專利名稱：強(qiáng)擦洗水玻璃舊砂濕法再生工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種舊砂再生工藝，具體是一種強(qiáng)擦洗水玻璃舊砂濕法再生工藝。
背景技術(shù)：
我國大部分鑄造企業(yè)在生產(chǎn)工藝上還在采用C02化水玻璃石英砂工藝，該工藝使 舊砂中水玻璃的除膜率低，約為5_10%左右。由于其生產(chǎn)后的舊砂潰散性差，再生砂的質(zhì) 量不高，回用困難。 一般只能作為背砂或者基本被拋棄，被拋棄的舊砂表面殘留大量的化20 遇水后便變成NaOH呈強(qiáng)堿性，徹底破壞土壤環(huán)境，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耗能少、Na20去除率高的強(qiáng)擦洗水玻璃舊 砂濕法再生工藝。 本發(fā)明所述的一種強(qiáng)擦洗水玻璃舊砂濕法再生工藝，包括以下步驟 1)首先將收集的舊砂輸入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的舊砂經(jīng)振動篩篩取粒徑
在2mm-3mm的砂粒，然后輸送到磁選機(jī)對舊砂中的鐵顆粒和鐵渣進(jìn)行磁選； 2)磁選后的砂粒經(jīng)過一級螺旋砂水分離器、一級濕法再生機(jī)和二級螺旋砂水分離
器對舊砂進(jìn)行砂水分離以除去舊砂表面的水玻璃； 3)經(jīng)過中和沉淀池對分離后的砂再進(jìn)行中和； 4)再經(jīng)過二級濕法再生機(jī)、三級螺旋砂水分離器進(jìn)行二次砂水分離，保證舊砂中 存在的水玻璃能徹底去除干凈； 5)最后經(jīng)過除塵、烘干后的砂粒即為成品并送入砂庫。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一級濕法再生機(jī)是四聯(lián)裝濕法再生機(jī)；二級濕法
再生機(jī)是兩聯(lián)裝濕法再生機(jī)。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1、本工藝采用設(shè)備都是通用設(shè)備的組合，其結(jié)構(gòu)簡單新穎，系統(tǒng)組成緊湊合理，磨 損件相對較少。 2、本工藝對舊砂中的化20去除率高，再生砂質(zhì)量好，可反復(fù)回收使用。 3、本工藝對舊砂處理時，具有耗水量小，用水實(shí)現(xiàn)循環(huán)回用，對環(huán)境保護(hù)有積極作用。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的強(qiáng)擦洗水玻璃舊砂濕法再生工藝，包括以下步驟 1)首先將收集的舊砂輸入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的I日砂經(jīng)振動篩篩取粒徑
在2mm-3mm的砂粒，然后輸送到磁選機(jī)對舊砂中的鐵顆粒和鐵渣進(jìn)行磁選，磁選可以保證
舊砂中無鐵顆粒和鐵渣存在，使回用舊砂在重新使用時對鑄鋼件表面無質(zhì)量影響。 2)磁選后的砂粒經(jīng)過一級螺旋砂水分離器、一級四聯(lián)濕法再生機(jī)和二級螺旋砂水分離器對舊砂進(jìn)行砂水分離，使舊砂表面的水玻璃充分處理掉。 3)經(jīng)過中和沉淀池對分離后的砂再進(jìn)行中和，使舊砂顆粒里面的水玻璃能充分中 和掉。 4)再經(jīng)過二級兩聯(lián)濕法再生機(jī)、三級螺旋砂水分離器進(jìn)行二次砂水分離，保證舊
