專利名稱：用于旋轉壓片機的填充導向板的制作方法
用于旋轉壓片機的填充導向板
本發(fā)明涉及用于旋轉壓片機的一個填充導向板，它包括一個填充導向板殼體，該填充導向板殼體可以被定位在旋轉壓片機的一個旋轉體的模具板之上，該填充導向板殼體帶有至少一個用于有待壓縮的起始產(chǎn)品的卸放開口以及用于對該可旋轉的模具板與該填充導向板殼體之間的縫隙進行密封的一個密封件，該密封件可以被緊固或者能夠可替換地緊固到包含該卸放開口的填充導向板殼體的一個底部壁上。本發(fā)明還涉及用于密封該縫隙的密封件。
在現(xiàn)有技術中使用的旋轉壓片機中，有待壓縮的產(chǎn)品，具體如用于藥品生產(chǎn)的一種粉末或者清潔片劑生產(chǎn)的 一種粉末或者類似物，是經(jīng)由適當?shù)耐ǖ阑蜍浌堋?一個漏斗以及一個送料構件(稱之為填充導向板)輸送到模具上的，該模具被可替換地插入模具板中，借助在相反方向上移動的沖頭使所送入的粉末被壓制在所述模具的這些孔中進而形成所希望形狀的一個片劑。該漏斗和通道還可以形成該填充導向板的一個整體的組件。在此，填充導向板可以相對于模具板被安裝在一個固定的位置上或者另外被緊固到 一個樞轉裝置上，該樞轉裝置在運轉過程中被樞轉進入它的操作位置，在該位置中填充導向板在模具板中相對于模具采取一個預定位置。由電機驅動的驅動輪或者其他可移動的分配構件經(jīng)常被地安排在該填充導向板內(nèi)側以使有待壓縮的產(chǎn)品或粉末能夠更好地分配在多個模具孔中，這些模具孔將通過該
填充導向板被填充。同時，填充導向板應該保證有待壓縮的產(chǎn)品(具體如粉末)基本上僅將該模具孔填充到希望的填充高度以避免產(chǎn)品的損失并且達到有待壓縮的產(chǎn)品或粉末的一種良好的計量精度。為此目的，針對有待壓縮的產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)化裁剪的一種材料制成的一個密封件被緊固到填充導向板殼體的一個底部壁的下側，該殼體環(huán)繞該卸放開口。用于這些密封件的常規(guī)材料可以是，例如，銅、不銹鋼或者塑料，并且取決于所使用的有待壓縮的產(chǎn)品，所要到達的目的、該密封件的耐磨損性等，當有待壓片的產(chǎn)品被改變時，該密封件必須被更換為一
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在現(xiàn)有技術中改變或更換這些密封件的過程包括松動大量的螺釘，這些螺釘通過該填充導向板殼體的底部壁而接合并且穿入在密封件中的多個關聯(lián)的螺紋孔中。已知的做法是將例如由銅制成的多個密封件通過一根肋插入適當?shù)难辔矊к壔蛘哳愃莆镏胁⑶覍⑺鼈円砸环N強制鎖定的方式錨定在那里。有待壓縮的產(chǎn)品越具磨蝕性并且設置在密封件與模具板的表面之間的自由縫隙越小，該密封件磨損的就越快并且必然發(fā)生在該填充導向板上的密封件的更換，這種更換要求該壓片機相對長的停工時間。例如，因為粉末灰塵(該粉末灰塵將形成團塊)阻塞了這些螺紋孔或者底切的引導件，即使更換密封件也可以成為多種問題并且造成相對長的停工時間。
本發(fā)明的目的是提供一種改進的填充導向板，它使之有可能在更換密封件時實現(xiàn)較短的停工時間。
