一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)灌裝巢盒拆內(nèi)包裝置及方法，用于預(yù)灌封注射器灌裝前的拆內(nèi)包過程。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，伴隨著國內(nèi)外預(yù)灌封技術(shù)的快速推廣和應(yīng)用。許多制藥企業(yè)對預(yù)灌封注射器灌裝拆內(nèi)包過程中是否會產(chǎn)生顆粒和是否可以做到結(jié)構(gòu)更加緊湊非常關(guān)心。這樣就需要利用呼吸紙的特性思考拆包方式和減少機構(gòu)的工位。
[0003]目前全自動拆內(nèi)包主要存在以下兩個問題:1、拆包過程中產(chǎn)生顆粒有影響預(yù)灌針安全的風(fēng)險；2、拆內(nèi)包工位較多，不利于壓縮生產(chǎn)空間靈活生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在工作過程中不產(chǎn)生顆粒且結(jié)構(gòu)緊湊的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置及方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)升降軸，加熱單元、拆內(nèi)呼吸紙單元、吸內(nèi)襯紙單元均設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸端部，呼吸紙收集箱和待拆內(nèi)包的巢盒分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述加熱單元為硅膠加熱器。
[0007]優(yōu)選地，所述加熱單元與旋轉(zhuǎn)升降軸端部的連接部位設(shè)有彈簧。
[0008]優(yōu)選地，所述拆內(nèi)呼吸紙單元、吸內(nèi)襯紙單元均為真空吸盤機構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)升降軸表面鍍有一層鉻。
[0010]本發(fā)明還提供了一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包方法，采用上述的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，旋轉(zhuǎn)升降軸端部初始狀態(tài)位于待拆內(nèi)包的巢盒上方，巢盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)呼吸紙和內(nèi)襯紙，該方法包括如下步驟:
[0011]步驟1:旋轉(zhuǎn)升降軸下降，使加熱單元接觸巢盒的上表面并加熱，使巢盒的內(nèi)呼吸紙下表面熱熔膠融化；
[0012]步驟2:旋轉(zhuǎn)升降軸上升，拆內(nèi)呼吸紙單元吸取內(nèi)呼吸紙；
[0013]步驟3:旋轉(zhuǎn)升降軸帶動拆內(nèi)呼吸紙單元旋轉(zhuǎn)至呼吸紙收集箱上方，拆內(nèi)呼吸紙單元真空斷開，內(nèi)呼吸紙落入呼吸紙收集箱；
[0014]步驟4:旋轉(zhuǎn)升降軸反向旋轉(zhuǎn)回到巢盒上方，并下降，吸內(nèi)襯紙單元吸盤真空打開，吸取巢盒的內(nèi)襯紙；
[0015]步驟5:旋轉(zhuǎn)升降軸帶動吸內(nèi)襯紙單元旋轉(zhuǎn)至呼吸紙收集箱上方，吸內(nèi)襯紙單元真空斷開，內(nèi)襯紙落入呼吸紙收集箱；
[0016]步驟6:旋轉(zhuǎn)升降軸反向旋轉(zhuǎn)，回到巢盒上方。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置具有如下有益效果:
[0018]1、通過硅膠加熱器對內(nèi)呼吸紙進行加熱，整個拆包過程中不會產(chǎn)生顆粒，使后續(xù)預(yù)灌裝注射器能滿足生產(chǎn)需要和質(zhì)量要求；
[0019]2、通過連接部位的彈簧使加熱器全面貼合巢盒頂部，使加熱均勻，提高拆包的成功率；
[0020]3、通過加熱、拆內(nèi)呼吸紙及吸內(nèi)襯紙工位三工位的復(fù)合，使得機構(gòu)更加緊湊，有利于靈活生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實施例提供的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0023]圖1為本實施例提供的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置示意圖，所述的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置包括加熱單元1、拆內(nèi)呼吸紙單元2、吸內(nèi)襯紙單元3、旋轉(zhuǎn)升降軸4、呼吸紙收集箱5。加熱單元1、拆內(nèi)呼吸紙單元2、吸內(nèi)襯紙單元3均安裝在旋轉(zhuǎn)升降軸4端部，呼吸紙收集箱5和待拆內(nèi)包的巢盒分別位于旋轉(zhuǎn)升降軸4兩側(cè)。
[0024]加熱單元1采用硅膠加熱器。硅膠加熱器與旋轉(zhuǎn)升降軸4端部的連接部位設(shè)有彈善
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[0025]拆內(nèi)呼吸紙單元2、吸內(nèi)襯紙單元3均為真空吸盤機構(gòu)。
[0026]旋轉(zhuǎn)升降軸4表面鍍有一層具有高硬度、高耐磨性的鉻。