砂中存在的水玻璃能徹底去除干凈，使舊砂可以再次回收利用，不影響質(zhì)量。 5)最后經(jīng)過除塵、烘干后的砂粒即為成品并送入砂庫。 本發(fā)明對舊砂中的化20去除率高，再生砂質(zhì)量好，可反復(fù)回收使用。因為舊砂表 面的殘留物溶于水的特點(diǎn)，所以采用兩級強(qiáng)擦洗濕法再生工藝，可以使得化20的去除率達(dá) 到85-95%，從而使再生砂的再粘結(jié)強(qiáng)度、可使用時間、耐火度等性能指標(biāo)接近新砂，可代替 新砂作面砂或單一砂使用。 采用本發(fā)明對舊砂處理時，具有耗水量小，用水實(shí)現(xiàn)循環(huán)回用，對環(huán)境保護(hù)有積極 作用。在項目的實(shí)施過程中，本發(fā)明充分考慮到了污水的處理和利用。在再生系統(tǒng)裝置的 工作過程中，首先將經(jīng)過破碎磁選后的水玻璃舊砂與清水按一定比例混合，并以一定的流 量連續(xù)進(jìn)入濕法再生機(jī)內(nèi)再生，經(jīng)一定時間的再生后，砂水混合物從濕法再生機(jī)內(nèi)卸出，進(jìn) 入砂水分離機(jī)中進(jìn)行砂水分離，將分離后的污水經(jīng)過污水處理池集中收集處理。針對收集 后的強(qiáng)堿性污水，一是利用化工廠廢棄酸進(jìn)行中和、凝絮沉淀、過濾澄清等程序。凝絮沉淀 后的物質(zhì)通過泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，濾餅收集后通過有資質(zhì)單位集中處理；二是維持處 理后污水循環(huán)水中的鹽份Na+、 S04-的平衡，通過三級沉淀，沉淀后的清水再打到前面對舊 砂進(jìn)行砂水分離處理循環(huán)回用，從而實(shí)現(xiàn)污水的零排放。
權(quán)利要求
一種強(qiáng)擦洗水玻璃舊砂濕法再生工藝，其特征在于包括以下步驟1)首先將收集的舊砂輸入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的舊砂經(jīng)振動篩篩取粒徑在2mm-3mm的砂粒，然后輸送到磁選機(jī)對舊砂中的鐵顆粒和鐵渣進(jìn)行磁選；2)磁選后的砂粒經(jīng)過一級螺旋砂水分離器、一級濕法再生機(jī)和二級螺旋砂水分離器對舊砂進(jìn)行砂水分離以除去舊砂表面的水玻璃；3)經(jīng)過中和沉淀池對分離后的砂再進(jìn)行中和；4)再經(jīng)過二級濕法再生機(jī)、三級螺旋砂水分離器進(jìn)行二次砂水分離，保證舊砂中存在的水玻璃能徹底去除干凈；5)最后經(jīng)過除塵、烘干后的砂粒即為成品并送入砂庫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)擦洗水玻璃舊砂濕法再生工藝，其特征在于所述一級 濕法再生機(jī)(4)是四聯(lián)裝濕法再生機(jī)；二級濕法再生機(jī)(7)是兩聯(lián)裝濕法再生機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)擦洗水玻璃舊砂濕法再生工藝，首先將收集的舊砂輸入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后輸送到磁選機(jī)進(jìn)行磁選；磁選后的砂粒經(jīng)過一級螺旋砂水分離器、一級濕法再生機(jī)和二級螺旋砂水分離器對舊砂進(jìn)行砂水分離；再經(jīng)過中和沉淀池對分離后的砂再進(jìn)行中和；再經(jīng)過二級濕法再生機(jī)、三級螺旋砂水分離器進(jìn)行二次砂水分離，保證舊砂中存在的水玻璃能徹底去除干凈；最后經(jīng)過除塵、烘干后的砂粒即為成品并送入砂庫。本發(fā)明采用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單新穎，系統(tǒng)組成緊湊合理，磨損件相對較少。對舊砂中的Na2O去除率高，再生砂質(zhì)量好，可反復(fù)回收使用。其耗水量小，用水實(shí)現(xiàn)循環(huán)回用，對環(huán)境保護(hù)有積極作用。
文檔編號B22C5/00GK101780521SQ20091023490
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者吳宇 申請人:宜興市奧興石英砂處置有限公司