專利名稱：分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工分梳輥的設(shè)備之一，具體涉及一種分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴 砂機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，分梳輥是紡織工藝中將棉條分離成單根纖維的主要設(shè) 施，國(guó)內(nèi)外在加工分梳輥及包針布時(shí)都易產(chǎn)生細(xì)微毛刺，這會(huì)影響紡 紗機(jī)的紡紗質(zhì)量，使所紡紗線發(fā)生掛花和條桿不均勻等現(xiàn)象，目前 各企業(yè)采用銅刷子手工將毛刺刷掉,這種方法的不足是手工的力度不 均勻，刷毛剌的銅刷子不能均勻刷到分梳輥，有時(shí)，還會(huì)發(fā)生銅刷子 損壞分梳輥，導(dǎo)致分梳輥報(bào)廢，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
，
本發(fā)明旨在提供能夠自動(dòng)去除毛刺的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、噴砂裝置， 電動(dòng)機(jī)連接傳動(dòng)裝置，其特征是傳動(dòng)裝置連接輥體芯軸，輥體芯軸上 設(shè)置分梳輥夾具，噴砂裝置由底座及安裝在底座上的噴槍構(gòu)成。
噴槍由噴嘴、噴管、吸氣管構(gòu)成，底座上設(shè)置通孔，吸氣管穿過(guò) 通孔，吸氣管上設(shè)置噴管，噴管上安裝有噴嘴。
本發(fā)明還可以包括噴砂裝置、輥體芯軸和分梳輥夾具均設(shè)置在砂箱內(nèi)，傳動(dòng)裝置設(shè)置在傳動(dòng)箱內(nèi)。
傳動(dòng)裝置由蝸桿、渦輪、傳動(dòng)軸、齒輪構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸桿、
渦輪連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)十字接頭連接輥體芯軸； 分梳輥夾具為兩塊及兩塊以上的圓形金屬板構(gòu)成； 所述的砂箱為密封的矩形箱體，砂箱內(nèi)設(shè)置玻璃微珠，傳動(dòng)箱為
矩形箱體。
本發(fā)明的工作過(guò)程是將存在毛刺的分梳輥固定安裝在輥體芯軸 上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿、渦輪將轉(zhuǎn)速降低到50轉(zhuǎn) 左右并帶動(dòng)傳動(dòng)軸做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，渦輪軸通過(guò)傘齒輪傳遞動(dòng) 力至兩側(cè)偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪的外圓推動(dòng)傳動(dòng)軸和輥體心軸做往復(fù)運(yùn) 動(dòng)，噴砂裝置對(duì)帶有毛刺的分梳輥的表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂均勻， 毛刺處理徹底，采用本發(fā)明加工的分梳輥在使用中無(wú)掛花現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖(部分部件剖視，電動(dòng)機(jī)為局部)。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例中噴砂裝置底座的主視圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例中噴槍的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例中輥體芯軸支架軸座的主視圖。
圖6是圖5的仰視圖。
圖7是發(fā)明實(shí)施例中輥體芯軸支架底座的主視圖(圖中局部剖
視)圖8是圖7的俯視圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例中輥體芯軸支架的裝配圖。
圖IO是本發(fā)明實(shí)施例中蝸桿支座的主視圖(圖中局部剖視)。
圖11是圖10的左視圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例中端相連接套的主視圖(圖中局部剖視)。
圖13是圖12的俯視圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例中傳動(dòng)軸的主視圖。
圖15是圖14沿A-A向的剖視圖。
圖16是圖14沿B-B向的剖視圖。
圖17為本發(fā)明實(shí)施例中輥體芯軸的主視圖。
圖中1、電動(dòng)機(jī) 2、端相連接套 3、蝸桿支座
4、蝸桿5、渦輪 6、傳動(dòng)軸 7、緊套 8、螺釘
9、傳動(dòng)軸支座 10、定位銷 11、傘齒輪 12、偏心輪
13、偏心輪軸支座 14、偏心輪軸 15、軸套 16、彈簧
17、定位套 18、膠墊 19、除塵管 20、防塵套
