專利名稱：移動(dòng)式拋丸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，用于鋼結(jié)構(gòu)表面除漆、除銹，混凝土 表面、水磨石、石材表面打毛的拋丸機(jī)，尤其是一種移動(dòng)式拋丸機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的船舶、橋梁實(shí)施防腐工程的表面處理；對(duì)于鋼筋水 泥混凝土結(jié)構(gòu)的橋梁、高架鐵路等防水工程中的路基基面處理；對(duì)于工業(yè)地坪 涂層工程中的基面處理；對(duì)于飛機(jī)場跑道表面的除膠處理；對(duì)于公路和機(jī)場標(biāo) 志線刪節(jié)、更改處理；對(duì)于道路路面防滑性能的恢復(fù)等等，面對(duì)這些超大型表 面的處理，使用過多種技術(shù)手段，如電動(dòng)或手工鋼絲刷打磨，各種各樣的磨削 機(jī)、鑿毛機(jī)、銑刨機(jī)、高壓空氣噴砂、高壓水沖洗等。但上述技術(shù)手段的處理 效果總是不盡人意，存在表面處理深度或表面粗糙度達(dá)不到要求，處理的表面 不均勻，深淺離散性太大，要么污染環(huán)境，有的鑿毛、銑刨甚至還可能造成路 基面碎裂，造成結(jié)構(gòu)的破壞而影響強(qiáng)度。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種移動(dòng)式拋丸機(jī)，本 實(shí)用新型適用于對(duì)各種被處理表面進(jìn)行拋丸處理，具有均勻度高、離散性小、 處理效率高，且不會(huì)破壞混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)表面可起到冷作硬化 的作用，處理過程無塵環(huán)保。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的具體技術(shù)方案是
一種移動(dòng)式拋丸機(jī)，其特點(diǎn)是它包括機(jī)架、拋丸室、回收通道、儲(chǔ)丸箱及 電控箱，機(jī)架為三角形框架，低邊傾斜設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)、 另一端設(shè)有至少一個(gè)輸出軸，電動(dòng)機(jī)與輸出軸之間通過傳動(dòng)件連接；拋丸室電機(jī)座固定、其內(nèi)設(shè)有至少一組拋丸輪，拋丸輪與輸出軸連接，拋丸室上設(shè)有 拋丸口及供丸孔；儲(chǔ)丸箱固定于機(jī)架上部，其外側(cè)設(shè)有吸塵管、內(nèi)側(cè)設(shè)有分離 機(jī)構(gòu)、底部經(jīng)供丸管道與供丸孔連接；回收通道一端連通拋丸口，另一端與分 離機(jī)構(gòu)連接；電控箱固定于機(jī)架上方且位于三角形框架頂端，電控箱內(nèi)設(shè)有操 縱桿；所述的機(jī)架三角形框架底邊設(shè)有行走車輪、頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)車輪；驅(qū)動(dòng)車 輪上設(shè)有操縱手柄、行走電機(jī)；驅(qū)動(dòng)車輪經(jīng)調(diào)節(jié)器與機(jī)架連接；所述的拋丸室 內(nèi)設(shè)有護(hù)板，活動(dòng)上蓋板、下蓋板；所述的儲(chǔ)丸箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)；所述的供丸管 道兩端設(shè)有膠套、中部設(shè)有供丸閥，供丸閥經(jīng)連桿與操縱桿連接。
本實(shí)用新型適用于對(duì)各種被處理表面進(jìn)行拋丸處理，具有均勻度高、離散 性小、處理效率高，且不會(huì)破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，處理過程無塵環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A—A剖面結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括機(jī)架1、拋丸室2、回收通道3、儲(chǔ)丸箱4及電控箱5，機(jī) 架l為三角形框架，低邊傾斜設(shè)有電機(jī)座ll，電機(jī)座11 一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)12、 另一端設(shè)有至少一個(gè)輸出軸13，電動(dòng)機(jī)12與輸出軸13之間通過傳動(dòng)件連接； 