專利名稱：一種鑄造吊芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造行業(yè)中制芯的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在砂型鑄造中對中、
大型尺寸手工制作的砂芯吊運、下芯的鑄造吊芯裝置。
背景技術(shù)：
中、大型手工制作砂芯的吊運、下芯，傳統(tǒng)采用的方法是在砂型鑄造生產(chǎn)線上通過 人工搬運直接下芯，或者人工搬運到組芯胎具上，機械手通過夾具把砂芯下到鑄型上，目前 采用的下芯方式的缺點是 1)機械手使用夾具不靈活，夾具通用性差，機械手使用的夾具一般要根據(jù)各品種
的砂芯、鑄型變化要重新設(shè)計制造，夾具花費巨大； 2)人工成本較高，勞動強度大，下芯需要4-8個下芯人員； 3)砂芯無法直接下芯在上外鑄型，砂芯下芯都在下外鑄型，提高了鑄造工藝的復(fù) 雜性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鑄造吊芯裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中下芯夾具不靈 活，夾具通用性差，人工成本高，工人勞動強度大，砂芯無法直接下芯在上外鑄型的問題。 本實用新型的鑄造吊芯裝置，包括起吊芯骨、吊芯螺桿、吊芯支撐塊和螺母，吊芯 螺桿一端與起吊芯骨采用套環(huán)連接，另一端與吊芯支撐塊通過吊芯螺桿上的螺牙和螺母配 合緊固連接。 其中，起吊芯骨數(shù)量為兩根、且平行設(shè)置；吊芯螺桿數(shù)量為四根，起吊芯骨與吊芯 螺桿垂直設(shè)置；吊芯支撐塊數(shù)量為兩根，且與相應(yīng)的吊芯螺桿平行設(shè)置。 其中，起吊芯骨整體以及吊芯螺桿的一部分在砂芯制作過程中預(yù)埋在待吊運的砂
芯內(nèi)；吊芯螺桿預(yù)埋在待吊運砂芯內(nèi)的部分為吊芯螺桿與起吊芯的連接端。 其中，吊芯支撐塊與吊運工具相適配；吊運的砂芯下芯到上外鑄型后，所述吊芯
支撐塊與吊芯螺桿通過螺母緊固在鑄型后背面，用于在鑄型合箱時、上外鑄型進(jìn)行頂、底面
180度反轉(zhuǎn)后，保證砂芯與上外鑄型位置度不變。 本實用新型的鑄造吊芯裝置，通過預(yù)埋在砂芯中的起吊芯骨和吊芯螺桿可以保證 吊具的靈活性強，避免制造夾具產(chǎn)生的較大費用，且節(jié)約了人力成本，降低了勞動強度，提 高下芯精度，鑄件的質(zhì)量有保證，能合理優(yōu)化鑄造工藝。

圖1是本實用新型鑄造吊芯裝置組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型吊芯裝置使用時與待吊運的砂芯結(jié)合后結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型吊芯裝置將吊運的砂芯下芯到上外鑄型并已緊固的示意圖。 結(jié)合附圖，在其上標(biāo)記[0016] 1-起吊芯骨，2_吊芯螺桿，3_吊芯支撐塊，4-螺母，5-待吊運砂芯，6-上外鑄型。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。 圖1是本實用新型鑄造吊芯裝置組件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該鑄造吊芯裝置 包括起吊芯骨1、吊芯螺桿2、吊芯支撐塊3和螺母4，起吊芯骨1數(shù)量為兩根、且平行設(shè)置。 吊芯螺桿數(shù)量為四根，起吊芯骨與吊芯螺桿垂直設(shè)置；吊芯支撐塊數(shù)量為兩根，且與相應(yīng)的 吊芯螺桿平行設(shè)置。吊芯螺桿2的一端與起吊芯骨1套環(huán)連接，另一端與吊芯支撐塊3通 過吊芯螺桿2上的螺牙與螺母4配合緊固連接。本實用新型的鑄造吊芯裝置是用于對砂芯 進(jìn)行吊運、下芯到外鑄型，特別是對砂芯吊運、下芯到上外鑄型，同時將砂芯與上外鑄型固 定的吊芯組件。 