專利名稱：一種滑板鎖緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金連鑄領(lǐng)域，具體地說是一種滑板鎖緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
連鑄工藝中，上、下滑板是通過滑板鎖緊機構(gòu)分別固定在機座的上滑板 安裝槽和滑盒的下滑板安裝槽中，現(xiàn)有技術(shù)中的滑板鎖緊機構(gòu)主要有兩種形
式 一種是通過螺釘將上、下滑板頂緊，如中國專利文獻CN1406162A中公 開了 一種用于夾緊裝置的夾具，該夾緊裝置用于鑄造設(shè)備的滑閥支座中的耐 火材料板，所述夾具一方面有一推動區(qū)域，夾具在該推動區(qū)域處接受將它推 向位于支座中的耐火材料板的夾緊力，另一方面有兩個端頭，每個端頭都能 抵靠耐火材料板的一個邊緣，這種鎖緊機構(gòu)中其螺紋部件具有一個保持螺 釘，該保持螺釘伸向支座內(nèi)部，并抵靠夾具的推動區(qū)域的外部光滑表面。但 是這種鎖緊方式需要用手動工具一圈一圏地轉(zhuǎn)動螺釘，逐漸將滑板鎖緊，操 作過程非常緩慢，延誤生產(chǎn)進程，影響生產(chǎn)效率，而且由于更換滑板得在高 溫狀態(tài)下進行，這種鎖緊方式使得操作人員不得不長時間的處于惡劣環(huán)境 下，費時費力，而且鎖緊之后效果不理想，螺釘易松動，存在安全隱患。
另一種是采用偏心輪結(jié)構(gòu)鎖緊滑板，如專利文獻W02008/049279中公開 了一種鋼包滑動水口及其組裝方法，其中用于固定上、下滑板的頂緊結(jié)構(gòu)通 過旋轉(zhuǎn)心軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪的輪緣頂緊底架，底架帶動頂緊腳，頂 緊腳與上、下滑板的邊緣頂緊，使其穩(wěn)固固定。4旦是這種鎖緊方式具有以下 缺點①這種鎖緊方式采用的是單凸輪結(jié)構(gòu)，在鎖緊上、下滑板時，需要將 凸輪旋轉(zhuǎn)很大的角度使凸輪的長徑端(即在凸輪的外輪廓線上到凸輪軸距離 最長的一端)精確地對準(zhǔn)底架，才能將上、下滑板鎖住，由于上、下滑板需 要經(jīng)常更換，上述過程必然要頻繁重復(fù)進行，這無疑增大了勞動強度，而且
4費時、費力；②由于必須使凸輪的長徑端精確地對準(zhǔn)底架，才能將上、下滑 板完全鎖住， 一旦沒有精確對準(zhǔn)，上、下滑板將極易發(fā)生松動，甚至發(fā)生安
全事故，這就要求工作人員必須精準(zhǔn)操作，增大了操作難度；③而且，即便 已經(jīng)將凸輪的長徑端精確地對準(zhǔn)底架使上、下滑^反完全鎖住，但是由于單凸 輪結(jié)構(gòu)極為不穩(wěn)定，有可能在連鑄過程中由于受到震動等外力影響，使凸輪 的長徑端發(fā)生偏離，存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容
為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種方便、省力、操作 難度低、鎖緊可靠的滑板鎖緊機構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種滑板鎖緊機構(gòu)，設(shè)置在滑動水口機構(gòu)上，包括用于使所述滑板松開 /鎖緊的凸輪鎖緊部件，所述凸輪鎖緊部件包括固定在鎖緊機構(gòu)本體上的定 位銷；套裝在所述定位銷上的內(nèi)凸輪；以及套裝在所述內(nèi)凸輪外側(cè)的外凸輪， 所述內(nèi)凸輪的內(nèi)輪廓為與所述定位銷相適應(yīng)的圓孔，所述內(nèi)凸輪的外輪廓為 與所述外凸輪的內(nèi)輪廓相適應(yīng)的圓，所述外凸輪的外工作面具有一個靠近所 述定位銷中心的近點，所述工作面從所述近點平順地遠離所述定位銷中心； 在所述凸輪鎖緊部件松開狀態(tài)，所述內(nèi)凸輪的外輪廓靠近所述定位銷中心的 點和所述外凸輪的所述近點靠近所述滑板；在所述凸輪鎖緊部件鎖緊狀態(tài)， 所述內(nèi)凸輪的外輪廓靠近所述定位銷中心的點和所述外凸輪的所述近點遠 離所述滑板。
上述滑板鎖緊機構(gòu)中，所述凸輪鎖緊部件的所述定位銷的中心位于所述 滑板的 一端并在所述滑板對稱中心線的延長線上。
