專利名稱：：用于將底輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶的鍍鋅浴中的裝置的制作方法用于將底輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶的鍍鋅浴中的裝置本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1的前序部分所述的用于將至少一個(gè)底輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶鍍鋅線的液體鋅浴中的裝置。以下附圖及其描述將使得在本發(fā)明的
技術(shù)領(lǐng)域：
中更好地理解相關(guān)技術(shù)的狀況圖1為連續(xù)移動(dòng)鋼帶的熱浸鍍鋅線的典型布置；圖2為鋅浴區(qū)域的典型布置；圖3為底輥和軋制線輥(rouleaudelignedepasse)的支撐件的典型構(gòu)造。為了在例如建筑、車輛或家用電器的某些應(yīng)用中改善鋼的抗腐蝕性，在鋼帶的表面沉積鋅或基于鋅的合金的覆層。所述覆層在根據(jù)圖1的連續(xù)鍍鋅線上實(shí)現(xiàn)，其中圖1描述了連續(xù)移動(dòng)鋼帶的熱浸鍍鋅線的典型布置，所述熱浸鍍鋅線一般包括入口段，其具有一個(gè)或兩個(gè)帶材解卷機(jī)1、剪斷機(jī)2、對(duì)接焊機(jī)3、以及帶材蓄積機(jī)4，其中對(duì)接焊機(jī)3允許把從解卷機(jī)1中的一個(gè)出來(lái)的帶材的尾部連接到從另一個(gè)解卷機(jī)1出來(lái)的下一帶材的頭部，并因此保證所述線的連續(xù)運(yùn)行，在停止在蓄積機(jī)上游的解卷以進(jìn)行對(duì)接焊接的時(shí)候，帶材蓄積機(jī)4向所述線釋放預(yù)先蓄積的帶材；用于對(duì)冷軋帶材進(jìn)行去油或?qū)彳垘Р倪M(jìn)行酸洗的段5；退火爐6，其由加熱段7、保持段8、冷卻段9和用于在帶材進(jìn)入鋅浴之前將其保持在受控溫度的段10構(gòu)成；鍍鋅段11，其包括連續(xù)移動(dòng)鋼帶浸入其中的嚴(yán)格意義上的鋅浴、用于干燥沉積在帶材上的液體鋅的裝置12、可能的感應(yīng)合金化爐13、冷卻裝置14和帶材淬火池15；出口段，其具有稱為“平整軋機(jī)”(“Skin-Pass”)類型的軋機(jī)16、鈍化段17、出口蓄積機(jī)18、剪19、和一個(gè)或兩個(gè)用于先前鍍鋅帶材的卷繞機(jī)20。圖2描述了連續(xù)移動(dòng)鋼帶B在液體鋅合金浴112中鍍覆鋅的典型布置。因此從受控溫度保持段(圖1的段10)的套管101出來(lái)的帶材B傾斜地伸進(jìn)包含在鍍覆池111中的液體鋅浴112。帶材B然后通過(guò)浸沒(méi)在所述浴中的底輥113來(lái)豎直地偏轉(zhuǎn)，接著與用于修正因帶材在底輥上通過(guò)而引起的帶材的橫向彎曲的抗翹曲(anti-tuile)輥114接觸，接著在用于調(diào)整帶材在離開(kāi)鍍覆浴時(shí)的最終豎直路線的軋制線輥115上通過(guò)。于是，在帶材從液體鋅鍍覆浴出來(lái)的時(shí)候，帶材在其兩面上覆蓋有厚度或多或少恒定的液體鋅層，其中所述液體鋅層在用于干燥液體鋅的裝置12(也參見(jiàn)圖1)之間被橫向和縱向地平整。用于在液體鋅浴中偏轉(zhuǎn)和保持帶材的部件的所述布置涉及一組結(jié)構(gòu)，該組結(jié)構(gòu)能夠支撐和維持浸入浴中的所述部件，在浴中連續(xù)輸送帶材所必需的部件。一般地，所述部件組包括在包含液體鋅坩堝(creuset)的凹坑兩側(cè)固定于地面的支撐件、支撐底輥和軋制線輥的結(jié)構(gòu)、支撐抗翹曲輥的結(jié)構(gòu)、以及用于將所述結(jié)構(gòu)固定在所述固定于地面的支撐件上的部件。