專(zhuān)利名稱(chēng)：真空鑄錠用中間包導(dǎo)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空鑄錠技術(shù)領(lǐng)i或，特別是一種真空鑄錠用中間包導(dǎo)流管。具體為安放在真空室蓋子上，位于中間包與鋼錠模之間的一種裝置，起到在真空錄注吋，將流出中間包水口擴(kuò)散裝態(tài)的鋼7iC收集成流，保證鋼水澆入真空室的鋼錠模內(nèi)。
技術(shù)背景
中間包導(dǎo)流管的作用是將在真空狀態(tài)下中間包水口發(fā)散的鋼流收集并引入鋼錠模內(nèi)，是真空鑄錠必須的設(shè)備，傳統(tǒng)導(dǎo)流管是由八塊導(dǎo)流環(huán)磚及一個(gè)石墨套組裝
而成，每環(huán)磚間存在縫隙，澆注時(shí)不耐^H水沖涮，平均每個(gè)導(dǎo)流管的鋼水澆注Sii
不到400噸，且裝配復(fù)雜，連用時(shí)清理困難。
中間包導(dǎo)流管在澆注過(guò)程中直接與鋼水接觸，鋼水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管itA鋼錠后夾雜物的上浮機(jī)會(huì)很小，因此，其耐沖刷性能直接影響至嗍水的內(nèi)部質(zhì)量。傳統(tǒng)的由八塊導(dǎo)流環(huán)磚及一個(gè)石墨套組合的導(dǎo)流管，由于內(nèi)壁存在磚縫，抗鋼水的沖刷性不高，其耐火材料易被沖刷iSA模內(nèi)，每澆一;l:戶后內(nèi)表面留有很多殘鋼，經(jīng)燒氧清理后，對(duì)導(dǎo)流管內(nèi)表面造成一定損傷，且內(nèi)表面粘附的殘?jiān)懿缓们謇恚谑褂?-3爐后就不能繼續(xù)使用，安裝時(shí)要將石墨套、導(dǎo)流環(huán)磚一層層裝好后冉裝鐵殼，操作麻煩
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供了一種真空鑄錠用中間包導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管是整體
式中間包導(dǎo)流管技術(shù)，具體為導(dǎo)流管磚是用耐火材料整體燒制而成，其材質(zhì)為A1-C耐火材料。
本實(shí)用新型的技術(shù)技術(shù)目的是按以下方式實(shí)施的
一種真空^l定用中間包導(dǎo)流管，由導(dǎo)流管磚、金屬外M金屬底托組成，其特征是導(dǎo)流管磚設(shè)置在金屬底托上，在導(dǎo)流管磚的外周套設(shè)金屬外殼，金屬外殼和金屬底托固定連接。
戶萬(wàn)述的金屬底托包含有中間設(shè)有圓孔的底板和與底板垂直的側(cè)立板，該側(cè)立板的底邊位于繊齢卜周iii:;所述的導(dǎo)流管磚的下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)設(shè)置在金屬底托的底板上。
所述的側(cè)立板為豎直的圓管狀。
所述的金屬外殼設(shè)置在凸臺(tái)上。
在金屬外殼和導(dǎo)流管磚之間添充河沙。
該導(dǎo)流管磚是由整體耐火材料燒制而成。
在導(dǎo)流管磚的上部外表面設(shè)有用于吊裝而留的吊裝凹槽。
在金屬外殼5的上部外表面焊有用于在真空蓋上安裝與定位的安裝擋板(3)。
所述的導(dǎo)流管磚的底端內(nèi)表面有防止結(jié)瘤的圓角。
所述的金屬外殼是用^l成，在其上部外側(cè)焊有用于在真空蓋上安裝與定位的安裝擋板。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)成整體式導(dǎo)流管，尺寸精度高、裝配簡(jiǎn)單、內(nèi)表面沒(méi)有磚縫耐沖涮不易掛渣易清理，可連續(xù)澆注鋼水1000噸以上，能夠達(dá)到生產(chǎn)600噸級(jí)鋼錠的要求。
以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如下-


圖1為本實(shí)用新型的裝配示意圖
圖中l(wèi):導(dǎo)流管磚，2:吊裝凹槽，3:安裝擋板，4:河砂，5:金屬外殼，6:金屬底托，61:側(cè)立板，62:底板，7:固定凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，在本實(shí)施例中，真空鑄錠用中間包導(dǎo)流管，由導(dǎo)流管磚l、金屬外
殼5及金屬底托6組成，該導(dǎo)流管磚1設(shè)置在金屬底托6上，在導(dǎo)流管磚1的外周套設(shè)金屬外殼5，金屬外殼5和金屬底托6固定連接。
所述的金屬底托6包含有中間設(shè)有圓孔的底板62和與底板垂直的側(cè)立板61，該側(cè)立板的底邊位于該底板外周邊上；所述的導(dǎo)流管磚1的下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)7，該凸臺(tái)7設(shè)置在金屬底托6的底板上。
所述的側(cè)立板為豎直的圓管狀。
4所述的金屬外殼5設(shè)置在凸臺(tái)7上。
在金屬外殼5和導(dǎo)流管磚1之間添充河沙。
該導(dǎo)流管磚1是由整體耐火材料燒制而成。
在導(dǎo)流管磚l的上部外表面設(shè)有用于吊裝而留的吊裝凹槽2。
在金屬外殼5的上部外表面焊有用于在真空蓋上安裝與定位的安裝擋板3。
更為詳細(xì)的實(shí)施方式為導(dǎo)流管的長(zhǎng)度根據(jù)真空室的大小及真空蓋與鋼錠模頂 部的距離確定，本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例為所用導(dǎo)流管長(zhǎng)度為1530mm，導(dǎo)流 管磚1的壁厚為60-80mm，為了防止?jié)沧r(shí)導(dǎo)流管下端結(jié)瘤，導(dǎo)流管磚1底端內(nèi)表 作成圓形倒角8，半徑為45mm。為了吊裝方便，在導(dǎo)流管上部外表面做一寬 2040mm，深10-20mm的吊裝凹槽2 。