上迷滑板鎖緊機構(gòu)中，還包括設(shè)置在所述滑板的端部與所述凸輪鎖緊部 件之間的擠壓部件，所述擠壓部件具有用于抵住所述滑板一端的夾持面。
上述滑板鎖緊機構(gòu)中，所述擠壓部件與所述凸輪鎖緊部件相接觸的一端 成型有與所述外凸輪的外輪廓相配合的圓弧狀豁口 。上述滑板鎖緊機構(gòu)中，在所述擠壓部件與所述凸輪鎖緊部件之間還設(shè)置 有鉸接板，所述鉸接板與所述凸輪鎖緊部件相接觸的 一端成型有與所述外凸 輪的外輪廓相配合的圓弧狀豁口，相對的另一端設(shè)有鉸接軸，通過所述鉸接 軸所述鉸接板與所述擠壓部件可小范圍翻轉(zhuǎn)連4妻。
上述滑板鎖緊機構(gòu)中，所述凸輪鎖緊部件的所述定位銷的中心位于所述 滑板的一端并在所述滑板的所述對稱中心線的延長線的一側(cè)，另一側(cè)設(shè)置有 螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置。
上述滑板鎖緊機構(gòu)中，所述螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置包括 一螺孔，成型在所述鎖緊機構(gòu)本體上，所述螺孔的軸線平行于所述滑板 的所述對稱中心線。
一螺栓，適于穿過所述螺孔，并與所述螺孔的螺紋配合使其工作端頂緊 所述滑板。
上述滑板鎖緊機構(gòu)中，所述螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述螺栓的 所述工作端的頂緊塊，所述頂緊塊具有用于抵住所述滑板一端的夾持面。
上述滑板鎖緊機構(gòu)中，還包括固定在所述鎖緊機構(gòu)本體上、用于保持所 述凸輪鎖緊部件中各部件配合關(guān)系的鎖緊壓蓋，所述鎖緊壓蓋上成型有能露 出所述內(nèi)凸輪的才喿作孔的孔。
本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點①本實用新型 的滑板鎖緊機構(gòu)，其中的凸輪鎖緊部件包括固定在鎖緊機構(gòu)本體上的定位 銷；套裝在定位銷上的內(nèi)凸輪；以及套裝在內(nèi)凸輪外側(cè)的外凸輪，通過內(nèi)、 外兩個凸輪的相互配合可在多個位置將上、下滑板鎖緊，無需旋轉(zhuǎn)很大角度， 減少工作量，方便操作、省時、省力；②本實用新型的滑板鎖緊機構(gòu)，凸輪 鎖緊部件通過內(nèi)、外兩個凸輪的相互配合可在多個位置將上、下滑板鎖緊， 在鎖緊滑板的過程中，無需精確對準(zhǔn)凸輪的長徑端(即在凸輪的外輪廓線上 到凸輪軸距離最長的一端)，而且也不需要很大的力氣，操作難度低，易于
6操作；③本實用新型的滑板鎖緊機構(gòu)，凸輪鎖緊部件中的內(nèi)、外凸輪會發(fā)生 自鎖現(xiàn)象，使得凸輪鎖緊部件不會受到震動力影響，內(nèi)、外凸輪之間不會發(fā)
生松動，從而確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的使用壽命；④本實用新型的滑板鎖緊機 構(gòu)，在擠壓部件與凸輪鎖緊部件之間還設(shè)置有鉸接板，其與所述凸輪鎖緊部 件相接觸的一端與外凸輪的外輪廓相配合，另一端通過鉸接軸與擠壓部件可 翻轉(zhuǎn)連接，這樣的結(jié)構(gòu)可抑制滑板外傾的趨勢，保i正生產(chǎn)安全；⑤本實用新 型的滑板鎖緊機構(gòu)，凸輪鎖緊部件的定位銷的中心可設(shè)置在滑板的對稱中心 線的延長線的一側(cè)，而另一側(cè)設(shè)置有螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置，由于生產(chǎn)出的滑板 大小不可能完全一致，設(shè)置該螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置可用于對滑板安裝槽的尺寸 進行一定的調(diào)節(jié)，使生產(chǎn)更靈活、便利。


