專利名稱：用來增強(qiáng)粘結(jié)磨料制品的玻璃絲組織的制作方法
用來增強(qiáng)粘結(jié)磨料制品的玻璃絲組織 本發(fā)明涉及磨料領(lǐng)域。更確切地說它涉及基于涂有樹脂組合物的玻
璃絲的組織(structure),其用來增強(qiáng)粘結(jié)磨料制品，特別地砂輪，用于涂 敷這種組織的樹脂組合物和包含這種組織的粘結(jié)磨料制品(articles abrasifs agglom6r6es)。
磨料制品包含大量的通過粘合劑彼此牢固地粘合在一起的磨粒。這 些制品廣泛地用于加工由各種材料制成的部件，特別地在切斷、去毛刺、 表面研磨和拋光操作中。
傳統(tǒng)地，可以區(qū)分
-砂帶("coated abrasives"),其包括柔性支撐體，在該支撐體表面上 分布了在粘合劑中被固定的磨粒。柔性支撐體可以是一張紙或者纖維網(wǎng) 狀組織，例如墊、氈或者織物。這些制品可以采用各種形式片狀、盤、 帶、錐體等等。
-粘結(jié)磨料制品("bonded abrasives"),其從磨粒和粘合劑的混合物獲 得，通過在壓力下模制成型并且壓實(shí)。它們基本上為砂輪。
本發(fā)明更特別地涉及的粘結(jié)磨料制品是用于切割堅(jiān)硬材料(特別地 鋼)的研磨砂輪。這些砂輪在高圓周速度下運(yùn)行的機(jī)器上使用，并且由此 必須能經(jīng)受由后者產(chǎn)生的高機(jī)械應(yīng)力。
特別地，重要的是，要滿足以下要求
-磨粒必須適于待被加工的材料的性質(zhì)它們必須是足夠牢固的以便 在與所述材料接觸中不碎，并且保持足夠鋒利的邊緣以便可以切斷它；
-粘合劑必須具有優(yōu)良的拉伸斷裂強(qiáng)度以使磨粒保持與它粘合并且 在離心力的作用下不被拔出。另外，粘合劑將能經(jīng)受由與待處理的材料 的高摩擦產(chǎn)生的高溫；該粘合劑應(yīng)該不流動(dòng)且在熱作用下不應(yīng)該被降 解，
-研磨砂輪將不會(huì)過早地磨損也不破裂；它必須盡可能長地保持它的 初始的空間性質(zhì)以便在良好狀態(tài)下進(jìn)行。
通常地通過在其中加入至少一種基于增強(qiáng)絲，特別地玻璃絲(其可以 是例如織物形式)的組織來加強(qiáng)砂輪。
然而，已知棵露的玻璃絲對粘合劑幾乎沒有粘附力，需要用樹脂組合物涂敷玻璃絲的組織，該組合物保證玻璃和粘合劑之間的粘合。
通過已知方法，通過使玻璃絲通過具有樹脂組合物浴中，然后使其
通過兩個(gè)輥之間(以便除去過量樹脂)，最后在被加熱到約100-145°C 的溫度的箱中達(dá)最多幾分鐘(以便將溶劑相對于樹脂的量降低至大約 5%-10%的值)獲得該增強(qiáng)組織，其中該樹脂組合物由包含大約70重量 %樹脂的醇溶液組成。如此獲得的增強(qiáng)組織以繞組的形式(例如線圈)進(jìn) 行收集，或者例如使用沖壓機(jī)被切成片狀或者直接地切成期望的最終砂 輪的形狀和尺寸。
在隨后步驟中，根據(jù)本方法獲得砂輪，該方法在于將磨粒(particules abrasives)—方面和粘合劑的混合物和另 一方面和增強(qiáng)組織的混合物的 多個(gè)層交替地放置在模型中，和通過熱壓制或者冷壓制進(jìn)行模制。在脫 模后，獲得的制品在能夠使粘合劑交聯(lián)并且最終獲得砂輪的溫度條件下 進(jìn)行熱處理。
最通常用于制備上述的增強(qiáng)組織的樹脂組合物包含至少 一種熱固 性樹脂，其選自
-脲-醛樹脂，例如脲-曱醛樹脂(GB-A-419812),
-酚醛樹脂，例如與交聯(lián)劑己二胺組合的酚醛清漆(GB-A-1151174) 或者溶液形式的酚醛樹脂A和與交聯(lián)劑六亞甲基四胺組合的酚醛清漆 的混合物(US-A-4338357),和
-脲-^樹脂和酚酪樹脂的混合物，例如脲-甲醛預(yù)聚合物和步驟A中 的酚醛樹脂(US-A-4038046)或者在酸催化劑存在下的脲-曱醛樹脂和酚 醛樹脂A(US-A-5551961)。