所述浸沒(méi)輥的工作條件是很惡劣的，所述浸沒(méi)輥本身和支撐每個(gè)輥的端部的軸承經(jīng)歷不可避免的損壞，這使得必需以短的時(shí)間間隔對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，根據(jù)鍍覆帶材所要求的品質(zhì)，所述時(shí)間間隔大約為1至3星期。所述維護(hù)涉及用替換設(shè)備代替損壞的設(shè)備，以便使鍍鋅線以最小的時(shí)間損失重新啟動(dòng)。于是，輥的支撐件與位于液體鋅坩堝兩側(cè)的支承結(jié)構(gòu)分離，并被運(yùn)輸?shù)骄S護(hù)車間，在所述維護(hù)車間拆卸所述輥，去除鋅的附著物，如有必要對(duì)其桌臺(tái)(table)進(jìn)行再加工，并更換支承軸承。所述維修好的輥及其軸承然后被重新安裝在所述結(jié)構(gòu)上，并且它們的位置相對(duì)于用于將支撐件固定于維持結(jié)構(gòu)上的部件進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備于是可以被重新安裝到線上。此外，尤其是為了在浸沒(méi)和固定之前補(bǔ)償輥和支撐輥的金屬支撐件不可避免的膨脹，在所述在鍍鋅線上的重新安裝之前將支撐件和輥預(yù)先加熱到接近在浴中的工作溫度的溫度。所述用于支承輥的支撐件然后通過(guò)裝卸裝置(例如經(jīng)常與起吊桿關(guān)聯(lián)的橋式吊車)升高，并浸沒(méi)在液體鋅浴中。在首先作用于底輥上然后作用于浸沒(méi)結(jié)構(gòu)的整體上的流體靜壓推力的作用下，所述整體的重心的位置在浸沒(méi)過(guò)程中持續(xù)地變化，使得對(duì)輥向著標(biāo)記或者固定支撐件的引導(dǎo)變得棘手，尤其是考慮到處于高溫、并因此對(duì)于進(jìn)行所述引導(dǎo)的操作員不利的環(huán)境。同樣考慮到用于支承底輥和軋制線輥的結(jié)構(gòu)的肘形，以及會(huì)根據(jù)輥的磨損而變化的、所述輥相對(duì)于用于將輥支承結(jié)構(gòu)固定于地面支撐件上的部件的位置的位置，自然浸漬位置是可變的，并且從不允許保證支承結(jié)構(gòu)的固定板和地面支撐件的完美接觸。因此，所述板的接觸平面的不可避免的傾斜必須通過(guò)緊致固定部件直至保證正確的接觸來(lái)補(bǔ)償，從而允許所述固定部件最終緊致并且保證將底輥和軋制線輥的支承結(jié)構(gòu)置于其工作位置，其中所述固定部件在該情況下為相關(guān)聯(lián)的螺釘/螺母系統(tǒng)?？紤]到所涉及的重量，這樣的操作對(duì)于操作員來(lái)說(shuō)往往是冗長(zhǎng)和繁重的，并且不可避免地延長(zhǎng)了操作員在液體鋅坩堝/浴的惡劣區(qū)域中的停留時(shí)間。本發(fā)明的一個(gè)主要目的在于，提出一種用于在連續(xù)移動(dòng)鋼帶的液體鍍鋅浴中安裝(浸沒(méi)、撤出)輥的裝置，其中所述安裝在其環(huán)境中沒(méi)有任何人工干預(yù)。更不必說(shuō)，所述裝置必須允許在安裝輥之后簡(jiǎn)單而快速地使用定位和固定部件(直至鎖止/鎖定)，其中所述部件同樣可以遠(yuǎn)程致動(dòng)。最后，所述裝置必須能夠在新的設(shè)備上使用或在現(xiàn)有設(shè)備上代替慣用裝置來(lái)使用。因此，如權(quán)利要求1所述提出了適于將至少一個(gè)輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶的鍍鋅線的液體鋅浴中的裝置。