[0027]本裝置采用不銹鋼304材料制作。
[0028]采用上述預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置的拆內(nèi)包方法如下:
[0029]旋轉(zhuǎn)升降軸4下降，使加熱單元1接觸巢盒的上表面并加熱，使巢盒的內(nèi)呼吸紙下表面熱熔膠融化；旋轉(zhuǎn)升降軸4上升，拆內(nèi)呼吸紙單元2吸取內(nèi)呼吸紙；旋轉(zhuǎn)升降軸4帶動拆內(nèi)呼吸紙單元2旋轉(zhuǎn)180°，拆內(nèi)呼吸紙單元2真空斷開，內(nèi)呼吸紙落入呼吸紙收集箱5 ;旋轉(zhuǎn)升降軸4反向旋轉(zhuǎn)180°回到零位，并下降，吸內(nèi)襯紙單元3吸盤真空打開，吸取巢盒的內(nèi)襯紙，旋轉(zhuǎn)升降軸4帶動吸內(nèi)襯紙單元3旋轉(zhuǎn)180°，吸內(nèi)襯紙單元3真空斷開，內(nèi)襯紙落入呼吸紙收集箱5 ;旋轉(zhuǎn)升降軸4反向旋轉(zhuǎn)180°回到零位。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)升降軸(4)，加熱單元(1)、拆內(nèi)呼吸紙單元(2)、吸內(nèi)襯紙單元(3)均設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸(4)端部，呼吸紙收集箱(5)和待拆內(nèi)包的巢盒分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸(4)兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，其特征在于:所述加熱單元(1)為硅膠加熱器。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，其特征在于:所述加熱單元(1)與旋轉(zhuǎn)升降軸(4)端部的連接部位設(shè)有彈簧。4.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，其特征在于:所述拆內(nèi)呼吸紙單元(2)、吸內(nèi)襯紙單元(3)均為真空吸盤機構(gòu)。5.如權(quán)利要求1所述的一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)升降軸(4)表面鍍有一層絡(luò)。6.一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包方法，其特征在于:采用如權(quán)利要求1所述的預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，旋轉(zhuǎn)升降軸(4)端部初始狀態(tài)位于待拆內(nèi)包的巢盒上方，巢盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)呼吸紙和內(nèi)襯紙，該方法包括如下步驟: 步驟1:旋轉(zhuǎn)升降軸(4)下降，使加熱單元(1)接觸巢盒的上表面并加熱，使巢盒的內(nèi)呼吸紙下表面熱熔膠融化； 步驟2:旋轉(zhuǎn)升降軸(4)上升，拆內(nèi)呼吸紙單元(2)吸取內(nèi)呼吸紙； 步驟3:旋轉(zhuǎn)升降軸(4)帶動拆內(nèi)呼吸紙單元(2)旋轉(zhuǎn)至呼吸紙收集箱(5)上方，拆內(nèi)呼吸紙單元(2)真空斷開，內(nèi)呼吸紙落入呼吸紙收集箱(5); 步驟4:旋轉(zhuǎn)升降軸(4)反向旋轉(zhuǎn)回到巢盒上方，并下降，吸內(nèi)襯紙單元(3)吸盤真空打開，吸取巢盒的內(nèi)襯紙； 步驟5:旋轉(zhuǎn)升降軸(4)帶動吸內(nèi)襯紙單元(3)旋轉(zhuǎn)至呼吸紙收集箱(5)上方，吸內(nèi)襯紙單元(3)真空斷開，內(nèi)襯紙落入呼吸紙收集箱(5); 步驟6:旋轉(zhuǎn)升降軸(4)反向旋轉(zhuǎn)，回到巢盒上方。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包裝置，包括旋轉(zhuǎn)升降軸，加熱單元、拆內(nèi)呼吸紙單元、吸內(nèi)襯紙單元均設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸端部，呼吸紙收集箱和待拆內(nèi)包的巢盒分別設(shè)于旋轉(zhuǎn)升降軸兩側(cè)。本發(fā)明還提供了預(yù)灌裝加熱式單工位拆內(nèi)包方法，通過加熱單元接觸巢盒的上表面并加熱，使巢盒的內(nèi)呼吸紙下表面熱熔膠融化；通過拆內(nèi)呼吸紙單元吸取內(nèi)呼吸紙，通過吸內(nèi)襯紙單元吸取巢盒的內(nèi)襯紙，并通過旋轉(zhuǎn)升降軸將內(nèi)呼吸紙和內(nèi)襯紙投入呼吸紙收集箱。本發(fā)明通過對內(nèi)呼吸紙進行加熱，整個拆包過程中不會產(chǎn)生顆粒，使后續(xù)預(yù)灌裝注射器能滿足生產(chǎn)需要和質(zhì)量要求；加熱器全面貼合巢盒頂部，加熱均勻，提高了拆包成功率；三工位復(fù)合，結(jié)構(gòu)緊湊，有利于靈活生產(chǎn)。
【IPC分類】B65B69/00
【公開號】CN105383754
【申請?zhí)枴緾N201510876309
【發(fā)明人】鄭效東
【申請人】上海東富龍科技股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月3日