元件的兩端保持在遠(yuǎn)離表面修飾平面29的方向上，但對(duì)這方面 沒有要求。此外，通過將表面修飾制品的兩端保持間隔開的關(guān)系，由于任意端均可是前緣從 而使得接合器12正反兩面可用。此外，在圖1至圖4中所描述的實(shí)施例中，該表面修飾制品可具有連接和保護(hù)的前 緣和后緣，如在相應(yīng)的開口中所示。通過保持遠(yuǎn)離研磨平面，可使上述實(shí)施例可逆地旋轉(zhuǎn)。 在這個(gè)后面的實(shí)施例中，應(yīng)理解的是表面修飾制品的中間部分將會(huì)固定至支承構(gòu)件上。從上述內(nèi)容可知，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明能夠形成在表面修飾產(chǎn)品本身和在其制 作過程中顯著減少材料浪費(fèi)的量的制品、系統(tǒng)、和接合器。如上所述，本發(fā)明在制作圓盤形 制品過程中顯著減少材料浪費(fèi)的量。此外，本發(fā)明還包括使用表面修飾制品，諸如磨料制 品，由于尺寸相同可顯著減少材料浪費(fèi)的量研磨件可用于各種盤徑。因此，分銷商，例如，不 必庫存像其他情況下那樣多的件。本發(fā)明允許使用可更換的研磨或表面修飾組件而形成制品、系統(tǒng)、和接合器，所述 研磨或表面修飾組件可容易地安裝到動(dòng)力表面修飾工具系統(tǒng)上并從其上拆除。而且，本發(fā) 明提供一種能夠?qū)⒌统杀镜谋砻嫘揎椆ぞ呓雍掀鬟B接至動(dòng)力工具組件的經(jīng)濟(jì)的方法。此外，本發(fā)明提供諸如研磨或表面修飾組件的表面修飾組件插入物，從而能夠低
9成本且方便地安裝和拆卸磨料制品。本發(fā)明包括使用研磨組件插入物，其便于僅更換那些 可被磨損或損壞的研磨部分而不是更換整個(gè)盤。 在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本發(fā)明可以進(jìn)行多種修改和更改。因此， 本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，但是可受下列權(quán)利要求以及其任何等同物所述的限制所控 制。
權(quán)利要求
一種裝置，其包括能夠旋轉(zhuǎn)的載體；在所述載體上的多個(gè)表面修飾制品，所述表面修飾制品中的每一個(gè)具有用于修飾表面的主表面和至少一個(gè)前緣部分；和在所述載體和所述表面修飾制品中的一個(gè)上的保持組件，所述保持組件用于當(dāng)由所述主表面進(jìn)行表面修飾時(shí)，將所述表面修飾制品中的每一個(gè)的前緣部分以與工作面間隔開的關(guān)系進(jìn)行保持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合器，其中所述保持組件中的每一個(gè)包括在所述載體組件 的主表面中的凹槽，用以接收所述前緣部分中相對(duì)應(yīng)的一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合器，其中所述表面修飾組件中的每一個(gè)包括大致平坦的 構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接合器，其中所述表面修飾組件的主表面中的每一個(gè)具有大 致的直邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接合器，其中所述表面修飾組件中的每一個(gè)具有第一和第二 相對(duì)表面，其中所述第一相對(duì)表面在其上承載有磨料制品，并且所述第二相對(duì)表面包括具 有可拆除連接機(jī)構(gòu)的保持組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接合器，其中所述第二相對(duì)表面的可拆除連接機(jī)構(gòu)包括鉤連 接機(jī)構(gòu)構(gòu)件與環(huán)連接機(jī)構(gòu)構(gòu)件中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接合器，其中所述第二相對(duì)表面的可拆除連接機(jī)構(gòu)包括壓敏 粘合劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接合器，其中所述第二相對(duì)表面的連接機(jī)構(gòu)包括可拆除機(jī)械 連接機(jī)構(gòu)，并且所述載體組件包括對(duì)應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)來與所述可拆除機(jī)械連接機(jī)構(gòu)配合，從 而能夠?qū)⑺霰砻嫘揎椩謩?dòng)地連接至所述載體組件以及從所述載體組件拆除。