專利名稱：一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連線機(jī)構(gòu)，尤其是一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無心磨床磨削加工包括進(jìn)料、磨削加工、出料三個動作。 一般來說，棒材在 無心磨床上需要經(jīng)過多道磨削加工，才能逐步達(dá)到最終要求，也既是，棒材需要經(jīng)過多臺無 心磨床加工?，F(xiàn)有的相鄰二臺無心磨床之間的進(jìn)料、松料、搬運(yùn)都由人工完成，在此期間工 人需要做調(diào)機(jī)、送料、接料、檢測(尺寸、圓度、直線度、外觀)、記錄、交接等工作，還需用到 進(jìn)料機(jī)和接料機(jī)。 一個工人在加工中小棒時只能同時開兩臺機(jī)，在加工直徑較大的棒材只 能開一臺機(jī)，因此它存在有如下不足1、無心磨床的加工效率低；2、人工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其克服了傳統(tǒng)無心磨床繁瑣的交接工 作。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，它連接在前無心磨床出料口和后無心磨床進(jìn)料口之 間，該連線機(jī)構(gòu)，它包括 —導(dǎo)軌單元，它包括一中間固定部分導(dǎo)軌；二分別能轉(zhuǎn)動連接在中間固定部分 導(dǎo)軌二側(cè)的可翻折部分導(dǎo)軌，該二可翻折部分導(dǎo)軌分別連接前無心磨床出料口和后無心磨 床進(jìn)料口 ； —用于輸送工件的皮帶單元，它連接導(dǎo)軌單元； —電機(jī)；及 —傳動單元，它傳動連接皮帶單元和電機(jī)。
在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該連線機(jī)構(gòu)，它還包括 —支撐單元，它具有一導(dǎo)軌固定板，所述的中間固定部分導(dǎo)軌固設(shè)在導(dǎo)軌固定板 之上。 在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該可翻折部分導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動連接在中間固定部分導(dǎo)軌 側(cè)邊，并在水平位置和豎直位置之間轉(zhuǎn)動。 在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該皮帶單元，它包括 —連接導(dǎo)軌單元的皮帶； 二固設(shè)在導(dǎo)軌單元之上的皮帶擋板，該二皮帶擋板位于皮帶之二側(cè)；及 二分別連接在皮帶擋板之上的、間隔間距適配工件的棒材擋板，該二棒材擋板之
上表面位于皮帶上表面之上。 在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該皮帶單元，它還包括 二分別設(shè)置在可翻折部分導(dǎo)軌末端的轉(zhuǎn)動輥，所述的皮帶連接在二可翻折部分導(dǎo) 軌末端的轉(zhuǎn)動輥。[0019] 在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該傳動單元，它包括 —傳動連接電機(jī)的主動輪； —通過鏈條傳動連接主動輪的從動輪，它傳動連接皮帶單元的一轉(zhuǎn)動輥；及 —連接從動輪和支撐單元的張緊機(jī)構(gòu)。 在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該張緊機(jī)構(gòu)，它包括 —定位架，它連接從動輪； —螺栓，它一端固接定位架，另一端穿過支撐單元； —調(diào)節(jié)螺母，它螺接螺栓另一端，并靠接支撐單元；及 至少一鎖緊螺母，它螺接螺栓另一端。 在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該前無心磨床出料口、后無心磨床進(jìn)料口都具有 一料口擋板，而且，該連線機(jī)構(gòu)，它還包括 —接水槽，它固定在導(dǎo)軌固定板上，并延伸至前后無心磨床的擋板內(nèi)。 在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，該支撐單元，它還包括一支撐底座、四連接在支撐
底座之下的調(diào)節(jié)腳輪及二固設(shè)在支撐底座之上的立柱，該導(dǎo)軌固定板固設(shè)在二立柱之上。
本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比由于在二臺無心磨床之間設(shè)置連線機(jī)構(gòu)，因此工件
