專利名稱：四工位冷芯盒射芯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種四工位冷芯盒射芯機，用于鑄造行業(yè)砂型制造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在有單工位和雙工位射芯機設(shè)備，其生產(chǎn)節(jié)奏慢，生產(chǎn)效率較低。主要原因是其 生產(chǎn)節(jié)奏受射砂、吹氣硬化和取芯等過程不能同時進(jìn)行影響。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種四工位冷芯盒射芯機，它效率高。本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括主機和開拉模機構(gòu)，主 機有旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺上有射砂成型工位、吹氣硬化工位、拉模工位和空閑等待工 位，各工位在水平面上依次相差90度。本實用新型采用四工位進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)，使射砂成型、吹氣硬化和取芯分型在不同 工位同時進(jìn)行，極大縮短了平均每個砂型(砂芯)的制造時間，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。附圖為本實用新型示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型包括主機和開拉模機構(gòu)2。主機有旋轉(zhuǎn)工作臺1，旋轉(zhuǎn)工 作臺1上有射砂成型工位5、吹氣硬化工位6、拉模工位3和空閑等待工位4，各工位在水平 面上依次相差90度。射砂成型工位5負(fù)責(zé)將樹脂砂射砂成型。吹氣硬化工位6負(fù)責(zé)將成 型的砂芯吹氣硬化。拉模工位3負(fù)責(zé)將砂芯芯盒從旋轉(zhuǎn)工作臺上拉出，進(jìn)入開拉模機構(gòu)2。 開拉模機構(gòu)2負(fù)責(zé)將砂芯從芯盒中取出。在旋轉(zhuǎn)工作臺1的射砂成型工位5上放置芯盒，主機自動射砂成型。與此同時，吹 氣硬化工位6吹氣硬化，拉模工位3將砂芯芯盒從旋轉(zhuǎn)工作臺上拉出，開拉模機構(gòu)2將砂芯 從芯盒中取出。旋轉(zhuǎn)工作臺1旋轉(zhuǎn)90°重復(fù)上述的過程。如此循環(huán)，完成砂芯射砂成型、吹 氣硬化和分型取芯三個工藝步驟，實現(xiàn)射砂、吹氣和取芯三個動作同時進(jìn)行。
權(quán)利要求一種四工位冷芯盒射芯機，其特征在于它包括主機和開拉模機構(gòu)(2)，主機有旋轉(zhuǎn)工作臺(1)，旋轉(zhuǎn)工作臺(1)上有射砂成型工位(5)、吹氣硬化工位(6)、拉模工位(3)和空閑等待工位(4)，各工位在水平面上依次相差90度。
專利摘要本實用新型涉及一種四工位冷芯盒射芯機，用于鑄造行業(yè)砂型制造，它包括主機和開拉模機構(gòu)，主機有旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺上有射砂成型工位、吹氣硬化工位、拉模工位和空閑等待工位，各工位在水平面上依次相差90度。它生產(chǎn)效率高。
文檔編號B22C9/10GK201586730SQ200920254738
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者唐永祥, 朱紅生, 李九獅, 楊彬, 段軍社, 王曉敏 申請人:新興河北工程技術(shù)有限公司