專利名稱：一種降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉 及一種煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著市場對純凈鋼需求的不斷增加，國內(nèi)外各大鋼廠為了占有更大的市場份額和 追求更高的利潤，在開發(fā)和創(chuàng)新了許多純凈鋼生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，不斷擴(kuò)大高附加值產(chǎn) 品的生產(chǎn)。各行各業(yè)對鋼材性能和質(zhì)量的要求越來越高。只有大幅度降低鋼中雜質(zhì)元素的 含量，才能有效地控制鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量和形態(tài)，不同鋼種對純凈度的要求和對夾 雜物的敏感性不同。如氧化鋁簇夾雜物可導(dǎo)致汽車和電氣產(chǎn)品用薄鋼板表面缺陷，引起DI 罐用薄板裂紋，還可造成輪胎子午線等線材斷線，使軸承鋼等棒鋼的疲勞性能惡化。不同用 途鋼中的夾雜物質(zhì)量分?jǐn)?shù)和尺寸要求不同。因此，為了減輕氧化物系夾雜物對鋼材質(zhì)量的 不良影響，必須降低鋼中夾雜物含量。生產(chǎn)潔凈鋼，一是要提高鋼的純凈度，二是要嚴(yán)格控制鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量 和形態(tài)。不同鋼種對純凈度的要求和對夾雜物的敏感性不同。純凈鋼與非金屬夾雜物是當(dāng) 今冶金界的科研熱點(diǎn)。隨著技術(shù)的發(fā)展，鋼水成分的控制范圍越來越窄，鋼的機(jī)械性能更加穩(wěn)定。多工序 分階段冶煉，大規(guī)模經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)純凈鋼是發(fā)展趨勢。鋼水的全氧含量可以反應(yīng)鋼水中氧化物夾雜的重量，控制降低鋼水中全氧含量， 即是降低鋼水中氧化物夾雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法，在鋼水精煉過 程中，通過加入混合粉劑，與鋼包中的鋼渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)進(jìn)行鋼包底吹氬氣攪拌，降低鋼 水中全氧含量，提高鋼水的潔凈度。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法，1.制備粉劑，利用冶金白灰(粒度:1mm以下)、鋁粉(粒度-100目 +200目)、螢 石粉(粒度1mm以下)進(jìn)行混合；組分比例(質(zhì)量百分比)為按75% 79% Ca0、10 % 15% Al、2% 4% CaF2，其余為不可避免的雜質(zhì)。2.針對鋁鎮(zhèn)靜鋼類潔凈鋼，在鋼水精煉過程中，當(dāng)鋼水脫氧完全鎮(zhèn)靜狀態(tài)下，在鋼 包中投入上述混合粉劑后進(jìn)行底吹氬氣攪拌。鋼水條件鋼水氧活度小于0. 001%，溫度為1550°C 1650°C。具體工藝在鋼包中投入混合粉劑，投入量為鋼水重量的0.5% 1.0%，即100噸 鋼水投入混合粉劑500 IOOOkg ；投入混合粉劑后，開始進(jìn)行鋼包底吹氬氣攪拌，底吹氬氣 流量為15 25Nm7h，底吹時(shí)間為5 15min。本發(fā)明利用制定粒度范圍的混合粉劑，在鋼水精煉過程中，加入鋼包中，通過與鋼包中的鋼渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)進(jìn)行鋼包底吹氬氣攪拌，可降低鋼水中全氧含量，鋼水中全氧含 量可降至15ppm以下，提高鋼水的潔凈度。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法，針對鋁鎮(zhèn)靜鋼類潔凈鋼，在鋼 水精煉過程中，當(dāng)鋼水脫氧完全鎮(zhèn)靜狀態(tài)下，在鋼包中投入混合粉劑，投入量為鋼水重量的 0. 5% 1. 0%;投入混合粉劑后，開始進(jìn)行鋼包底吹氬氣攪拌，底吹氬氣流量為15 25Nm3/ h，底吹時(shí)間為5 15min。鋼水脫氧完全鎮(zhèn)靜狀態(tài)是指鋼水氧活度小于0. 001%，溫度為 1550°C 1650°C?；旌戏蹌┦抢昧６菼mm以下的冶金白灰、粒度-100目 +200目的鋁 粉、粒度Imm以下的螢石粉進(jìn)行混合；組分的質(zhì)量百分比為75% 79% Ca0、10% 15% Al、2% 4% CaF2，其余為不可避免的雜質(zhì)。實(shí)施例一鋼種鋁鎮(zhèn)靜鋼(IF鋼) 實(shí)施例二鋼種鋁鎮(zhèn)靜鋼(IF鋼)
181噸鋼水，鋼水氧活度為3ppm，1591 ，加 ‘丄下S 實(shí)施入混合粉劑，混合粉劑成分(質(zhì)量百分比) ^f9 例二 79%Ca0、14%A1、3%CaF2,其余為不可避免的雜 PPm 」PPm 質(zhì)。底吹攪拌15η η，底吹氬氣流量為20Nm3/h。__
權(quán)利要求
一種降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法，其特征在于針對鋁鎮(zhèn)靜鋼類潔凈鋼，在鋼水精煉過程中，當(dāng)鋼水脫氧完全鎮(zhèn)靜狀態(tài)下，在鋼包中投入混合粉劑，投入量為鋼水重量的0.5％～1.0％；投入混合粉劑后，開始進(jìn)行鋼包底吹氬氣攪拌，底吹氬氣流量為15～25Nm3/h，底吹時(shí)間為5～15min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法，其特征在于鋼水脫氧 完全鎮(zhèn)靜狀態(tài)是指鋼水氧活度小于0. 001%，溫度為1550°C 1650°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法，其特征在于混合 粉劑是利用粒度Imm以下的冶金白灰、粒度-100目 +200目的鋁粉、粒度Imm以下的螢石 粉進(jìn)行混合；組分的質(zhì)量百分比為75% 79% Ca0、10% 15% Al、2% 4% CaF2，其余 為不可避免的雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種降低鋼水全氧含量的潔凈鋼生產(chǎn)方法，在鋼水精煉過程中，當(dāng)鋼水脫氧完全鎮(zhèn)靜狀態(tài)下，在鋼包中投入混合粉劑，投入量為鋼水重量的0.5％～1.0％；投入混合粉劑后，開始進(jìn)行鋼包底吹氬氣攪拌，底吹氬氣流量為15～25Nm3/h，底吹時(shí)間為5～15min?；旌戏蹌┦抢昧６?mm以下的冶金白灰、粒度-100目～+200目的鋁粉、粒度1mm以下的螢石粉進(jìn)行混合；組分的質(zhì)量百分比為75％～79％CaO、10％～15％Al、2％～4％CaF2，其余為不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明對鋼水中全氧含量可降至15ppm以下，提高了鋼水的潔凈度。
文檔編號C21C7/06GK101880747SQ200910011469
公開日2010年11月10日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者萬雪峰, 孫群, 廖相巍, 曹東, 李德剛, 溫鐵光, 王向輝, 袁皓, 賈吉祥, 趙剛 申請人:鞍鋼股份有限公司