拋丸室2與電機(jī)座11固定、其內(nèi)設(shè)有至少一組拋丸輪21，拋丸輪21與輸出軸 13連接，拋丸室2上設(shè)有拋丸口 22及供丸孔23;儲(chǔ)丸箱4固定于機(jī)架1上部， 其外側(cè)設(shè)有吸塵管41、內(nèi)側(cè)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)43、底部經(jīng)供丸管道24與供丸孔23 連接；IP」收通道3—端連通拋丸口22，另端與分離機(jī)構(gòu)43連接；電控箱5固 定于機(jī)架1上方且位于三角形框架頂端，電控箱5內(nèi)設(shè)有操縱桿51;所述的機(jī) 架1三角形框架底邊設(shè)有行走車輪15、頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)車輪16，驅(qū)動(dòng)車輪16上設(shè)有操縱手柄18、行走電機(jī)19,驅(qū)動(dòng)車輪16經(jīng)調(diào)節(jié)器17與機(jī)架1連接；所述
的拋丸室2內(nèi)設(shè)有護(hù)板26，活動(dòng)上蓋板28、下蓋板29;所述的儲(chǔ)丸箱4內(nèi)設(shè)有 濾網(wǎng)42;所述的供丸管道24兩端設(shè)有膠套27、中部設(shè)有供丸閥25，供丸閥25 經(jīng)連桿與操縱桿51連接。
本實(shí)用新型是這樣工作的參閱圖l、圖2，①準(zhǔn)備工作在儲(chǔ)丸箱4內(nèi)放 入丸粒，通過操縱手柄18、行走車輪15、驅(qū)動(dòng)車輪16推動(dòng)機(jī)架1至欲處理作 業(yè)面的位置；在吸塵管41上連接吸塵器；通過調(diào)解驅(qū)動(dòng)車輪16上方的調(diào)節(jié)器 17，使得機(jī)架1、電機(jī)座11、拋丸室2相對(duì)車輪15擺動(dòng)，用于調(diào)整拋丸口 22
與被處理作業(yè)面的間隙。②對(duì)作業(yè)面進(jìn)行拋丸處理通過電控箱5上的操控按
鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)12，行走電機(jī)19;電動(dòng)機(jī)12通過輸出軸13帶動(dòng)拋丸輪21高速 轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，儲(chǔ)丸箱4經(jīng)底部供丸管道24、供丸孔23輸送丸粒至拋丸室2，由 于拋丸輪21的外緣線速度可達(dá)到60 80M/S，在離心力的作用下，丸粒被高速 旋轉(zhuǎn)的拋丸輪21葉片撞擊后拋向被處理表面，丸粒撞擊被處理表面后，在丸粒 的反彈力與吸塵管41強(qiáng)大的吸力雙重作用下，丸粒連同被剝離掉的灰塵、雜物 等一起由回收通道3返回儲(chǔ)丸箱4的分離機(jī)構(gòu)43內(nèi)，在分離機(jī)構(gòu)43的分離作 用下，灰塵、雜質(zhì)等被吸進(jìn)吸塵器的集塵箱，丸粒重新回到儲(chǔ)丸箱4經(jīng)濾網(wǎng)42 進(jìn)行循環(huán)使用；行走電機(jī)19采用無級(jí)調(diào)速控制，行走電機(jī)19通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)驅(qū)動(dòng)車輪16，控制拋丸機(jī)的工作行進(jìn)速度，移動(dòng)式拋丸機(jī)通過無級(jí)調(diào)速滿足 不同作業(yè)面的處理工作需求；在拋丸過程中，通過操控電控箱5內(nèi)的操縱桿51， 操縱桿51經(jīng)連桿調(diào)節(jié)供丸管道24內(nèi)的供丸閥25，可實(shí)現(xiàn)對(duì)供丸量的控制；③維 護(hù)與保養(yǎng)為了延長移動(dòng)式拋丸機(jī)的使用壽命，在拋丸室2內(nèi)設(shè)有護(hù)板26，以 保護(hù)拋丸室2的殼體不受鋼丸的直接打擊，活動(dòng)上蓋板28、下蓋板29利于易損 件的更換；拋丸輪21、護(hù)板26和回收通道3均采用特種耐磨鋼材制造并可拆卸更換；電動(dòng)機(jī)12和行走電機(jī)19均采用變頻控制，使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少了啟 動(dòng)電流對(duì)電器的沖擊；供丸管道24的兩端設(shè)置了高強(qiáng)度膠套27，分別與儲(chǔ)丸箱 4和供丸孔23實(shí)現(xiàn)軟連接，這種結(jié)構(gòu)方便安裝和拆卸，利于易損件的更換和設(shè) 備的維護(hù)。
