專利名稱：中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼企業(yè)在連鑄生產(chǎn)中使用的中間包定徑水口快換裝置， 是一種中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置。
背景技術(shù)：
煉鋼企業(yè)在方坯和矩形坯的連鑄生產(chǎn)中， 一般均采用中間包定徑水口快換 裝置。這種快換裝置經(jīng)過長期使用證明，具有許多優(yōu)點(diǎn)，特別是在提高生產(chǎn)效 率、降低勞動強(qiáng)度等方面較為突出。但是，近幾年優(yōu)質(zhì)鋼和品種鋼的需求量逐 漸增加，對其產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，對鋼中夾雜的氧化物的量要求極低，在這種 情況下，已有的中風(fēng)包定徑水口快換裝置由于空氣易通過上水口與下水口間進(jìn) 入鋼水中，增加了鋼水中的氧化物，進(jìn)而影響了鋼的質(zhì)量，因此這種快換裝置 較難適用于品種鋼和優(yōu)質(zhì)鋼的連鑄生產(chǎn)中。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置， 它將上下水口間采用氣體密封，從而杜絕了在連鑄生產(chǎn)工序中空氣進(jìn)入鋼水產(chǎn) 生氧化物夾雜的問題。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)中間包定徑水口氣 體保護(hù)澆注快換裝置，包括油缸、下導(dǎo)板及上導(dǎo)板，上導(dǎo)板固定在安裝板上， 上導(dǎo)板上安裝座磚，上導(dǎo)板和座磚中部安裝上水口，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板內(nèi)安裝下 水口，上水口與下水口相接觸的表面上開設(shè)環(huán)狀凹槽，上水口上開設(shè)導(dǎo)氣孔，上導(dǎo)板上開設(shè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與導(dǎo)氣孔相通，導(dǎo)氣孔與環(huán)狀凹槽相通。環(huán)狀凹 槽是圓環(huán)形。環(huán)狀凹槽是橢圓環(huán)形。下水口下端安裝浸入式水口，浸入式水口 上開設(shè)澆注孔，浸入式水口上部設(shè)有碗狀體，碗狀體有內(nèi)腔，碗狀體內(nèi)腔與澆 注孔相通，碗狀體內(nèi)腔內(nèi)壁周圈開設(shè)凹槽，浸入式水口碗狀體上開設(shè)通氣孔， 通氣孔與凹槽相連通。浸入式水口上部的碗狀體外壁設(shè)置泥料層，泥料層外側(cè) 安裝金屬殼，泥料層和金屬殼上開孔，該孔與通氣孔相通，在金屬殼處安裝氣 體管道接頭。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于在上水口和下水口間采用氣體密封，因此， 在連鑄生產(chǎn)中能夠避免空氣在上水口和下水口間進(jìn)入鋼水中，使鋼中的氧化物 夾雜進(jìn)一步降低，從而提高了優(yōu)質(zhì)鋼及品種鋼的產(chǎn)品質(zhì)量；由于某些連鑄生產(chǎn) 中的快換裝置使用浸入式水口，因此，在浸入式水口與下水口相配合處，同樣 采用氣體密封，使快換裝置在連鑄生產(chǎn)中無論采取任何澆注方式，均能夠徹底 避免空氣進(jìn)入鋼水中，從而降低鋼中的氧化物夾雜，提高了鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附 圖3是附圖1的左視結(jié)構(gòu)全剖示意圖；附圖4是附圖3中的I部放大結(jié)構(gòu)示意 圖；附圖5是附圖3中II部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是附圖3中III部放大結(jié)構(gòu) 示意圖；附圖7是附圖3中IV部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附圖3中上水口7 的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是附圖8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是附圖3中 浸入式水口 20的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11是附圖10中V部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

