專利名稱：樹脂砂混砂機(jī)的卸砂閘門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種樹脂砂混砂機(jī)的零部件，尤其涉及一種樹脂砂混砂機(jī)的卸砂閘門。
二背景技術(shù)：
在樹脂砂造型生產(chǎn)中，型砂以合成樹脂作為粘結(jié)劑，通過混制，使砂粒粘結(jié)在一起。 型砂的混制是在樹脂砂混砂機(jī)中完成的?；旌暇鶆蚝螅ㄟ^卸砂閘門落入砂箱中，完成 造型。在混砂過程中，卸砂閘門通過開啟、閉合兩個(gè)動(dòng)作控制混砂機(jī)向外輸出型砂。
傳統(tǒng)卸砂閘門采用閘板一滑軌式結(jié)構(gòu)，它是由殼體、平板式閘板、滑軌和閘板的移 動(dòng)裝置氣缸組成的，殼體上端有閘門入口，下端有閘門出口，滑軌位于殼體的前、后壁 上，閘門置于滑軌內(nèi)，上端固定在氣缸的活塞桿上。氣缸帶動(dòng)閘板沿滑軌移動(dòng)，閘板關(guān) 閉時(shí)，閘門入口與閘門出口隔離，型砂不再流出，閘板打開時(shí)，閘門入口與閘門出口連 通，型砂流出落入砂箱。這種卸砂閘門存在如下缺點(diǎn)
1. 設(shè)計(jì)實(shí)用性差。卸砂閘門入口為弧形，與閘板之間存在較大空隙。閘板關(guān)閉后， 型砂、粉塵等會(huì)通過此空隙散入車間，造成污染。
2. 加工、安裝困難?；壗Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度要求較高，與殼體安裝時(shí)較難定位。
3. 使用性能差。閘板沿滑軌移動(dòng)，摩擦阻力較大，使用一段時(shí)間后，型砂會(huì)堆積在 滑軌的滑道內(nèi)，由于型砂中添加了粘結(jié)劑，干燥后會(huì)將滑道堵死，導(dǎo)致閘板不能移動(dòng)， 清理也十分困難。
由于以上原因，國(guó)內(nèi)大多數(shù)鑄造車間將此卸砂閘門閑置不用，造成了資源浪費(fèi)。樹 脂砂混砂機(jī)原有功能缺失，不能滿足鑄造工藝的要求。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)用技術(shù)中存在的上述問題，提供一種能徹底解決型砂 堵塞滑道現(xiàn)象，且閘板封閉閘門入口后幾乎沒有縫隙的樹脂砂混砂機(jī)的卸砂閘門。
為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種樹脂砂混砂機(jī)的卸砂閘門， 它包括殼體、閘板和閘板移動(dòng)裝置；殼體的上端有閘門入口，下端有閘門出口；閘板移 動(dòng)裝置包括氣缸、連桿和底座；閘板與閘門入口形狀和大小相匹配；閘板上端鉸接在底 座上，底座固定在閘門入口處的殼體上，閘板的中間鉸接在連桿上，連桿的另一端鉸接 在連桿底座上，連桿底座固定在氣缸活塞桿上，氣缸固定在殼體上。
本實(shí)用新型的氣缸推動(dòng)連桿底座運(yùn)動(dòng)，從而促使連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)閘板沿底座轉(zhuǎn)動(dòng)，將閘門入口與閘門出口隔離，型砂被完成阻隔。氣缸反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閘板沿底座反向 轉(zhuǎn)動(dòng)，恢復(fù)到初始位置，閘門入口與閘門出口連通，型砂排出。本實(shí)用新型具有以下優(yōu) 點(diǎn)
1. 傳動(dòng)效率高，使用壽命長(zhǎng)。采用擺動(dòng)閘板式結(jié)構(gòu)，大大降低了傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦系 數(shù)，減小了機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，且對(duì)氣缸規(guī)格的要求大 大降低，節(jié)省了成本。
2. 便于生產(chǎn)與安裝。本裝置雖然構(gòu)件較多，但加工精度要求低，加工非常方便，節(jié) 省人工。
3. 密封性能良好。閘板的形狀由平板式改為弧板式，機(jī)器不工作時(shí)，閘板關(guān)閉，其 與閘門入口緊密接觸，徹底封閉閘門入口，密封效果好，其有效地防止了粉塵等由此處 散入車間，維護(hù)了車間的操作環(huán)境。