在前無心磨床加工之后能夠直接自動輸送至后無心磨床加工，于是克服了背景技術(shù)所存在
的不足，并具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、增加人均開機(jī)臺數(shù)，降低人員成本。由于經(jīng)連機(jī)機(jī)構(gòu)前后連接的幾臺無心磨床， 工人只相當(dāng)于操作一臺無心磨床，因此一個作業(yè)人員的開機(jī)臺數(shù)成倍增加。比如原來每人 開2臺加工微鉆棒材無心磨床，現(xiàn)在可操作4臺無心磨床。以一個原本有50名作業(yè)員的車 間為例，經(jīng)使用無心磨床連機(jī)機(jī)構(gòu)后，可減少20-25人， 一年能節(jié)約人工成本60-80萬元；有 助于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力； 2、導(dǎo)軌的兩端可向上折翻90度，不影響無心磨床托刀更換及機(jī)床調(diào)整； 3、由于裝有調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)前后機(jī)臺加工的需要，調(diào)節(jié)最適宜的速度； 4、由于可根據(jù)棒材的直徑大小調(diào)節(jié)皮帶有效輸送寬度，只允許一列棒材通過，不
會發(fā)生棒材掉落、堵塞、重疊等影響棒材進(jìn)料的情況； 5、通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓和帶制動的萬向腳輪，可以很方便地調(diào)節(jié)連線機(jī)構(gòu)，使 其和前后無心磨床的進(jìn)料口 、接料口高度和左右一致，使棒材順利前進(jìn)； 6、省去進(jìn)料進(jìn)和接料機(jī)，每套價值6萬元，如制作10套連線機(jī)構(gòu)，則可省卻60萬 元； 7、由于減少上料、接料等鏟料動作，消除了棒材碰撞情況，棒材的缺口比率大大減 少，這對于硬而脆的硬質(zhì)合金棒材加工十分重要； 8、上下道工序交接簡化，記錄時間大大減少，ERP錄入工作量減少。 9、當(dāng)皮帶使用久了，發(fā)生松弛現(xiàn)象，由于設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，可方便靈活地調(diào)節(jié)皮帶松緊。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型裝配主視圖。[0043] 圖2a是本實(shí)用新型可翻折部分導(dǎo)軌俯視圖。 圖2b是本實(shí)用新型可翻折部分導(dǎo)軌局部剖視示意圖。 圖3a是本實(shí)用新型中間固定部分導(dǎo)軌示意圖之一。 圖3b是本實(shí)用新型中間固定部分導(dǎo)軌示意圖之二。 圖3c是本實(shí)用新型中間固定部分導(dǎo)軌示意圖之三。 圖4是本實(shí)用新型棒材擋條結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5a是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌固定板示意圖之一。 圖5b是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌固定板示意圖之二。 圖6是本實(shí)用新型傳動單元示意圖。 圖7是本實(shí)用新型傳動單元剖視圖。 圖8是本實(shí)用新型張緊裝置示意圖。 圖9是本實(shí)用新型接水槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10a是本實(shí)用新型支撐單元示意圖之一。
圖10b是本實(shí)用新型支撐單元示意圖之一。
具體實(shí)施方式如
圖1、圖6所示，一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，它連接在前無心磨床(A)的出料口和 后無心磨床(B)的進(jìn)料口之間，包括一支撐單元(1)、一導(dǎo)軌單元(2)、一皮帶單元(3)、一電 機(jī)(4)、一傳動單元(5)、一接水槽(6)。 如
圖10所示，支撐單元(l)，它包括一支撐底座(11)、四調(diào)節(jié)腳輪(12)、二立柱