這個目的以及進一步的目的是根據(jù)本發(fā)明實現(xiàn)的，在本發(fā)明中在安裝狀態(tài)中的密封件是通過磁性力被緊固到該底部壁上。如果在根據(jù)本發(fā)明的填充導向板中要求密封件的一次更換，適當時甚至沒有任何另外的幫助件仍有可能通過克服磁性保持力使密封件被釋放并且然后在相同的位置被一個新的密封件替換。為此目的，原則上該密封件由磁化的材料，特別是用于高能量的磁鐵(超級磁鐵)的適當材料制成。為了緊固由鋼或不銹鋼制成的多個密封件的目的，該底部壁也可以由磁化的材料，特別是用于高能量磁鐵(超級磁鐵)的適當材料或者包括由適當?shù)拇呕牧现瞥傻牟迦肫蛘哳愃莆镏瞥伞?br> 使用磁性力(特別是高能量磁鐵的磁性力)作為用于該密封件的一種保持力具有以及具體的優(yōu)點，即有可能免除在該填充導向板殼體的底部壁中以及該密封件中提供的多個通孔或者多個螺釘孔。這不僅消除了例如該密封件本體的截面的變?nèi)鯀^(qū)域或者最小化的區(qū)域，在這些區(qū)域中可能甚至在一小段時間后該密封件本體原本可能經(jīng)受磨損或破裂；而且，鑒于在該底部壁以及該密封件中不必提供多個空腔或多個孔的事實，它還使形成不希望的死空間的這些空腔和類似物的數(shù)目最小化，在這些死空間中有待壓縮的產(chǎn)品的組分、特別是灰塵、粉末體或者類似物可以聚集并且在更換過程中它們要求一種復雜的清潔過程。因為用于安裝這些螺釘?shù)目谆蛘哂糜趶娭棋^定這些密封件的縫隙式的導軌都被免除了 ，所以對應空腔被有待壓縮的產(chǎn)品阻塞的風險(使釋放和更換該密封件更困難的情況)同時被最小化了。
在特別優(yōu)選的實施方案中，為施加磁性力，多個磁性元件被固定到該密封件上和/或該底部壁上，為施加磁性力，如果這些磁性元件被成對地固定到該密封件上和該填充導向板殼體的底部壁上則是特別有利的。成對使用磁性元件使之有可能達到特別高的保持力，因為兩個磁性元件的吸引力或磁場然后能夠被用來施加磁性保持力。具體地講，在這些密封件上安裝、形成或者固定的這些磁性元件尤其可以由多個扁平i殳計的元件如扁平圓盤、扁平圓柱或者平4亍六面體構成，和/或被實施為高能量磁鐵。所使用的這些磁性元件可以具體地是高能量磁鐵，該磁鐵具有至少150KJ/m3的磁能積，特別地具有至少200KJ/m3的磁能積，優(yōu)選地至少大致250 KJ/m3的磁能積。在此，這些對應的高能量磁鐵或者超級磁鐵可以特別有利地由硬鐵氧體、釹鐵硼(NdFeB)、釤鈷(SmCO)或者其他適當?shù)牟牧希缦⊥两饘僦瞥?。由例如NdFeB(具有大致250KJ/m3的磁能積)制成的高能量磁鐵的使用意味著僅幾個磁鐵或者幾對磁鐵即足以可靠地施加所需要的保持力。
如果至少兩個磁性元件(一個磁性元件對或者多個磁性元件對)形成了用于相對于該卸放開口精確定位該密封件的一種定中心裝置也是特別有利的。在此，在最簡化的實施方案中，可以固定至少兩個磁性元件以便突出到該填充導向板殼體的底部壁之外或者該密封件的上側之外，這樣，通過在該對應件(即，在該密封件或該底部壁中)的一個凹陷中的強制接合，該密封件即可以被固定在適當?shù)奈恢谩Ｈ缓罂赡艽嬖诘脑摮蓪χ械膶盆F能夠被安排成從該表面向后移。具
6體地通過穩(wěn)固地黎附性連接這些磁鐵或者將這些磁鐵壓入對應的接收座中，這些磁性元件可以被固定在該密封件上和/或該底部壁中?？商娲兀@些磁性元件或者高能量磁鐵還能夠通過可固化的和/或塑料粘合的、可磁化的材料或者類似物形成。如果適當?shù)脑?，然后該定中心作用還可以通過除這些磁鐵(它們限定該保持力)之外被提供的多個定中心銷或者類似物來完成。可以額外提供的這些定中心銷或者完成定中心作用的這些磁鐵同時還能吸收一些剪切力，這些剪切力在操作過程中不可避免地發(fā)生在一個旋轉的模具板中并且在周邊方向或者旋轉方向上作用于密封件上。除了這些磁性保持力，剪切力能夠具體地通過該磁鐵或定中心銷與該底部壁之間的一個強制連接而被吸收?？商娲鼗蛘叽送?，它將有可能特別是使橫向位于旋轉方向的該密封件的一條過渡曲線或者類似物在該底部壁上抵靠在一個突出部或者一條肋上，這樣該密封件通過這些突出部或肋得到額外的固定以阻止釋放。取決于所使用的產(chǎn)品，這些單獨的磁鐵能夠被設計為另外被鍍鋅的，施加涂層的，以一種抵抗食物的方式f封裝的、或是類似的設計。