上述樹脂組合物是不昂貴的，并且它們能夠獲得顯示出優(yōu)良性質(zhì)的 增強(qiáng)組織，特別地在柔韌性和粘附力方面。
事實(shí)上重要的是，該組織具有足夠高的柔韌性，即該樹脂不是太 "硬"使得如先前描述的切割操作可以在可接受的條件下進(jìn)行，同時(shí)產(chǎn)生 最少可能的粉塵并且使得樹脂在該組織的切割邊緣附近不被除去(玻璃 不應(yīng)該一皮棵露)。
然而，還應(yīng)該的是，該粘附力(還被稱為"p6gosit6"或英文"tack") 不是太高，以便不弄臟切割工具，限制在儲(chǔ)存期間由于粘附在組織上的 粉塵產(chǎn)生的污染，和避免在其被繞組前必須將防粘材料放置在該組織上 或者在凈皮切割的組織之間。至于規(guī)定方面，需要具有有用的非污染性樹脂組合物，即包含-而且其在施用至該增強(qiáng)組織期間或者隨后產(chǎn)生盡可能少的被認(rèn)為能夠?qū)θ祟惤】祷蛘攮h(huán)境有害的化合物的那些。
在這方面，上述的樹脂組合物不是完全滿意的。
脲-甲醛樹脂不是熱穩(wěn)定的并且一旦溫度超過100°C進(jìn)行降解同時(shí)
釋放甲醛。當(dāng)制備該增強(qiáng)組織時(shí)，在被加熱的箱中干燥期間和當(dāng)使用砂輪時(shí)，曱醛因此可以被釋放出來。
酚醛樹脂通過縮合苯酚和甲醛，以低于1的甲醛/苯酚摩爾比在酸催化劑存在下獲得(酚醛清漆)或者以大于1的甲醛/苯酚摩爾比在堿性催
化劑存在下獲得(酚醛樹脂A)。酚醛清漆幾乎不包含游離的曱醛但是它
們與不是熱穩(wěn)定的交聯(lián)催化劑(如己二胺和六亞曱基四胺)結(jié)合使用并且在制備該增強(qiáng)組織期間和在使用該砂輪期間產(chǎn)生甲醛和氨的排放物。
酚醛樹脂A包含相對高的量的游離曱醛。 _本發(fā)明的目的為開發(fā)適合涂敷玻璃絲組織的樹脂組合物，其向該組
織提供大的柔韌性和低的粘附力，而且限制甲醛和含氮化合物的污染性
排放物的風(fēng)險(xiǎn)，所述玻璃絲組織用來增強(qiáng)粘結(jié)磨料制品，特別地砂輪。該目的借助于本發(fā)明實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明提供涂有樹脂組合物的增強(qiáng)組
織，該樹脂組合物包含用固體物質(zhì)的重量百分率表示的比例的以下組
分
-75-98%的至少一種具有低于或者等于60°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆和至少一種具有高于60。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆的混合物，
-0.5-10%至少一種蠟，-0-3.5%至少一種增塑劑。
具有不同玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆和蠟的組合已經(jīng)被證明對于制備能夠涂敷適合于增強(qiáng)粘結(jié)的磨料的玻璃絲組織的樹脂組合物是特別有用的。酚醛清漆和蠟的性質(zhì)事實(shí)上是互補(bǔ)的。
具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆對該組織提供柔韌性并且可以具有高的柔韌性水平。它可以彌補(bǔ)具有較高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆的過大剛度并因此將柔韌性調(diào)節(jié)至期望的水平。
如已經(jīng)提到的，具有高柔韌性是重要的，使得該組織可以正確地被切斷，特別地不發(fā)生樹脂組合物在邊緣區(qū)域可能"脫落"同時(shí)留下棵露玻璃。
優(yōu)選地，具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，即低于或者等于60°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆占盼醛清漆的混合物的50-80重量％。