(13) 、一導(dǎo)軌固定板(14)。支撐底座(11)上設(shè)有四螺紋孔(lll)，調(diào)節(jié)腳輪(12)通過其上 的螺釘(121)與螺紋孔(111)相配合，固定于支撐底座(11)上。由于調(diào)節(jié)腳輪通過其上的 螺釘與螺紋孔相配合，固定于支撐底座上，因此可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其上的螺釘，從而達(dá)到調(diào)節(jié) 整個連線機(jī)構(gòu)高度的作用。立柱(13)下端固接于支撐底座(ll)，上端固接于導(dǎo)軌固定板
(14) 。如圖5所示，導(dǎo)軌固定板(14)呈L形，其上設(shè)有一墊板(141)，該墊板(141)上設(shè)有 螺紋孔(1411)，用于固定槽鋼(221)。 如
圖1、圖6所示，導(dǎo)軌單元(2)，它包含二可翻折部分導(dǎo)軌(21)及一中間固定部 分導(dǎo)軌(22)。該二可翻折部分導(dǎo)軌(21)轉(zhuǎn)動連接在中間固定部分導(dǎo)軌(22) 二側(cè)邊，并在 水平位置和豎直位置之間轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動角度0-90度。該中間固定部分導(dǎo)軌(22)固設(shè)在導(dǎo)軌 固定板(14)之上。該可翻折部分導(dǎo)軌(21)包括并排的二第一槽鋼(211)，該中間固定部分 導(dǎo)軌(22)包括并排的二第二槽鋼(221)，導(dǎo)軌底部的槽鋼上表面經(jīng)打磨處理。 如
圖1、圖6所示，皮帶單元(3)它包括二分別設(shè)置在二可翻折部分導(dǎo)軌(21)末端 的轉(zhuǎn)動輥(32)、一皮帶(31)，該皮帶(31)連接在二轉(zhuǎn)動輥(32)，并位于二第一槽鋼(211) 之間，位于第二槽鋼(221)之間，使得皮帶(31)能夠相對導(dǎo)軌單元(2)活動，能夠用于傳輸 工件。如圖2所示，該皮帶單元(3)還包括匹配可翻折部分導(dǎo)軌(21)的二置于皮帶(31) 兩側(cè)且置于第一槽鋼(211)上方的第一皮帶擋條(213)、二置于第一皮帶擋條(213)上方 的第一棒材擋條(214)，第一棒材擋條(214)通過第一蝶形螺母(215)固定于第一皮帶擋 條(213)上方，第一棒材擋條(214)上設(shè)有二長螺孔(2141)。如圖3所示，該皮帶單元(3) 還包括匹配中間固定部分導(dǎo)軌(22)的二置于皮帶(31)兩側(cè)且置于第二槽鋼(221)上方的第二皮帶擋條(223)、二置于第二皮帶擋條(223)上方的第二棒材擋條(224);四固定于第 二槽鋼外側(cè)面的固定片(225)，導(dǎo)軌單元(2)上的第二棒材擋條(224)通過第二蝶形螺母 (226)固定于第二皮帶擋條(223)上方，第二棒材擋條(224)上設(shè)有二長螺孔(2241)，如圖 4所示。由于棒材擋條上設(shè)有二長螺孔，該二棒材擋條之間的寬度可調(diào)節(jié)，可根據(jù)加工棒材 直徑大小，調(diào)節(jié)到適宜一支棒材通過的寬度，保證了棒材在傳送途中不易發(fā)生堵塞、重疊。 導(dǎo)軌單元(2)與前后無心磨床的托刀(7)高度一致，也既是中間固定部分導(dǎo)軌 (22)與前后無心磨床的托刀(7)高度一致，可翻折部分導(dǎo)軌(21)處于工作時與前后無心磨 床的托刀(7)高度一致。 如
圖1、圖6所示，電機(jī)(4)，它具有一調(diào)速器(41)及一電機(jī)罩(42)。 如
圖1、圖6、圖7、圖8、圖9所示，傳動單元(5)，它包括一傳動連接電機(jī)的、轉(zhuǎn)動 設(shè)置在支撐單元(1)的主動輪(51)，一從動輪(52)、一張緊機(jī)構(gòu)(53)、一傳動連接主動輪和 從動輪的鏈條(54)、一皮帶主動輪(55)、一同軸固接皮帶主動輪(55)和從動輪(52)的轉(zhuǎn) 動軸(56)。 該張緊機(jī)構(gòu)(53)，它包括一能滑動連接在支撐單元(1)的張緊機(jī)構(gòu)固定板 (531)的定位架(532)、一穿過支撐單元(1)的螺栓固定板(533)的螺栓(534)、一調(diào)節(jié)螺 母(535)及一鎖緊螺母(536)。該螺栓(534)的一端固接定位架(532)，另一端穿過螺栓固 定板(533)，該調(diào)節(jié)螺母(535)螺接螺栓(534)另一端，并靠接支撐單元(1)的螺栓固定板 (533)，根據(jù)需要，該調(diào)節(jié)螺母和支撐單元之間可構(gòu)成轉(zhuǎn)動但不滑動的活動連接關(guān)系。該鎖 緊螺母(536)螺接螺栓(534)另一端。該轉(zhuǎn)動軸(56)能轉(zhuǎn)動穿過定位架(532)，該從動輪 (52)固設(shè)在轉(zhuǎn)動軸(56)的一端，該皮帶主動輪(55)固設(shè)在轉(zhuǎn)動軸(56)中間，并位于定位 架(532)的U形之內(nèi)。 