某些密封件能夠以一個連接板為特征，該連接板穿過該卸放開口連接并且它同時特別有利地形成了 一個去除幫助件，以便更好地抓住有待釋放的密封件。特別是在這些密封件平齊的抵靠在該填充導向板殼體的底部壁的下側的實施方案的情況下，可能有利的是使該密封件或者該底部壁配備有至少一個部分斜角用于應用一個去除幫助件。
根據(jù)本發(fā)明的用于一個旋轉壓片機的填充導向板的一個密封元件實現(xiàn)上述目的，具體的是在于該密封件是由磁化材料特別是用于高
能量磁鐵的材料制成；或者在于多個磁性元件，特別是由用于高能量磁鐵的材料制成的磁性元件被固定到該密封件上。在這些密封元件或密封件的情況中，同樣，至少一個被固定到該密封件上的磁性元件能夠有利地以一種突出的方式被緊固，這樣這個磁性元件同時能夠被用來相對于該卸放開口使密封件定中心或者定位。具有根據(jù)本發(fā)明的密封件的根據(jù)本發(fā)明的填充導向板的進一步 改進將從以下給出的在附圖中示意性展示的一個示例性的實施方案
的說明變得清楚，在附圖中


圖1示出被部分切除的一個旋轉體和一個填充導向板的一部 分的透視圖2示出帶有一個緊固密封件的圖1的填充導向板殼體的下 側的^f見圖；并且
圖3是穿過模具板和填充導向板的一個垂直截面，它示意性 示出使用多個磁性元件的一個密封件的緊固。
在圖l中，參考號l被用來指代一個旋轉壓片機的旋轉體，該旋 轉體更多的細節(jié)未示出。就本身已知的一種方式，旋轉體l具有一個 上沖頭引導環(huán)2，其中多個上沖頭3在適當?shù)囊龑Ъ幸砸环N垂直可 移動的方式被引導。該旋轉體還包括一個模具板4，該模具板帶有對 應于多個沖頭的多個模具5，在這些模具中這些沖頭壓制有待壓縮的 一個產(chǎn)品(具體的如，粉末)以形成一個片劑，并且額外的包括一個 下沖頭引導環(huán)6 (僅些微地顯示出)，在該引導環(huán)中對應每一個上沖 頭3的一個相關的下沖頭7 (僅在圖3中示出)以一種高度可調(diào)整的 方式被引導。取決于有待壓制的片劑的大小以及該旋轉壓片機的大 小，用于每一個沖頭引導環(huán)2、 6的這些沖頭3、 7的數(shù)目以及模具5 的數(shù)目一般可以在大約15與高達100之間，并且對應的旋轉壓片機 可以被用來從一種有待壓縮的產(chǎn)品或者另外從多種有待壓縮的產(chǎn)品 來生產(chǎn)片劑，例如，多相藥物的片劑或者清潔片劑。為了從被進給的 一種粉末壓制片劑，旋轉體1在旋轉的方向R中旋轉，并且這些沖 頭通過適當開槽的導軌或者彎曲的導軌被上下地移動，這樣，取決于 這些模具和沖頭3、 6的位置，這些模具5可以被填充該有待壓縮的 產(chǎn)品，片劑可以被壓制或者壓制的片劑可以被彈射出。