有利地，具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于40。C。類似地，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于或者等于80。C,有利地低于或者等于100。C。
才艮據(jù)本發(fā)明的酚醛清漆可以選自本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的酚醛清漆，它們通過使酚化合物(優(yōu)選地苯酚)和醛(優(yōu)選地甲醛)在酸性催化劑(大約4-7的pH)存在下反應(yīng)而獲得。優(yōu)選地，甲醛/苯酚摩爾比為0.75-0.85。根據(jù)期望的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度選擇酚醛清漆。
可以在本發(fā)明的范圍中使用的酚醛清漆包含低于0.1重量％,優(yōu)選地低于0.05%的游離甲醛。
蠟用作防粘合劑("anti-blocking")并且可以彌補(bǔ)具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆的高粘附力。如已經(jīng)所述，不過高的粘附力可以，一方面使被切割的增強(qiáng)組織保持在非常有用的避免粉塵污染的清潔狀態(tài)，另一方面可以在適中的壓力下以最小的它們彼此粘附的風(fēng)險(xiǎn)來處理這些被切割的組織，特別地在儲(chǔ)存期間。
蠟選自石蠟(例如聚乙烯或者聚丙烯蠟)和亞乙基雙酰胺蠟，特別地N,N，-亞乙基雙(乙?；前?。有利地，該蠟是微晶的。
優(yōu)選地，蠟含量不超過樹脂組合物固體物質(zhì)的5重量％，有利地小于或等于3%。
增塑劑有助于改善樹脂組合物的柔韌性。作為這種劑的實(shí)施例，可以提到烷基磷酸酯、鄰苯二曱酸酯、三乙醇胺、油類和多元醇，特別地甘油和二醇。
優(yōu)選地，增塑劑含量不超過樹脂組合物的固體物質(zhì)的1重量％。
應(yīng)當(dāng)注意到，根據(jù)本發(fā)明的涂敷該增強(qiáng)組織的樹脂組合物不包含任何交聯(lián)劑，其是特別地有利的，因?yàn)榉尤┣迤嵊纱丝梢员３炙鼈兊某跏紵崴苄?。樹脂組合物不能隨著時(shí)間發(fā)生變化，使得該增強(qiáng)組織可以存儲(chǔ)非常長的時(shí)間，這與已知的樹脂組合物相比是附加的優(yōu)點(diǎn)。
增強(qiáng)組織可以由連續(xù)的玻璃絲組成，優(yōu)選地為無紡形式，如網(wǎng)或者墊、篩或者織物，或者切斷的絲簇(matdefils)的形式。
所述玻璃絲為被稱為"增強(qiáng)"的玻璃絲，其由從模具的多個(gè)孔流出的熔融態(tài)玻璃細(xì)絲進(jìn)行工業(yè)制備，這些細(xì)絲以連續(xù)纖維形式被機(jī)械地抽
出，該連續(xù)纖維被組合為原絲(fils debase),然后通過在旋轉(zhuǎn)支撐物上繞 組進(jìn)行收集。
根據(jù)本發(fā)明的玻璃絲因此為原絲，來自這些絲的產(chǎn)品，特別地這些 原絲的粗紗(stratifils)形式的組合件。這種組合件通過同時(shí)地退繞多個(gè)原 絲的線圈然后使它們組合進(jìn)入被盤在旋轉(zhuǎn)支撐體上繞組的網(wǎng)孔中。玻璃 絲可以經(jīng)受扭曲操作以制備用于制備織物的織物絲。
玻璃絲由玻璃纖維組成，該玻璃纖維的直徑可以在寬范圍內(nèi)進(jìn)行改 變，例如9-24微米，優(yōu)選地9-17微米。有利地，玻璃絲具有34-4800 特，優(yōu)選地34-1200特的支數(shù)(或者單位長度質(zhì)量)。
該絲可以由任何類型玻璃構(gòu)成，特別地E、 C和AR(抗堿的)。優(yōu)選 地，它們?yōu)镋玻璃。.