該皮帶主動輪(55)和一轉(zhuǎn)動輥(32)之間通過皮帶轉(zhuǎn)動。以帶動轉(zhuǎn)動輥(32)轉(zhuǎn) 動，以帶動皮帶活動。 如圖9所示，接水槽(6)通過接水槽固定板(61)，固定在導(dǎo)軌固定板(14)上，并延 伸至前后無心磨床的擋板內(nèi)。 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，它連接在前無心磨床出料口和后無心磨床進(jìn)料口之間，其特征在于該連線機(jī)構(gòu)，它包括一導(dǎo)軌單元，它包括一中間固定部分導(dǎo)軌；二分別能轉(zhuǎn)動連接在中間固定部分導(dǎo)軌二側(cè)的可翻折部分導(dǎo)軌，該二可翻折部分導(dǎo)軌分別連接前無心磨床出料口和后無心磨床進(jìn)料口；一用于輸送工件的皮帶單元，它連接導(dǎo)軌單元；一電機(jī)；及一傳動單元，它傳動連接皮帶單元和電機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該連線機(jī)構(gòu)，它還包括一支撐單元，它具有一導(dǎo)軌固定板，所述的中間固定部分導(dǎo)軌固設(shè)在導(dǎo)軌固定板之上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該可翻折部分導(dǎo)軌轉(zhuǎn) 動連接在中間固定部分導(dǎo)軌側(cè)邊，并在水平位置和豎直位置之間轉(zhuǎn)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該皮帶單元，它包括 一連接導(dǎo)軌單元的皮帶；二固設(shè)在導(dǎo)軌單元之上的皮帶擋板，該二皮帶擋板位于皮帶之二側(cè)；及 二分別連接在皮帶擋板之上的、間隔間距適配工件的棒材擋板，該二棒材擋板之上表 面位于皮帶上表面之上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該皮帶單元，它還包括二分別設(shè)置在可翻折部分導(dǎo)軌末端的轉(zhuǎn)動輥，所述的皮帶連接在二可翻折部分導(dǎo)軌末 端的轉(zhuǎn)動輥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該傳動單元，它包括 一傳動連接電機(jī)的主動輪；一通過鏈條傳動連接主動輪的從動輪，它傳動連接皮帶單元的一轉(zhuǎn)動輥；及 一連接從動輪和支撐單元的張緊機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該張緊機(jī)構(gòu)，它包括 一定位架，它連接從動輪；一螺栓，它一端固接定位架，另一端穿過支撐單元； 一調(diào)節(jié)螺母，它螺接螺栓另一端，并靠接支撐單元；及 至少一鎖緊螺母，它螺接螺栓另一端。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該前無心磨床出料口、 后無心磨床進(jìn)料口都具有一料口擋板，而且，該連線機(jī)構(gòu)，它還包括一接水槽，它固定在導(dǎo)軌固定板上，并延伸至前后無心磨床的擋板內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，其特征是該支撐單元，它還包括 一支撐底座、四連接在支撐底座之下的調(diào)節(jié)腳輪及二固設(shè)在支撐底座之上的立柱，該導(dǎo)軌 固定板固設(shè)在二立柱之上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無心磨床的連線機(jī)構(gòu)，它連接在前無心磨床出料口和后無心磨床進(jìn)料口之間，該連線機(jī)構(gòu)，它包括一導(dǎo)軌單元、一用于輸送工件的皮帶單元一電機(jī)及一傳動單元。該導(dǎo)軌單元，它包括一中間固定部分導(dǎo)軌；二分別能轉(zhuǎn)動連接在中間固定部分導(dǎo)軌二側(cè)的可翻折部分導(dǎo)軌，該二可翻折部分導(dǎo)軌分別連接前無心磨床出料口和后無心磨床進(jìn)料口。該皮帶單元，它連接導(dǎo)軌單元。該傳動單元，它傳動連接皮帶單元和電機(jī)。由于在二臺無心磨床之間設(shè)置連線機(jī)構(gòu)，因此工件在前無心磨床加工之后能夠直接自動輸送至后無心磨床加工。
文檔編號B24B5/35GK201439175SQ20092013931
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者吳其山, 吳沖滸, 孫東平, 操瑞政 申請人:廈門金鷺特種合金有限公司;國家鎢材料工程技術(shù)研究中心