為了在操作過程中填充這些模具， 一個旋轉壓片機包括至少一個 填充導向板IO，該填充導向板被固定地分配給旋轉體1，并且有待壓 縮的產(chǎn)品(具體的如，粉末)經(jīng)由一個漏斗(未示出)以及多個適當?shù)妮斔屯ǖ酪约巴ㄈ氲揭粋€填充導向板殼體12的多個輸送管道11為 該填充導向板給料。此處的填充導向板殼體12包括構成一個底部壁 13的一個實心盤，該底部壁中心地配備有一個大致8字形的分布切 口 14，該切口在底部壁13的下側16上開放進入一個連續(xù)的(或如 果適當?shù)脑挾嘀胤指舻?卸放開口 15中。在分配切口 14之中旋轉地 安排的是作為分配構件的兩個驅動輪17，它們經(jīng)由驅動軸18驅動， 該驅動軸在填充導向板殼體12的內(nèi)側或外側連接到一個電機驅動器 上這樣使驅動輪17可以在運轉過程中被旋轉以移動并且分配有待壓 縮的產(chǎn)品。
為了該旋轉壓片機的運轉，填充導向板IO或者可以被固定地安 裝在該旋轉壓片機的內(nèi)側，或者可以被鉸接到 一個樞轉臂或者類似物 上，以便樞轉填充導向板10進入一個操作位置，其方式為使旋轉壓 片機的一部分中卸放開口 15直接的位于有待填充的多個模具5的上 方。在模具板4中的這些模具5在一個時間跨度被移動超過填充導向 板10中的卸放開口 15，該時間跨度取決于旋轉體1的旋轉速度并且 必須在這個通常極短的時間跨度中被最佳并且完全地用有待壓縮的 產(chǎn)品填充。在所示出的示例性的實施方案中，填充導向板殼體12的 底部壁13的下側16配備有一個臺階19，它的曲率的半徑大體上對 應于模具板4的外側直徑，以便填充導向板10能夠以距模具板4的 最小可能徑向以及軸向的距離被定位。
為了一個旋轉壓片機的最佳操作，在這些模具5中的模具孔5A 應該被盡可能精確地填充，同時它應該保證在旋轉的方向R中的填 充導向板10的后面，盡可能的沒有該有待壓縮的產(chǎn)品突出超過在模 具板4中的這些模具5的上邊緣的或者被輸送到卸放開口 15之外。 這是以一種本身已知的方式通過在旋轉方向中在一側開放的密封段 (作為密封件20)實現(xiàn)的，所述密封件以一種圓弧的形式通過兩個 段結構21圍繞卸放開口 15延伸并且具有一個過渡曲線22，該曲線 連接兩個段結構21的方式為使在過渡曲線22處至少有待壓縮的產(chǎn)品 相對于模具板4的上側通過過渡曲線22被剝離。在位于與過渡曲線
922的相對的末端上，密封件20在兩個段結構21之間是開放的。密 封件20被可釋放地緊固到底部壁13的下側16上，這樣，^f艮據(jù)有待 壓縮的產(chǎn)品，在一個更長或者更短的間隔它必須被調(diào)換為一個新的密 封件20。密封件20需要被定期地調(diào)換，即使它是由VA鋼或銅制成 的時候，例如，因為在任何速率下當磨蝕性的粉末被用作有待壓縮的 產(chǎn)品時，位于在過渡曲線22的區(qū)域中并且面對卸放開口 15的內(nèi)部邊 緣相對迅速地受到磨損，這減小或者取消了密封件20的剝離功能。
根據(jù)本發(fā)明形成密封件20的密封段(在這種情況下是剛性的) 相對于模具板4的操作位置在圖3中特別清晰地示出，現(xiàn)在作為參考。 在底部壁13的下側16與模具板4的表面之間是一個相對大的間隙， 該間隙通過緊固到下側16上的密封件20被大體上完全地橋接。為了 保持密封件20的適度小的磨損并且同時能夠為密封件20使用相對穩(wěn) 定的材料，這里仍然通常保留一個縫隙間隙，這是在密封件20的下 表面與模具板4的面對的表面之間的大約1/10 mm的一個區(qū)域。
