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淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置的制作方法

文檔序號:3354513閱讀:293來源:國知局
專利名稱:淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種浮動定位裝置,屬于定位裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
加工大型齒圈類零件的淬火機床其淬火線圈只在固定的位置做上下往復(fù)運動,零件在淬火過程中,由于局部加熱,零件齒廓受熱變形,因淬火線圈的運動位置不能同步變化,導(dǎo)致淬火距離波動較大,零件的淬火質(zhì)量難以保證,設(shè)備故障率較高。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處,提供一種能夠精確控制淬火距離,從而保證零件淬火質(zhì)量的淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置。
本實用新型的淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置,特殊之處在于包
括相互交錯設(shè)置的一層浮動裝置1與二層浮動裝置2,在二層浮動裝置2上固定有用于安裝淬火機構(gòu)的平臺3,平臺3上設(shè)有一層微調(diào)平臺4與二層微調(diào)平臺5, 二層微調(diào)平臺5上設(shè)有用于安裝淬火線圈的平臺6, 一層微調(diào)平臺4 一側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪8, 二層微調(diào)平臺5 —側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪7。
一層浮動裝置1與二層浮動裝置2上分別設(shè)有一層阻尼調(diào)節(jié)柄10和二層阻尼調(diào)節(jié)柄9,可消除定位裝置不必要的振幅,提高設(shè)備的工作效率。
本實用新型淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置是一種仿形定位裝置,主要應(yīng)用于加工大型齒圈類零件的淬火機床,通過定位桿,可雙向跟蹤零件齒形變化,精確控制淬火距離,使零件獲得良好的淬火質(zhì)量;該裝置共分四層,第一二層是雙向浮動層,通過手柄可調(diào)節(jié)阻尼系數(shù),既可保證跟蹤定位的同步性,又可消除不必要的振幅,以提高設(shè)備的工
作效率;第三四層是距離微調(diào)層,通過調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)定位桿和淬火線圈的相對距離,以滿足不同型號零件的淬火工藝要求。


圖1:為本實用新型淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2:圖1的左視圖3:本實用新型淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置安裝示意圖。在圖中,1、 一層浮動裝置,2、 二層浮動裝置,3、安裝淬火機構(gòu)的平臺,4、 一層微調(diào)平臺,5、 二層微調(diào)平臺,6、安裝淬火線圈的平臺,7、 二層微調(diào)手輪,8、 一層微調(diào)手輪,9、 二層阻尼調(diào)節(jié)柄,10、 一層阻尼調(diào)節(jié)柄。
具體實施方式
以下參照附圖,給出本實用新型的具體實施方式
,對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例1
本實施例的淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置參考圖1、 2、 3,包括相互交錯設(shè)置的一層浮動裝置1與二層浮動裝置2,在二層浮動裝置2上固定有用于安裝淬火機構(gòu)的平臺3,平臺3上設(shè)有一層微調(diào)平臺4與二層微調(diào)平臺5, 二層微調(diào)平臺5上設(shè)有用于安裝淬火線圈的平臺6, 一層微調(diào)平臺4一側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪8, 二層微調(diào)平臺5—側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪7, 一層浮動裝置1與二層浮動裝置2上分別設(shè)有一層阻尼調(diào)節(jié)柄10和二層阻尼調(diào)節(jié)柄9,可消除定位裝置不必要的振幅,提高設(shè)備的工作效率。
工作時,先將淬火線圈安裝在工作臺6上,再將淬火機構(gòu)安裝在平臺3上,當(dāng)淬火定位點定好工作點后,通過微調(diào)手輪8帶動一層微調(diào)平臺4在X方向移動,通過微調(diào)手輪7帶動二層微調(diào)平臺5在Y方向移動,保證工作間隙在規(guī)定的工作值;淬火時,在一層浮動裝置1及安裝在平臺3上的定位桿的共同作用下,使淬火線圈在X方向移動;在二層浮動裝置2及安裝在平臺3上的定位桿的共同作用下,使淬火線圈在Y方向移動,這樣淬火線圈就可以在X、 Y兩個方向上精確跟蹤齒形變化,完成淬火的工作。
本實施例淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置是一種仿形定位裝置,主要應(yīng)用于加工大型齒圈類零件的淬火機床,通過定位桿,可雙向跟蹤零件齒形變化,精確控制淬火距離,使零件獲得良好的淬火質(zhì)量;該裝置共分四層,第一二層是雙向浮動層,通過手柄可調(diào)節(jié)阻尼系數(shù),既可保證跟蹤定位的同步性,又可消除不必要的振幅,以提高設(shè)備的工作效率;第三四層是距離微調(diào)層,通過調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)定位桿和淬火線圈的相對距離,以滿足不同型號零件的淬火工藝要求。
權(quán)利要求1、淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置,其特征在于包括相互交錯設(shè)置的一層浮動裝置(1)與二層浮動裝置(2),在二層浮動裝置上固定有用于安裝淬火機構(gòu)的平臺(3),平臺(3)上設(shè)有一層微調(diào)平臺(4)與二層微調(diào)平臺(5),二層微調(diào)平臺(5)上設(shè)有用于安裝淬火線圈的平臺(6),一層微調(diào)平臺(4)一側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪(8),二層微調(diào)平臺(5)一側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪(7)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置,其特 征在于, 一層浮動裝置(1)與二層浮動裝置(2)上分別設(shè)有一層阻尼調(diào) 節(jié)柄(10)和二層阻尼調(diào)節(jié)柄(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種浮動定位裝置,屬于定位裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的淬火機床可調(diào)式雙向浮動定位裝置,特征在于包括相互交錯設(shè)置的一層浮動裝置(1)與二層浮動裝置(2),在二層浮動裝置上固定有用于安裝淬火機構(gòu)的平臺(3),平臺(3)上設(shè)有一層微調(diào)平臺(4)與二層微調(diào)平臺(5),二層微調(diào)平臺(5)上設(shè)有用于安裝淬火線圈的平臺(6),一層微調(diào)平臺(4)一側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪(8),二層微調(diào)平臺(5)一側(cè)設(shè)有微調(diào)手輪(7)。本實用新型主要應(yīng)用于加工大型齒圈類零件的淬火機床,通過專用定位桿,可雙向跟蹤零件齒形變化,精確控制淬火距離,使零件獲得良好的淬火質(zhì)量。
文檔編號C21D9/32GK201427980SQ200920024880
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者于新安, 劉美興, 孫新航, 健 李, 蓋少旭 申請人:山東信遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司
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