專利名稱：磨頭電機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于磨邊機技術領域，具體為一種磨頭電機。
背景技術：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，磨削是一種常用的加工工藝。磨頭電機作為常用的磨削加工設備，應用廣泛。目前市場上的磨頭電機一般將電機軸和磨輪軸采用錐度定位，利用彈簧張力把電機軸內(nèi)孔拉桿將磨輪軸和電機軸緊固連接。由于彈簧彈性和負荷力度有限，而且經(jīng)過長時間使用后彈簧的彈性和力度會隨之而變?nèi)?，使電機和磨輪軸穩(wěn)定性受到很大影響，電機軸和磨輪軸錐度配合就會出現(xiàn)松動造成磨損，而且會越來越大，降低了電機和磨輪軸的使用壽命，而且其裝卸磨輪通過壓柄在電機頂軸頭往下壓可將磨輪軸卸下或換上，存在安全隱患，萬一壓柄漏留在電機軸上，電機啟動后壓柄就會飛出傷及人身。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理，操作方便快捷，性能穩(wěn)定，安全可靠的磨頭電機。 所述的磨頭電機，包括電機，及設置于電機的磨輪，其特征在于磨輪套接在配合設置的磨輪軸上，磨輪軸與電機軸用寬螺距螺紋連接，并在連接處設置有定位結構，且電機軸上設有磨輪軸的反旋限位結構。 所述的磨頭電機，其特征在于磨輪軸中部設有限位擋，所述反旋限位結構包括套接配合的內(nèi)花鍵套、外花鍵套，內(nèi)花鍵套緊配合連接于電機軸，外花鍵套的外端插接在限位擋的限位槽內(nèi)。 所述的磨頭電機，其特征在于所述定位結構為磨輪軸、電機軸配合設置的錐度斜面。 所述的磨頭電機，其特征在于磨輪通過擋接設置的墊片，及磨輪軸外端的螺栓固定于磨輪軸。 所述的磨頭電機，其特征在于內(nèi)花鍵套與外花鍵套配合有25-30度的旋轉角度。[0009] 所述的磨頭電機，其特征在于內(nèi)花鍵套通過銷鍵及其外端的圓螺母固定于電機軸。 所述的磨頭電機，其特征在于電機軸外配合設置防水罩。 所述的磨頭電機，其特征在于所述墊片為依次套接于磨輪軸的平墊片、止動墊片。[0012] 所述的磨頭電機，其特征在于內(nèi)花鍵套的外鍵弧度為30度，外花鍵套內(nèi)配合的卡槽弧度為60度。 所述的磨頭電機，其特征在于外花鍵套內(nèi)端設有卡口 ，卡口上套接彈簧，所述彈簧另一端頂壓于防水罩。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點 1、電機與磨輪軸采用寬螺距螺紋連接，能快速裝卸磨輪，既靈活又方便，大大減少了更換的時間。 2、磨輪軸采用錐度定位，利用螺紋連接緊固，工作負荷時不會有松動，而且電機軸和磨輪軸錐度部位永不磨損，大大延長了電機和磨輪軸的使用壽命。 3、電機軸上設置有內(nèi)外花鍵套，通過外花鍵套對磨輪軸的反旋角度進行限制，使磨輪軸只有少量退出不會掉落地上造成磨頭破裂，也不會對人身造成任何傷害，對安全有保障。

圖1為本實用新型磨頭電機的結構示意圖；[0019] 圖2為本實用新型中內(nèi)花鍵套的結構示意圖；[0020] 圖3為本實用新型中外花鍵套的結構示意圖；[0021] 圖4、圖5為本實用新型中磨輪軸的結構示意圖。 圖中1-電機、la-電機軸、2_油封、3_防水罩、4_彈簧、5_銷鍵、6_圓螺母、7-磨輪、8-磨輪軸、8&-限位擋.Sb-限位槽、9-平墊片、10_止動墊片、ll-彈簧墊圈、12-圓形墊圈、13-螺栓、14-內(nèi)花鍵套、15-外花鍵套、15a-卡口 。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。 如圖1、圖4、圖5所示，本磨頭電機包括電機1，及連接于電機軸la的磨輪軸8，磨輪軸8上套接磨輪7，電機軸la外配合設置有防水罩3、油封2。磨輪軸8與用寬螺距螺紋連接，并通過磨輪軸8、電機軸la上配合設置的錐度斜面定位。磨輪軸8中部設有限位擋8a，電機軸la通過銷鍵5緊配合連接內(nèi)花鍵套14組成一件整體花鍵軸，外花鍵套15套接于內(nèi)花鍵套14，且內(nèi)花鍵套14、外花鍵套15配合有25-30度的旋轉角度，外花鍵套15的外端插接在限位擋8a的限位槽8b內(nèi)。