專利名稱：感應(yīng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種感應(yīng)加熱器，尤其涉及一種能夠用空氣冷卻變換器電路 板的感應(yīng)加熱器。
背景技術(shù)：
感應(yīng)加熱器利用電磁力在金屬器具(例如烹飪器具)中感應(yīng)電流，從而 加熱金屬器具。感應(yīng)加熱器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子烹飪裝置、電飯煲、電水壺。
感應(yīng)加熱器利用電磁力產(chǎn)生很多熱量。因此，如果感應(yīng)加熱器過熱，那 么感應(yīng)加熱器中對(duì)溫度敏感的電子裝置會(huì)受損并起火。特別地，假設(shè)烹飪裝 置中使用的感應(yīng)加熱器要求具有高加熱功率，并且對(duì)于為了將感應(yīng)加熱器安 裝在固定的廚房家具中而對(duì)小型化的感應(yīng)加熱器的需求穩(wěn)定增長(zhǎng)，那么就必
須研發(fā)加熱功率足夠大、體積小并且具有高效的空冷功能(air cooling flmction)的感應(yīng)加熱器，從而避免出現(xiàn)上述與過熱相關(guān)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有空冷功能的感應(yīng)加熱器，因此能夠防止變換器電路 板過熱。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，提供一種感應(yīng)加熱器，包括變換器體(inverter body);變換器電路板(inverter circuit board)，設(shè)置在所述變換器體中； 以及變換器散熱器，配置為將空氣吹向所述變換器電路板的前部和后部。
所述散熱器可包括變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)，所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)配置為將 空氣吹向第一變換器散熱空間和第二變換器散熱空間至少其中之一，其中所 述第一變換器散熱空間設(shè)置在所述變換器電路板的上表面與所述變換器體 之間，其中所述第二變換器散熱空間設(shè)置在所述變換器電路板的下表面與所述變換器體之間。
所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的出口的第一部分可配置為將空氣吹向所述第 一變換器散熱空間，所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的出口的第二部分可配置為將空 氣吹向所述第二變換器散熱空間。
所述感應(yīng)加熱器還可以包括出口分隔器，所述出口分隔器將所述變換器 散熱鼓風(fēng)機(jī)的所述出口分隔為第一部分和第二部分。
所述感應(yīng)加熱器還可以包括散熱片，所述散熱片設(shè)置在所述變換器電路 板的所述上表面上，其中所述散熱片將熱量從所述變換器電路板驅(qū)散，其中 所述出口分隔器將所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的所述出口進(jìn)行分隔，使得吹進(jìn)所 述第一變換器散熱空間的空氣比吹進(jìn)所述第二變換器散熱空間的空氣多。
所述變換器體可包括多個(gè)變換器體出口，所述變換器體出口配置為允許 所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通過，能夠從所述變換器體排出，所述變 換器體出口可包括第一變換器體出口和第二變換器體出口 ，所述第一變換器
體出口配置為將空氣吹入所述第一變換器散熱空間，所述第二變換器體出口 配置為將空氣吹入所述第二變換器散熱空間。
所述變換器體可包括變換器體出口 ，所述變換器體出口配置為允許所述 變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通過，能夠從所述變換器體排出，所述變換器 體出口可包括第一部分和第二部分，所述第一部分配置為將空氣吹入所述第 一變換器散熱空間，所述第二部分對(duì)應(yīng)于所述第二變換器散熱空間。
所述變換器散熱器可包括變換器引導(dǎo)件，所述變換器引導(dǎo)件設(shè)置在所述 變換器體與所述變換器電路板之間，其中所述變換器引導(dǎo)件配置為將所述變 換器吹出的空氣導(dǎo)向所述變換器電路板。
所述變換器引導(dǎo)件可配置為支撐所述變換器電路板，使得所述變換器電 路板能夠穩(wěn)定地設(shè)置在所述變換器體中。
所述變換器散熱器可包括變換器引導(dǎo)件，所述變換器引導(dǎo)件配置為將所 述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣導(dǎo)向所述第二變換器散熱空間。
所述變換器體可具有基本上為矩形的內(nèi)部空間，所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī) 設(shè)置在所述變換器體的矩形的內(nèi)部空間的一角。
所述變換器體可包括變換器體入口，設(shè)置在所述變換器體的下表面， 其中所述變換器體入口配置為允許所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通過而進(jìn)入所述變換器體；以及變換器體出口，設(shè)置在所述變換器體的一側(cè)，其