所述裝置的實(shí)施例及其有利的方面同樣由一組從屬權(quán)利要求來(lái)說(shuō)明。借助于通過(guò)以下附圖來(lái)給出的示例，本發(fā)明的主題及其優(yōu)點(diǎn)將得到更好的理解。在這些附圖中圖3a、圖北示出了底輥和軋制線輥的的典型支撐裝置(圖3a、圖北分別示出了相對(duì)于鋼帶的連續(xù)移動(dòng)的正視圖和側(cè)視圖)；圖4a、圖4b示出了根據(jù)本發(fā)明的適于安裝底輥和軋制線輥的裝置的第一實(shí)施例；圖5^圖恥示出了根據(jù)本發(fā)明的底輥和軋制線輥支撐件的第二實(shí)施例；圖6a、圖6b示出了第二實(shí)施例的變型。于是，根據(jù)圖3a(以及圖3b，以便以透視圖更好地理解所述裝置)，示出了適于將至少一個(gè)(底)輥113安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶(未示出)的鍍鋅線的液體鋅浴112中的、底輥和軋制線輥的典型支撐裝置，其包括梁117，與梁117連接的有第一對(duì)臂1132，所述第一對(duì)臂1132支承底輥113，所述底輥的旋轉(zhuǎn)軸與每個(gè)臂1132的每個(gè)下端部1131連接，所述輥用于在流體靜壓推力的作用下通過(guò)第一對(duì)臂的移動(dòng)裝置，相對(duì)于底輥的自然浸漬位置P2向著底輥的工作位置Pl來(lái)浸入液體鋅浴112中。根據(jù)圖3a、圖北的設(shè)備更具體地包括支承結(jié)構(gòu)，該支承結(jié)構(gòu)由置于包含鍍覆池111的凹坑上方和兩側(cè)的兩個(gè)支撐件116構(gòu)成，其中所述鍍覆池本身包含鋅浴112。在所述支撐件116上，由固定架118延長(zhǎng)的梁117通過(guò)螺栓119固定在液體浴112的上方。底輥113由本身固定在兩個(gè)臂1132上的兩個(gè)軸承1131來(lái)支承，其中所述兩個(gè)臂1132借助于鍵或?qū)к?glissiSre)系統(tǒng)1133和固定螺栓1134來(lái)與梁117以可調(diào)節(jié)的方式組裝。同樣地，軋制線輥114由本身固定在兩個(gè)臂1142上的兩個(gè)軸承1141來(lái)支承，其中所述兩個(gè)臂1142借助于鍵或?qū)к壪到y(tǒng)1143和固定螺栓1144來(lái)與所述兩個(gè)臂1132以可調(diào)節(jié)的方式組裝。底輥和軋制線輥向著工作位置Pl和自然浸漬位置P2的移動(dòng)(這里呈輥臂的擺動(dòng)的形式)因此是同步的，以便在鋅浴中浸入或從鋅浴中撤出所述兩個(gè)輥。圖4a、圖4b示出了根據(jù)本發(fā)明的適于安裝底輥和軋制線輥的裝置的第一實(shí)施例。更具體地，所述根據(jù)本發(fā)明的第一裝置適于將至少一個(gè)輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶B的鍍鋅線的液體鋅浴中，所述第一裝置包括梁117，與梁117連接的有第一對(duì)臂1132，所述第一對(duì)臂1132支承底輥113，所述輥用于以通過(guò)與支撐所述第一對(duì)臂的第一圓柱形支撐件1171協(xié)作來(lái)保證的移動(dòng)的形式，(通過(guò)第一對(duì)臂的移動(dòng)裝置)相對(duì)于底輥的自然浸漬位置P2(參見(jiàn)圖如，在該位置時(shí)底輥可以視為“漂浮地”維持在鋅浴上)向著底輥的工作位置Pl(參見(jiàn)圖4b，在該位置時(shí)底輥通過(guò)浸入被帶至其在鋅浴中完全浸沒(méi)的位置，所述位置是預(yù)先確定并適于帶材鍍鋅的)浸入液體鋅浴112中，所述第一圓柱形支撐件1171固定到梁117的兩個(gè)端部中的每個(gè)。