為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的 具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1是安裝有滑板鎖緊機構(gòu)的鋼包滑動水口裝置總裝配剖視圖； 圖2是采用本實用新型實施例一的機座部分剖視圖； 圖3是圖2的俯視圖4是實施例一凸輪鎖緊部件中內(nèi)凸輪的立體示意圖5是實施例一凸輪鎖緊部件中外凸輪的立體示意圖6是實施例一凸輪鎖緊部件中定位銷的立體示意圖7是實施例一凸輪鎖緊部件的組合部件立體示意圖8是采用本實用新型實施例一的滑盒剖一見圖9是采用本實用新型實施例二的滑盒剖^L圖10是圖9的俯視圖11 a是實施例二中鉸接板的剖視圖llb是圖10a的俯^L圖12是采用本實用新型實施例三的滑盒俯視圖13是圖11中A-A，方向的剖視圖； 圖14是螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置的示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為l-上水口磚，2-上滑板，3-機座，4-下水口磚， 5-下滑板，6-滑盒，7-擠壓部件，8-定位銷，9-內(nèi)凸輪，10-外凸輪，11-工作面，12-鎖緊壓蓋，13-操作孔，14-夾持面，15-鉸接板，16-頂緊塊， 17-螺栓，18-定位槽，19-鉸接軸，20-緊固筋板，21-固定銷。
具體實施方式
鋼包滑動水口裝置的滑板機構(gòu)在工作時是水平^:置的，在熱修狀態(tài)更換 上、下滑板時有以下兩種形式第一，將鋼包整體旋轉(zhuǎn)90度，使所述滑板 機構(gòu)沿平行于所述滑板的對稱中心線豎直放置，再將所述滑盒從所述機座中 向下翻轉(zhuǎn)，使所述滑盒與所述機座成90度來更換滑板，稱之為上下開門方 式滑板機構(gòu)；第二，將鋼包旋轉(zhuǎn)90度，使所述滑板機構(gòu)沿平行于所述滑板 的所述對稱中心線豎直放置，在所述框架和所述機座對應(yīng)的側(cè)邊上設(shè)置導(dǎo)向 軸，所述導(dǎo)向軸處于平行于所述滑板的所述對稱中心線，^使所述框架可相對 于機座所述翻轉(zhuǎn)，進行所述滑板的更換，稱之為左右開門方式滑板機構(gòu)。
如圖l所示，是采用左右開門方式滑板機構(gòu)的鋼包滑動水口裝置，而上 下開門方式滑板機構(gòu)的鋼包滑動水口裝置與其類似。所述鋼包滑動水口裝置 中的上水口磚1和上滑板2固定安裝在機座3上，下水口磚4和下滑板5安 裝在滑盒6內(nèi)，所述下水口磚4與所述下滑板5 —起隨所述滑盒6移動，利 用所述上滑板2、所述下滑板5的錯位情況，打開或關(guān)閉鋼水容器，以實現(xiàn) 鋼水出流或截流控制以及關(guān)閉狀態(tài)。所述上滑板2和所述下滑板5通過滑板 鎖緊機構(gòu)分別固定安裝在所述機座3和所述滑盒6上。
實施例一
如圖2所示，所述滑板鎖緊機構(gòu)設(shè)置鎖緊機構(gòu)本體上，在本實施例中所 述鎖緊機構(gòu)本體為上下開門方式滑板機構(gòu)中的機座3,所述滑板為上滑板2。 所述滑板鎖緊機構(gòu)包括用于使所述上滑板2松開/鎖緊的凸輪鎖緊部件，設(shè) 置在所述上滑板2端部與所述凸輪鎖緊部件之間的才齊壓部件7，以及固定在 所述機座3上、用于保持所述凸輪鎖緊部件中各部件配合關(guān)系的鎖緊壓蓋所述凸輪鎖緊部件包括固定在所述^L座3上的定位銷8、套裝在所述定
位銷8上的內(nèi)凸輪9、以及套裝在所述內(nèi)凸輪9外側(cè)的外凸輪10。如圖4-7 所示，所述內(nèi)凸輪9的內(nèi)輪廓為與所述定位銷8相適應(yīng)的圓孔，所述內(nèi)凸輪 9的外輪廓為與所述外凸輪10的內(nèi)輪廓相適應(yīng)的圓，所述外凸輪10的外工 作面11具有一個靠近所述定位銷中心的近點A,所述工作面11從所述近點 A平順地遠離所述定位銷8的中心；在所述凸輪鎖緊部件松開所述上滑板2 狀態(tài)時，所述內(nèi)凸輪9的外輪廓靠近所述定位銷8中心的點和所述外凸輪 10的所述近點A靠近所述上滑板2;在所述凸4侖鎖緊部件處于鎖緊所述上滑 板2狀態(tài)時，所述內(nèi)凸輪9的外輪廓靠近所述定位銷8中心的點和所述外凸 專侖10的所述近點A遠離所述上滑板2。
在本實施例中，所述凸輪鎖緊部件的所述定位銷8的中心所述上滑板2 的一端并在所述上滑板2對稱中心線的延長線上，如圖3所示。另外，在所 述內(nèi)凸輪9上成型有用于方便工作人員轉(zhuǎn)動所述凸輪鎖緊部件以松開/鎖緊 所述上滑板2的操作孔13，在本實施例中，所述才喿作孔13為內(nèi)六面孔。所 述擠壓部件7具有用于抵住所述上滑4反2的一端的夾持面14。所述擠壓部 件7與所述凸輪鎖緊部件相接觸的一端成型有與所述外凸輪10的外輪廓相 配合的圓弧狀豁口。所述鎖緊壓蓋12上成型有能露出所述內(nèi)凸輪9的所述 操作孔13的孔。
