專利名稱：一種高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爐生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)作業(yè)人員人身安全技術(shù)領(lǐng)域，特 別涉及一種高爐作業(yè)人員在進(jìn)行捅風(fēng)口作業(yè)時(shí)使用的高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝 置。
技術(shù)背景
目前，高爐在正常生產(chǎn)時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將高溫OllO(TC)，高壓 200kpa)的熱風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)火管和風(fēng)口吹入高爐，高爐在處理特殊爐況或檢修 時(shí)，為保證爐況恢復(fù)順利，需要在停風(fēng)的狀態(tài)將部分風(fēng)口用炮泥(一種高爐 用耐火材料)堵死，高爐復(fù)風(fēng)后在恢復(fù)爐況的過(guò)程中，根據(jù)爐況恢復(fù)進(jìn)程， 隨高爐進(jìn)風(fēng)量的逐步增加，需要組織相關(guān)作業(yè)人員，相互配合用小25X 5000mm的鋼釬子人工捅開(kāi)風(fēng)口堵泥。
在捅風(fēng)口過(guò)程中，首先一名作業(yè)人員將火管窺視孔小蓋用大錘打開(kāi)，高 溫高壓熱風(fēng)立即會(huì)從窺視孔處吹出，產(chǎn)生巨大的壓力和噪音，然后3-5名作 業(yè)人員前后配合將鋼釬子順窺視孔從火管插入風(fēng)口，并用力捅堵在風(fēng)口內(nèi)的 堵泥直至將其捅開(kāi)，在捅風(fēng)口的過(guò)程中紅熱耐材顆粒伴隨高壓熱風(fēng)從火管窺 視孔往外高速噴射，對(duì)作業(yè)人員的人身安全造成極大的威脅，作業(yè)人員必須 佩戴防護(hù)面罩、隔熱服、耐火手套及耳塞才能完成該作業(yè)內(nèi)容。到目前為止 還沒(méi)有一種方法或裝置能夠降低捅風(fēng)口時(shí)因高溫、高壓、高噪音對(duì)作業(yè)人員 人身安全產(chǎn)生的威脅。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種高爐捅風(fēng) 口用保護(hù)裝置，減少了捅風(fēng)口作業(yè)時(shí)熱風(fēng)從窺視孔處吹出時(shí)產(chǎn)生的巨大壓力 和噪音，降低了從火管吹出的紅熱耐材顆粒對(duì)作業(yè)人員人身安全的威脅，使 捅風(fēng)口作業(yè)變得方便、安全、可靠。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置，包括中空的閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的鋼丸，所述閥體的閥門入口處設(shè)置有閥座， 所述閥體的閥門出口的直徑小于所述鋼丸的直徑，所述閥座的中心軸線和所 述閥體的中心軸線重合。
所述閥體的閥門出口處設(shè)置有密封支架，所述密封支架的外側(cè)上設(shè)置有 密封圈或纏繞石棉繩，所述密封支架的中心軸線和所述閥體的中心軸線重 合。
所述閥體的下側(cè)設(shè)置有雙頭快速接頭。 所述閥體為圓錐體形。
本實(shí)用新型突出優(yōu)點(diǎn)是使用時(shí)，將閥座楔形連接到高爐窺視孔的底座 上即可，閥體內(nèi)的鋼丸在火管吹出的熱風(fēng)的壓力作用下，壓到閥門出口上， 起到密封閥口阻止熱風(fēng)持續(xù)外泄的作用；然后，作業(yè)人員將鋼釬慢慢經(jīng)密封
支架、閥體捅入風(fēng)口，捅入過(guò)程中，閥體內(nèi)的鋼丸被頂開(kāi)，進(jìn)入閥體內(nèi)部， 鋼釬與閥門出口之間縫隙較小，且在密封支架外側(cè)的密封圈或石棉繩的作用 下，閥口處只有少量的熱風(fēng)泄露，這樣就大大減少了捅風(fēng)口作業(yè)時(shí)熱風(fēng)從窺 視孔處吹出產(chǎn)生的巨大壓力和噪音，降低了從火管吹出的紅熱耐材顆粒對(duì)作
