專利名稱：一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種夾具，尤其是涉及一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾具。
背景技術(shù)：
眾所周知，J希土永磁材料的壓制過程包括以下步驟首先，將破碎到磁疇尺度的稀土永磁磁粉裝入成型模具中，再整體放入到一個直流電磁鐵極頭中，利用電磁鐵通電產(chǎn)生的磁場使磁粉中的磁疇結(jié)構(gòu)按磁場方向排列；同時，利用壓機使模具的壓頭對壓而產(chǎn)生的壓力將排列好的磁疇結(jié)構(gòu)固定?。蝗缓?，將壓制好的生坯從模具取出進行真空封裝，去等靜壓以進一步增加壓力，以使已排列好的磁疇結(jié)構(gòu)排列方向不改變。
綜上，稀土永磁材料的壓制過程存在一下特殊性1.在壓制過程中，要對磁粉施加磁場，這就要求壓制稀土永磁材料用的模具在取向磁場方向上要使用導磁材料，如T8、 T10等；而在非取向方向上則相反，不能使用導磁材料，而必須要使用非導磁材料，如無磁模具鋼等，這就使得模具設計制造時需使用不同的材料；2.由于磁粉在壓制后會有壓力回彈，在模具的設計過程中，還必須考慮如何將壓制好的毛坯從模具中取出的問題，因此，目前所使
用的模具大多都是用螺栓絞鏈接或用燕尾槽方式等進行活動連接；但是，由
于所使用的無磁模具鋼等的加工特性很差，只有釆用線切割或電火花加工方式才能在其上加工型腔或打孔，因而費用很高，同時加工效率也很低，在實際生產(chǎn)使用過程中，此類結(jié)構(gòu)的模具也使得工人的生產(chǎn)效率很低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提
4供一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾具，其結(jié)構(gòu)簡單合理且對模具各部分的定位準確，能大幅減少稀土永磁材料磁取向壓制模具的設計和制造難度，縮短模具的制造周期并降低了模具的制造成本。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型釆用的技術(shù)方案是 一種稀土永磁材
料磁取向成型壓機的模夾具，其特征在于包括非導磁的底托板、固定在底托板上的前后兩個非導磁的縱向支撐板、水平固定在底托板上的下導磁板、水平固定在下導磁板上的非導磁模具底板、非導磁的前部頂緊裝置以及固定在底托板上且?guī)拥淄邪迩昂笠苿拥姆菍Т艓硬考?，所述下導磁板和模具底板的前后分別通過兩個縱向支撐板進行夾緊固定，所述前部頂緊裝置由在模具底板上前后移動的縱向前頂板和將前頂板自前向后頂緊的頂緊機構(gòu)組成，所述前頂板位于模具底板前部。
所述頂緊機構(gòu)為從左至右依次固定在前頂板上的多個頂緊螺栓。所述前頂板前側(cè)設置有一個縱向的將頂緊螺栓進行鎖緊固定的前頂板鎖緊板。
所述頂緊螺栓的數(shù)量為2個。
所述帶動部件為固定在底托板后部且?guī)拥淄邪迩昂笠苿拥暮筮B接機構(gòu)。
所述前后兩個非導磁的縱向支撐板外側(cè)均設置有加強筋板。
所述下導磁板為矩形板，底托板上方中部設置有一個與下導磁板結(jié)構(gòu)相同的矩形凹槽，下導磁板嵌入并固定在所述矩形凹槽中。
所述下導磁板焊接固定在所述矩形凹槽中，所述下導磁板的上表面與底托板的上表面平齊。
所述底托板上對應設置有兩個用于固定前后兩個非導磁的縱向支撐板的凹槽，所述前后兩個非導磁的縱向支撐板分別嵌入并焊接固定在所述凹槽中。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點，1、結(jié)構(gòu)簡單合理且加工制作方便；2、使用操作簡便且對所夾持模具各部分的定位準確，使用本實用新型所夾持模具所成型產(chǎn)品質(zhì)量高；3、能夠大幅減少稀土永磁材料磁取向壓制模具的設計和制造難度，縮短模具的制造周期并降低了模具的制造成本。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖l為本實用新型的俯視圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖標記說明
l一后加強筋板； 2—后支撐板；4一前頂板； 5 —前頂板鎖緊板;
7—前加強筋板； 8—后連接機構(gòu)；IO—模具底板； ll一頂緊螺柱。
3—底托板；
6—前支撐板;
9一下導磁板;
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型包括非導磁的底托板3、固定在底托板3上的前后兩個非導磁的縱向支撐板、水平固定在底托板3上的下導磁板9、水平固定在下導磁板9上的非導磁模具底板10、非導磁的前部頂緊裝置以及固定在底托板3上且?guī)拥淄邪?前后移動的非導磁帶動部件。其中，所述下導磁板9和模具底板10的前后分別通過兩個縱向支撐板進行夾緊固定。所述前部頂緊裝置由在模具底板10上前后移動的縱向前頂板4和將前頂板4自前向jf頂緊的頂緊機構(gòu)組成，所述前頂板4位于模具底板10前部。所述前后兩個非導磁的縱向支撐板分別為前支撐板6和后支撐板2。
本實施例中，所述頂緊機構(gòu)為從左至右依次固定在前頂板4上的多個頂緊螺栓ll，并且頂緊螺栓11的數(shù)量為2個，而前頂板4前側(cè)設置有一個縱向的將頂緊螺栓11進行鎖緊固定的前頂板鎖緊板5。所述帶動部件為固定在底托板3后部且?guī)拥淄邪?前后移動的后連接機構(gòu)8。所述前后
6兩個縱向支撐板外側(cè)均設置有加強筋板，也就是說，在前支撐板6前側(cè)設