中所述變換器體出口配置為允許所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通過而 到達(dá)所述變換器體外側(cè)。
所述變換器電路板可既包括第一變換器電路板也包括第二變換器電路 板，所述第一變換器電路板和所述第二變換器電路板都設(shè)置在所述變換器體 內(nèi)，所述感應(yīng)加熱器還可包括設(shè)置在所述第一變換器電路板上的第一散熱片 和設(shè)置在所述第二變換器電路板上的第二散熱片，其中所述第一散熱片將熱 量從所述第一變換器電路板驅(qū)散，所述第二散熱片將熱量從所述第二變換器 電路板驅(qū)散。所述第一散熱片和所述第二散熱片可設(shè)置在所述第一變換器電 路板與所述第二變換器電路板之間的空間中彼此靠近。
所述變換器散熱器可包括第一變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)，配置為將空氣吹向 所述第一變換器電路板，其中所述第一變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)于所述第一散 熱片；以及第二變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)，配置為將空氣吹向所述第二變換器電路 板，其中所述第一變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)于所述第二散熱片。
所述變換器散熱器可包括變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)，所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)配 置為將空氣吹向所述第一變換器電路板和所述第二變換器電路板，其中所述 變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)既對(duì)應(yīng)于所述第一散熱片也對(duì)應(yīng)于所述第二散熱片。
所述變換器散熱器還可包括第一變換器引導(dǎo)件，配置為將所述第一變 換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣導(dǎo)向所述第一變換器電路板，而不導(dǎo)向第一散熱 片；以及第二變換器引導(dǎo)件，配置為將所述第二變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空 氣導(dǎo)向所述第二變換器電路板，而不導(dǎo)向第二散熱片。
所述感應(yīng)加熱器還可包括一個(gè)或多個(gè)感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈設(shè)置在所 述變換器體上，并且產(chǎn)生感應(yīng)場(chǎng)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方案，提供一種感應(yīng)加熱器，包括變換器電路板； 變換器體，用于限定一空間，所述空間配置為容納所述變換器電路板；以及 變換器散熱器，配置為將主氣流吹向所述變換器電路板的第一部分，并且將 副氣流吹向所述變換器電路板的第二部分。
所述變換器電路板的所述第一部分可包括所述變換器電路板的前部，所 述變換器電路板的所述第二部分可包括所述變換器電路板的后部。
所述變換器散熱器可配置為支撐所述變換器電路板。


圖1示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的感應(yīng)加熱器的立體圖； 圖2示出沿著圖1中A-A線所取的剖視圖； 圖3示出沿著圖1中B-B線所取的剖視圖； 圖4示出沿著圖1中C-C線所取的剖視圖5示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的感應(yīng)加熱器的側(cè)視圖，對(duì)應(yīng)圖2; 圖6示出圖5所示感應(yīng)加熱器的另一側(cè)視圖，對(duì)應(yīng)圖3; 圖7示出沿著圖5中A-A線所取的剖視圖8示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的感應(yīng)加熱器的剖視圖，對(duì)應(yīng)圖4;以
及
圖9示出沿著圖8中A-A線所取的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳述本發(fā)明，附圖中示出本發(fā)明的示例性實(shí)施例。
圖1至圖4示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的感應(yīng)加熱器500。參照?qǐng)D1至圖4， 感應(yīng)加熱器500包括主體2，其中放置了能夠被感應(yīng)加熱的烹飪器具；感 應(yīng)線圈10，設(shè)置在主體2中，用于產(chǎn)生感應(yīng)場(chǎng)從而向烹飪器具提供電流并且 將該烹飪器具加熱；至少一個(gè)變換器電路單元20，用于驅(qū)動(dòng)感應(yīng)線圈10; 以及散熱器，能強(qiáng)制冷卻變換器電路單元20，從而將熱量從變換器電路單元 20驅(qū)散，因此能夠保護(hù)變換器電路單元20中對(duì)溫度敏感的電子裝置不被變 換器電路單元20產(chǎn)生的熱量損壞。