權(quán)利要求1、一種移動(dòng)式拋丸機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(1)、拋丸室(2)、回收通道(3)、儲(chǔ)丸箱(4)及電控箱(5)，機(jī)架(1)為三角形框架，低邊傾斜設(shè)有電機(jī)座(11)，電機(jī)座(11)一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)(12)、另一端設(shè)有至少一個(gè)輸出軸(13)，電動(dòng)機(jī)(12)與輸出軸(13)之間通過傳動(dòng)件連接；拋丸室(2)與電機(jī)座(11)固定、其內(nèi)設(shè)有至少一組拋丸輪(21)，拋丸輪(21)與輸出軸(13)連接，拋丸室(2)上設(shè)有拋丸口(22)及供丸孔(23)；儲(chǔ)丸箱(4)固定于機(jī)架(1)上部，其外側(cè)設(shè)有吸塵管(41)、內(nèi)側(cè)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)(43)、底部通過供丸管道(24)與供丸孔(23)連接；回收通道(3)一端連通拋丸口(22)、另一端與分離機(jī)構(gòu)(43)連接；電控箱(5)固定于機(jī)架(1)上方且位于三角形框架頂端，電控箱(5)內(nèi)設(shè)有操縱桿(51)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式拋丸機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)三 角形框架底邊設(shè)有行走車輪(15)、頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)車輪(16);驅(qū)動(dòng)車輪(16) —設(shè)有操縱手柄(18)、行走電機(jī)(19);驅(qū)動(dòng)車輪(16)經(jīng)調(diào)節(jié)器(17)與機(jī) 架(1)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式拋丸機(jī)，其特征在于所述的拋丸室(2) 內(nèi)設(shè)有護(hù)板(26)，活動(dòng)上蓋板(28)、下蓋板(29)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式拋丸機(jī)，其特征在于所述的儲(chǔ)丸箱(4) 內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(42)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式拋丸機(jī)，其特征在于所述的供丸管道(24) 的兩端設(shè)有膠套(27)、中部設(shè)有供丸閥(25)，供丸閥(25)經(jīng)連桿與操縱桿(51)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式拋丸機(jī)，包括機(jī)架、拋丸室、回收通道、儲(chǔ)丸箱及電控箱，機(jī)架為三角形框架，低邊傾斜設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座一端設(shè)有電動(dòng)機(jī)、另一端設(shè)有至少一個(gè)輸出軸，電動(dòng)機(jī)與輸出軸之間通過傳動(dòng)件連接；拋丸室固定于電機(jī)座上、其內(nèi)設(shè)有至少一組拋丸輪，拋丸輪與輸出軸連接，拋丸室上設(shè)有拋丸口及供丸孔；儲(chǔ)丸箱固定于機(jī)架上部，其外側(cè)設(shè)有吸塵管、內(nèi)側(cè)設(shè)有分離機(jī)構(gòu)、底部經(jīng)供丸管道與供丸孔連接；回收通道一端連通拋丸口，另一端與分離機(jī)構(gòu)連接；電控箱固定于機(jī)架上方且位于三角形框架頂端，電控箱內(nèi)設(shè)有操縱桿。本實(shí)用新型適用于對(duì)各種被處理表面進(jìn)行拋丸處理，具有均勻度高、離散性小、處理效率高，處理過程無塵環(huán)保。
文檔編號(hào)B24C9/00GK201376235SQ20092007023
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者程永存 申請(qǐng)人:上海晶湛機(jī)電有限公司