根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方案，該組織為由玻璃絲組成的織物，具有 100-1000g/m2的克數(shù)。
該樹脂組合物其本身，在它被施用于增強(qiáng)組織之前，也構(gòu)成本發(fā)明 的目的。因此，該樹脂組合物包含以下化合物(用重量百分率表示)
-25-55%至少一種具有小于或等于60°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛 清漆，
-10-30%至少一種具有高于60°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆，
-0.5-6.5%至少一種蠟，
-0-2.5%至少一種增塑劑，
-25-45%至少一種醇，
-0-15%水。
作為根據(jù)本發(fā)明的醇，可以提到甲醇、乙醇、異丙醇和這些醇的混
合物。，—。、、，，， —，、 ，j "壯 、"口q
中混合上述組分進(jìn)行制備酚醛清漆優(yōu)選地為在乙醇中或者在乙醇和甲 醇的混合物中的溶液形式，該蠟為在水中的分散體，和增塑劑為液體。
必要時(shí)，初t脂組合物可以包含添加劑，如乳〗匕劑、顏料、漆充物、
防泳移劑(agents anti-migration)、聚結(jié)劑、潤濕劑、殺生物劑、有機(jī)硅烷、 消泡劑、著色劑和抗氧化劑。該添加劑含量不超過該樹脂組合物固體物 質(zhì)的3重量％。經(jīng)涂敷的增強(qiáng)組織的制備通過使其首先穿過由液態(tài)樹脂組合物組 成的浸漬浴，然后穿過由兩個(gè)輥組成的砑光機(jī)的間隙，最后穿過被加熱 的箱(以便除去溶劑部分)而連續(xù)進(jìn)行，所述砑光機(jī)設(shè)備的間隙可以將樹
脂組合物含量調(diào)節(jié)至接近于固體物質(zhì)的30重量％的值。優(yōu)選地，該箱包
括被加熱到大約130。C的溫度的第一區(qū)域和至少一個(gè)被加熱到大約 110°C的溫度的第二區(qū)域，該增強(qiáng)組織在兩個(gè)區(qū)域整體的停留時(shí)間通常 低于十分鐘，優(yōu)選地為30秒至3分鐘。優(yōu)選地，在增強(qiáng)組織中的溶劑 百分比低于12%，有利地低于10%。獲得的增強(qiáng)組織然后以繞組的形式 進(jìn)行收集并且被切割成片狀或者直接地切割成最終砂輪的形狀和尺寸， 這些經(jīng)切割的組織然后以堆積形式進(jìn)行保存。
根據(jù)本發(fā)明的增強(qiáng)組織可以特別地用于制備粘結(jié)磨料制品，如砂 輪，這些制品因此構(gòu)成本發(fā)明的目的。
這些磨料制品可以特另'J地根據(jù)本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的壓塑技術(shù) 進(jìn)行制備。例如，砂輪可以通過在模型內(nèi)部沉積多個(gè)交替的磨粒的粒狀 混合物層和預(yù)先切成模型尺寸的增強(qiáng)組織而獲得。增強(qiáng)組織的數(shù)目根據(jù) 對于砂輪期望的性能水平進(jìn)行改變；通常該數(shù)字不超過10。
將該模型置于足夠的壓力下以形成"生(crue)，，部件，其具有內(nèi)聚力使 得其可以在下面的步驟中進(jìn)行操作和處理而對形狀和尺寸基本沒有改
變。該模型可以是在壓制期間(熱模制)被加熱到通常低于170。C或甚至 150°C的溫度。該粘合劑在這個(gè)階段為非交聯(lián)狀態(tài)。
該生部件從模型移出并且在爐中被加熱至能夠使粘合劑交聯(lián)并且 以產(chǎn)生硬化聚合物網(wǎng)絡(luò)的溫度，其使該部件得到其最終形狀。根據(jù)傳統(tǒng) 的熟化周期進(jìn)行該交聯(lián)，該周期包括使該生部件升溫至大約100。C的溫 度和使其保持在這個(gè)溫度30分鐘至幾個(gè)小時(shí)以便可以使形成的揮發(fā)性 產(chǎn)物除去。該部件然后被加熱到大約200-250°C的溫度達(dá)10-35小時(shí)。
以這種方法獲得的砂輪可以用于所有類型的要求研磨性能的應(yīng)用， 例如在砂磨、去毛刺、表面精加工操作、更特別地切割堅(jiān)硬材料(如鋼) 操作中。