下面詳述所述滑板鎖緊機構(gòu)的使用過程
在所述凸輪鎖緊部件鎖緊所述上滑板2的過程中，將操作螺栓插入所述 操作孔13中用扳手旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)凸輪9，所述外凸4侖10由于受到所述內(nèi)凸輪 9的摩擦力也進行一定角度的轉(zhuǎn)動，通過所述內(nèi)凸輪9和所述外凸輪10的 相互作用使所述擠壓部件7鎖緊固定所述上滑板2;并且所述內(nèi)凸輪9與所 述外凸輪10之間還會由于靜摩擦力的作用而產(chǎn)生自鎖。
實施例一中的所述滑板鎖緊機構(gòu)還可以設(shè)置在左右開門方式滑板機構(gòu) 的滑盒6上，用于鎖緊所述下滑板5，如圖8所示。
實施例二如圖9和10所示，與實施例一相比，本實施例的所述滑板鎖緊機構(gòu)中
所述鎖緊機構(gòu)本體為右開門方式滑板機構(gòu)的滑盒6，在所述擠壓部件7與所 述凸輪鎖緊部件之間還設(shè)置有確交接板15。如圖lla和llb所示，所述4交接 板15與所述凸輪鎖緊部件相接觸的一端成型有與所述外凸輪10的外輪廓相 配合的圓弧狀豁口，相對的另一端設(shè)有4交接軸19，通過所述鉸接軸19所述 鉸接板15與所述擠壓部件7可小范圍翻轉(zhuǎn)連接。
實施例三
如圖12所示，本實施例所述滑板鎖緊機構(gòu)中所述鎖緊機構(gòu)本體為上下 開門方式滑板機構(gòu)的滑盒6。所述凸4侖鎖緊部件的所述定位銷8的中心位于 下滑板5的一端并在所述下滑4反5的對稱中心線的延長線的一側(cè)，另一側(cè)i殳 置有螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置。本實施例的所述凸輪鎖緊部件與以上實施例結(jié)構(gòu)相 同，如圖13所示。
所述螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置包括頂緊塊16，螺栓17和成型在緊固筋板20 上的螺孔，所述緊固筋板20焊接所述滑盒6上，所述螺孔的軸線平行于所 述下滑片反5的所述對稱中心線。
所述頂緊塊16具有用于抵住所述下滑板5的一端的夾持面14,并且成 型有軸線沿平行于所述下滑板5的所述對稱中心線的安裝孔。所述螺栓17 能與所述螺孔的螺紋配合使其所述工作端插入所述安裝孔，所述螺栓17用 于頂緊所述下滑板5的一端為工作端，另一端為l喿作端。如圖14所示，所 述螺栓17只能沿周向轉(zhuǎn)動，進而使所述頂緊塊16沿軸向移動。如圖14所 示，所述螺栓17靠近所述工作端的外表面沿周向成型有定位槽18，所述頂 緊塊16內(nèi)的兩個固定銷21與所述定位槽18配合，使所述螺栓17只沿周向 轉(zhuǎn)動、而不能沿軸向移動。所述螺纟丈鎖緊調(diào)節(jié)裝置通過所述頂緊塊16調(diào)節(jié) 所述下滑板5的安裝槽的大小，進而對所述下滑板5的夾緊度進行調(diào)節(jié)。
在其他實施例中，所迷螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置中的所述頂緊塊16可以不成 型所述安裝孔，而使所述螺栓17的所述工作端與所述頂緊塊16接觸?；蛘?所述螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置中也可只設(shè)置所述螺栓17和所述螺孔，使所述螺栓
1017的所述工作端與所述下滑板5的所述邊緣直接接觸。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式 的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通4支術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護 范圍之中。