所述根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于a)第二圓柱形支撐件1172，其固定到梁117的兩個(gè)端部中的每個(gè)，并且在梁117的相同端截面(section)上與第一圓柱形支撐件1171分開(kāi)；b)推動(dòng)裝置11614，其與第一和第二圓柱形支撐件1171、1172中的至少一個(gè)相互作用，以使得當(dāng)處于工作位置時(shí)，第一和第二支撐件1171、1172被維持在預(yù)先確定的唯一平面(這里為豎直平面)中，并且使得第一圓柱形支撐件1171置于第二圓柱形支撐件1172的下方。于是，所述圓柱形支撐件1171、1172可看作近似于固定在梁117的橫截面(sectionIaterale)上并從梁117的橫截面凸出的滾輪或支撐桿/軸，其中所述梁117本身支撐第一對(duì)臂1132。支撐軋制線輥114的第二對(duì)臂1142也可以固定在梁117或第一對(duì)臂1132上，以保證底輥113和軋制線輥114的同步移動(dòng)。為此，所述推動(dòng)裝置包括第一推件11614，第一推件11614能夠使第二圓柱形支撐件1172相對(duì)于處在承載半軸承1161的開(kāi)口中的第一圓柱形支撐件1171擺動(dòng)，使得其能夠圍繞其本身的軸在所謂浸沒(méi)位置和升高位置的兩個(gè)位置之間自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一推件理想地具有接觸表面，所述接觸表面具有適于第二圓柱形支撐件1172的圓柱度的曲度，以便更好地使第二圓柱形支撐件1172在所述接觸表面上滑動(dòng)，尤其是在進(jìn)行浸沒(méi)的時(shí)候。為了達(dá)到更大的向著工作位置的定位穩(wěn)定性，所述推動(dòng)裝置還可以包括第二推件11613，第二推件11613通過(guò)相反(并且同步)的移動(dòng)來(lái)與第一推件11614協(xié)作，以便在底輥處于工作位置上時(shí)夾住第二圓柱形支撐件1172。這樣，所述兩個(gè)圓柱形支撐件1171、1172于是被鎖止，并且保證準(zhǔn)確而穩(wěn)定的底輥工作位置，特別是當(dāng)其在帶材移動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候。借助于推件11613、11614的推動(dòng)然后夾緊例如通過(guò)液壓千斤頂(未示出)來(lái)保證。所述推動(dòng)裝置的推件11613、11614例如能夠通過(guò)插固(brochage)或通過(guò)帶自動(dòng)鎖止杠桿的系統(tǒng)來(lái)在鍍鋅操作的過(guò)程中鎖定在所要求的工作位置。因此，不需要任何人工干預(yù)來(lái)將輥浸沒(méi)，例如將輥維持在鍍鋅位置上。圖5&、圖恥示出了根據(jù)本發(fā)明的適于安裝底輥和軋制線輥的裝置的第二實(shí)施例。更具體地，所述根據(jù)本發(fā)明的第二裝置適于將至少一個(gè)輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶(未示出)的鍍鋅線的液體鋅浴中，所述第二裝置包括梁117，與梁117連接的有第一對(duì)臂1132，所述第一對(duì)臂1132支承底輥113，所述輥用于以通過(guò)與支撐所述第一對(duì)臂的第一圓柱形支撐件1171協(xié)作來(lái)保證的移動(dòng)的形式，(通過(guò)第一對(duì)臂的移動(dòng)裝置)相對(duì)于底輥的升高位置、甚至自然浸漬位置P2(參見(jiàn)圖fe，在該位置時(shí)底輥可以視為“漂浮地”維持在鋅浴上)向著底輥的工作位置Pl(參見(jiàn)圖恥，在該位置時(shí)底輥通過(guò)浸入被帶至其在鋅浴中完全浸沒(méi)的位置，所述位置是預(yù)先確定并且適于帶材鍍鋅的)浸入液體鋅浴112中，所述第一圓柱形支撐件1171固定到梁117的兩個(gè)端部中的每個(gè)。