在下文中給出的實(shí)施例能夠舉例說明本發(fā)明而不限制本發(fā)明。 在這些實(shí)施例中，樹脂組合物的性質(zhì)和增強(qiáng)組織的性質(zhì)在以下條件 下進(jìn)行評價(jià) 樹脂 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通過DMTA(動(dòng)態(tài)力學(xué)熱分析)進(jìn)行測量。
^數(shù)均分子量(Mn)和重均分子量(Mw)通過凝膠滲透色譜法(GPC)在
以下條件下進(jìn)行測定
-靜止相由Waters銷售的Stymgel HR4E，保持在30。C
-流動(dòng)相四氫呋喃(THF)
-檢測差示折光法(ARI)
-校準(zhǔn)聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)樣
樹脂組合物
樹脂組合物的柔韌性如下進(jìn)行測量將樹脂組合物(固體物質(zhì)重量 含量40-60%)沉積在紙(尺寸20mmx70mm;克數(shù)3600g/m2)上并借 助于膜涂布器鋪展開200nm厚的層。該紙?jiān)诒患訜嶂?40。C的箱中干燥 1分鐘。該紙的自由端被固定到水平支撐物上并且在另一端懸掛2.8g的
重量。在4分鐘后，測量該紙與水平形成的角度e。當(dāng)角度e的值大于
或者等于30。時(shí)，柔韌性是合適的。
粘附力如下進(jìn)行評價(jià)使用具有圓形截面的兩個(gè)圓柱形鋁塊(面積 3.2cm2)。將0.2毫升樹脂組合物沉積在每個(gè)截面上并且將所述塊放置于 -故加熱到130。C的通風(fēng)箱中IO分鐘。在環(huán)境溫度下冷卻30分鐘后，所 述塊被保存在受控氣氛(溫度22°C;相對濕度50%)中達(dá)可變時(shí)間。 將涂有樹脂組合物的表面彼此接觸放置，同時(shí)施加50N的壓力1分鐘。 將該組合件放置在拉伸試驗(yàn)臺(tái)上并測量分離所述塊所必需的力。當(dāng)該力 低于30N時(shí)，粘附力是令人滿意的。
增強(qiáng)組織
^斗分塵比率(taux de poussi^res):稱重增強(qiáng)組織的樣品并且沿著 44-46厘米的長度進(jìn)行手動(dòng)折疊。將樣品展開并稱重。樣品的重量損失 百分比對應(yīng)于粉塵比率。粉塵比率是可以評價(jià)被切割的能力(aptitude & la d6coupe)的參數(shù):當(dāng)它的值低于2%時(shí)，它被認(rèn)為是可接受的。
^粘附力:將兩個(gè)直徑10-12厘米的盤形式的增強(qiáng)組織重疊并且施用 50N壓力達(dá)1分鐘。將樣品放置在拉伸試^^臺(tái)上并測量分離該組織所必 需的力。當(dāng)該力低于5N時(shí)，粘附力是令人滿意的。
^在適用于最高至2000特的玻璃絲的標(biāo)準(zhǔn)ISO 3341的條件下測量 經(jīng)線或者綿線的拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度的值應(yīng)該大于300N。
^在標(biāo)準(zhǔn)ISO 1887條件下測量燒失量。實(shí)施例1
制備包含以下組分的樹脂組合物
-酚醛清漆("(Tg大約40。C) 50.0
-酚醛清漆(2)(Tg大約80。C) 13.0
-聚乙烯蠟(3) 2.0
-水 3.0
-醇 32.0 該樹脂組合物具有以下性質(zhì)
柔韌性35°
粘附力
(%固體物質(zhì)) 76.47 20.58 2.95
ON在t=0時(shí) 0.13N在t+15天時(shí) 2.37N在t+30天時(shí)
-醇
該樹脂組合物具有以下性質(zhì)
柔韌性35°
粘附力
實(shí)施例2
制備包含以下組分的樹脂組合物
(重量％
-酚醛清漆(D(Tg大約40。C) 47.0 -酚醛清漆(2)(Tg大約80。C) 13.0 -聚乙烯蠟③ 3.5 -水 5.5
31.0
(%固體物質(zhì)) 74.28 20.00 5.72
0.80N在t=0時(shí) 1.20N在t+15天時(shí) 1.35N在t+30天時(shí)
對比實(shí)施例1
在實(shí)施例1條件下制備樹脂組合物，改變的是它僅包含酚醛清漆(1):