權(quán)利要求1.一種滑板鎖緊機構(gòu)，設(shè)置在滑動水口機構(gòu)上，包括用于使所述滑板松開/鎖緊的凸輪鎖緊部件，其特征在于所述凸輪鎖緊部件包括固定在鎖緊機構(gòu)本體上的定位銷；套裝在所述定位銷上的內(nèi)凸輪；以及套裝在所述內(nèi)凸輪外側(cè)的外凸輪，所述內(nèi)凸輪的內(nèi)輪廓為與所述定位銷相適應(yīng)的圓孔，所述內(nèi)凸輪的外輪廓為與所述外凸輪的內(nèi)輪廓相適應(yīng)的圓，所述外凸輪的外工作面具有一個靠近所述定位銷中心的近點，所述工作面從所述近點平順地遠離所述定位銷中心；在所述凸輪鎖緊部件松開狀態(tài)，所述內(nèi)凸輪的外輪廓靠近所述定位銷中心的點和所述外凸輪的所述近點靠近所述滑板；在所述凸輪鎖緊部件鎖緊狀態(tài)，所述內(nèi)凸輪的外輪廓靠近所述定位銷中心的點和所述外凸輪的所述近點遠離所述滑板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述凸輪鎖緊 部件的所述定位銷的中心位于所述滑板的一端并在所述滑板對稱中心線的延 長線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于還包括設(shè)置在 所述滑板的端部與所述凸輪鎖緊部件之間的擠壓部件，所述擠壓部件具有用于 抵住所述滑板一端的夾持面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述擠壓部件 與所述凸輪鎖緊部件相接觸的一端成型有與所述外凸輪的外輪廓相配合的圓 弧狀害谷口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于在所述擠壓部 件與所述凸輪鎖緊部件之間還設(shè)置有鉸接板，所述鉸接板與所述凸輪鎖緊部件 相接觸的一端成型有與所述外凸輪的外輪廓相配合的圓弧狀豁口 ，相對的另一 端設(shè)有鉸接軸，通過所述鉸接軸所述鉸接板與所述擠壓部件可小范圍翻轉(zhuǎn)連 接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述凸輪鎖緊部件的所述定位銷的中心位于所述滑板的 一端并在所述滑板的所述對稱中心 線的延長線的一側(cè)，另 一側(cè)設(shè)置有螺紋鎖緊調(diào)節(jié)裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述螺紋鎖緊 調(diào)節(jié)裝置包括一螺孔，成型在所述鎖緊4凡構(gòu)本體上，所述螺孔的軸線平行于所述滑板 的所述對稱中心線。一螺栓，適于穿過所述螺孔，并與所述螺孔的螺紋配合使其工作端頂緊 所述滑板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于所述螺紋鎖緊 調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述螺栓的所述工作端的頂緊塊，所述頂緊塊具有用于 抵住所述滑板一端的夾持面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的滑板鎖緊機構(gòu)，其特征在于還包括 固定在所述鎖緊機構(gòu)本體上、用于保持所述凸輪鎖緊部件中各部件配合關(guān)系的 鎖緊壓蓋，所述鎖緊壓蓋上成型有能露出所述內(nèi)凸輪的操作孔的孔。
專利摘要一種滑板鎖緊機構(gòu)，設(shè)置在滑動水口機構(gòu)上，包括用于使所述滑板松開/鎖緊的凸輪鎖緊部件，所述凸輪鎖緊部件包括固定在鎖緊機構(gòu)本體上的定位銷；套裝在所述定位銷上的內(nèi)凸輪；以及套裝在所述內(nèi)凸輪外側(cè)的外凸輪，所述內(nèi)凸輪的內(nèi)輪廓為與所述定位銷相適應(yīng)的圓孔，所述內(nèi)凸輪的外輪廓為與所述外凸輪的內(nèi)輪廓相適應(yīng)的圓，所述外凸輪的外工作面具有一個靠近所述定位銷中心的近點，所述工作面從所述近點平順地遠離所述定位銷中心；本實用新型提供的滑板鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作省力、使用方便而且在任何方位均可鎖緊。
文檔編號B22D41/34GK201385124SQ20092015203
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者劉國威, 史緒波, 孫文立, 孫榮海, 趙永強 申請人:濮陽濮耐高溫材料(集團)股份有限公司;濮陽市濮耐功能材料有限公司