主體2包括空氣入口/出口 2A，通過散熱器的空氣能夠通過空氣入口/出 口 2A注入主體2或者從主體2排出?？諝馊肟?出口 2可以形成為孔，從而 直接連接到主體2外側(cè)。 一管道可以連接到空氣入口/出口 2。
變換器電路單元20包括變換器體22，變換器體22中有空間；變換器 電路板24，連接到感應(yīng)線圈IO。
變換器體22通過模制工藝形成，因此能夠被絕緣。變換器體22包括 變換器體入口 22A，設(shè)置在變換器體22的一側(cè)，散熱器吹出的空氣能夠通 過變換器體入口 22A注入變換器體22;變換器體出口 22B，設(shè)置在變換器體22的另一側(cè)，空氣能夠通過變換器體出口22B從變換器體20排出。由于變 換器體入口 22A和變換器體出口 22B,所以變換器體22能夠被散熱器吹出 的空氣冷卻。在變換器體22上可以設(shè)置多個(gè)變換器體出口 22B,用于各個(gè) 相應(yīng)的變換器散熱空間(即第一和第二變換器散熱空間Rl、 R2)。或者， 可以只設(shè)置一個(gè)變換器體出口 22B，因此第一和第二變換器散熱空間Rl、 R2可以共享變換器體出口 22B。
變換器電路板24安裝在變換器體22中，使得變換器電路板24的下表 面24A能夠與變換器體22朝向該下表面24A的表面(即變換器體22的下 表面22)間隔預(yù)定的距離。在制造變換器體22時(shí)可以將變換器電路板24插 入并固定在變換器體22中?？梢杂眠B接元件(例如螺釘、鉚釘或者鉤子) 將變換器電路板24連接并固定在變換器體上。可以通過熔接(welding)、 接合或焊接將變換器電路板24接合并固定在變換器體22上。如上所述，因 為變換器電路板24的下表面24A與變換器體22的下表面22 有間隔，所 以甚至能夠在變換器電路板24的下表面24A上安裝電子裝置。因此，與只 能在變換器電路板24的上表面24B上安裝電子裝置的情況相比，能夠?qū)⒆?換器電路板24小型化。此外，可以保證用于變換器電路板24的下表面24A 上的電子裝置的空間被散熱器直接冷卻。
在變換器電路板24的上表面24B和下表面24A至少其中之一上可以設(shè) 置散熱片26，特別地，可以在變換器電路板24的上表面24B上設(shè)置散熱片 26,用于將熱量從變換器電路板24上的電子裝置驅(qū)散。散熱片26從變換器 電路板24突出。
散熱器包括變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)(inverter heat dissipation blower) 32，變 換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32將空氣強(qiáng)制吹向變換器電路板24的前部和后部，從而將 變換器電路單元20冷卻。也就是說，變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)23將空氣強(qiáng)制吹向 變換器電路板24的上表面24B與變換器體22之間的第一變換器散熱空間 Rl以及變換器電路板24的下表面24A與變換器體22之間的第二變換器散 熱空間R2。
為此，可以將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32安裝在變換器體22中。然后，變換 器散熱鼓風(fēng)機(jī)32吹出的空氣可以容易地吹向變換器電路板24。也就是說， 能夠防止變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32吹出的空氣泄漏。變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32可以與變換器電路板22間隔預(yù)定的距離，使得變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32吹出的空氣 能夠向變換器電路板24平穩(wěn)地?cái)U(kuò)散。
變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32的入口 32A連接至變換器體入口 22A，變換器體 入口 22A設(shè)置在變換器體22的下表面22上。因?yàn)樽儞Q器散熱鼓風(fēng)機(jī)32能 夠通過設(shè)置為與變換器體22的下表面22接觸而穩(wěn)定地安裝在變換器體22 中，所以不需要附加的結(jié)構(gòu)來支撐變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32，也不需要像管道這 樣的附加元件來將空氣注入變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32。