(重量％) (%固體物質(zhì))-酚醛清漆("(Tg大約40°C) 65.0 100 -醇 35.0 樹脂組合物具有以下性質(zhì)
柔韌性>30。
粘附力 88.44N在t-0時(shí)
只于比實(shí)施例2
在實(shí)施例1條件下制備樹脂組合物，改變的是它包含以下組分
(重量％) (%固體物質(zhì)) -酚醛清漆(D(Tg大約40°C) 59.0 94.20 -聚乙烯蠟(3) 3.5 5.80
-水 5.5 -醇 32.0 該樹脂組合物具有以下性質(zhì)
柔韌性>30。
粘附力 26.95N在t^0時(shí)
對比實(shí)施例3
在實(shí)施例1條件下制備樹脂組合物，改變的是它包含以下組分
(重量％) (%固體物質(zhì)) -酚醛清漆("(Tg大約40°C) 52.0 78.80 -酚醛清漆(2)(Tg大約80°C) 14.0 21.20 -醇 34.0 樹脂組合物具有以下性質(zhì)
柔韌性35°
粘附力 34.40N在t^0時(shí) 實(shí)施例3
該實(shí)施例舉例說明該樹脂組合物在半工業(yè)生產(chǎn)裝置中的應(yīng)用。 將從繞組展開的0.5m寬的玻璃絲織物(克數(shù)198g/m2;經(jīng)線絲EC 204特s/z;綿線絲RO408特)布置在連續(xù)運(yùn)行的涂敷生產(chǎn)線上。在它的 路徑上，該織物通過包含樹脂組合物的浸漬浴中，然后在包括被加熱到125。C的第一部分和:故加熱到115。C的第二部分的爐中進(jìn)行處理
以繞組的形式進(jìn)行收集。
該樹脂組合物包含以下組分
然后
-酚醛清漆W(Tg大約40°C)
.酚醛清漆②(Tg大約80。C)
-聚乙烯蠟(3)
-水
-醇
(重量％)
50.0
14.0
1.3
1.7
33.0
(%固體物質(zhì)) 77.15 20.77 2.08
增強(qiáng)織物具有以下性質(zhì) 粉塵比率0.03% 粘附力ON
拉伸強(qiáng)度(經(jīng)線)304N 拉伸強(qiáng)度(緯線)343N 燒失量30%
揮發(fā)性化合物比率4.65%
(1) 苯酚-甲醛的酚醛清漆:Mn二829; Mw=2176; 65重量％固體物質(zhì)的 乙醇溶液。
(2) 苯酚-曱醛的酚搭清漆:Mn-1247; Mw=5779;在25:5的乙醇曱醇 混合物中70重量％固體物質(zhì)的溶液
(3) 由Shamrock公司以商標(biāo)"Hydrocer 69"銷售。
權(quán)利要求
1.涂有樹脂組合物的玻璃絲組織，尤其其用于增強(qiáng)粘結(jié)磨料制品，特征在于該樹脂組合物包含用固體物質(zhì)的重量百分率表示的比例的以下組分-75-98％的至少一種具有低于或者等于60℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆和至少一種具有高于60℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆的混合物，-0.5-10％至少一種蠟，-0-3.5％至少一種增塑劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的組織，特征在于具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的 酚醛清漆占朌醛清漆的混合物的50-80重量％。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的組織，特征在于具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度的酚醛清漆具有高于40°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一項(xiàng)的組織，特征在于具有較高的玻璃化轉(zhuǎn) 變溫度的酚醛清漆具有高于或者等于80。