所述根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于a)第二圓柱形支撐件1172，其固定到梁117的兩個(gè)端部中的每個(gè)，并且在梁117的相同端截面上與第一圓柱形支撐件1171分開(kāi)；b)推動(dòng)裝置11614，其與第一和第二圓柱形支撐件1171、1172中的至少一個(gè)相互作用，以使得當(dāng)位于工作位置的時(shí)候，第一和第二圓柱形支撐件1171、1172被維持在預(yù)先確定的唯一平面(這里接近豎直平面)中，并且使得第一圓柱形支撐件1171置于第二圓柱形支撐件1172的下方。對(duì)于所述裝置，為了通過(guò)簡(jiǎn)單的重力來(lái)達(dá)到輥的浸沒(méi)位置，即從自然浸漬位置到工作位置，所述推動(dòng)裝置11614包括兩個(gè)帶導(dǎo)軌的柱1162，所述兩個(gè)柱1162布置為使得在第一和第二圓柱形支撐件1171、1172—個(gè)在另一個(gè)上方在兩個(gè)帶導(dǎo)軌的柱1162之間自由滑動(dòng)地降低的時(shí)候，保證第一和第二圓柱形支撐件1171、1172的抗樞轉(zhuǎn)，同時(shí)維持第一對(duì)臂1132相對(duì)于豎直方向的維持角A。事實(shí)上，所述帶導(dǎo)軌的柱在所述兩個(gè)圓柱形支撐件1171,1172或滾輪上施加側(cè)推力，使得底輥在鋅浴中被置于距所述柱希望的側(cè)向間距和高度處(因此有臂的樞轉(zhuǎn)角A)。換句話說(shuō)，所述兩個(gè)圓柱形支撐件1171、1172是滑件，其尤其能夠通過(guò)側(cè)向機(jī)械壓力或推力在所述兩個(gè)柱1162之間降低，以便底輥113達(dá)到其在臂1132的維持角A下的最終浸沒(méi)位置。由此，所述圓柱形支撐件1171、1172的引導(dǎo)有利地是很準(zhǔn)確的，以保證底輥113在鋅浴112中同樣高度準(zhǔn)確的定位。所述導(dǎo)軌借助于引導(dǎo)道11621和11622來(lái)保證對(duì)所述滑件1171、1172的引導(dǎo)，其中所述引導(dǎo)道11621和11622在其上部通過(guò)斜道11623和116M來(lái)延長(zhǎng)，所述斜道11623和116M構(gòu)成漏斗狀并因此保證滑件1171、1172的容易的接合。支撐軋制線輥114的第二對(duì)臂1142也可以固定在梁117或第一對(duì)臂1132上，以保證底輥和軋制線輥的同步而準(zhǔn)確的移動(dòng)。因此，所述帶導(dǎo)軌的柱1162每個(gè)都包括至少一個(gè)豎直引導(dǎo)道11621，所述豎直引導(dǎo)道11621適于在無(wú)人工干預(yù)的情況下機(jī)械地引導(dǎo)梁117的每個(gè)端部，其中所述梁117在這里是水平的，并且連接第一對(duì)臂中的臂。要注意的是，如上所述，所述滑件1171、1172在梁117截面中的對(duì)齊方向相對(duì)于第一對(duì)臂1132以角A傾斜。由此，于是在工作位置上能夠?qū)⑺龌糜陬A(yù)先確定的、接近豎直平面的平面中，并且因此能夠通過(guò)準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)來(lái)使臂和底輥在鋅浴112中以角A傾斜。為此，圖6a、圖6b示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實(shí)施例(參見(jiàn)圖5a、圖5b)的變型。