本實施例中，內(nèi)花鍵套14的外鍵弧度a為30度，外花鍵套15內(nèi)配合的卡槽弧度13為60度，兩者配合有30度的旋轉角度，如圖2、圖3所示。[0025] 如圖1所示，內(nèi)花鍵套14、外花鍵套15通過設置的圓螺母6固定于電機軸la，外花鍵套15內(nèi)端設有卡口 15a，卡口 15a上套接彈簧4，所述彈簧4另一端頂壓于防水罩3。磨輪7通過依次套接于磨輪軸8的平墊片9、止動墊片IO，及磨輪軸8外端的螺栓13固定于磨輪軸8。 本產(chǎn)品主要利用慣性原理，卸磨輪軸時通過電機倒轉接觸器和時間繼電器控制電機軸瞬時反旋制動完全停死(磨輪的大小和重量跟設定反旋轉時間成正比，以完全剎死為準)，由于外花鍵套15自身有慣性作用瞬即有25-30度的旋轉空間撞擊磨輪軸8，加之磨輪軸8自身也有慣性，二力合一磨輪軸8就會輕松的反旋退出，由于外花鍵套15限制了磨輪軸8的旋轉角度，磨輪軸8只有少量退出不會掉落地上造成磨頭破裂或砸傷人腳，此時用手將外花鍵套15往電機1壓入彈簧4，使外花鍵套15退出限位擋8a的限位槽8b，即可將磨輪軸8完全旋出卸下，再裝上新的磨輪軸8，彈簧4復位，使外花鍵套15外端插入限位擋8a的限位槽8b內(nèi)，完成整個裝卸過程。 本實用新型電機軸la與磨輪軸7采用寬螺距螺紋連接緊固，錐度定位，裝卸方便，連接緊固；外花鍵套15與內(nèi)花鍵套14配合有25-30度的空間旋轉角度，外花鍵套15設置限位控制磨輪軸7卸刀旋轉角度，使磨輪軸7只有少量退出不會掉落，不會對人身造成傷害。其設計結構合理、簡單及人性化，性能穩(wěn)定、操作簡單、方便快捷、安全可靠，是目前同行業(yè)中獨一的最好、最安全的裝卸方法。
權利要求磨頭電機，包括電機(1)，及設置于電機(1)的磨輪(7)，其特征在于磨輪(7)套接在配合設置的磨輪軸(8)上，磨輪軸(8)與電機軸(1a)用寬螺距螺紋連接，并在連接處設置有定位結構，且電機軸(1a)上設有磨輪軸(8)的反旋限位結構。
2. 如權利要求l所述的磨頭電機，其特征在于磨輪軸(8)中部設有限位擋(8a)，所述反旋限位結構包括套接配合的內(nèi)花鍵套(14)、外花鍵套(15)，內(nèi)花鍵套(14)緊配合連接于 電機軸(la)，外花鍵套(15)的外端插接在限位擋(8a)的限位槽(8b)內(nèi)。
3. 如權利要求l所述的磨頭電機，其特征在于所述定位結構為磨輪軸(8)、電機軸(la)上配合設置的錐度斜面。
4. 如權利要求l所述的磨頭電機，其特征在于磨輪(7)通過擋接設置的墊片，及磨輪軸(8)外端的螺栓(13)固定于磨輪軸(8)。
5. 如權利要求2所述的磨頭電機，其特征在于內(nèi)花鍵套(14)與外花鍵套(15)配合有25-30度的旋轉角度。
6. 如權利要求2所述的磨頭電機，其特征在于內(nèi)花鍵套(14)通過銷鍵(5)及其外端的圓螺母(6)固定于電機軸(la)。
7. 如權利要求2所述的磨頭電機，其特征在于電機軸(la)外配合設置防水罩(3)。
8. 如權利要求4所述的磨頭電機，其特征在于所述墊片為依次套接于磨輪軸(8)的平墊片(9)、止動墊片(10)。
9. 如權利要求5所述的磨頭電機，其特征在于內(nèi)花鍵套(14)的外鍵弧度為30度，外花鍵套(15)內(nèi)配合的卡槽弧度為60度。
10. 如權利要求7所述的磨頭電機，其特征在于外花鍵套(15)內(nèi)端設有卡口 (15a)，卡口 (15a)上套接彈簧(4)，所述彈簧(4)另一端頂壓于防水罩(3)。
專利摘要磨頭電機屬于磨邊機技術領域。它解決了現(xiàn)有技術所存在的穩(wěn)定性差、存在安全隱患的缺陷。所述的磨頭電機，包括電機，及設置于電機的磨輪，其特征在于磨輪套接在配合設置的磨輪軸上，磨輪軸與電機軸用寬螺距螺紋連接，并在連接處設置有定位結構，且電機軸上設有磨輪軸的反旋限位結構。本實用新型設計結構合理，簡單及人性化，具有操作方便快捷、性能穩(wěn)定、安全可靠的優(yōu)點。
文檔編號B24B9/00GK201493752SQ20092019084
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權日2009年8月10日
發(fā)明者包兆正 申請人:臨海市正大機械有限公司