圖2是本實用新型吊芯裝置使用時與砂芯結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，起吊 芯骨1的整體、吊芯螺桿2與起吊芯骨1的連接端部份在砂芯制作過程中預(yù)埋在待吊運砂 芯5內(nèi)。在砂芯吊運過程中，吊芯支撐塊與吊運工具相匹配，便于吊運砂芯。 圖3是本實用新型吊芯裝置將待吊運的砂芯下芯到外鑄型并已緊固的示意圖。吊 運的砂芯下芯到上外鑄型6后，吊芯支撐塊與吊芯螺桿通過螺母配合緊固在上外鑄型后背 面，達(dá)到將所述的吊運砂芯緊固在上外鑄型中的效果；所吊砂芯下芯到上外鑄型并緊固后， 鑄型合箱時，上外鑄型將進(jìn)行頂、底面180度反轉(zhuǎn)，吊芯裝置能保證砂芯與上外鑄型位置度 不發(fā)生改變。 本實用新型的使用，可以保證吊具的靈活性強，避免新制造夾具所產(chǎn)生的大量費 用，且節(jié)約了人力成本，降低了勞動強度，提高下芯精度高，鑄件的質(zhì)量有保證，能合理優(yōu)化 鑄造工藝。 以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種鑄造吊芯裝置，包括起吊芯骨、吊芯螺桿、吊芯支撐塊和螺母，其特征在于，所述吊芯螺桿一端與起吊芯骨采用套環(huán)連接，另一端與吊芯支撐塊通過吊芯螺桿上的螺牙和所述螺母配合緊固連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造吊芯裝置，其特征在于，所述起吊芯骨數(shù)量為兩根、且平 行設(shè)置；吊芯螺桿數(shù)量為四根，起吊芯骨與吊芯螺桿垂直設(shè)置；吊芯支撐塊數(shù)量為兩根，且 與相應(yīng)的吊芯螺桿平行設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄造吊芯裝置，其特征在于，所述起吊芯骨整體以及吊芯 螺桿的一部分在砂芯制作過程中預(yù)埋在待吊運的砂芯內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄造吊芯裝置，其特征在于，吊芯螺桿預(yù)埋在待吊運砂芯 內(nèi)的部分為所述吊芯螺桿與起吊芯的連接端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄造吊芯裝置，其特征在于，所述吊芯支撐塊與吊運工具 相適配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄造吊芯裝置，其特征在于，吊運的砂芯下芯到上外鑄型后， 所述吊芯支撐塊與吊芯螺桿通過螺母緊固在鑄型后背面，用于在鑄型合箱時、上外鑄型進(jìn) 行頂、底面180度反轉(zhuǎn)后，保證砂芯與上外鑄型位置度不變。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄造吊芯裝置，包括起吊芯骨、吊芯螺桿、吊芯支撐塊和螺母；吊芯螺桿一端與起吊芯骨采用套環(huán)連接，另一端與吊芯支撐塊通過吊芯螺桿上的螺牙與所述螺母配合緊固聯(lián)接。本實用新型是一種用于對砂芯進(jìn)行吊運、下芯到鑄型中，并可將所吊砂芯與鑄型緊固的吊芯組件。本實用新型的鑄造吊芯裝置，可以保證吊具的靈活性強，費用低；且節(jié)約了人力成本，降低了勞動強度；提高下芯精度，鑄件的質(zhì)量有保證，能合理優(yōu)化鑄造工藝。特別用于中、大型尺寸手工制作的砂芯需吊運、下芯到上鑄型的工藝過程中。
文檔編號B22C9/10GK201524770SQ200920141340
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者劉毅, 寧科明, 廖文東, 張 浩, 楊雙華, 鄧宗鈺, 陳祖禮, 陳財坤, 黎武新 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司