專利名稱：一種擠壓鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬制品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擠壓鑄造機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，普通壓鑄機(jī)的技術(shù)己相當(dāng)成熟，且已有相當(dāng)多的保有量，普通壓鑄機(jī)的壓射方 式大致可分為三種，分別是水平合模水平壓射方式、立式合模立式壓射方式、水平合模 立式壓射方式，前兩種合模方式壓射時(shí)其壓射力與合模力方向一致并且遠(yuǎn)小于合模力，相 關(guān)技術(shù)已相當(dāng)成熟，后一種壓射方式由于不需要擠壓補(bǔ)縮壓射力相對(duì)較小，影響很小。
擠壓鑄造工藝相對(duì)于傳統(tǒng)壓鑄工藝能進(jìn)一步提高鑄件力學(xué)性能、成型能力、避免甚至 消除鑄件氣孔、縮孔等缺陷，達(dá)到近盡成型等目的，具有較好的成型質(zhì)量，在日美等發(fā)達(dá) 國家廣泛應(yīng)用于汽車輪轂等安全性能要求高的鑄件生產(chǎn)。
而目前擠壓鑄造機(jī)只有日本、瑞士等國家有研發(fā)和制造的能力，擠壓鑄造機(jī)與普通壓 鑄機(jī)相比合模部分結(jié)構(gòu)是相同的， 一般采用液壓雙曲肘驅(qū)動(dòng)。其不同之處在于壓射部分， 目前較為普遍采用的是一種擺動(dòng)式壓射機(jī)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;另一種為固定式壓射室， 其采用電磁泵進(jìn)行澆湯，價(jià)格則較為昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種擠壓鑄造機(jī)，該擠壓鑄造機(jī)能較好的 實(shí)現(xiàn)壓射室澆湯、以及壓射室與模具的對(duì)接動(dòng)作，模具充型、壓射補(bǔ)縮功能，且便于拆裝 和維修。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明所述的一種擠壓鑄造機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上部的模板系統(tǒng)及安裝在機(jī)架 下部位置的壓射機(jī)構(gòu)總成，所述模板系統(tǒng)包括定模板、與定模板合模的動(dòng)模板，所述動(dòng)模 板上連接有動(dòng)模板合模機(jī)構(gòu);所述壓射機(jī)構(gòu)總成包括壓射機(jī)構(gòu)本體、壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架、 置于壓射本體內(nèi)的壓射室、用于壓射成型的壓射沖頭，所述支撐架上設(shè)置有供壓射機(jī)構(gòu)本 體水平移動(dòng)的導(dǎo)軌，所述壓射本體的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)壓射本體沿著所述導(dǎo)軌移動(dòng)的壓射機(jī) 構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸，所述壓射機(jī)構(gòu)總成以可拆卸的連接方式固定于機(jī)架上，具體來說，所述 支撐架通過連接螺栓固定于機(jī)架的連接板上。
為了使壓射室內(nèi)的金屬熔湯具有較好的保溫、隔熱性能，所述壓射室的外圍由內(nèi)至外 依次設(shè)置有電熱膽和保溫膽，所述電熱膽與壓射室外壁之間腔室為用于加熱的加熱室，所 述保溫膽與電熱膽之間形成的腔室為用于保溫、隔熱的真空室，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有用于加熱金屬熔湯的電加熱管。
作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓射沖頭的下部位置設(shè)置有支撐梁，所述壓射沖頭 驅(qū)動(dòng)油缸倒置，該倒置的壓射沖頭驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿通過所述支撐梁與壓射沖頭連接，該 支撐梁的外側(cè)還設(shè)置有支撐梁導(dǎo)向套。
在本發(fā)明中，所述壓射本體的一側(cè)設(shè)置有油壓減震器組件，所述油壓減震器組件包括 減震器、減震器定位套及鎖緊螺母、減震器固定座，所述油壓減震器通過減震器定位套及 鎖緊螺母、減震器固定座連接于壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架上，且其置于壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸 的相對(duì)側(cè)位置。
為了調(diào)整動(dòng)模板的位置，所述動(dòng)模板合模機(jī)構(gòu)上還連接有可調(diào)模板。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
(1) 本發(fā)明由于使壓射機(jī)構(gòu)本體在其驅(qū)動(dòng)油缸的驅(qū)動(dòng)下，沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)至模具對(duì)應(yīng)位 置，從而能方便的實(shí)現(xiàn)壓射室澆湯以及壓射室與模具的對(duì)接動(dòng)作，即以壓射機(jī)構(gòu)本體水平 直線運(yùn)動(dòng)的方式突破澆湯與模具對(duì)位的技術(shù)瓶頸，使得鑄件其具有較好的壓射補(bǔ)縮充型性 能；