C,有利地低于或者等于100°C 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項(xiàng)的組織，特征在于酚醛清漆通過使苯酚 和甲醛以0.75-0.85的曱醛/苯酚摩爾比進(jìn)行反應(yīng)而獲得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-5任一項(xiàng)的組織，特征在于蠟選自石蠟，優(yōu)選地 聚乙烯或者聚丙烯蠟，和亞乙基雙酰胺蠟，優(yōu)選地N,N，-亞乙基雙(乙酰 磺胺)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)的組織，特征在于蠟含量不超過樹脂組 合物的固體物質(zhì)的5重量％，優(yōu)選地小于或等于3重量％。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-7任一項(xiàng)的組織，特征在于所述增塑劑選自烷基 磷酸酯、鄰苯二曱酸酯、三乙醇胺、油類和多元醇。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l-8任一項(xiàng)的組織，特征在于增塑劑含量不超過樹 脂組合物的固體物質(zhì)的1重量％。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l-9任一項(xiàng)的組織，特征在于它由連續(xù)的玻璃絲 組成，優(yōu)選地為無紡形式，如網(wǎng)或者墊、篩或者織物形式，或者切斷的 絲簇的形式。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的組織，特征在于該玻璃絲的直徑為9-24微 米，優(yōu)選地9-17孩i米。
12. 才艮據(jù)權(quán)利要求10或11的組織，特征在于玻璃絲具有34-4800 特，優(yōu)選地34-1200特的支數(shù)(或者單位長度質(zhì)量)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)的組織，特征在于它為具有 100-1000g/m2的克數(shù)的織物形式。
14. 能夠涂敷根據(jù)權(quán)利要求l-13任一項(xiàng)的組織的樹脂組合物，特征 在于它包含以下化合物，用重量百分率表示-25-55%至少一種具有小于或等于60。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛 清漆，-10-30%至少一種具有高于60。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆，-0.5-6.5%至少一種蠟，-0-2.5%至少一種增塑劑，-25-45%至少一種醇，-0-15%水。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的樹脂組合物，特征在于所述醇選自曱醇、乙 醇、異丙醇和這些醇的混合物。
16. 基于通過粘合劑粘結(jié)磨粒的粘結(jié)磨料制品，特征在于它包含根 據(jù)權(quán)利要求l-13任一項(xiàng)的增強(qiáng)組織。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16的制品，特征在于它為砂輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及基于涂有樹脂組合物的用來增強(qiáng)粘結(jié)磨料制品的玻璃絲的組織，該樹脂組合物特征在于它包含所提到量的以下組分，該量用固體物質(zhì)的重量百分率表示75-98％的至少一種具有低于或者等于60℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆和至少一種具有高于60℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的酚醛清漆的混合物；0.5-10％至少一種蠟；0-3.5％至少一種增塑劑。本發(fā)明還涉及能夠獲得增強(qiáng)組織的樹脂組合物和包含這種組織的粘結(jié)磨料制品，特別地砂輪。
文檔編號(hào)B24D3/34GK101687699SQ200880020909
公開日2010年3月31日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者A·阿諾德, C·塞格尼特, P·埃斯派爾德 申請人:歐洲圣戈班技術(shù)結(jié)構(gòu)公司