專利名稱：一種新型鋼水罐罐壁起坡磚和起坡工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼水罐，具體說是一種鋼水罐罐壁起坡磚和起坡工藝。
背景技術(shù)：
鋼水罐(又稱鋼包，俗稱大罐，如圖1-1，1-2所示)是煉鋼過程中盛運鋼水的容 器。迄今為止，采用萬能弧磚砌筑的鋼水罐罐壁工作層，其砌筑結(jié)構(gòu)都是分別在兩耳軸部位 采用雙頭砌頭、雙螺旋砌筑，如圖2所示，由于雙螺旋起坡前后存在折點，在往上螺旋砌筑 的過程中，折點處不可避免會產(chǎn)生超標(biāo)水平磚縫和超標(biāo)三角豎縫。超標(biāo)水平磚縫和超標(biāo)三 角豎縫是導(dǎo)致滲鋼、漏鋼事故的重大隱患。而這種隱患的造成，一方面與起坡磚的形狀有 關(guān)，另一方面還與起坡的砌筑工藝有直接的關(guān)系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠完全消除上述隱患的新型鋼水罐起坡磚和起坡工 藝。所述新型鋼水罐起坡磚，是上下面為平面的薄片弧形，其縱截面呈一端厚另一端 較之薄的契形，其特征是所述起坡磚的厚端側(cè)面與頂面的夾角< 90度，薄端側(cè)面與頂面 的夾角> 90度，且起坡磚的厚端側(cè)面與底面的夾角< 90度，薄端側(cè)面與頂面的夾角> 90度。所述起坡磚的側(cè)面輪廓以中軸對稱。一種使用上述起坡磚的新型鋼水罐罐壁起坡工藝，使用起坡磚、薄片磚、錯縫磚、 基本磚，所述起坡磚包括Ql起坡磚、Q2起坡磚、Q3起坡磚，且Ql起坡磚的尾端與Q2起坡磚 的頭端等高，Q2起坡磚的尾端與Q3起坡磚的頭端等高，Q3起坡磚的尾端與Ql起坡磚加上 其上的薄片磚頭端等高；最底層是起坡磚，之上使用基本磚或薄片磚，其特征是底層起坡 的砌筑工藝步驟是①、規(guī)劃底層罐壁的內(nèi)外徑，以任一耳軸處作為砌頭，從起坡磚的薄端起坡；②、依次砌筑Ql起坡磚、Q2起坡磚、Q3起坡磚、Ql起坡磚并在其上加砌薄片磚、Q2 起坡磚并在其上加砌薄片磚、Q3起坡磚并在其上加砌薄片磚；③、以步驟②作為一個循環(huán)，循環(huán)砌筑直至遇到砌頭。在Ql起坡磚的頭端與其上帶薄片磚的Q3起坡磚的尾端之間的頭尾接合處，在所 述的Ql起坡磚之上砌筑錯逢磚。在步驟①的砌頭處，當(dāng)周長誤差小于30mm時的起坡砌筑工藝采用Ql起坡磚之上 砌筑錯縫磚與Q3起坡磚之上砌筑薄片磚的尾端拼接。在步驟①的砌頭處，當(dāng)周長誤差為大于30mm時的起坡砌筑工藝采用起坡的Ql起 坡磚之前沿Ql起坡磚的斜面填筑斜坡。所述斜坡采用鎂砂鹵水鎂火泥搗打嚴(yán)實。本發(fā)明使螺旋向上砌筑的坡度完全一致，從而可以完全消除超標(biāo)水平磚縫和超標(biāo)三角豎縫磚縫，確保砌筑質(zhì)量。這種新型鋼水罐起坡磚和起坡結(jié)構(gòu)完全消除滲鋼、漏鋼事故 隱患，有效延長了砌體使用壽命。


圖1-1是鋼水罐結(jié)構(gòu)示意圖，圖1-2是圖1-1的俯視圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)的起坡砌筑示意圖，圖3-1是現(xiàn)有技術(shù)的起坡磚主視圖，圖3-2是圖3-1的俯視圖，圖4-1是本發(fā)明起坡磚主視圖，圖4-2是圖4-1的俯視圖，圖5是周長誤差小于30mm時的起坡砌筑示意圖，圖6是周長誤差為大于30mm時的起坡砌筑示意圖。