變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32的出口 32B的一部分可以與第一變換器散熱空間 Rl對(duì)應(yīng)，變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32的出口 32B的其余部分可以與第二變換器散 熱空間R2對(duì)應(yīng)。更具體地，參照?qǐng)D2和圖3，第一和第二變換器散熱空間 Rl、 R2垂直排列，如附圖標(biāo)記Z所示。因此，變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32的出口 32B的上部可以與第一變換器散熱空間Rl對(duì)應(yīng)，變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32的出 口 32B的下部可以與第二變換器散熱空間R2對(duì)應(yīng)。出口 32B朝向第一變換 器散熱空間Rl的面積與出口 32B朝向第二變換器散熱空間R2的面積之比 可以根據(jù)變換器板22的前后部產(chǎn)生的熱量來確定。也就是說，如果變換器 板22的前部產(chǎn)生的熱量比后部產(chǎn)生的熱量多，那么可以將出口 32B形成為 使得出口 32B朝向第一變換器散熱空間R1的面積變得比出口 32B朝向第二 變換器散熱空間R2的面積更大。通過這種方式，只要用一個(gè)變換器散熱鼓 風(fēng)機(jī)32，就可以不僅僅有效地冷卻變換器電路板24前部，也有效地冷卻變 換器電路板24后部。
可以將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32設(shè)置為使其與散熱片26對(duì)應(yīng)，因此散熱片 26能夠被散熱器直接冷卻。如果感應(yīng)加熱器500包括多于一個(gè)的變換器電路 單元20，就可以設(shè)置多個(gè)散熱器用于各個(gè)變換器電路單元20?；蛘撸梢?由兩個(gè)或多個(gè)變換器電路單元20共享散熱器。
下面詳述感應(yīng)加熱器500的操作。
一旦驅(qū)動(dòng)變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32，就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)制吹動(dòng)空氣的吹力。由于變 換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32的吹力，空氣通過冷卻孔22C吹入變換器體22，該冷卻 孔22C設(shè)置在變換器體22的一側(cè)。然后，將注入變換器體22的空氣分成兩 股氣流，分別流入第一和第二變換器散熱空間Rl、 R2。由于變換器散熱鼓 風(fēng)機(jī)32的吹力，分別注入第一和第二變換器散熱空間Rl、 R2的兩股氣流通過變換器體出口22B從變換器體22排出。因此，由于變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)32 的吹力，不僅變換器電路板24上表面24B上的電子裝置而且變換器電路板 24底表面24A上的電子裝置都能夠被有效地冷卻。
圖5至圖7示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的感應(yīng)加熱器600。下面詳述感 應(yīng)加熱器600，主要關(guān)注與圖1至圖4的實(shí)施例的感應(yīng)加熱器500的不同之 處。參照?qǐng)D5至圖7，感應(yīng)加熱器600包括變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60，分別在 變換器體50的第一和第二變換器散熱空間51A、 51B中產(chǎn)生吹力，使得變換 器體50中變換器電路板52的上表面和下表面都能夠被冷卻；變換器引導(dǎo)件 (inverter guide) 70，設(shè)置在變換器體50與變換器電路板52之間并且連接 到變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60。
由于變換器引導(dǎo)件70，變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60可以以這樣的方式安裝 變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60的出口 61能夠與第一和第二變換器散熱空間51A、51B 都對(duì)應(yīng)，如同圖1至圖4的實(shí)施例，或者只對(duì)應(yīng)于第一變換器散熱空間51A。 因此，由于變換器引導(dǎo)件70，能夠在變換器體50中自由地安裝變換器散熱 鼓風(fēng)機(jī)60。
更特別地，在圖5至圖7的實(shí)施例中，如同圖1至圖4的實(shí)施例，可以 將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60安裝在變換器體50中，使得變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60 的出口 61能夠與第一和第二變換器散熱空間51A、 51B都對(duì)應(yīng)。在這種情況 下，變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60還可以包括出口分隔器61A，出口分隔器61A將 出口 61分成分別朝向第一和第二變換器散熱空間51A、 51B的兩個(gè)部分。出 口分隔器61A可以從變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60突出或者也可以不從變換器散熱 鼓風(fēng)機(jī)60突出。由于出口分隔器61A，所以可以防止變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60 的吹力過于集中在第一和第二變換器散熱空間51A、 51B其中之一上。
