專(zhuān)利名稱(chēng)：一種不銹鋼丸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬產(chǎn)品，尤其是一種用于金屬表面處理的拋丸。
背景技術(shù)：
我國(guó)目前生產(chǎn)和使用的鋼丸、鑄鋼丸或不銹鋼丸產(chǎn)品，主要通過(guò)霧化由這兩種方 式生產(chǎn)所得的鋼丸存在如下缺陷鋼丸的密度、表面形狀、元素比例不容易控制，且硬度偏 差大，容易產(chǎn)生空心和表面微裂紋，在使用過(guò)程中，容易破碎，使用壽命短。特別是用于摩 托、汽車(chē)、五金等鋁、鋅合金壓鑄產(chǎn)品表面強(qiáng)化及拋光具有良好的功效

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種新型合金材料配方、耐久性好、硬度穩(wěn) 定性好，適用于摩托、汽車(chē)、五金等鋁、鋅合金壓鑄產(chǎn)品表面強(qiáng)化及拋光功能的一種不銹鋼丸。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種不銹鋼丸，其重量百分組成為碳0. 15 0.2%，錳0.90 1.20%，硅1.5 2.5%，鎳7% -9%，鉻17% -19%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。所述一種不銹鋼丸荷載下測(cè)定的平均硬度為450HV士 30HV。所述一種不銹鋼丸硬度偏差范圍為士30HV。所述一種不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝為選料-熱處理拉絲-螺旋切割-冷加工磨圓強(qiáng) 化-多層篩分-檢測(cè)-入庫(kù)。所述選料指選用元素成分比例、硬度及硬度偏差范圍與所述合金不銹鋼丸相同的 合金彈簧鋼絲為生產(chǎn)原材料。所述拉絲指按產(chǎn)品規(guī)格要求，對(duì)原材料進(jìn)行多次的拉絲，將合金彈簧鋼絲拉絲成 0. 2mm 3mm之間不同規(guī)格的圓柱形鋼絲。所述螺旋切割指將圓柱形鋼絲切割成長(zhǎng)度一致的小圓柱體切段，切割長(zhǎng)度與圓柱 形鋼絲的直徑一致。所述冷加工磨圓指采用強(qiáng)化設(shè)備對(duì)圓柱體切段進(jìn)行冷加工撞擊磨圓；所述多層篩分指按尺寸規(guī)格要求進(jìn)行3次篩分。所述檢測(cè)指硬度及耐久性檢測(cè)。本發(fā)明提供的一種不銹鋼丸及其生產(chǎn)工藝，它的優(yōu)點(diǎn)在于由于合金不銹鋼丸采 用型材合金彈簧鋼絲為原料生產(chǎn)而成，因此合金不銹鋼丸的密度、元素比例一致性高，硬度 偏差比較??；由于合金不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝為選料-熱處理拉絲-螺旋切割-冷加工撞擊 磨圓-多層篩分-檢測(cè)-入庫(kù)，因此所得合金不銹鋼丸不會(huì)出現(xiàn)空心和表面裂紋現(xiàn)象，表面 形狀差異小，表面強(qiáng)度高、耐久性好。
具體實(shí)施例方式一種不銹鋼丸，其重量百分組成為碳0. 15 0.2%，錳0.90 1.20%，硅1.5 2.5%，鎳7% -9%，鉻17% -19%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。平均硬度為450HV，硬度偏差范圍為士30HV。強(qiáng)化鋼丸按照形狀可以分為四類(lèi)圓柱型——代號(hào)為Z;橢圓型——代號(hào)為Gl ；準(zhǔn)球型——代號(hào)為G2 ；球型——代號(hào)為G3。上述一種不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝為選料-熱處理拉絲-螺旋切割-冷加工撞擊磨 圓-多層篩分-檢測(cè)-入庫(kù)。其中選料是指選用元素成分比例、硬度及硬度偏差范圍與所述合金不銹鋼丸相同 的合金彈簧鋼絲為生產(chǎn)原材料。拉絲是指按產(chǎn)品規(guī)格要求，對(duì)原材料進(jìn)行三 五次熱處理拉絲，將合金彈簧鋼絲 拉絲成0. 2mm 3mm之間不同規(guī)格的圓柱形鋼絲；切割是指用螺旋裁切設(shè)備將原料切割成長(zhǎng)度一致的小圓柱體切段，切割長(zhǎng)度與圓 柱形鋼絲的直徑一致，剪切截面要求平整、無(wú)毛刺、無(wú)拖尾。撞擊磨圓是指采用磨圓設(shè)備對(duì)圓柱體切段進(jìn)行撞擊研磨。一種不銹鋼丸的硬度等級(jí)和硬度范圍
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼丸，其特征在于它的重量百分組成為碳0. 15 0.2%，錳0.90 1.20%，硅1.5 2.5%，鎳7% -9%，鉻17% -19%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼丸，其特征在于所述合金不銹鋼丸荷載下測(cè)定的 平均硬度為450HV士 30HV。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼丸，其特征在于所述合金不銹鋼丸硬度偏差范圍 為 士30HV。
4.一種不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝，其特征在于它的工藝步驟包括選料-熱處理拉絲-螺 旋切割-冷加工磨圓強(qiáng)化-多層篩分-檢測(cè)-入庫(kù)。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述選料指選用元素成分比例、硬度及 硬度偏差范圍與所述合金不銹鋼丸相同的合金彈簧鋼絲為生產(chǎn)原材料。
6.據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述拉絲指按產(chǎn)品規(guī)格要求，對(duì)原材料 進(jìn)行多次的拉絲，將合金彈簧鋼絲拉絲成0. 2mm 3mm之間不同規(guī)格的圓柱形鋼絲。
7.據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述螺旋切割指將圓柱形鋼絲切割成 長(zhǎng)度一致的小圓柱體切段，切割長(zhǎng)度與圓柱形鋼絲的直徑一致。
8.據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述冷加工磨圓指采用強(qiáng)化設(shè)備對(duì)圓 柱體切段進(jìn)行冷加工撞擊磨圓。
9.據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述多層篩分指按尺寸規(guī)格要求進(jìn)行3 次篩分。
10.據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述檢測(cè)指硬度及耐久性檢測(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種不銹鋼丸涉及一種金屬產(chǎn)品，尤其是一種用于金屬表面處理的拋丸。它的重量百分組成為碳0.15～0.2％，錳0.90～1.20％，硅1.5～2.5％，鎳7％-9％，鉻17％-19％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。平均硬度為450HV，硬度偏差范圍為±30HV。它的生產(chǎn)工藝步驟包括選料-熱處理拉絲-螺旋切割-冷加工磨圓強(qiáng)化-多層篩分-檢測(cè)-入庫(kù)。它的優(yōu)點(diǎn)在于密度、元素比例一致性高，硬度偏差比較小；不會(huì)出現(xiàn)空心和表面裂紋現(xiàn)象，表面形狀差異小，表面強(qiáng)度高、耐久性好。
文檔編號(hào)C21D9/36GK102079070SQ20091023439
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者馮艷華, 王奇, 王林, 王夢(mèng)茜, 王靜, 邱鋒, 鄭海鵬 申請(qǐng)人:大豐市大奇金屬磨料有限公司