圖中1-耳軸，2-工作層，3-起坡磚，4-頭尾接合處，5-薄片磚，6_錯縫磚，7_基 本磚，8-Q1起坡磚，9-Q2起坡磚，10-Q3起坡磚，11-填料。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明如圖4-1、4_2中所示新型鋼水罐起坡磚，是 上下面為平面的薄片弧形，呈一端厚另一端薄的契形，所述起坡磚的厚端側(cè)面與頂面的夾 角< 90度，薄端側(cè)面與頂面的夾角> 90度，尤其是起坡磚的厚端側(cè)面與底面的夾角< 90 度，薄端側(cè)面與頂面的夾角> 90度。作為一種特例，所述起坡磚的側(cè)面輪廓以中軸對稱。相對于現(xiàn)有技術(shù)的起坡磚，形狀有了改變，目前使用的起坡磚是底面與側(cè)面垂直， 上面是斜坡形成單面契形，側(cè)面與底面垂直的單面契形起坡磚與各面呈直角的基本磚結(jié)合 時，由于基本磚處于斜面而起坡磚處于平面上，拼接面必然形成一個夾角為起坡角度的間 隙，或者薄片磚與起坡磚或斜坡拼接時頂面形成夾角，或者起坡磚與基本磚拼接時頂面形 成夾角，使得其上的基本磚不能平實砌筑，可能造成超過4mm的縫隙，超出2mm的國標(biāo)要求。 使用本發(fā)明的雙面契形起坡磚，其側(cè)面的前后結(jié)合面不與地面垂直。使用下述砌筑工藝可 以消除超標(biāo)間隙。一種使用了上述起坡磚的新型鋼水罐罐壁起坡工藝，如圖5、6中所示，使用起坡 磚、薄片磚5、錯縫磚6、基本磚7，所述起坡磚包括Ql起坡磚8、Q2起坡磚9、Q3起坡磚10， 且Ql起坡磚8的尾端與Q2起坡磚9的頭端等高，Q2起坡磚9的尾端與Q3起坡磚10的頭 端等高，Q3起坡磚10的尾端與Ql起坡磚8加上其上的薄片磚頭端等高；最底層是起坡磚， 之上使用基本磚或薄片磚，底層起坡的砌筑工藝步驟是①、規(guī)劃底層罐壁的內(nèi)外徑，以任一耳軸處作為砌頭，從起坡磚的薄端起坡；②、依次砌筑Ql起坡磚8、Q2起坡磚9、Q3起坡磚10、Ql起坡磚8并在其上加砌 薄片磚、Q2起坡磚9并在其上加砌薄片磚、Q3起坡磚10并在其上加砌薄片磚； ③、以步驟②作為一個循環(huán)，循環(huán)砌筑直至遇到砌頭。 在Ql起坡磚8的頭端與其上帶薄片磚的Q3起坡磚10的尾端之間的頭尾接合處4，在所述的Ql起坡磚8之上砌筑錯逢磚6。在步驟①的砌頭處，當(dāng)周長誤差小于30mm時的起坡砌筑工藝采用Ql起坡磚8之 上砌筑錯縫磚6與Q3起坡磚10之上砌筑薄片磚5的尾端拼接。在步驟①的砌頭處，當(dāng)周長誤差大于30mm時的起坡砌筑工藝采用起坡的Ql起坡 磚8之前沿Ql起坡磚8的斜面填筑斜坡。所述斜坡采用鎂砂商水鎂火泥填嚴(yán)實。此種砌筑結(jié)構(gòu)發(fā)明人稱之為一處起頭、等坡度多螺旋砌筑結(jié)構(gòu)，使各相鄰磚的結(jié) 合面有很好的配合，完全消除了超標(biāo)間隙。在實際砌筑時，在任一耳軸1處起頭，在理想狀態(tài)下(周長的誤差在Omm 30mm 時)按照圖5的結(jié)構(gòu)砌筑；當(dāng)周長發(fā)生變化時(當(dāng)周長的誤差在大于30mm時)按照圖6的 結(jié)構(gòu)砌筑。當(dāng)周長的誤差在Omm 60mm以下時，均可以達(dá)到優(yōu)質(zhì)的砌筑質(zhì)量。以武鋼80噸鋼包為例起坡磚的尺寸確定如下新型起坡磚的尺寸
權(quán)利要求
