專利名稱：立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置。
背景技術(shù)：
在廢舊鋼桶翻新處理過程中，需要對桶的內(nèi)壁和外壁進行打磨拋光。由于桶外壁 上具有兩道加強筋，同時，桶外壁在使用過程中造成凹凸不平，不是一個規(guī)則的圓形，因此， 需要打磨機構(gòu)在打磨外壁時具有隨外壁形狀的變化而變化的功能。目前，為了達到上述目 的，研制了臥式桶外壁拋光機構(gòu)。臥式鋼桶桶口水平放置，打磨、拋光過程中煙塵飛揚，不利 于環(huán)保。目前，為了克服上述缺點，研制了立式桶壁打磨系統(tǒng)，但該立式桶壁打磨系統(tǒng)只能 用于桶內(nèi)壁的打磨處理，無法進行桶外壁的打磨處理，造成生產(chǎn)工序的增加，增加了投資， 降低了生產(chǎn)效率。刷頭尺寸小于桶內(nèi)腔尺寸，但由于刷子和桶不在同一個軸線上，桶的下降 阻力依然很大。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠同時對桶內(nèi)壁和桶 外壁進行打磨處理，外壁打磨時能夠隨外壁形狀的變化而變化，內(nèi)壁打磨時刷子能夠伸縮 的立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置。 本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn) —種立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，其特征在于，包括主機架、內(nèi)壁打磨處 理機構(gòu)和外壁打磨處理機構(gòu)，在主機架的上部設(shè)置有桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在主機架上與桶內(nèi)壁相 應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)，在主機架上與桶外壁相應(yīng)的位置設(shè)置有外壁打磨處理 機構(gòu)；所述桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括吊桶架、卡具、桶旋轉(zhuǎn)電機、吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)，所述吊桶架上 安裝有卡具，所述卡具通過傳動機構(gòu)與固定在吊桶架上的桶旋轉(zhuǎn)電機連接，所述吊桶架與 主機架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)； 所述內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機和內(nèi)壁刷子總成，所述內(nèi)壁刷子總成包 括沿同一圓周設(shè)置的多個刷頭單元、外空心套筒、內(nèi)空心套筒、內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動機構(gòu)、 復(fù)位彈簧、第一連接盤、第二連接盤以及與刷頭單元數(shù)量相同的由第一連桿、第二連桿和第 三連桿組成的刷子伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述刷子伸縮驅(qū)動機構(gòu)中的第一連桿與第二連桿固定連 接，所述第二連桿與第三連桿鉸接，所述內(nèi)空心套筒位于外空心套筒內(nèi)部，所述內(nèi)空心套筒 上端設(shè)置有第一連接盤，所述第一連接盤與內(nèi)空心套筒之間可轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿與 第一連接盤鉸接，所述第三連桿與外空心套筒上端固定連接，在第一連接盤與外空心套筒 之間設(shè)置有套在內(nèi)空心套筒外部的復(fù)位彈簧，所述內(nèi)空心套筒的下端與內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū) 動機構(gòu)連接，所述外空心套筒通過傳動機構(gòu)與內(nèi)壁打磨電機連接，所述外空心套筒的下端 可轉(zhuǎn)動連接有第二連接盤，所述第二連接盤與主機架固定連接；所述內(nèi)壁刷子總成與桶為 不同心設(shè)置，所述內(nèi)壁刷子總成中與外壁打磨處理單元相應(yīng)一側(cè)的刷頭單元與桶內(nèi)壁接 觸。