21、十字接頭 22、分梳輥 23、夾具 24、輥體芯軸
25、支架 26、輥體架 27、噴嘴 28、吸砂管
29、支架 30、底座 31、吸氣管 32、砂箱
33、傳動(dòng)箱34、螺栓孔 35、通孔 36、螺母
37、通氣孔 38、砂道 39、套管 40、螺絲
41、密封圈 42、輥體芯軸支架 43、螺紋桿44、螺紋孔 45、螺紋桿 46、螺栓孔 47、孑L 48、孑L 49、孑L 50、螺紋孔 51、支架 52、噴管 53、軸座 54、底座 55、限位棱 56、螺紋
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
不局限于下述實(shí)施例，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè) 置不同的實(shí)施例。
實(shí)施例圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、 圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17所示，本 實(shí)施例的傳動(dòng)裝置設(shè)置在傳動(dòng)箱33內(nèi)，傳動(dòng)箱33為矩形箱體，傳動(dòng) 箱33外設(shè)置電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)1的軸套上套有端相連接套2，端相連 接套2穿過(guò)傳動(dòng)箱33的箱壁，電動(dòng)機(jī)l連接傳動(dòng)裝置。
傳動(dòng)裝置由蝸桿4、渦輪5、傳動(dòng)軸6、傘齒輪ll構(gòu)成，電動(dòng)機(jī) l通過(guò)蝸桿4、渦輪4連接傳動(dòng)軸6，傳動(dòng)軸6通過(guò)十字接頭21連接 輥體芯軸24，蝸桿4通過(guò)蝸桿支座3與傳動(dòng)箱33固定，蝸桿支座3 通過(guò)螺栓固定在傳動(dòng)箱33上，蝸桿4設(shè)置在蝸桿支座3上，渦輪5 設(shè)置在傳動(dòng)軸6上，傳動(dòng)軸6設(shè)置在傳動(dòng)軸支座9上，傳動(dòng)軸支座9 通過(guò)螺栓與傳動(dòng)箱33固定，傳動(dòng)軸6上設(shè)置傘齒輪11，傘齒輪11 與另外兩個(gè)傘齒輪嚙合，另外兩個(gè)傘齒輪分別設(shè)置在兩個(gè)軸(偏心輪 軸)上，兩個(gè)偏心輪分別設(shè)置在傘齒輪上，偏心輪軸均設(shè)置在各自的 支座(偏心輪軸支座13)上，偏心輪軸支座通過(guò)螺栓固定在傳動(dòng)箱 33上，傳動(dòng)軸6上設(shè)置傳動(dòng)軸套15、定位套17，傳動(dòng)軸套15上設(shè)置彈簧16。
傳動(dòng)裝置連接輥體芯軸24，輥體芯軸24上設(shè)置分梳輥夾具23, 分梳輥夾具23為四塊圓形金屬板構(gòu)成，可以放置三個(gè)分梳輥22，圖 17所示，輥體芯軸24上設(shè)置外螺紋56和限位棱55，四塊圓形金屬 板均套在輥體芯軸24上，分梳輥夾在兩塊圓形金屬板之間通過(guò)螺母 將圓形金屬板與分梳輥夾緊，輥體芯軸24和分梳輥夾具23均設(shè)置在 砂箱32內(nèi)，砂箱32內(nèi)還設(shè)置噴砂裝置，傳動(dòng)箱33與砂箱32之間設(shè) 置密封墊18。
輥體芯軸24設(shè)置在輥體芯軸支架42上，輥體芯軸支架42固定 在輥體架26上，輥體架26通過(guò)支架25固定安裝在砂箱上，輥體架 26為金屬板。
圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，輥體芯軸支架42由底座54 和軸座53構(gòu)成，底座54的下端設(shè)置螺紋桿45，用于與輥體架26固 定連接，底座54的上端設(shè)置螺紋孔44，軸座53的下端設(shè)置螺紋桿 43，軸座53的上端設(shè)置"U"形槽，用于設(shè)置輥體芯軸24，軸座53 的螺紋桿43設(shè)置在底座54的螺紋孔44內(nèi)，螺紋桿43與螺紋孔44 的螺紋配套。
圖10、圖11所示，蝸桿支座3為長(zhǎng)條形金屬件，蝸桿支座3上 設(shè)置孔48，用于設(shè)置傳動(dòng)軸，蝸桿支座3上設(shè)置螺紋孔47，用于安 裝軸承蓋。
砂箱32內(nèi)還設(shè)置噴砂裝置，噴砂裝置通過(guò)螺栓固定在支架29200910073779.9
支架29固定在支架51上，支架51與砂箱32固定在一起。
圖4所示，所述的噴砂裝置由底座30及安裝在底座30上的噴槍 構(gòu)成，噴槍由噴嘴27、噴管52、吸氣管31構(gòu)成，底座30上設(shè)置通 孔35，吸氣管31穿過(guò)通孔35，噴管52套在吸氣管31端部的外圍， 噴管52與吸氣管31之間設(shè)置密封圈41，噴嘴27與套管39連接為 一體，噴管52通過(guò)螺絲40與套管39固定在一起，噴管52上設(shè)置吸 砂管28。