變換器引導(dǎo)件70可以包括多個(gè)引導(dǎo)條72、 74，引導(dǎo)條72、 74將變換器 散熱鼓風(fēng)機(jī)60的吹力導(dǎo)向第二變換器散熱空間51B中，并支撐變換器電路 板52。可以根據(jù)將第二變換器散熱空間51B分成多少個(gè)部分來設(shè)置兩個(gè)或 更多個(gè)引導(dǎo)條72、 74。
引導(dǎo)條72、 74可以從變換器體50的入口 50A延伸到變換器體50的出 口 50B，因此可以將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60的吹力有效地導(dǎo)向變換器體50的 出口50B。因?yàn)橐龑?dǎo)條72、 74穩(wěn)固地支撐變換器電路板54,所以不需要附加元件來支撐與變換器體50間隔預(yù)定的距離的變換器電路板54。
如果變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60設(shè)置在變換器電路板54的一側(cè)從而靠近散熱 片56，則變換器引導(dǎo)件70靠近變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60的端部可以向散熱片 56延伸。也就是說，引導(dǎo)條72 (比引導(dǎo)條74更靠近散熱片56)的端部可以 向散熱片56彎曲。在這種情況下，可以防止變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60吹出的空 氣泄漏，從而向第二變換器散熱空間51B提供充足的空氣。
在圖5至圖7的實(shí)施例中，在變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)60的出口 61設(shè)置出口 分隔器61A，此外還設(shè)置變換器引導(dǎo)件70。因此，相比圖1至圖4的實(shí)施例 可以更有效地將熱量從變換器電路板52驅(qū)散。
圖8和圖9示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的感應(yīng)加熱器700。下面詳述感 應(yīng)加熱器700，主要關(guān)注與圖1至圖4的實(shí)施例的感應(yīng)加熱器500的不同之 處。參照?qǐng)D8和圖9，感應(yīng)加熱器700包括多個(gè)變換器電路板，即第一和 第二變換器電路板102、 104，設(shè)置在變換器體100中；第一和第二散熱片 106、 108，分別設(shè)置在第一和第二變換器電路板102、 104上；變換器散熱 鼓風(fēng)機(jī)IIO，用于將熱量從第一和第二變換器電路板102、 104驅(qū)散；以及變 換器引導(dǎo)件120，用于將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)110吹出的空氣導(dǎo)向第一和第二 變換器電路板102、 104。
第一和第二變換器電路板102、 104彼此有間隔，第一和第二散熱片106、 108設(shè)置在第一和第二變換器電路板102、 104之間。因?yàn)樽儞Q器散熱鼓風(fēng)機(jī) IIO與第一和第二散熱片106、 108都對(duì)應(yīng)，所以變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)110不僅 能冷卻第一和第二變換器電路板102、 104的前部，也能冷卻第一和第二變 換器電路板102、 104的后部。
變換器引導(dǎo)件120被設(shè)置為使得變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)110的吹力能夠傳送 到變換器體100與第一和第二變換器電路板102、 104后部之間的散熱空間 的較遠(yuǎn)部分。變換器引導(dǎo)件120可以裝設(shè)有管道，因此可以在變換器散熱鼓 風(fēng)機(jī)110后部的散熱空間、或者在第一和第二變換器電路板102、 104的后 部的散熱空間形成封閉氣道(air passage)。通過這種方式，可以將變換器 散熱鼓風(fēng)機(jī)110吹出的空氣的泄漏最小化。
根據(jù)本發(fā)明，變換器電路板前后部都可以用空氣強(qiáng)制冷卻。因此，能夠防止變換器電路板過熱、將變換器電路板小型化、將更多裝置集成在變換器 電路板上、并制造更薄的變換器電路板。
此外，根據(jù)本發(fā)明，變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)出口的一部分對(duì)應(yīng)于變換器電路 板前部，出口的剩余部分對(duì)應(yīng)于變換器電路板后部。因此，能夠提供只有一 個(gè)變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的感應(yīng)加熱器，而不需要附加的管道。此外，通過使用 出口分隔器將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的出口分隔，可以將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的吹 力有效地分隔開。