3[0007] 所述外壁打磨處理機構(gòu)包括刷子頭、刷子軸、外壁打磨電機、互相平行的第一連接 板和第二連接板、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動軸和彈簧觸板，所述第一連接板一側(cè)安裝有刷子軸和外壁 打磨電機，所述第一連接板的另一側(cè)固定有彈簧觸板，與彈簧觸板相應(yīng)位置的第二連接板 上安裝有與彈簧觸板連接的復(fù)位彈簧，所述轉(zhuǎn)動軸一端與第二連接板可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn) 動軸的另一端與第一連接板固定連接，所述第二連接板固定在主機架上，所述外壁打磨電 機通過傳動機構(gòu)與所述刷子軸連接，所述刷子軸的端部固定有刷子頭。 所述吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)包括固定在主機架上的升降電機，所述升降電機通過傳 動機構(gòu)與升降絲杠連接，所述升降絲杠與吊桶架螺紋連接，在吊桶架與主機架之間設(shè)置有 由導柱和導套組成的導向機構(gòu)。 在主機架中部與卡具相應(yīng)的位置設(shè)置有與支撐板固定連接的上開口的料筒，所述 支撐板與外空心套筒外部可轉(zhuǎn)動連接，外壁打磨處理機構(gòu)中的刷子頭和內(nèi)壁打磨處理機構(gòu) 中的多個刷頭單元位于料筒內(nèi)部，所述料筒上設(shè)置有污物清理口。 所述內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動汽缸，所述驅(qū)動汽缸通過推拉板與內(nèi)空心套 筒連接。 所述卡具為卡盤，所述卡盤的轉(zhuǎn)動桿與固定在吊桶架上的卡桶汽缸的推進桿之間 可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿通過傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接。 所述內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)中的第一連接盤上設(shè)置有噴火口 ，在內(nèi)空心套筒中安裝噴 火裝置。 本實用新型具有下述技術(shù)效果 1、本實用新型的處理裝置能夠同時對桶內(nèi)壁和桶外壁進行打磨處理，外壁打磨時 能夠隨外壁形狀的變化而變化，使內(nèi)壁打磨和外壁打磨在同一工序完成，節(jié)約了工序，提高 了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)投資。 2、本實用新型的裝置在內(nèi)壁打磨時，在桶下降過程中刷子能夠收縮，打磨時能夠 伸開，避免刷子在桶下降過程中受阻，使用方便。 3、本實用新型采用立式結(jié)構(gòu)，鋼桶桶口向下，便于灰塵、廢料的回收，提高了環(huán)保 效果。

圖1為本實用新型立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置的示意圖； 圖2為本實用新型立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置的側(cè)視圖； 圖3為外壁刷子頭、內(nèi)壁刷子總稱總成與桶之間的位置關(guān)系示意圖； 圖4為內(nèi)壁刷子總成的剖視圖； 圖5為外壁打磨處理機構(gòu)的示意圖； 圖6為外壁打磨處理機構(gòu)中第一連接板的示意圖； 圖7為A-A剖視圖； 圖8為外壁打磨處理機構(gòu)中的第二連接板的示意圖； 圖9為B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型詳細說明。 本實用新型立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置的示意圖如圖1至圖9所示，包 括主機架16、內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)11和外壁打磨處理機構(gòu)8。在主機架的上部設(shè)置有桶旋轉(zhuǎn) 機構(gòu)，在主機架上與桶內(nèi)壁相應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)，在主機架上與桶外壁相 應(yīng)的位置設(shè)置有外壁打磨處理機構(gòu)。所述桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括吊桶架2、卡具1、桶旋轉(zhuǎn)電機5、 吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)，吊桶架上安裝有卡具，卡具通過傳動機構(gòu)與固定在吊桶架上的桶旋 轉(zhuǎn)電機連接，吊桶架與主機架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)。