4. 便于清理與維護(hù)。閘板打開時(shí)，將閘門入口與閘門出口整體打開，型砂排出通暢，
徹底解決型砂堵塞滑道現(xiàn)象。閘板還形成屏障，擋住了底座、連桿、連桿底座等運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，防止了它們被粉塵、型砂污染，便于清理與維護(hù)，延長(zhǎng)了維護(hù)周期。
四以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型閘板打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型閘板關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括殼體2、閘板5和閘板移動(dòng)裝置。殼體2的上端 有閘門入口a，下端有閘門出口b。閘板移動(dòng)裝置包括氣缸l、連桿4和底座6。連桿4 為雙平行連桿。閘板5與閘門入口 a形狀和大小相匹配，閘板5背面并排焊接兩條間隔 距離的肋板，肋板使閘板不易變形，增加其使用壽命，肋板兩端有鉸鏈孔，分別與底座 6和連桿4通過銅套、銷軸和墊片鉸接在一起，底座6由螺栓8固定在閘門入口a處的 殼體2上，連桿4的另一端由銅套、銷軸7和墊片鉸接在連桿底座3上，連桿底座3由 螺栓固定在氣缸1的活塞桿上，氣缸1通過連接法蘭固定在殼體2上。墊片可根據(jù)軸向 .尺寸的需要加減數(shù)量，調(diào)整靈活，對(duì)鉸接處結(jié)構(gòu)的加工精度要求可以降低。
權(quán)利要求1、一種樹脂砂混砂機(jī)的卸砂閘門，它包括殼體(2)、閘板(5)和閘板移動(dòng)裝置；殼體(2)的上端有閘門入口(a)，下端有閘門出口(b)；其特征是閘板移動(dòng)裝置包括氣缸(1)、連桿(4)和底座(6)；閘板(5)與閘門入口(a)形狀和大小相匹配；閘板(5)上端鉸接在底座(6)上，底座(6)固定在閘門入口(a)處的殼體(2)上，閘板(5)的中間鉸接在連桿(4)上，連桿(4)的另一端鉸接在連桿底座(3)上，連桿底座(3)固定在氣缸(1)活塞桿上，氣缸(1)固定在殼體(2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混砂機(jī)的卸砂閘門，其特征是所述的連桿(4)為雙平行 連桿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混砂機(jī)的卸砂閘門，其特征是所述的閘板(5)背面 并排焊接兩條間隔距離的肋板，肋板兩端有鉸鏈孔，分別與底座(6)和連桿(4)通過銅套、 銷軸和墊片鉸接在一起；連桿(4)的另一端由銅套、銷軸(7)和墊片鉸接在連桿底座(3) 上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種樹脂砂混砂機(jī)的卸砂閘門，它包括上端有閘門入口，下端有閘門出口的殼體、閘板和包括氣缸、連桿和底座的閘板移動(dòng)裝置；閘板與閘門入口形狀和大小相匹配；閘板上端鉸接在底座上，底座固定在殼體上，閘板鉸接在連桿上，連桿的另一端鉸接在連桿底座上，連桿底座固定在氣缸活塞桿上，氣缸固定在殼體上。本實(shí)用新型傳動(dòng)效率高，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省了成本；便于生產(chǎn)與安裝，節(jié)省人工；密封性能良好，有效地防止了粉塵等由閘門散入車間，維護(hù)了車間的操作環(huán)境；閘板打開時(shí)，型砂排出通暢，徹底解決型砂堵塞滑道現(xiàn)象；閘板還形成屏障，擋住了底座、連桿、連桿底座等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，防止了它們被粉塵、型砂污染，便于清理與維護(hù)，延長(zhǎng)了維護(hù)周期。
文檔編號(hào)B22C1/22GK201389613SQ20092015208
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者侯若先, 孟朝暉, 王明光 申請(qǐng)人:保定維爾鑄造機(jī)械股份有限公司