專利名稱：冶金爐渣?；脫v渣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金爐渣粒化設備，特別是冶金爐渣?；脫v渣裝置。
技術背景 目前，冶金爐渣?；に囉捎诰哂协h(huán)保、節(jié)能，適應循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展等特點，開始得 到廣泛應用。在冶金爐渣?；到y(tǒng)中，在渣罐座入傾翻機后，約有30%的重罐形成表面結 殼，為使液態(tài)渣參與?；?，防止重罐凝結，有時人們使用天車吊的龍門鉤，將渣罐嘴一平方 米范圍的渣殼壓碎，進行搗渣，而后放渣?；?。搗渣的目的防止渣罐內(nèi)熔渣全部凝結，而 影響?；?、回收率；防止熔渣完全在渣罐內(nèi)凝結，然后重罐需廠外扣出，渣罐周轉(zhuǎn)時間長； 搗碎渣殼使液態(tài)渣參與粒化，碎殼渣待液態(tài)渣放空后仍存留在渣罐內(nèi)，加快渣罐周轉(zhuǎn)。上 述操作的存在如下問題用龍門鉤壓、搗渣殼，在1200—145(TC的高溫條件，將嚴重降低龍 門鉤的使用強度和安全系數(shù)，存在重大事故隱患；用龍門鉤壓、搗殼不能實現(xiàn)碎殼的目的， 僅實現(xiàn)捅、壓，所以在放渣?；瘯r經(jīng)常發(fā)生大于罐嘴規(guī)格的片狀渣卡在罐嘴處，隨渣罐傾翻 與液態(tài)渣一同涌出，導致瞬時大渣量?；装l(fā)生爆炸事故而損壞粒化設備；占用天車時間 長，操作不方便，不利于?；实奶岣?br/>實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置，作為搗渣的專用設備，搗 渣效果好，加快渣罐周轉(zhuǎn)，提高了?；剩踩[患，解決背景技術中存在的上述問題。 本實用新型的技術方案是冶金爐渣粒化用搗渣裝置包含固定立柱、懸動臂、擺動 液壓缸、搗渣頭，懸動臂鉸接設置在固定立柱上，懸動臂上設有搗渣頭，懸動臂與固定立柱 之間設有擺動液壓油缸。通過擺動液壓缸的動作，使得懸動臂上下擺動，設置在懸動臂上的 搗渣頭也上下擺動，搗碎渣罐內(nèi)的結殼。 為了不影響正常生產(chǎn)，不需要搗渣的時候?qū)v渣機轉(zhuǎn)離渣罐上方，本實用新型還
設有回轉(zhuǎn)座、驅(qū)動機構，固定立柱設置在回轉(zhuǎn)座上，回轉(zhuǎn)座與驅(qū)動機構連接，驅(qū)動機構、回轉(zhuǎn)
座都是公知公用的，例如電機、減速機、齒輪組組成的電動回轉(zhuǎn)機構等等。 為了調(diào)節(jié)固定立柱的高度，使之能夠適應生產(chǎn)需要，固定立柱的為套筒式結構，包
括固定柱和升降柱，同時固定柱上還設有升降液壓缸，升降液壓缸的輸出連接升降柱，用升
降液壓缸的動作來調(diào)節(jié)升降柱的高度。 為了延長搗渣頭在高溫環(huán)境下的使用壽命，搗渣頭為空腔水冷結構，通過循環(huán)水 對搗渣頭內(nèi)部進行冷卻。 為了調(diào)整搗渣頭在懸動臂上的位置，懸動臂上設有滑道、滑塊機構和移動液壓缸， 滑道固定在懸動臂上，與之匹配的滑塊連接搗渣頭，移動液壓缸設置在懸動臂上，其輸出端 連接滑塊。 在懸動臂上還設有滑輪、吊鉤、滾筒等組成的提升機構，用于設備檢修維護等。
本實用新型的有益效果是搗渣機作為冶金渣?；に囍械囊粋€輔助設備，可以代替了龍門鉤壓、搗殼，消除了天車吊的安全隱患；使用本實用新型還加快渣罐周轉(zhuǎn)，提高 了?；?，搗渣頭可以根據(jù)需要進行上下、左右、前后各個方向的動作，完成搗渣破殼的工 作，能有效防止發(fā)生安全事故，保護?；O備不受損環(huán)。

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖中懸動臂1、擺動液壓缸2、搗渣頭3、回轉(zhuǎn)座4、驅(qū)動機構5、固定柱6、升降柱7、 升降液壓缸8、滑道9、滑塊10、移動液壓缸11、提升機構12。