其中，吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu) 可以為多種結(jié)構(gòu)形式。本實施例中采用電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)。所述吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)包括固定 在主機架上的升降電機7，升降電機7通過傳動機構(gòu)與升降絲杠9連接，升降絲杠9與吊桶 架2螺紋連接。為了保障升降的可靠性，在吊桶架與主機架之間設(shè)置有由導柱4和導套6 組成的導向機構(gòu)。本實施例中卡具為卡盤，所述卡盤的轉(zhuǎn)動桿與固定在吊桶架上的卡桶汽 缸3的推進桿之間可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿通過傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接。 所述內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機13和內(nèi)壁刷子總成，所述內(nèi)壁刷子總 成包括沿同一圓周設(shè)置的多個刷頭單元19、外空心套筒27、內(nèi)空心套筒26、內(nèi)空心套筒伸 縮驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位彈簧24、第一連接盤21、第二連接盤14以及與刷頭單元數(shù)量相同的由第 一連桿20、第二連桿22和第三連桿23組成的刷子伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述刷子伸縮驅(qū)動機構(gòu)中 的第一連桿20與第二連桿22固定連接，第二連桿22與第三連桿23鉸接。所述內(nèi)空心套筒 位于外空心套筒內(nèi)部，內(nèi)空心套筒26上端設(shè)置有第一連接盤21，第一連接盤21通過推力軸 承25與內(nèi)空心套筒之間可轉(zhuǎn)動連接，第一連桿20與第一連接盤21鉸接，第三連桿23與外 空心套筒27上端固定連接。在第一連接盤21與外空心套筒27之間設(shè)置有套在內(nèi)空心套 筒外部的復(fù)位彈簧24，內(nèi)空心套筒的下端與內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動機構(gòu)連接，外空心套筒27 通過傳動機構(gòu)28與內(nèi)壁打磨電機13連接。外空心套筒27的下端通過軸承30可轉(zhuǎn)動連接 有第二連接盤14，第二連接盤14與主機架16固定連接。內(nèi)空心套筒的伸縮可以采用多種 形式實現(xiàn)，本實施例中的內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動汽缸18，驅(qū)動汽缸18通過推拉板 29與內(nèi)空心套筒26連接。所述內(nèi)壁刷子總成與桶為不同心設(shè)置，所述內(nèi)壁刷子總成中與 外壁打磨處理單元相應(yīng)一側(cè)的刷頭單元與桶內(nèi)壁接觸，對桶內(nèi)壁進行打磨，其示意圖如圖3 所示，圖中39表示待處理的桶，40表示沿同一圓周設(shè)置的多個刷頭單元圍成的圓，41表示 沿同一圓周設(shè)置的多個刷頭單元圍成的圓的中心，也即內(nèi)壁刷子總成的中心，42表示桶39 的中心。 所述外壁打磨處理機構(gòu)包括刷子頭31、刷子軸32、外壁打磨電機17、互相平行的 第一連接板36和第二連接板37、復(fù)位彈簧34、轉(zhuǎn)動軸35和彈簧觸板33，第一連接板36 — 側(cè)安裝有刷子軸32和外壁打磨電機17，第一連接板36的另一側(cè)固定有彈簧觸板33，與彈 簧觸板相應(yīng)位置的第二連接板上安裝有與彈簧觸板連接的復(fù)位彈簧34，轉(zhuǎn)動軸35 —端與 第二連接板37可轉(zhuǎn)動連接，另一端插入轉(zhuǎn)動軸孔38中并與第一連接板36固定連接。第二 連接板37固定在主機架16上，外壁打磨電機17通過傳動機構(gòu)與刷子軸32連接，刷子軸32 的端部固定有刷子頭31。 為了防止打磨過程中產(chǎn)生的粉塵污染環(huán)境，在主機架中部與卡具相應(yīng)的位置設(shè)置 有與支撐板12固定連接的上開口的料筒IO，支撐板12與外空心套筒27外部可轉(zhuǎn)動連接，外壁打磨處理機構(gòu)中的刷子頭和內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)中的多個刷頭單元位于料筒內(nèi)部，料筒 上設(shè)置有污物清理口 15。 