所述的砂箱32為密封的矩形箱體，砂箱32內(nèi)設(shè)置玻璃微珠。 本實(shí)施例中，傳動(dòng)軸支座9、偏心輪軸支座13均與蝸桿支座3 的結(jié)構(gòu)相同，僅是規(guī)格不同，偏心輪軸支座13為方形件；吸氣管31 通過(guò)軟管連接到砂箱外的空氣壓縮機(jī)，砂箱內(nèi)設(shè)置外接高壓氣管的接 頭除塵管19，除塵管19的一端穿過(guò)砂箱與砂箱外的空氣壓縮機(jī)連接， 除塵管19的另一端穿過(guò)砂箱并將高壓氣引入砂箱與齒輪箱的中間， 使之形成高壓腔，杜絕沙塵的進(jìn)入。
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權(quán)利要求
1、分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、噴砂裝置，電動(dòng)機(jī)連接傳動(dòng)裝置，其特征是傳動(dòng)裝置連接輥體芯軸，輥體芯軸上設(shè)置分梳輥夾具，噴砂裝置由底座及安裝在底座上的噴槍構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述噴 槍由噴嘴、噴管、吸氣管構(gòu)成，底座上設(shè)置通孔，吸氣管穿過(guò)通孔， 吸氣管上設(shè)置噴管，噴管上安裝有噴嘴。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述的 傳動(dòng)裝置由蝸桿、渦輪、傳動(dòng)軸、齒輪構(gòu)成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸桿、渦輪 連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)十字接頭連接輥體芯軸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述的 分梳輥夾具為兩塊及兩塊以上的圓形金屬板和螺母構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述的 噴砂裝置設(shè)置在砂箱內(nèi)，砂箱為密封的矩形箱體，砂箱內(nèi)設(shè)置玻璃微 珠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述的 傳動(dòng)裝置設(shè)置在傳動(dòng)箱內(nèi)，傳動(dòng)箱為矩形箱體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述的 輥體芯軸設(shè)置在輥體芯軸支架上，輥體芯軸支架由底座和軸座構(gòu)成， 底座的下端設(shè)置螺紋桿，用于與輥體架固定連接，底座的上端設(shè)置螺 紋孔，軸座的下端設(shè)置螺紋桿，軸座的上端設(shè)置"U"形槽，用于設(shè)置輥體芯軸，軸座的螺紋桿設(shè)置在底座的螺紋孔內(nèi)，螺紋桿與螺紋孔 的螺紋配套。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述的 輥體芯軸上外螺紋和限位棱。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，其特征是所述的 砂箱內(nèi)設(shè)置除塵管，除塵管的一端穿過(guò)砂箱與砂箱外的空氣壓縮機(jī)連 接，除塵管的另一端穿過(guò)砂箱并將高壓氣引入砂箱與齒輪箱的中間， 使之形成高壓腔，杜絕沙塵的進(jìn)入。
全文摘要
分梳輥?zhàn)詣?dòng)噴砂機(jī)，屬于加工分梳輥的設(shè)備之一，它包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、噴砂裝置，電動(dòng)機(jī)連接傳動(dòng)裝置，其特征是傳動(dòng)裝置連接輥體芯軸，輥體芯軸上設(shè)置分梳輥夾具，噴砂裝置由底座及安裝在底座上的噴槍構(gòu)成。本發(fā)明的工作過(guò)程是將存在毛刺的分梳輥固定安裝在輥體芯軸上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)蝸桿、渦輪將轉(zhuǎn)速降低到50轉(zhuǎn)左右并帶動(dòng)傳動(dòng)軸做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，渦輪軸通過(guò)傘齒輪傳遞動(dòng)力至兩側(cè)偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪的外圓推動(dòng)傳動(dòng)軸和輥體心軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，噴砂裝置對(duì)帶有毛刺的分梳輥的表面進(jìn)行噴砂處理，噴砂均勻，毛刺處理徹底，采用本發(fā)明加工的分梳輥在使用中無(wú)掛花現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B24C3/00GK101486168SQ200910073779
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者王全鎖 申請(qǐng)人:山西斯普瑞機(jī)械制造有限公司