專利名稱：一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種理發(fā)推剪刀片的加工裝置，尤其是涉及一種用于理發(fā)推剪刀
片自動加工的定位裝置。
背景技術(shù)：
在理發(fā)推剪刀片的加工設(shè)備中(如磨、洗齒機(jī))，在對推剪刀片進(jìn)行齒刃磨削加 工之前都要先將刀片固定，然后將刀片送到砂輪中進(jìn)行磨削加工。目前刀片的定位都是通 過操作工手工操作，加工設(shè)備本身無法對刀片進(jìn)行自動定位，且在加工完成后，再通過操作 工將加工好的刀片拿出，換上下一個待加工的刀片，使整個加工過程只能實現(xiàn)半自動化加 工，工作效率慢，而且通過人工定位和換取刀片，就需要打開加工設(shè)備上的機(jī)罩，使加工設(shè) 備處于開放狀態(tài)，加工中使用的機(jī)油以及產(chǎn)生的鐵屑等難免會弄臟整個加工環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實現(xiàn)自動定位、工作效率高且能保 持環(huán)境干凈整潔的用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置。 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于理發(fā)推剪刀片自動 加工的定位裝置，包括定位基座、定位銷和壓板，所述的壓板軸接在所述的定位基座上，所 述的壓板的后端設(shè)置有彈性頂起裝置，所述的定位基座上設(shè)置有通孔，所述的定位銷與所 述的通孔滑動配合，所述的定位銷上連接有自動升降驅(qū)動裝置。 所述的彈性頂起裝置包括設(shè)置在所述的定位基座上的第一氣缸，所述的第一氣缸 的頂桿位于所述的壓板后端部的下方，所述的頂桿上套設(shè)有彈簧，所述的彈簧頂接在所述 的第一氣缸的上表面與所述的壓板的下表面之間。 所述的壓板的前端部的下表面固定設(shè)置有弧形的彈性壓片，使刀片在傳送過程中 表面不會被壓板的前端部劃傷，同時也起到按壓刀片的作用。 所述的自動升降驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述的定位基座上的第二氣缸，所述的第二
氣缸的驅(qū)動桿上固定設(shè)置有定位架，所述的定位銷的下端部固定連接在所述的定位架上。 所述的定位銷的上端部設(shè)置有倒圓角，當(dāng)?shù)镀瑳]有被精確傳送到位，即刀片上的
定位孔與定位基座上的通孔沒有完全對齊時，通過彈性壓片和倒圓角的共同作用可對刀片
起到導(dǎo)向的作用，使定位銷可以順利的穿入刀片的定位孔中，同時也可以防止刀片的表面
被劃傷。 所述的定位基座的上表面固定設(shè)置有導(dǎo)向條，所述的導(dǎo)向條設(shè)置在所述的通孔的 后側(cè)，保證了刀片傳送的穩(wěn)定性和精確性。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是通過本裝置可實現(xiàn)刀片的自動定位，當(dāng)前 面的送料工序?qū)⒌镀偷蕉ㄎ换鶗r，壓板的前端部靠彈簧的彈力預(yù)壓刀片，使刀片的傳 送比較穩(wěn)定，當(dāng)?shù)镀系亩ㄎ豢着c定位基座上的通孔對齊時，第二氣缸的驅(qū)動桿驅(qū)動定位 銷向上升起穿入刀片的定位孔中，然后第一氣缸的頂桿向上頂起，驅(qū)動壓板壓緊刀片，定位過程結(jié)束，整個過程不需要人為地將刀片送到定位裝置中定位，工作效率高，而且整個加工 過程可在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，使工作環(huán)境干凈整潔。

圖1為本實用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的壓板和彈性壓片配合的透視圖； 圖3為本實用新型的壓板在彈性壓片處的剖視圖； 圖4為本實用新型的分解示意圖； 圖5為本實用新型的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖所示，一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，包括定位基座1、第一氣 缸2、第二氣缸3、定位銷4和壓板5，壓板5軸接在定位基座1上，第一氣缸2和第二氣缸3 固定設(shè)置在定位基座1上，第一氣缸2的頂桿21位于壓板5后端部的下方，頂桿21上套設(shè) 有彈簧6，彈簧6頂接在第一氣缸2的上表面與壓板5的下表面之間，壓板5的前端部的下 表面固定設(shè)置有弧形的用于按壓刀片10的彈性壓片8，定位基座1上設(shè)置有通孔11，定位 銷4的上端部與通孔11滑動配合，第二氣缸3的驅(qū)動桿31上固定設(shè)置有定位架7，定位銷 4的下端部固定連接在定位架7上，定位銷4的上端部設(shè)置有倒圓角41，定位基座1的上表 面固定設(shè)置有導(dǎo)向條9，導(dǎo)向條9設(shè)置在通孔11的后側(cè)。
權(quán)利要求一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，其特征在于包括定位基座、定位銷和壓板，所述的壓板軸接在所述的定位基座上，所述的壓板的后端設(shè)置有彈性頂起裝置，所述的定位基座上設(shè)置有通孔，所述的定位銷與所述的通孔滑動配合，所述的定位銷上連接有自動升降驅(qū)動裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，其特征在于所述 的彈性頂起裝置包括設(shè)置在所述的定位基座上的第一氣缸，所述的第一氣缸的頂桿位于所 述的壓板后端部的下方，所述的頂桿上套設(shè)有彈簧，所述的彈簧頂接在所述的第一氣缸的 上表面與所述的壓板的下表面之間。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，其特征在于 所述的壓板的前端部的下表面固定設(shè)置有弧形的彈性壓片。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，其特征在于所述 的自動升降驅(qū)動裝置包括設(shè)置在所述的定位基座上的第二氣缸，所述的第二氣缸的驅(qū)動桿 上固定設(shè)置有定位架，所述的定位銷的下端部固定連接在所述的定位架上。
5. 如權(quán)利要求1或4所述的一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，其特征在于 所述的定位銷的上端部設(shè)置有倒圓角。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，其特征在于所述 的定位基座的上表面固定設(shè)置有導(dǎo)向條，所述的導(dǎo)向條設(shè)置在所述的通孔的后側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于理發(fā)推剪刀片自動加工的定位裝置，特點是包括定位基座、定位銷和壓板，壓板軸接在定位基座上，壓板的后端設(shè)置有彈性頂起裝置，定位基座上設(shè)置有通孔，定位銷與通孔滑動配合，定位銷上連接有自動升降驅(qū)動裝置；優(yōu)點是通過本裝置可實現(xiàn)刀片的自動定位，當(dāng)前面的送料工序?qū)⒌镀偷蕉ㄎ换鶗r，壓板的前端部靠彈簧的彈力預(yù)壓刀片，當(dāng)?shù)镀系亩ㄎ豢着c定位基座上的通孔對齊時，第二氣缸的驅(qū)動桿驅(qū)動定位銷向上升起穿入刀片的定位孔中，然后第一氣缸的頂桿向上頂起，驅(qū)動壓板壓緊刀片，定位過程結(jié)束，整個過程不需要人為地將刀片送到定位裝置中定位，工作效率高，而且整個加工過程可在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，使工作環(huán)境干凈整潔。
文檔編號B24B3/52GK201471225SQ20092019104
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者王夏生, 王迎晨 申請人:王夏生