此外，根據(jù)本發(fā)明，可以將變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣的泄漏最小化 或者避免泄漏，可以有效地將熱量不僅從變換器電路板的前部驅(qū)散，而且從 變換器電路板的后部驅(qū)散，并且通過使用變換器引導(dǎo)件可以有效地支撐變換 器電路板。
雖然參照本發(fā)明的示例性實(shí)施例詳細(xì)示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明中可以對(duì)形式和細(xì)節(jié)作出各種變化而不脫離如 所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種感應(yīng)加熱器，包括變換器體；變換器電路板，設(shè)置在所述變換器體中；以及變換器散熱器，配置為將空氣吹向所述變換器電路板的前部和后部。
2. 如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱器包括變換器 散熱鼓風(fēng)機(jī)，所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)配置為將空氣吹向第一變換器散熱空間 和第二變換器散熱空間至少其中之一，其中所述第一變換器散熱空間設(shè)置在 所述變換器電路板的上表面與所述變換器體之間，其中所述第二變換器散熱 空間設(shè)置在所述變換器電路板的下表面與所述變換器體之間。
3. 如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的出口 的第一部分配置為將空氣吹向所述第一變換器散熱空間，所述變換器散熱鼓 風(fēng)機(jī)的出口的第二部分配置為將空氣吹向所述第二變換器散熱空間。
4. 如權(quán)利要求3所述的感應(yīng)加熱器，還包括出口分隔器，所述出口分隔 器將所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的所述出口分隔為所述第一部分和所述第二部 分。
5. 如權(quán)利要求4所述的感應(yīng)加熱器，還包括散熱片，所述散熱片設(shè)置在 所述變換器電路板的所述上表面上，其中所述散熱片將熱量從所述變換器電 路板驅(qū)散，以及其中所述出口分隔器將所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)的所述出口分隔為使得 吹進(jìn)所述第一變換器散熱空間的空氣比吹進(jìn)所述第二變換器散熱空間的空 氣多。
6. 如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器體包括多個(gè)變換器 體出口 ，所述變換器體出口配置為允許所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通 過，所述變換器體出口包括第一變換器體出口和第二變換器體出口，所述第 一變換器體出口配置為將空氣吹入所述第一變換器散熱空間，所述第二變換 器體出口配置為將空氣吹入所述第二變換器散熱空間。
7. 如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器體包括一個(gè)變換器 體出口 ，所述變換器體出口配置為允許所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通 過，所述變換器體出口包括第一部分和第二部分，所述第一部分配置為將空氣吹入所述第一變換器散熱空間，所述第二部分配置為將空氣吹入所述第二 變換器散熱空間。
8. 如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱器包括變換器引導(dǎo)件，所述變換器引導(dǎo)件設(shè)置在所述變換器體與所述變換器電路板之間，其中所述變換器引導(dǎo)件配置為將所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣導(dǎo)向所述變換器電路板。
9. 如權(quán)利要求8所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器引導(dǎo)件配置為支撐 所述變換器電路板。
10. 如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱器包括變換 器引導(dǎo)件，所述變換器引導(dǎo)件配置為將所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣導(dǎo) 向所述第二變換器散熱空間。
11. 如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器體具有基本上為 矩形的內(nèi)部空間，所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述變換器體的矩形的內(nèi)部 空間的一角。