導(dǎo)流管金屬外殼5為一厚度為12mm，高1450mm的鋼板焊成的筒，在距離上 口300-500mm位置焊一圈安裝擋板3，其厚度為30-50mm，寬60mm。
導(dǎo)流管的金屬底托6先用厚底為10mm的鋼板切割出夕卜徑比導(dǎo)流管磚1底端固 定凸臺(tái)7略寬，內(nèi)徑與導(dǎo)流管磚l外徑相同的圈，再用厚10mm，高50mm的鋼板 垂直沿鋼圈外表面焊一圈側(cè)立板61 ，在底托鋼圈底板62上面圓周位置平均焊8個(gè) 厚度為4mm寬42mm，高700mm的筋板。
組裝時(shí)，先將導(dǎo)流磚1安放到底托6上，再將外殼5套在導(dǎo)流管磚1上，將底 托6與導(dǎo)流管金屬外殼5焊到一起，導(dǎo)流管金屬外殼5與導(dǎo)流管磚1間的縫隙用河 砂4添實(shí)。到此，.導(dǎo)流管組裝完成。
在澆注前，導(dǎo)流管要用煤氣或天燃?xì)夂婵?-3個(gè)小時(shí)，使其充^F燥，真空蓋 扣好后，將導(dǎo)流管吹風(fēng)清理干凈，用天車(chē)放入真空蓋上方開(kāi)孔內(nèi)位置，安裝好導(dǎo)流 管就可以安裝中間包等設(shè)備準(zhǔn)備澆注鋼錠了。
權(quán)利要求1. 一種真空鑄錠用中間包導(dǎo)流管，由導(dǎo)流管磚(1)、金屬外殼(5)及金屬底托(6)組成，其特征是導(dǎo)流管磚(1)設(shè)置在金屬底托(6)上，在導(dǎo)流管磚(1)的外周套設(shè)金屬外殼(5)，金屬外殼(5)和金屬底托(6)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1戶萬(wàn)述的中間包導(dǎo)流管，其特征是所述的金屬底托(6)包含有中間設(shè)有圓孔的底板(62)和與底板垂直的側(cè)立板(61)，該側(cè)立板的底邊位于該底板外周iii:;所述的導(dǎo)流管磚(1)的下端外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)(7)，該凸臺(tái)(7)設(shè)置在金屬底托(6)的底板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中間包導(dǎo)流管，其特征是..所述的側(cè)立板為豎直的圓管狀。
4. 根據(jù)權(quán)禾腰求2戶誠(chéng)的中間包導(dǎo)流管，其特征是所述的金屬外殼(5)體在凸臺(tái)(7)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包導(dǎo)流管，其特征是在金屬外殼(5)和導(dǎo)流管磚(1)之間添充河沙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中間包導(dǎo)流管，其特征是該導(dǎo)流管磚(1)是由整體耐火材料燒制而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5或6所述的中間包導(dǎo)流管，其特征是在導(dǎo)流管石專(zhuān)(1)的上部外表面設(shè)有用于吊裝而留的吊裝凹槽(2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5或6戶腿的中間包導(dǎo)流管，其特征是所述的導(dǎo)流管磚(1)的底端內(nèi)表面有防止結(jié)瘤的圓角(8)。
9. 根據(jù)權(quán)禾腰求7戶誠(chéng)的中間包導(dǎo)流管，其特征是所述的導(dǎo)流管磚(1)的底端內(nèi)表面有防止結(jié)瘤的圓角(8)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5或6所述的中間包導(dǎo)流管，其特征是所述的金屬外殼(5)是用鐵皮焊成，在其上部外側(cè)焊有用于在真空蓋上安裝與定位的安裝擋板(3)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8戶誠(chéng)的中間包導(dǎo)流管，其特征是戶纖的金屬外殼(5)是用鐵皮焊成，在其上部外側(cè)焊有用于在真空蓋上的安裝與定位的安裝擋板(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空鑄錠用中間包導(dǎo)流管，該導(dǎo)流管由導(dǎo)流管磚(1)、金屬外殼(5)及金屬底托(6)組成，其特征是導(dǎo)流管磚(1)設(shè)置在金屬底托(6)上，在導(dǎo)流管磚(1)的外周套設(shè)金屬外殼(5)，金屬外殼(5)和金屬底托(6)固定連接，特點(diǎn)是其導(dǎo)流管磚用耐火材料燒制而成的整體式導(dǎo)流管磚。同普通導(dǎo)流管相比，有尺寸精度高、砌筑及裝配簡(jiǎn)單、內(nèi)表面沒(méi)有磚縫耐沖刷，使用壽命高，不污染鋼液，表面不易掛渣，易清理、可連續(xù)澆注鋼水1000噸以上。
文檔編號(hào)B22D41/50GK201313175SQ200820189959
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者喬世章, 劉海瀾, 崔成萬(wàn), 張鳳喜, 徐太安, 王寶忠, 林 趙, 高建軍 申請(qǐng)人:中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司