與現(xiàn)有技術相比，根據(jù)本發(fā)明的填充導向板IO中的密封件20優(yōu) 選地僅通過磁性力被緊固到底部壁13的下側16上。在所展示的特別 優(yōu)選的示例性實施方案中，在密封件20與底部壁13之間的磁性保持 力是使用對應的磁性元件對26和28來施加的，使磁性元件26被安 排并且固定到密封段20的上側，而磁性元件28被安排并且固定到底 部壁13的下側16上。這些磁性元件26, 28可以具體的通過在適當 的位置私性連接它們或者將它們擠壓進入適當?shù)奈恢枚还潭?，并?這些磁性元件26， 28優(yōu)選地由扁平的并且同時相對寬的高能量磁鐵， 例如，像所謂的由硬鐵氧體或者釹鐵硼(NdFeB)制成的超級磁鐵構 成。多對磁性元件26， 28沿密封件20的片段條21的分布并且如果 適當?shù)脑掃€有沿過渡曲線22并且，對應的，沿底部壁13的下側16 的相對表面上的分布使之有可能保證通過磁性元件26、 28施加的保 持力是充分可靠的以防止密封件20變得松弛(盡管有摩擦力存在)， 該松弛作為將粉末在過渡曲線22處剝離的結果而發(fā)生在運轉過程 中。通過填充導向板分配在模具上的有待壓縮的粉末在圖3中被指明是在腔室14和卸放開口 15還有模具孔5A中。為了同時確保當安裝 一個新密封件20時，該密封件以希望的位置和定向被精確地緊固到 底部壁13的下側16, —對或者優(yōu)選多對磁性元件可以同時被用來提 供定中心裝置，如在圖3的左半部分中磁性元件27和29所表明。在 所展示的示例性實施方案中，該定中心作用發(fā)生的方式為使固定到密 封件20上側的磁性元件27突出到上側之外并且同時固定到底部壁 13中的磁性元件29相對于下側16被后移，由此允許磁性元件27強 制地裝入在下側16的一個凹陷25中并且這樣l故時^f吏密封件20定中 心。更有利的是，多個磁性元件對同時形成一個定中心或者定位裝置。 該定中心或者定位裝置還可以用以下方式設計或者安排，即它們還可 以被用來吸收在該旋轉體的旋轉方向中的剪切力。
從前面的說明中對于本領域的普通技術人員來說旨在處于所附 權利要求的保護范圍內(nèi)的多種修改將是明顯的。使用磁性力，特別是 使用高能量磁鐵的磁性力的這些密封件的緊固用密封件或者密封段 的任何設計均可以基本上實現(xiàn)，并且這些密封件還可以形成例如閉合 的環(huán)、具有一種多部分設計或者以其他的形式來提供。在多部分密封 件的情況下，特別是該過渡曲線可以被設計為一個部分的段，該段可 以與其他密封件的部分段被分別地被替換，因為最大的磨損通常發(fā)生
在該過渡曲線上。這些密封件優(yōu)選由銅、不銹鋼或者青銅制成；然而， 也有可能將對應的高能量磁鐵固定到由塑料或者其他材料制成的密 封件上。此外，還有可能，例如，從一種磁化的材料、特別是從用于 高能量磁鐵的一種材料來形成該整個的密封段，其結果是密封段20 因此被自黏性地緊固到底部壁13的下側。在此同樣地，將有可能通 過部分地或者周邊地將至少另一個高能量磁鐵或者類似物緊固到該 填充導向板的底部壁上來增加黏附力。該磁性元件或者高能量磁鐵還 可以被直接壓入密封段和/或該填充導向板殼體的底部壁中的這些凹 陷或類似物中，和/或例如也可由(基于NdFeB或者硬鐵氧體的)塑 料粘合磁性材料、燒結的硬鐵氧體、或者其他燒結的或者塑料粘合的 材料、稀土材料或者具有高能量磁性特性的類似物制成。作為從所展 示的示例性的實施方案的一個偏離，該底部壁可具有一個不同的構造并且例如由具有一體化的模具孔的多個分段所構成或者具有多個切 口，它們用于包括多個模具孔的多個插入件。
權利要求