12. 如權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器體包括-變換器體入口，設(shè)置在所述變換器體的下表面上，其中所述變換器體入口配置為允許所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通過而進(jìn)入所述變換器體； 以及變換器體出口，設(shè)置在所述變換器體的一側(cè)，其中所述變換器體出口配 置為允許所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣通過而到達(dá)所述變換器體的外 部。
13. 如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器電路板包括第一 變換器電路板和第二變換器電路板，所述第一變換器電路板和所述第二變換 器電路板設(shè)置在所述變換器體內(nèi)，所述感應(yīng)加熱器還包括設(shè)置在所述第一變 換器電路板上的第一散熱片和設(shè)置在所述第二變換器電路板上的第二散熱 片，其中所述第一散熱片配置為將熱量從所述第一變換器電路板驅(qū)散，所述 第二散熱片配置為將熱量從所述第二變換器電路板驅(qū)散，所述第一散熱片和 所述第二散熱片設(shè)置在所述第一變換器電路板與所述第二變換器電路板之 間的空間中彼此靠近。
14. 如權(quán)利要求13所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱器包括-第一變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)，配置為將空氣吹向所述第一變換器電路板，其中所述第一變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)于所述第一散熱片；以及第二變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)，配置為將空氣吹向所述第二變換器電路板，其 中所述第二變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)于所述第二散熱片。
15. 如權(quán)利要求13所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱器包括變換 器散熱鼓風(fēng)機(jī)，所述變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)配置為將空氣吹向所述第一變換器電 路板和所述第二變換器電路板，其中所述第一變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)既對(duì)應(yīng)于所 述第一散熱片也對(duì)應(yīng)于所述第二散熱片。
16. 如權(quán)利要求14所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱器還包括-第一變換器引導(dǎo)件，配置為將所述第一變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣導(dǎo)向所述第一變換器電路板，而不導(dǎo)向所述第一散熱片；以及第二變換器引導(dǎo)件，配置為將所述第二變換器散熱鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣導(dǎo) 向所述第二變換器電路板，而不導(dǎo)向所述第二散熱片。
17. 如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱器，還包括設(shè)置在所述變換器體上的 一個(gè)或多個(gè)感應(yīng)線圈，其中所述感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)場(chǎng)。
18. —種感應(yīng)加熱器，包括 變換器電路板；限定一空間的變換器體，所述空間配置為容納所述變換器電路板；以及 變換器散熱器，配置為將主氣流吹向所述變換器電路板的第一部分，并 且將副氣流吹向所述變換器電路板的第二部分。
19. 如權(quán)利要求18所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器電路板的所述第 一部分包括所述變換器電路板的前部，所述變換器電路板的所述第二部分包 括所述變換器電路板的后部。
20. 如權(quán)利要求19所述的感應(yīng)加熱器，其中所述變換器散熱器配置為支 撐所述變換器電路板。
全文摘要
提供一種感應(yīng)加熱器，該感應(yīng)加熱器利用電磁力在金屬器具(例如烹飪器具)中感應(yīng)電流，從而加熱金屬器具，更具體地，提供一種感應(yīng)加熱器，其能夠通過將空氣強(qiáng)制吹向變換器電路板的前部和后部，來防止對(duì)溫度敏感的電子裝置過熱。所述感應(yīng)加熱器易于小型化，并且能夠集成有很多裝置。
文檔編號(hào)H05B6/02GK101617561SQ200880005950
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月24日
發(fā)明者柳承喜, 金遠(yuǎn)泰 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社