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合器，其中所述保持組件連接到所述載體組件，并且包括 連接至少一個(gè)表面修飾組件的支承構(gòu)件，從而保持所述表面修飾組件的前緣不與所述工作 面接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合器，其中所述表面修飾組件包括連接到其上的彈性構(gòu) 件，所述彈性構(gòu)件緊靠所述載體組件設(shè)置并且使得所述表面修飾組件浮動(dòng)在所述工作面 上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接合器，進(jìn)一步包括安裝在所述載體組件上的彈性構(gòu)件，所 述彈性構(gòu)件用于與所述表面修飾組件中的一個(gè)配合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的接合器，進(jìn)一步包括在所述彈性構(gòu)件上的導(dǎo)向板，所述表 面修飾制品被可拆除地固定至所述導(dǎo)向板，并且所述導(dǎo)向板具有將所述表面修飾制品的端 部保持并遠(yuǎn)離所述研磨平面導(dǎo)向的部分。
13.一種對(duì)工作面進(jìn)行表面修飾的表面修飾系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括具有能夠圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)構(gòu)件的表面修飾動(dòng)力工具；以及，能夠連接至所述傳動(dòng)構(gòu)件的表面修飾工具接合器，所述表面修飾工具接合器包括能夠旋轉(zhuǎn)的載體；在所述載體上的多個(gè)表面修飾制品，所述表面修飾制品中的每一個(gè)具有用于修飾表面的主表面和至少一個(gè)前緣部分；和在所述載體和所述表面修飾制品中的一個(gè)上的保持組件，所述保持組件用于當(dāng)由所述 主表面進(jìn)行表面修飾時(shí)，將所述表面修飾制品中的每一個(gè)的前緣部分以與工作面間隔開的 關(guān)系進(jìn)行保持。
14.一種能夠連接至表面修飾工具組件的表面修飾組件，所述表面修飾組件包括 大致伸長的主體，所述主體具有相對(duì)的第一和第二主表面、以及至少一個(gè)前緣部分； 在第一和第二主表面中的一個(gè)的至少一部分上的表面修飾材料，所述表面修飾材料與所述前緣間隔開以用于修飾工作平面中的工作面；第一連接機(jī)構(gòu)部分，所述第一連接機(jī)構(gòu)部分用于將所述前緣部分可拆除地連接至所述 表面修飾工具組件；以及，第二連接機(jī)構(gòu)部分，所述第二連接機(jī)構(gòu)部分與所述第一連接部分間隔開，用于將所述 主體的區(qū)段可拆除地固定至所述表面修飾工具組件，以便使所述表面修飾材料大致與所述 前緣部分和工作平面線性間隔開。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面修飾組件，其中所述前緣能夠插入到在所述載體組件 的主表面上形成的開口中。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面修飾組件，其中所述表面修飾材料包括研磨材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面修飾組件，其中所述彈性構(gòu)件被連接至所述主體。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面修飾組件，其中所述第一和第二連接機(jī)構(gòu)是可拆除的 連接機(jī)構(gòu)，從而所述表面修飾組件被用作能夠更換的插入物。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的表面修飾組件，其中所述彈性構(gòu)件是泡沫墊。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面修飾組件，其中所述表面修飾材料具有直邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通過表面修飾來修飾表面的表面修飾裝置、系統(tǒng)、制品和方法，由此表面修飾元件的插入物能夠被快速且容易地在載體組件上進(jìn)行更換而在使用期間不受損壞。
文檔編號(hào)B24D3/00GK101977731SQ200980110082
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2009年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者艾倫·J·里瓦德 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司