具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。 參照圖1、圖2，冶金爐渣粒化用搗渣裝置包含固定立柱、懸動臂1、擺動液壓缸2、 搗渣頭3，懸動臂鉸接設置在固定立柱上，懸動臂上設有搗渣頭，懸動臂與固定立柱之間設 有擺動液壓油缸。本實施例還設有回轉(zhuǎn)座4、驅(qū)動機構5，固定立柱設置在回轉(zhuǎn)座上，回轉(zhuǎn)座 與驅(qū)動機構連接；固定立柱為套筒式結構，包括固定柱6和升降柱7，同時固定柱上還設有 升降液壓缸8，升降液壓缸的輸出連接升降柱；搗渣頭為空腔水冷結構，通過循環(huán)水對搗渣 頭內(nèi)部進行冷卻；懸動臂1上設有滑道、滑塊機構和移動液壓缸11，滑道9固定在懸動臂1 上，與之匹配的滑塊10連接搗渣頭3，移動液壓缸11設置在懸動臂上，其輸出端連接滑塊。 在懸動臂上還設有滑輪、吊鉤、滾筒等組成的提升機構12，用于設備檢修維護等。 工作過程 ①回轉(zhuǎn)座4與驅(qū)動機構5動作，由電機帶動，通過齒輪嚙合帶動，從而實現(xiàn)固定柱 6、懸動臂l轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動角度控制在360。內(nèi)。 ②固定立柱升降，通過升降液壓缸8實現(xiàn)升降柱7伸縮的動作，升降高度可以為2 米。 ③懸動臂1上的提升機構12，為檢修、更換熔渣流槽內(nèi)槽或內(nèi)襯板的專用吊具。 ④懸動臂的擺臂、搗渣頭移動、搗渣，懸動臂可以由擺動液壓缸2帶動，使其實現(xiàn) 上下擺動；懸動臂上的移動液壓缸11驅(qū)動滑塊10在滑道9上移動，滑塊帶動搗渣頭左右移 動；使搗渣頭能實現(xiàn)對重罐表面渣結殼破碎，碎殼范圍在lm2以上，碎殼規(guī)格為300mm以下 塊度，加快渣罐周轉(zhuǎn)，提高了?；?，能有效防止發(fā)生安全事故，保護?；O備不受損環(huán)。
權利要求一種冶金爐渣?；脫v渣裝置，其特征在于包含固定立柱、懸動臂(1)、擺動液壓缸(2)、搗渣頭(3)，懸動臂鉸接設置在固定立柱上，懸動臂上設有搗渣頭，懸動臂與固定立柱之間設有擺動液壓油缸。
2. 根據(jù)權利要求l所述之冶金爐渣粒化用搗渣裝置，其特征是還設有回轉(zhuǎn)座(4)和驅(qū)動機構(5)，固定立柱設置在回轉(zhuǎn)座上，回轉(zhuǎn)座與驅(qū)動機構連接。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述之冶金爐渣?；脫v渣裝置，其特征在于固定立柱為套筒式結構，包括固定柱(6)和升降柱(7)，同時固定柱上還設有升降液壓缸(8)，升降液壓缸的輸出連接升降柱。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述之冶金爐渣粒化用搗渣裝置，其特征在于搗渣頭(3)為空腔水冷結構。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述之冶金爐渣?；脫v渣裝置，其特征在于懸動臂(1)上設有滑道、滑塊機構和移動液壓缸(ll)，滑道(9)固定在懸動臂上，與之匹配的滑塊(10)連接搗渣頭(3)，移動液壓缸設置在懸動臂上，其輸出端連接滑塊。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述之冶金爐渣?；脫v渣裝置，其特征是在懸動臂(1)上還設有滑輪、吊鉤、滾筒組成的提升機構(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種冶金爐渣?；O備，特別是冶金爐渣粒化用搗渣裝置。技術方案是包含固定立柱、懸動臂(1)、擺動液壓缸(2)、搗渣頭(3)，懸動臂鉸接設置在固定立柱上，懸動臂上設有搗渣頭，懸動臂與固定立柱之間設有擺動液壓油缸。本實用新型的有益效果是搗渣機作為冶金渣?；に囍械囊粋€輔助設備，可以代替了龍門鉤壓、搗殼，消除了天車吊的安全隱患；使用本實用新型還加快渣罐周轉(zhuǎn)，提高了?；?，搗渣頭可以根據(jù)需要進行上下、左右、前后各個方向的動作，完成搗渣破殼的工作，能有效防止發(fā)生安全事故，保護?；O備不受損環(huán)。
文檔編號C21B3/06GK201495232SQ200920304850
公開日2010年6月2日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權日2009年6月23日
發(fā)明者呂曉東, 李志成, 李振銘, 杜久文 申請人:唐山華科冶金技術開發(fā)有限公司