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新型高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防漏罩的制作方法

文檔序號(hào):3355636閱讀:157來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:新型高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防漏罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置,具體屬于高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防止
煤氣泄漏的裝置。
背景技術(shù)
高爐煤氣處理系統(tǒng)在高爐系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,管道振動(dòng)比較大,在高爐煤氣下降管與除塵器連接處的法蘭經(jīng)常出現(xiàn)泄漏煤氣的情況。為治理漏氣這以現(xiàn)象,目前采用在三道法蘭連接處焊接環(huán)箍進(jìn)行封堵,但由于環(huán)箍的制作為剛性,當(dāng)隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),環(huán)箍與管道在共振狀況下,環(huán)箍與管道之間沒(méi)有防止變形余量的自動(dòng)調(diào)節(jié),因此會(huì)產(chǎn)生變形甚至脫落,加之下降管兩端彎曲部分溫度偏高,使下降管剛度下降,并產(chǎn)生下降管環(huán)梁在框架頂層平臺(tái)處翹起或開(kāi)焊,使煤氣外泄仍發(fā)生,此時(shí),便要對(duì)焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊。這就導(dǎo)致要經(jīng)常維護(hù)檢修,加大了工作量,問(wèn)題解決又不徹底;還經(jīng)常出現(xiàn)管殼或波紋管溫度偏高、發(fā)紅、漏風(fēng)現(xiàn)象,限制了高爐提高風(fēng)溫操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能有效防止高爐煤氣下降管與除
塵器連法蘭連接處的煤氣外泄、共振下不會(huì)產(chǎn)生變形及脫落現(xiàn)象的高爐煤氣下降管與除塵
器連接處的防漏罩。 實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施 新型高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防漏罩,其由防漏蓋、與防漏蓋連接的固
定腳組成,其在于防漏蓋為圓弧形,防漏蓋與固定腳之間為弧形過(guò)渡連接。 本實(shí)用新型的與現(xiàn)有技術(shù)相比,效防止高爐煤氣下降管與除塵器連法蘭連接處的
煤氣外泄、共振下由于其防漏罩的形狀及具有變形自調(diào)節(jié)適應(yīng)能力,故不會(huì)產(chǎn)生變形及脫
落現(xiàn)象,防止了管殼或波紋管溫度偏高、發(fā)紅、漏風(fēng)現(xiàn)象,減少了管道處的熱損失,高爐可提
高風(fēng)溫約4t:,保證了高爐提高風(fēng)溫的操作性;檢修維護(hù)量得以降低,容易實(shí)施。

圖1為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖[0008] 圖2為圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)描述 新型高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防漏罩,其由防漏蓋1、與防漏蓋1連接的固定腳2組成。其將防漏蓋1用厚度為1 3毫米的鋼板加工為圓弧帽式形狀,防漏蓋1的圓弧帽式形狀以使裝在其內(nèi)的法蘭有空隙即可;防漏蓋1與固定腳2采用整體加工或焊接連接,兩者之間為弧形過(guò)渡連接。[0011] 動(dòng)作原理 將加工好的上述防漏罩的固定腳2采用焊接方式連接于法蘭兩側(cè)的煤氣下降管 與除塵器上。在設(shè)備運(yùn)行中,所產(chǎn)生的共振,由于其防漏蓋1用厚度為1 3毫米的鋼板加 工為圓弧帽式形狀,且防漏蓋1與固定腳2采用弧形過(guò)渡連接,其防漏罩具有一定的伸縮 性,即具有適應(yīng)性自調(diào)節(jié)能力,因此防止了其變形或脫落,即有效防止了高爐煤氣下降管與 除塵器連接處的煤氣泄漏問(wèn)題。
權(quán)利要求新型高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防漏罩,其由防漏蓋(1)、與防漏蓋(1)連接的固定腳(2)組成,其特征在于防漏蓋(1)為圓弧形,防漏蓋(1)與固定腳(2)之間為弧形過(guò)渡連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防止煤氣泄漏的裝置。其解決當(dāng)前存在的由于環(huán)箍的制作為剛性且與管道之間沒(méi)有防止變形余量的自動(dòng)調(diào)節(jié),環(huán)箍與管道在共振狀況下產(chǎn)生變形甚至脫落而使煤氣仍外泄等不足。措施新型高爐煤氣下降管與除塵器連接處的防漏罩,其由防漏蓋1、與防漏蓋1連接的固定腳2組成,其防漏蓋1為圓弧形,防漏蓋1與固定腳2之間為弧形過(guò)渡連接。本實(shí)用新型能效防止高爐煤氣下降管與除塵器連法蘭連接處的煤氣外泄、共振下由于其防漏罩的形狀及具有變形自調(diào)節(jié)適應(yīng)能力,防止了管殼或波紋管溫度偏高、發(fā)紅、漏風(fēng)現(xiàn)象,減少了管道處的熱損,保證了高爐提高風(fēng)溫的操作性。
文檔編號(hào)C21B7/22GK201439529SQ200920087389
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者寇漢萍, 鄒江華, 黃新豪 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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