1.一種用于旋轉壓片機的填充導向板，包括一個填充導向板殼體(12)，該填充導向板殼體可以被定位在該旋轉壓片機的一個旋轉體的一個模具板之上，該填充導向板殼體帶有至少一個用于有待壓縮的一個起始產(chǎn)品的卸放開口(15)以及用于密封在該模具板與該填充導向板殼體(12)之間縫隙的一個密封件(20)，該密封件被緊固或能夠可替換地被緊固到包括該卸放開口(15)的該填充導向板殼體(12)的一個底部壁(13)上，其特征在于，該密封件(20)在安裝狀態(tài)中是通過磁性力被緊固到該底部壁(13)上。
2. 如權利要求1所述的填充導向板，其特征在于，該密封件是 由磁化材料，特別是用于高能量磁鐵的一種材料制成的。
3. 如權利要求1或2所述的填充導向板，其特征在于，該底部 壁至少部分地是由磁化材料，特別是用于高能量磁鐵的材料制成的。
4. 如權利要求1到3之一所述的填充導向板，其特征在于，為 了施加該磁性力，多個磁性元件被固定到該密封件上或者該底部壁 上。
5. 如權利要求1到3之一所述的填充導向板，其特征在于，為 了施加該磁性力，多個磁性元件(26， 28)被成對的固定到該密封件(20)上并且到該填充導向板殼體(12)的底部壁(13)上。
6. 如權利要求4或5所述的填充導向板，其特征在于，這些磁 性元件(26， 27， 28， 29)由高能量磁鐵構成。
7. 如權利要求1到6之一所述的填充導向板，其特征在于，這 些磁性元件或者該磁化材料具有至少150 KJ/m3的磁能積或者至少 200 KJ/m3的磁能積，特別是至少250KJ/m3。
8. 如權利要求1到7之一所述的填充導向板，其特征在于，這 些磁性元件或者該磁化材料由釹鐵硼(NdFeB)，硬鐵氧體或者釤鈷(SmCO)制成。
9. 如權利要求1到8之一所述的填充導向板，其特征在于，至 少兩個磁性元件(27， 29 )或者磁性元件對形成了用于將該密封件(20 ) 相對于該卸放開口 (15)精確定位的一種定中心裝置。
10. 如權利要求9所述的填充導向板，其特征在于，至少兩個磁 性元件(27)被固定為以便突出到該填充導向板殼體的底部壁之外或 者該密封件(20)的上側之外。
11. 如權利要求1到IO之一所述的填充導向板，其特征在于，至 少一個去除幫助件，特別是至少一個楔形斜角，被形成在該密封件的 周邊上。
12.用于旋轉壓片機的填充導向板的一種密封件，該密封件可以被 緊固到一個填充導向板殼體的一個底部壁的下側，其特征在于該密封件 是由磁化材料，特別是用于高能量磁鐵的材料，制成的；或者其特征在 于多個磁性元件(26， 27),特別是由用于高能量磁鐵的材料制成的磁化 元件，被安排、形成或者固定在該密封件(20)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于旋轉壓片機的一種填充導向板，包括一個填充導向板殼體(12)，該殼體帶有至少一個用于有待壓縮的起始產(chǎn)品的卸放端口(15)以及一個密封件(20)，該密封件用于密封在模具盤(4)與該填充導向板殼體(12)之間的縫隙，所述密封件(20)被可替換地附裝到該填充導向板殼體的一個底部壁(13)上。為了縮短更換這些密封件時的停工時間，該密封件在安裝狀態(tài)中通過磁性力被附裝到該底部壁上。如果必要，該密封件因此能夠不使用任何額外的輔助件而通過克服該磁性保持力被更換并且用一個新的密封件替換該密封件。本發(fā)明還涉及用于密封該縫隙的一種密封件(20)，所述密封件(20)是通過多個磁性元件(26，27)進行附裝的。
文檔編號B30B15/30GK101678628SQ200880005707
公開日2010年3月24日 申請日期2008年2月6日 優(yōu)先權日2007年2月21日
發(fā)明者H·克拉姆 申請人:Ima基利安有限兩合公司