(2) 本發(fā)明中由于壓射本體支撐架通過連接螺栓連接于機(jī)架的連接板上，便于壓射機(jī)構(gòu) 總成的拆裝與維護(hù)；
(3) 本發(fā)明采用油壓減震器及相關(guān)的液壓電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓射室與模具的精確對(duì)位，確保 壓射室與模具的精確對(duì)位性能，使得壓射室的金屬澆湯能準(zhǔn)確的壓射至模具內(nèi)，保證鑄件 較好的力學(xué)性能及成型性能。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明 圖1是本發(fā)明所述擠壓鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中壓射機(jī)構(gòu)總成的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明中壓射機(jī)構(gòu)總成與油壓減震器組件連接的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2所示，本發(fā)明所述的一種擠壓鑄造機(jī)，包括機(jī)架l、安裝在機(jī)架l上部 的模板系統(tǒng)及安裝在機(jī)架1下部位置的壓射機(jī)構(gòu)總成，所述模板系統(tǒng)包括定模板2、與定 模板2合模的動(dòng)模板3，所述動(dòng)模板3上連接有合模機(jī)構(gòu)4，合模機(jī)構(gòu)4上還連接有可調(diào) 模板23;所述壓射機(jī)構(gòu)總成包括壓射機(jī)構(gòu)本體5、壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架6、置于壓射機(jī)構(gòu) 本體5上的壓射室7、用于壓射成型的壓射沖頭8，所述壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架6上設(shè)置有 供壓射機(jī)構(gòu)本體5水平移動(dòng)的導(dǎo)軌9，壓射機(jī)構(gòu)本體5的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)壓射機(jī)構(gòu)本體5沿著導(dǎo)軌9水平直線移動(dòng)的壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸21。通過驅(qū)動(dòng)油缸21驅(qū)動(dòng)壓射機(jī)構(gòu)總 成沿著導(dǎo)軌9水平移動(dòng)至模具24所在的位置，能更好的實(shí)現(xiàn)壓射室7的澆湯工作以及壓 射室7與模具24的對(duì)接動(dòng)作。
另外，所述壓射機(jī)構(gòu)總成以可拆卸的連接方式連接于機(jī)架l上，具體是所述壓射機(jī) 構(gòu)本體支撐架6通過連接螺栓10固定于機(jī)架1的連接板11上。通過該可拆卸的分離式結(jié) 構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)壓射機(jī)構(gòu)總成的拆裝與維修工作，大大地簡化了其安裝、拆卸及維修過程，減 少維護(hù)成本。
在本發(fā)明中，為了使壓射室7內(nèi)的金屬澆湯具有較好的保溫、隔熱性能，以保證其較 好的模具成型效果，所述壓射室7的外圍由內(nèi)至外依次設(shè)置有電熱膽12和保溫膽13，所 述電熱膽12與壓射室7外壁之間腔室為用于加熱的加熱室，所述保溫膽13與電熱膽12 之間形成的腔室為用于保溫、隔熱的真空室，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有用于加熱金屬熔湯的電 加熱管14。
在本發(fā)明中，為了使壓射沖頭8與其驅(qū)動(dòng)油缸22活塞桿之間有較好的熱隔離效果， 以及為了避免壓射沖頭驅(qū)動(dòng)油缸22活塞桿受壓時(shí)產(chǎn)生的撓曲變形對(duì)活塞桿結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能 的影響，所述壓射沖頭8的下部位置設(shè)置有支撐梁15，所述壓射沖頭驅(qū)動(dòng)油缸22倒置， 該倒置的壓射沖頭驅(qū)動(dòng)油缸22的活塞桿通過所述支撐梁15與壓射沖頭8連接，該支撐梁 15的外側(cè)還設(shè)置有支撐梁導(dǎo)向套16。
如圖3所示，為了使壓射室7與模具24的精確對(duì)接，所述壓射機(jī)構(gòu)本體5的一側(cè)設(shè) 置有兩組油壓減震器組件，所述油壓減震器組件包括減震器17、減震器定位套18及鎖緊 螺母19、減震器固定座20，所述油壓減震器17通過減震器定位套18及鎖緊螺母19、減 震器固定座20連接于壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架6上，且其置于壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸21的相 對(duì)側(cè)位置。當(dāng)壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸21驅(qū)動(dòng)壓射機(jī)構(gòu)本體5在導(dǎo)軌9上做直線運(yùn)動(dòng)，在 碰到油壓減震器17時(shí)，電控系統(tǒng)接收到電信號(hào)令壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸21減速，最后碰 到油壓減震器定位套18時(shí)，其速度減到零(此時(shí)壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸21流量為零)， 從而實(shí)現(xiàn)壓射室與模具24的精確對(duì)接。