當本實用新型的系統(tǒng)用于鋼桶初步處理時，由于內(nèi)部存在很多廢物，需要噴火，對 內(nèi)部的廢物進行燃燒處理，這時，所述內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)中的第一連接盤上設(shè)置有噴火口， 在內(nèi)空心套筒中安裝噴火裝置。 上桶機將桶送到料筒上方，卡桶汽缸動作帶動卡盤將桶卡住。內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū) 動汽缸動作，帶動內(nèi)空心套筒、第一連接盤、第一連桿及與第一連桿固定連接的刷頭單元動 作，復(fù)位彈簧被壓縮。由于第一連桿與第一連接盤鉸接，刷頭單元的刷子毛豎起來，便于桶 下降。升降電機動作，帶動升降絲杠，使吊桶架沿導柱下降，桶下降到料筒下限時，升降電機 停止。內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動汽缸復(fù)位，同時，復(fù)位彈簧復(fù)位，帶動第一連接盤、第一連桿、刷 頭單元動作，刷頭單元的刷子毛伸開。桶旋轉(zhuǎn)電機動作，帶動桶旋轉(zhuǎn)。同時，內(nèi)壁打磨電機、 外壁打磨電機啟動，升降電機反向轉(zhuǎn)動。內(nèi)壁打磨電機帶動外空心套筒、第一連桿、第二連 桿、第三連桿和第一連接盤一起轉(zhuǎn)動，對桶內(nèi)壁進行打磨。外壁打磨電機帶動外壁打磨處理 機構(gòu)中的刷子軸及刷子頭轉(zhuǎn)動，對桶外壁進行打磨。升降電機帶動升降絲杠，使吊桶架沿導 柱上升，內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)和外壁打磨處理機構(gòu)打磨桶壁的不同位置。當遇到外壁上的加 強筋時，加強筋對刷子頭的作用力，使第一連接板及其上的刷子軸、外壁打磨電機整體及轉(zhuǎn) 動軸在第二連接板上轉(zhuǎn)動，彈簧觸板擠壓復(fù)位彈簧。同時，刷子頭對加強筋進行打磨。打磨 完加強筋后，在復(fù)位彈簧的作用下，第一連接板復(fù)位。當遇到凹凸不平的表面時，作用原理 與上述相同，復(fù)位彈簧的彈力與轉(zhuǎn)動軸配合使刷子頭與桶外壁形狀相適應(yīng)。
權(quán)利要求一種立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，其特征在于，包括主機架、內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)和外壁打磨處理機構(gòu)，在主機架的上部設(shè)置有桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在主機架上與桶內(nèi)壁相應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)，在主機架上與桶外壁相應(yīng)的位置設(shè)置有外壁打磨處理機構(gòu)；所述桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括吊桶架、卡具、桶旋轉(zhuǎn)電機、吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)，所述吊桶架上安裝有卡具，所述卡具通過傳動機構(gòu)與固定在吊桶架上的桶旋轉(zhuǎn)電機連接，所述吊桶架與主機架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)；所述內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機和內(nèi)壁刷子總成，所述內(nèi)壁刷子總成包括沿同一圓周設(shè)置的多個刷頭單元、外空心套筒、內(nèi)空心套筒、內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動機構(gòu)、復(fù)位彈簧、第一連接盤、第二連接盤以及與刷頭單元數(shù)量相同的由第一連桿、第二連桿和第三連桿組成的刷子伸縮驅(qū)動機構(gòu)，所述刷子伸縮驅(qū)動機構(gòu)中的第一連桿與第二連桿固定連接，所述第二連桿與第三連桿鉸接，所述內(nèi)空心套筒位于外空心套筒內(nèi)部，所述內(nèi)空心套筒上端設(shè)置有第一連接盤，所述第一連接盤與內(nèi)空心套筒之間可轉(zhuǎn)動連接，所述第一連桿與第一連接盤鉸接，所述第三連桿與外空心套筒上端固定連接，在第一連接盤與外空心套筒之間設(shè)置有套在內(nèi)空心套筒外部的復(fù)位彈簧，所述內(nèi)空心套筒的下端與內(nèi)空心套筒伸縮驅(qū)動機構(gòu)連接，所述外空心套筒通過傳