置有前加強筋板7,在后支撐板2后側(cè)設置有后加強筋板1。所述下導磁板9為矩形板，底托板3上方中部設置有 一 個與下導磁板9結(jié)構(gòu)相同的矩形凹槽，下導磁板9嵌入并固定在所述矩形凹槽中。并且，所述下導磁板9焊接固定在所述矩形凹槽中，而下導磁板9的上表面與底托板3的上表面平齊。另外，所述底托板3上對應設置有兩個用于固定前后兩個非導磁的縱向支撐板的凹槽，所述前后兩個非導磁的縱向支撐板分別嵌入并焊接固定在所述凹槽中。
實際加工過程中，首先將加工制成的底托板3中部的矩形鑲嵌槽邊緣開3x45。的焊接坡口，再將將加工好的下導磁板9嵌入并焊接在底托板3上；將下導磁板9的上表面與底托板3的上表面磨平后，將前支撐板6和后支撐板2嵌入并焊接在底托板3上，焊接時要保證前支撐板6、后支撐板2與底托板3之間的垂直度以及前支撐板6、后支撐板2與底托板3前后邊緣的平行度；最后，焊接后加強筋板1和前加強筋板7;焊接后，在將安裝帶動部件。
在本實用新型的使用過程中，根據(jù)所夾持稀土永磁材料模具的不同結(jié)構(gòu)，將其對應的模具底板10先固定在下導磁板9上方且夾持在前支撐板6和后支撐板2之間；之后，將所夾持模具的前后側(cè)板分別放入前支撐板6和后支撐板2之間，旋緊頂緊螺柱ll，裝入磁粉后再蓋上模具的上蓋板；蓋上上蓋板后，利用帶動部件將本實用新型帶動至稀土永磁材料取向成型壓機中部的壓制部位，再啟動壓機進行壓制，壓制結(jié)束后，取下模具的上蓋板，旋松頂緊螺柱ll并將模具的前側(cè)板松開，取出壓好的毛坯即可。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限
以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾具，其特征在于包括非導磁的底托板(3)、固定在底托板(3)上的前后兩個非導磁的縱向支撐板、水平固定在底托板(3)上的下導磁板(9)、水平固定在下導磁板(9)上的非導磁模具底板(10)、非導磁的前部頂緊裝置以及固定在底托板(3)上且?guī)拥淄邪?3)前后移動的非導磁帶動部件，所述下導磁板(9)和模具底板(10)的前后分別通過兩個縱向支撐板進行夾緊固定，所述前部頂緊裝置由在模具底板(10)上前后移動的縱向前頂板(4)和將前頂板(4)自前向后頂緊的頂緊機構(gòu)組成，所述前頂板(4)位于模具底板(10)前部。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾 具，其特征在于所述頂緊機構(gòu)為從左至右依次固定在前頂板(4)上的 多個頂緊螺栓(11)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾 具，其特征在于所述前頂板(4)前側(cè)設置有一個縱向的將頂緊螺栓(11) 進行鎖緊固定的前頂板鎖緊板(5)。
4. 按照權(quán)利要求2或3所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模 夾具，其特征在于所述頂緊螺栓(11)的數(shù)量為2個。
5. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機 的模夾具，其特征在于所述帶動部件為固定在底托板(3)后部且?guī)?底托板(3)前后移動的后連接機構(gòu)(8)。
6. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機 的模夾具，其特征在于所述前后兩個非導磁的縱向支撐板外側(cè)均設置有 加強筋板。
7. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機 的模夾具，其特征在于所述下導磁板(9)為矩形板，底托板(3)上方 中部設置有一個與下導磁板(9)結(jié)構(gòu)相同的矩形凹槽，下導磁板(9)嵌 入并固定在所述矩形凹槽中。
8. 按照權(quán)利要求7所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾具，其特征在于所述下導磁板(9)焊接固定在所述矩形凹槽中，所述下 導磁板(9)的上表面與底托板(3)的上表面平齊。
9. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的一種稀土永磁材料磁取向成型壓機 的模夾具，其特征在于所述底托板(3)上對應設置有兩個用于固定前 后兩個非導磁的縱向支撐板的凹槽，所述前后兩個非導磁的縱向支撐板分 別嵌入并焊接固定在所述凹槽中。
專利摘要本實用新型公開了一種稀土永磁材料磁取向成型壓機的模夾具，包括非導磁的底托板、固定在底托板上的前后兩個非導磁的縱向支撐板、水平固定在底托板上的下導磁板、水平固定在下導磁板上的非導磁模具底板、非導磁的前部頂緊裝置以及固定在底托板上且?guī)拥淄邪迩昂笠苿拥姆菍Т艓硬考鱿聦Т虐搴湍＞叩装宓那昂蠓謩e通過兩個縱向支撐板進行夾緊固定，所述前部頂緊裝置由在模具底板上前后移動的縱向前頂板和將前頂板自前向后頂緊的頂緊機構(gòu)組成，所述前頂板位于模具底板前部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理且對模具各部分的定位準確，能大幅減少稀土永磁材料磁取向壓制模具的設計和制造難度，縮短模具的制造周期并降低了模具的制造成本。
文檔編號B22F3/03GK201275624SQ20082022208
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者鄒光榮 申請人:西安西工大思強科技有限公司