業(yè)人員人身安全的威脅，使捅風(fēng)口作業(yè)變得方便、安全、可靠；風(fēng)口捅開(kāi)后， 作業(yè)人員將鋼釬抽出時(shí)，閥體內(nèi)的鋼丸又被吹到閥體的閥門出口處，起到了 密封作用；雙頭快換接頭通過(guò)軟管連接到氮?dú)庋b置上，打開(kāi)閥門，通入氮?dú)猓?氮?dú)獾耐ㄈ雽?duì)該裝置起到冷卻的作用，使用更安全。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1的俯視剖視圖。 圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例實(shí)施時(shí)其設(shè)計(jì)主體機(jī)構(gòu)包括閥座1、閥體2、鋼丸3、 石棉繩4、密封支架5、雙頭快速接頭6、閥門入口 21和閥門出口 22。其中， 閥體2是具有中空結(jié)構(gòu)的圓錐體形，內(nèi)部設(shè)置有鋼丸3，閥體2的閥門入口 21處焊接有閥座1，閥體2的閥門出口 22處焊接有密封支架5，密封支架5的外側(cè)上纏繞有石棉繩4，閥門出口 22的直徑小于鋼丸3的直徑，閥體2的 下側(cè)設(shè)置有雙頭快速接頭6，閥座l、密封支架5和閥體2的中心軸線重合。 本實(shí)施方式中密封支架5由四根不銹鋼圓柱桿組成，將其均勻的焊接到 閥門出口 22的圓周上，在四根不銹鋼圓柱桿的外側(cè)上纏上石棉繩4即可。
權(quán)利要求1、一種高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置，其特征在于，包括中空的閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的鋼丸，所述閥體的閥門入口處設(shè)置有閥座，所述閥體的閥門出口的直徑小于所述鋼丸的直徑，所述閥座的中心軸線和所述閥體的中心軸線重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置，其特征在于，所述 閥體的閥門出口處設(shè)置有密封支架，所述密封支架的外側(cè)上設(shè)置有密封圈或 纏繞石棉繩，所述密封支架的中心軸線和所述閥體的中心軸線重合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置，其特征在于， 所述閥體的下側(cè)設(shè)置有雙頭快速接頭。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置，其特征在于，所述閥體為圓錐體形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置，其特征在于，所述 閥體為圓錐體形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐捅風(fēng)口用保護(hù)裝置，包括中空的閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)的鋼丸，閥體的閥門入口處設(shè)置有閥座，閥體的閥門出口的直徑小于鋼丸的直徑。閥體的閥門出口處設(shè)置有密封支架，密封支架的外側(cè)上設(shè)置有密封圈或纏繞石棉繩。閥體的下側(cè)設(shè)置有雙頭快速接頭。閥體為圓錐體形。本實(shí)用新型突出優(yōu)點(diǎn)是作業(yè)人員將鋼釬捅入風(fēng)口過(guò)程中，閥體內(nèi)的鋼丸被頂開(kāi)，鋼釬與閥門出口之間縫隙較小，且在密封支架外側(cè)的石棉繩的作用下，閥口處只有少量的熱風(fēng)泄漏，大大減少了捅風(fēng)口作業(yè)時(shí)熱風(fēng)從窺視孔處吹出產(chǎn)生的巨大壓力和噪音，降低了從火管吹出的紅熱耐材顆粒對(duì)作業(yè)人員人身安全的威脅，使捅風(fēng)口作業(yè)變得方便、安全、可靠。
文檔編號(hào)C21B7/16GK201395607SQ20092002527
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者丁杭州, 劉崇惠, 劉德樓, 剛 崔, 張瑞堂, 曹學(xué)杰, 李傳輝, 楊士嶺, 胡小龍, 董龍果 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司