專利名稱：中間包通道式感應(yīng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種感應(yīng)加熱器，尤其是涉及一種中間包通道式感應(yīng)加熱器，用于中
間包的加熱。
(二)
背景技術(shù)：
隨著冶金澆鑄技術(shù)的發(fā)展，低過熱度的恒溫澆鑄對改善鑄坯質(zhì)量起著重要的作 用；因而在澆鑄過程中，如何控制中間包內(nèi)的鋼水溫度已成為影響澆鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
等離子體加熱的方式曾被作為一種解決方法而應(yīng)用，但通過工業(yè)實踐表明等離子 體加熱技術(shù)有著起弧困難、噪聲大以及效率低等缺點。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種加熱效率高、噪聲低且響應(yīng)快的中間 包通道式感應(yīng)加熱器。 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的所述加熱器包含有變壓器和中間包；所述中間包主 體包含有由注入室和分配室，所述注入室和分配室由隔堰分隔，所述隔堰下部設(shè)有通道，所 述通道將注入室和分配室連通，所述分配室的底部設(shè)置有若干出水口 ，所述注入室底部設(shè) 有一貫穿孔，有一連通管經(jīng)貫穿孔貫穿注入室； 所述變壓器包含有上鐵芯、下鐵芯、線圈，所述上鐵芯經(jīng)連通管與下鐵芯組成一完 整的鐵芯環(huán)路，所述線圈套置于位于連通管內(nèi)的上鐵芯部分。 本發(fā)明中間包通道式感應(yīng)加熱器，所述線圈與上鐵芯之間裝有壓緊裝置，所述線 圈下端設(shè)有若干個限位裝置，所述上鐵芯頂部套裝有一風(fēng)道，所述風(fēng)道的上部設(shè)置有導(dǎo)電 排，所述導(dǎo)電排通過導(dǎo)線與線圈相連。
工作時 通過導(dǎo)電排引入線圈中的工頻交變電流在閉合鐵芯中感應(yīng)出交變磁場，所述交變 磁場在中間包流動的鋼水中感生出電流，利用此電流產(chǎn)生的焦耳熱對鋼水進(jìn)行加熱；在加 熱過程中，由于位于注入室內(nèi)的鋼水受熱更多，使得注入室內(nèi)的鋼水和分配室內(nèi)的鋼水經(jīng) 通道形成熱對流，從而使兩邊的鋼水受熱更加均勻；同時在通道附近，由于箍縮效應(yīng)的作 用，使得鋼水形成有利于夾雜物上浮的上升流，從而將雜物吸附于中間包包壁上，保證了鋼 水的純凈度。 同時還可為本發(fā)明配備風(fēng)道和風(fēng)機(jī)以散熱用，將風(fēng)機(jī)口正對風(fēng)道左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口送 入冷卻風(fēng)，風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道后由不銹鋼管將風(fēng)引出，從而實現(xiàn)了對不銹鋼管中的線圈降溫的目 的。 本發(fā)明的有益效果是 (1)由于利用電磁感應(yīng)直接對中間包內(nèi)的鋼水進(jìn)行加熱，無熱量損失，因而加熱效 率高；且因利用電磁感應(yīng)原理加熱，不會象等離子加熱那樣由于激烈的碰撞而產(chǎn)生噪音。
(2)在電磁感應(yīng)加熱的過程中，由于直接將電能轉(zhuǎn)化為熱能，輸入功率與鋼水加熱同步進(jìn)行，因而具有響應(yīng)快的優(yōu)點。
(3)在加熱過程中，通道附近，由于箍縮效應(yīng)的作用，使得鋼水形成有利于夾雜物
上浮的上升流，從而將雜物吸附于中間包包壁上，保證了鋼水的純凈度。
(4)由于將變壓器鐵芯環(huán)設(shè)計成上鐵芯和下鐵芯組合結(jié)構(gòu)，因而拆裝維護(hù)方便。
(四)


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明側(cè)面剖視圖。
圖中 變壓器1、上鐵芯101、下鐵芯102、線圈103、風(fēng)道104、導(dǎo)電排105、壓緊裝置106、 限位裝置107 ; 中間包2、注入室201、分配室202、出水口 203、隔堰204、通道205、不銹鋼管206、 貫穿孔207。
