專(zhuān)利名稱(chēng)：Rh真空爐的新型密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封圈，更屬于RH真空爐的頂部和中部用的新型密封圈。
背景技術(shù)：
RH真空爐是用于鋼水脫氣精煉的重要設(shè)備，與之配套的密封圈是關(guān)鍵設(shè)備之一，其密封 質(zhì)量的好壞直接影響到RH鋼水脫氣效果，進(jìn)而影響煉鋼正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)RH真空爐中部與 頂部的密封設(shè)計(jì)采用圓形密封膠管，其存在如下缺點(diǎn)
1、 對(duì)真空室中部與頂部法蘭要求高，法蘭不平或間隙不一，都會(huì)造成密封圈壓不嚴(yán)、漏 氣，造成真空度滿(mǎn)足不了生產(chǎn)要求。
2、 密封膠管耐高溫性能差，容易燒破漏氣，只能一次性使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種密封性能好、耐高溫、對(duì)真空爐中部與 頂部法蘭安裝要求寬松、可重復(fù)使用的RH真空爐的新型密封圈。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施
RH真空爐的新型密封圈，由盤(pán)管組成，其在于盤(pán)管為石墨材質(zhì)的方形管，盤(pán)管并為實(shí) 體的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，耐高溫性能好，不會(huì)產(chǎn)生高溫老化現(xiàn)象，同時(shí)抗壓能力強(qiáng)， 不會(huì)出現(xiàn)局部破損現(xiàn)象；由于其方形管的橫截面積比圓形的截面積大，從而增大了與真空室 法蘭間的摩擦力，防止密封材料在法蘭間受大氣負(fù)壓抽入真空室內(nèi)造成漏氣；再由于方形直
徑比真空室拱頂與中部正常間隙稍大，保證真空室壓下極限時(shí)有5 7mm的壓下量，這樣可以 保證密封圈密封完好。

圖1為RH真空爐的新型密封圈的截面結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖作詳細(xì)描述
RH真空爐的新型密封圈，由盤(pán)管1組成。其在于盤(pán)管1的材質(zhì)為石墨材料，用這種石
墨材料加工成實(shí)體的方形管，然后將墨材料的實(shí)體方形盤(pán)管1盤(pán)繞成RH真空爐所需密封圈， 置于RH真空爐所需部位。
權(quán)利要求1、RH真空爐的新型密封圈，由盤(pán)管(1)組成，其特征在于盤(pán)管(1)為石墨材質(zhì)的方形管，盤(pán)管(1)并為實(shí)體的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及RH真空爐的頂部和中部用的新型密封圈。其解決目前存在的對(duì)真空室中部與頂部法蘭要求高，易造成密封圈壓不嚴(yán)、漏氣，造成真空度滿(mǎn)足不了生產(chǎn)要求；密封膠管耐高溫性能差，容易燒破漏氣，只能一次性使用等不足。技術(shù)措施RH真空爐的新型密封圈，由盤(pán)管1組成，其在于盤(pán)管1為石墨材質(zhì)的方形管，盤(pán)管1并為實(shí)體的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，耐高溫性能好，不會(huì)產(chǎn)生高溫老化現(xiàn)象，同時(shí)抗壓能力強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)局部破損現(xiàn)象；由于其方形管的橫截面積比圓形的截面積大，從而增大了與真空室法蘭間的摩擦力，防止了密封材料在法蘭間受大氣負(fù)壓抽入真空室內(nèi)而造成漏氣問(wèn)題，還可重復(fù)使用，降低成本。
文檔編號(hào)C21C7/10GK201241171SQ200820190200
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者吳維軒, 李小明, 王光進(jìn), 勇 田, 章志雄, 耿恒亮, 胡才正, 胡文祥, 賈萬(wàn)軍 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司