圖6a以與圖5a、圖恥相同的方式示出了所述裝置的側(cè)視圖。圖6b示出了圖6a的透視圖。對(duì)于所述變型，帶導(dǎo)軌的柱1162(初始時(shí)引導(dǎo)輥的浸入)本身能夠在松緊器(ridoir)或千斤頂1164的作用下圍繞由在所述柱下方的支座(chape)1163所支承的水平軸樞轉(zhuǎn)，其側(cè)向于所述柱布置，并且支撐在所述支座上。這種機(jī)械可控的樞轉(zhuǎn)允許更準(zhǔn)確地把所述結(jié)構(gòu)的位置調(diào)整到鍍鋅位置，即，底輥和軋制線輥的工作位置。為了從工作位置到達(dá)底輥的自然浸漬位置(參見(jiàn)圖如)，推動(dòng)裝置能夠解鎖，將梁維持在帶導(dǎo)軌的柱1162以外。以下有利的技術(shù)方面現(xiàn)在適用于根據(jù)本發(fā)明的裝置的所有實(shí)施例及其變型。為了從工作位置到達(dá)底輥的升高位置或至少自然浸漬位置，鎖定裝置被放開(kāi)，以使得允許借助于裝卸裝置(例如橋式吊車)來(lái)取出底輥的支承結(jié)構(gòu)。事實(shí)上，底輥和軋制線輥的支承結(jié)構(gòu)包括將底輥鎖止/鎖定在工作位置上的裝置，該裝置能夠在鍍鋅階段保證底輥和軋制線輥的穩(wěn)固的定位。這些裝置允許通過(guò)鎖止將所述兩個(gè)圓柱形支撐件維持在預(yù)先確定的平面(豎直平面或接近豎直平面)中，以到達(dá)所希望的在鍍鋅浴中的工作位置。因此，當(dāng)將輥向著升高位置放置的時(shí)候，只需給這些鎖止裝置解鎖就能夠隨后允許輥向著維護(hù)車間移走。權(quán)利要求1.一種適于將至少一個(gè)輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶(B)的鍍鋅線的液體鋅浴中的裝置，所述裝置包括梁(117)，與所述梁(117)連接的有第一對(duì)臂(1132)，所述第一對(duì)臂(1132)支承底輥(113)，所述輥用于以通過(guò)與支撐所述第一對(duì)臂的第一圓柱形支撐件(1171)協(xié)作來(lái)保證的移動(dòng)的形式，相對(duì)于所述底輥的自然浸漬位置向著所述底輥的工作位置浸入所述液體鋅浴(112)中，所述第一圓柱形支撐件(1171)固定到所述梁(117)的兩個(gè)端部中的每個(gè)，所述裝置的特征在于a)第二圓柱形支撐件(1172)，其固定到所述梁(117)的兩個(gè)端部中的每個(gè)，并在所述梁(117)的相同端截面上與所述第一圓柱形支撐件(1171)分開(kāi)；b)推動(dòng)裝置(11614)，其與所述第一和第二圓柱形支撐件(1171、1172)中的至少一個(gè)相互作用，使得在工作位置上時(shí)，所述第一和第二圓柱形支撐件(1171、1172)被維持在預(yù)先確定的唯一平面中，并且使得所述第一圓柱形支撐件(1171)布置在所述第二圓柱形支撐件(1172)下方。2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述推動(dòng)裝置包括第一推件(11614)，所述第一推件(11614)能夠使所述第二圓柱形支撐件(1172)相對(duì)于所述第一圓柱形支撐件(1171)擺動(dòng)，使得其能夠圍繞其本身的軸自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，其中所述第一圓柱形支撐件(1171)位于承載半軸承(1161)的開(kāi)口中。3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中，所述推動(dòng)裝置包括第二推件(11613)，所述第二推件(11613)通過(guò)相反的移動(dòng)來(lái)與所述第一推件(11614)協(xié)作，以便在所述底輥處于工作位置上時(shí)夾住所述第二圓柱形支撐件(1172)。