動機構(gòu)與內(nèi)壁打磨電機連接，所述外空心套筒的下端可轉(zhuǎn)動連接有第二連接盤，所述第二連接盤與主機架固定連接；所述內(nèi)壁刷子總成與桶為不同心設(shè)置，所述內(nèi)壁刷子總成中與外壁打磨處理單元相應(yīng)一側(cè)的刷頭單元與桶內(nèi)壁接觸；所述外壁打磨處理機構(gòu)包括刷子頭、刷子軸、外壁打磨電機、互相平行的第一連接板和第二連接板、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動軸和彈簧觸板，所述第一連接板一側(cè)安裝有刷子軸和外壁打磨電機，所述第一連接板的另一側(cè)固定有彈簧觸板，與彈簧觸板相應(yīng)位置的第二連接板上安裝有與彈簧觸板連接的復(fù)位彈簧，所述轉(zhuǎn)動軸一端與第二連接板可轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端與第一連接板固定連接，所述第二連接板固定在主機架上，所述外壁打磨電機通過傳動機構(gòu)與所述刷子軸連接，所述刷子軸的端部固定有刷子頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，其特征在于，所述吊 桶架升降驅(qū)動機構(gòu)包括固定在主機架上的升降電機，所述升降電機通過傳動機構(gòu)與升降絲 杠連接，所述升降絲杠與吊桶架螺紋連接，在吊桶架與主機架之間設(shè)置有由導柱和導套組 成的導向機構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，其特征在于，在主機 架中部與卡具相應(yīng)的位置設(shè)置有與支撐板固定連接的上開口的料筒，所述支撐板與外空心套筒外部可轉(zhuǎn)動連接，外壁打磨處理機構(gòu)中的刷子頭和內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)中的多個刷頭單 元位于料筒內(nèi)部，所述料筒上設(shè)置有污物清理口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，其特征在于，所述內(nèi) 空心套筒伸縮驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動汽缸，所述驅(qū)動汽缸通過推拉板與內(nèi)空心套筒連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，其特征在于，所述卡 具為卡盤，所述卡盤的轉(zhuǎn)動桿與固定在吊桶架上的卡桶汽缸的推進桿之間可轉(zhuǎn)動連接，所 述轉(zhuǎn)動桿通過傳動機構(gòu)與桶旋轉(zhuǎn)電機連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，其特征在于，所述內(nèi) 壁打磨處理機構(gòu)中的第一連接盤上設(shè)置有噴火口 ，在內(nèi)空心套筒中安裝噴火裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種立式開口桶內(nèi)外壁打磨翻新處理裝置，旨在提供一種能夠同時對桶內(nèi)壁和桶外壁進行打磨處理，外壁打磨時能夠隨外壁形狀的變化而變化，內(nèi)壁打磨時刷子能夠伸縮的裝置。包括主機架、內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)和外壁打磨處理機構(gòu)，在主機架的上部有桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，桶旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括吊桶架、卡具、桶旋轉(zhuǎn)電機、吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)，吊桶架與主機架之間安裝有吊桶架升降驅(qū)動機構(gòu)。外壁打磨處理機構(gòu)包括刷子頭、刷子軸、外壁打磨電機、互相平行的第一連接板和第二連接板、復(fù)位彈簧、轉(zhuǎn)動軸和彈簧觸板。內(nèi)壁打磨處理機構(gòu)包括內(nèi)壁打磨電機和內(nèi)壁刷子總成。該裝置能夠使內(nèi)壁打磨和外壁打磨在同一工序完成，節(jié)約了工序，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B5/36GK201537835SQ20092026836
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者張寶忠 申請人:天津市誼誠包裝制品有限責任公司