具體實施方式

實施例一 參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種中間包通道式感應(yīng)加熱器，所述加熱器包含有變 壓器1和中間包2 ; 所述中間包2主體包含有由注入室201和分配室202，所述注入室201和分配室 202由隔堰204分隔，所述隔堰204下部設(shè)有通道205，所述通道205將注入室201和分配 室202連通，所述分配室202的底部設(shè)置有若干出水口 203，所述注入室201底部設(shè)有一貫 穿孔207，有一連通管206經(jīng)貫穿孔207貫穿注入室201 ; 所述變壓器1包含有上鐵芯101、下鐵芯102、線圈103，所述上鐵芯101經(jīng)連通管 206與下鐵芯102組成一完整的鐵芯環(huán)路，所述線圈103套置于位于連通管206內(nèi)的上鐵芯 101部分。 實施例二 在實施例一的基礎(chǔ)上，所述線圈103與上鐵芯101之間裝有壓緊裝置106，對線圈 起固定壓緊作用；所述線圈103下端設(shè)有若干個限位裝置107，使得線圈能夠固定于連通管 206內(nèi)，所述上鐵芯101頂部套裝有一風(fēng)道104，所述風(fēng)道104的上部設(shè)置有導(dǎo)電排105，所 述導(dǎo)電排105通過導(dǎo)線與線圈103相連。
權(quán)利要求
一種中間包通道式感應(yīng)加熱器，其特征在于所述加熱器包含有變壓器(1)和中間包(2)；所述中間包(2)主體包含有由注入室(201)和分配室(202)，所述注入室(201)和分配室(202)由隔堰(204)分隔，所述隔堰(204)下部設(shè)有通道(205)，所述通道(205)將注入室(201)和分配室(202)連通，所述分配室(202)的底部設(shè)置有若干出水口(203)，所述注入室(201)底部設(shè)有一貫穿孔(207)，有一連通管(206)經(jīng)貫穿孔(207)貫穿注入室(201)；所述變壓器(1)包含有上鐵芯(101)、下鐵芯(102)、線圈(103)，所述上鐵芯(101)經(jīng)連通管(206)與下鐵芯(102)組成一完整的鐵芯環(huán)路，所述線圈(103)套置于位于連通管(206)內(nèi)的上鐵芯(101)部分。
2. 如權(quán)利要求1所述一種中間包通道式感應(yīng)加熱器，其特征在于所述線圈(103)與上鐵芯(101)之間裝有壓緊裝置(106)，所述線圈(103)下端設(shè)有若干個限位裝置(107)，所述上鐵芯(101)頂部套裝有一風(fēng)道(104)，所述風(fēng)道(104)的上部設(shè)置有導(dǎo)電排(105)，所述導(dǎo)電排(105)通過導(dǎo)線與線圈(103)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中間包通道式感應(yīng)加熱器，用于中間包的加熱。所述加熱器包含有變壓器(1)和中間包(2)，所述中間包(2)主體包含有由注入室(201)和分配室(202)，所述注入室(201)和分配室(202)由隔堰(204)分隔，所述隔堰(204)下部設(shè)有通道(205)，所述分配室(202)的底部設(shè)置有若干出水口(203)，所述注入室(201)底部設(shè)有一貫穿孔(207)，有一連通管(206)經(jīng)貫穿孔(207)貫穿注入室(201)；所述變壓器(1)包含有上鐵芯(101)、下鐵芯(102)、線圈(103)，所述線圈(103)套置于位于連通管(206)內(nèi)的上鐵芯(101)部分。本發(fā)明中間包通道式感應(yīng)加熱器，加熱效率高、噪聲低且響應(yīng)快的優(yōu)點。
文檔編號B22D41/01GK101704098SQ20091022602
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月15日
發(fā)明者卞忠平, 卞磊, 陸澄, 陳榮華 申請人:江陰亞賽冶金設(shè)備修造有限公司