權(quán)利要求
1. 一種擠壓鑄造機(jī)，包括機(jī)架(1)、安裝在機(jī)架(1)上部的模板系統(tǒng)及安裝在機(jī)架(1)下部位置的壓射機(jī)構(gòu)總成，所述模板系統(tǒng)包括定模板(2)、與定模板(2)合模的動(dòng)模板(3)，所述動(dòng)模板(3)上連接有動(dòng)模板合模機(jī)構(gòu)(4)；所述壓射機(jī)構(gòu)總成包括壓射機(jī)構(gòu)本體(5)、壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架(6)、置于壓射機(jī)構(gòu)本體(5)上的壓射室(7)、用于壓射成型的壓射沖頭(8)，其特征在于所述支撐架上設(shè)置有供壓射機(jī)構(gòu)本體(5)水平移動(dòng)的導(dǎo)軌(9)，所述壓射機(jī)構(gòu)本體(5)的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)壓射機(jī)構(gòu)本體(5)沿著導(dǎo)軌(9)水平直線移動(dòng)的壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸(21)，所述壓射機(jī)構(gòu)總成以可拆卸的連接方式連接于機(jī)架(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓鑄造機(jī)，其特征在于所述壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架(6)通 過連接螺栓(10)固定于機(jī)架(1)的連接板(11)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓鑄造機(jī)，其特征在于所述壓射室(7)的外圍由內(nèi)至外 依次設(shè)置有電熱膽(12)和保溫膽(13)，所述電熱膽(12)與壓射室(7)外壁之間腔室為用于 加熱的加熱室，所述保溫膽(13)與電熱膽(12)之間形成的腔室為用于保溫、隔熱的真空室， 所述加熱室內(nèi)設(shè)置有用于加熱金屬熔湯的電加熱管(14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓鑄造機(jī)，其特征在于所述壓射沖頭(8)的下部位置設(shè) 置有支撐梁(15)，所述壓射沖頭驅(qū)動(dòng)油缸(22)倒置，該倒置的壓射沖頭驅(qū)動(dòng)油缸(22)的活 塞桿通過所述支撐梁(15)與壓射沖頭(8)連接，該支撐梁(15)的外側(cè)還設(shè)置有支撐梁導(dǎo)向 套(16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的擠壓鑄造機(jī)，其特征在于:所述壓射機(jī)構(gòu)本體(5) 的一側(cè)設(shè)置有油壓減震器組件，所述油壓減震器組件包括減震器(17)、減震器定位套(18) 及鎖緊螺母(19)、減震器固定座(20)，所述油壓減震器(17)通過減震器定位套(18)及鎖緊 螺母(19)、減震器固定座(20)連接于壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架(6)上，且其置于壓射機(jī)構(gòu)本體 驅(qū)動(dòng)油缸(21)的相對(duì)側(cè)位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠壓鑄造機(jī)，其特征在于所述合模機(jī)構(gòu)(4)上還連接有可 調(diào)模板(23)。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬制品的鑄造技術(shù)領(lǐng)域。具體公開一種擠壓鑄造機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上部的模板系統(tǒng)及安裝在機(jī)架下部位置的壓射機(jī)構(gòu)總成，模板系統(tǒng)包括定模板、與定模板合模的動(dòng)模板，所述動(dòng)模板上連接有合模機(jī)構(gòu)；壓射機(jī)構(gòu)總成包括壓射機(jī)構(gòu)本體、壓射機(jī)構(gòu)本體支撐架、置于壓射機(jī)構(gòu)本體上的壓射室、用于壓射成型的壓射沖頭，所述支撐架上設(shè)置有供壓射機(jī)構(gòu)本體水平移動(dòng)的導(dǎo)軌，壓射機(jī)構(gòu)本體的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)壓射機(jī)構(gòu)本體沿著導(dǎo)軌水平直線移動(dòng)的壓射機(jī)構(gòu)本體驅(qū)動(dòng)油缸，壓射機(jī)構(gòu)總成以可拆卸的連接方式連接于機(jī)架上。該擠壓鑄造機(jī)能較好的實(shí)現(xiàn)壓射室澆湯、以及壓射室與模具的對(duì)接動(dòng)作，模具充型、壓射補(bǔ)縮功能，且便于拆裝和維修。
文檔編號(hào)B22D17/04GK101462159SQ20091003662
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者崔智敏, 杰 秦, 陳凌杰 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司