1.一種新型鋼水罐起坡磚，是上下面為平面的薄片弧形，其縱截面呈一端厚另一端較 之薄的契形，其特征是所述起坡磚的厚端側(cè)面與頂面的夾角< 90度，薄端側(cè)面與頂面的 夾角>90度，且起坡磚的厚端側(cè)面與底面的夾角<90度，薄端側(cè)面與頂面的夾角>90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼水罐起坡磚，其特征是所述起坡磚的側(cè)面輪廓以中軸對稱。
3.一種使用權(quán)利要求1所述起坡磚的新型鋼水罐罐壁起坡工藝，使用起坡磚、薄片磚 (5)、錯縫磚(6)、基本磚(7)，所述起坡磚包括Ql起坡磚(8)、Q2起坡磚(9)、Q3起坡磚(10)， 且Ql起坡磚(8)的尾端與Q2起坡磚(9)的頭端等高，Q2起坡磚(9)的尾端與Q3起坡磚 (10)的頭端等高，Q3起坡磚(10)的尾端與Ql起坡磚(8)加上其上的薄片磚頭端等高；最 底層是起坡磚，之上使用基本磚或薄片磚，其特征是底層起坡的砌筑工藝步驟是①、規(guī)劃底層罐壁的內(nèi)外徑，以任一耳軸處作為砌頭，從起坡磚的薄端起坡；②、依次砌筑Ql起坡磚(8)、Q2起坡磚(9)、Q3起坡磚(10)、Ql起坡磚(8)并在其上 加砌薄片磚、Q2起坡磚(9)并在其上加砌薄片磚、Q3起坡磚(10)并在其上加砌薄片磚；③、以步驟②作為一個循環(huán)，循環(huán)砌筑直至遇到砌頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼水罐罐壁起坡工藝，其特征是在Ql起坡磚(8)的頭端與 其上帶薄片磚的Q3起坡磚(10)的尾端之間的頭尾接合處(4)，在所述的Ql起坡磚(8)之 上砌筑錯逢磚(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼水罐罐壁起坡工藝，其特征是在步驟①的砌頭處，當(dāng)周長 誤差小于30mm時的起坡砌筑工藝采用Ql起坡磚(8)之上砌筑錯縫磚(6)與Q3起坡磚(10) 之上砌筑薄片磚(5)的尾端拼接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼水罐罐壁起坡工藝，其特征是在步驟①的砌頭處，當(dāng)周長 誤差大于30mm時的起坡砌筑工藝采用起坡的Ql起坡磚(8)之前沿Ql起坡磚(8)的斜面 填筑斜坡。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼水罐罐壁起坡工藝，其特征是所述斜坡采用鎂砂鹵水鎂 火泥搗打嚴(yán)實。
全文摘要
一種新型鋼水罐起坡磚，其特征是所述起坡磚的厚端側(cè)面與底面的夾角＜90度，薄端側(cè)面與頂面的夾角＞90度。使用了上述起坡磚的新型鋼水罐罐壁起坡工藝，其特征是依次砌筑Q1起坡磚(8)、Q2起坡磚(9)、Q3起坡磚(10)、Q1起坡磚(8)并在其上加砌薄片磚、Q2起坡磚(9)并在其上加砌薄片磚、Q3起坡磚(10)并在其上加砌薄片磚作為一個循環(huán)，循環(huán)砌筑直至遇到砌頭。形成一處起頭多次重復(fù)的起坡結(jié)構(gòu)。本發(fā)明使螺旋向上砌筑的坡度完全一致，從而可以完全消除超標(biāo)水平磚縫和超標(biāo)三角豎縫磚縫，確保砌筑質(zhì)量。這種新型鋼水罐起坡磚和起坡結(jié)構(gòu)完全消除滲鋼、漏鋼事故隱患，有效延長了砌體使用壽命。
文檔編號B22D41/02GK102107276SQ200910273420
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者張傳望, 彭杰斌, 段軍喜, 蔡方正, 鄧光明 申請人:武漢鋼鐵集團精鼎工業(yè)爐有限責(zé)任公司