4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，為了到達(dá)所述工作位置，所述推動(dòng)裝置包括兩個(gè)帶導(dǎo)軌的柱(1162)，所述兩個(gè)帶導(dǎo)軌的柱(1162)被布置為使得在所述第一和第二圓柱形支撐件(1171、1172)—個(gè)在另一個(gè)上方在所述兩個(gè)帶導(dǎo)軌的柱(1162)之間自由滑動(dòng)地下降的時(shí)候保證所述第一和第二圓柱形支撐件(1171、1172)的抗樞轉(zhuǎn)，同時(shí)維持所述第一對(duì)臂(1132)相對(duì)于豎直方向的維持角(A)。5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述帶導(dǎo)軌的柱(1162)每個(gè)都包括至少一個(gè)豎直引導(dǎo)道(11621)，所述豎直引導(dǎo)道(11621)適于引導(dǎo)所述梁(117)的每個(gè)端部，其中所述梁(117)是水平的，并且連接所述第一對(duì)臂中的臂。6.如權(quán)利要求4或5中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述帶導(dǎo)軌的柱(1162)能夠在松緊器或千斤頂(1164)的作用下圍繞由支座(1163)所支承的水平軸樞轉(zhuǎn)。7.如上述權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，為了從所述工作位置到達(dá)所述底輥的自然浸漬位置，所述推動(dòng)裝置能夠解鎖，將所述梁維持在所述帶導(dǎo)軌的柱(1162)之外。8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，所述推動(dòng)裝置包括用于將所述底輥鎖止/鎖定在適合進(jìn)行鍍鋅階段的工作位置的裝置。全文摘要本發(fā)明涉及一種適于將至少一個(gè)輥安裝在連續(xù)移動(dòng)鋼帶(B)的鍍鋅線的液體鋅浴中的裝置，所述裝置包括梁(117)，與所述梁連接的有第一對(duì)臂(1132)，所述第一對(duì)臂(1132)支承底輥(113)，所述輥用于以通過(guò)與支撐所述第一對(duì)臂的第一圓柱形支撐件(1171)協(xié)作來(lái)保證的移動(dòng)的形式，相對(duì)于所述底輥的自然浸漬位置(P2)向著所述底輥的工作位置(P1)浸沒(méi)在所述液體鋅浴(112)中，所述第一圓柱形支撐件(1171)固定到所述梁(117)的兩個(gè)端部中的每個(gè)，所述裝置的特征在于a)第二圓柱形支撐件(1172)，其固定到所述梁(117)的兩個(gè)端部中的每個(gè)，并在所述梁(117)的相同端截面上與第一圓柱形支撐件(1171)分開(kāi)；b)推動(dòng)裝置(11614)，其與所述第一和第二圓柱形支撐件(1171、1172)中的至少一個(gè)相互作用，使得當(dāng)在工作位置上時(shí)，所述第一和第二圓柱形支撐件(1171、1172)被維持在預(yù)先確定的唯一平面中，并且使得所述第一圓柱形支撐件(1171)沿著所述豎直平面以最小支撐高度布置在所述第二圓柱形支撐件的(1172)的下方。文檔編號(hào)C23C2/00GK102099504SQ200880130448公開(kāi)日2011年6月15日申請(qǐng)日期2008年7月21日優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日發(fā)明者哈蒂J-J.,博格爾P.申請(qǐng)人:西門子Vai金屬科技有限公司