對照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)主要是采用氣體進(jìn)行密封，達(dá)到避免工作環(huán)境中的 空氣進(jìn)入鋼水的目的。所述中間包定徑水口快換裝置中的各部件結(jié)構(gòu)及連接位 置關(guān)系與已有技術(shù)相同，其主要改進(jìn)是在上水口與下水口間或/和下水口與浸入 式水口間采用氣體密封。
本實(shí)用新型提供的方案之一的結(jié)構(gòu)是:氣體保護(hù)澆注快換裝置包括油缸18、
下導(dǎo)板3及上導(dǎo)板2，上導(dǎo)板2固定在安裝板1上，上導(dǎo)板2上安裝座磚6， 上導(dǎo)板2和座磚6中部安裝上水口 7，上導(dǎo)板2和下導(dǎo)板3內(nèi)安裝下水口 8， 上水口 7與下水口 8相接觸的表面上開設(shè)環(huán)狀凹槽27，上水口 7上開設(shè)導(dǎo)氣孔 26，上導(dǎo)板2上開設(shè)進(jìn)氣孔25，進(jìn)氣孔25與導(dǎo)氣孔26相通，導(dǎo)氣孔26與環(huán) 狀凹槽27相通，這種結(jié)構(gòu)能夠完成本實(shí)用新型的目的，并達(dá)到所述的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所述環(huán)狀凹槽27可以設(shè)置成圓環(huán)形，也可以設(shè)置成橢圓環(huán)形， 這兩種形狀的環(huán)狀凹槽均能與導(dǎo)氣孔26相通，并同樣達(dá)到氣體密封效果，并 具有易于加工等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的方案之二的結(jié)構(gòu)是當(dāng)所述澆注裝置需要使用浸入式水 口與結(jié)晶器相連時，可在下水口 8下端安裝浸入式水口 20，浸入式水口20上 開設(shè)澆注孔28，浸入式水口20上部設(shè)有碗狀體，碗狀體有內(nèi)腔29，碗狀體內(nèi) 腔29與澆注孔28相通，碗狀體內(nèi)腔29內(nèi)壁周圈開設(shè)凹槽21，浸入式水口 20 碗狀體上部開設(shè)通氣孔22，通氣孔22與凹槽21相連通，這種結(jié)構(gòu)能夠完成采 用氣體使下水口與浸入式水口相配合處的密封，這種結(jié)構(gòu)與上述方案之一的結(jié) 構(gòu)組合，可完成從中間包到結(jié)晶器對鋼水的全程密封，更好的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型為了便于更牢固的安裝通氣管道，提高浸入式水口的使用壽 命，在浸入式水口 20上部碗狀體外壁設(shè)置泥料層24，泥料層24外側(cè)安裝金屬殼23，泥料層24和金屬殼23上開孔，該孔與通氣孔22相通，在金屬殼23 處安裝氣體管道接頭19。
本實(shí)用新型采用的上水口及下水口形狀結(jié)構(gòu)均為公知結(jié)構(gòu)，但是，本實(shí)用 新型所述的上水口及下水口不限于此種結(jié)構(gòu)和形狀，任意形狀和結(jié)構(gòu)的上水口 和下水口均可用于本實(shí)用新型所述的方案之中。
本實(shí)用新型使用時，將惰性氣體通過管道輸入進(jìn)氣孔25，通過導(dǎo)氣孔26 進(jìn)入環(huán)狀凹槽27，使惰性氣體在上水口和下水口相接觸的滑動面間隙中彌散， 阻止外部環(huán)境中的空氣通過上水口和下水口之間的間隙接觸鋼流，防止鋼水氧 化，進(jìn)面降低鋼中夾雜物。
當(dāng)本實(shí)用新型所述的氣體保護(hù)澆注裝置需要使用浸入式水口時，使惰性氣 體通過管道接頭、通氣孔22進(jìn)入凹槽21內(nèi)，使惰性氣體彌散在下水口與浸入 式水口相接觸的球面間隙內(nèi)，阻止了空氣通過該間隙與鋼流相接觸，使鋼中的 氧化物夾雜在本工序中被徹底杜絕，進(jìn)一步提高了優(yōu)質(zhì)鋼及品種鋼的產(chǎn)品質(zhì) 量。當(dāng)本實(shí)用新型所述的上水口與下水口間、下水口和浸入式水口間采用氣體 阻止空氣接觸鋼水時，實(shí)現(xiàn)了方坯和矩形坯連鑄中從中間包到結(jié)晶器對鋼流的 全程密封。
圖中4是導(dǎo)桿，5是支撐板，9是螺母，10是氣體彈簧，11是螺栓，12 是螺栓，13是墊圈，14是螺母，15是擋濺罩，16是調(diào)程螺母，17是油缸支撐， 30是上水口凸臺，31是鋯芯，32是澆注孔。
權(quán)利要求1、中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置，包括油缸(18)、下導(dǎo)板(3)及上導(dǎo)板(2)，上導(dǎo)板(2)固定在安裝板(1)上，上導(dǎo)板(2)上安裝座磚(6)，上導(dǎo)板(2)和座磚(6)中部安裝上水口(7)，上導(dǎo)板(2)和下導(dǎo)板(3)內(nèi)安裝下水口(8)，其特征在于上水口(7)與下水口(8)相接觸的表面上開設(shè)環(huán)狀凹槽(27)，上水口(7)上開設(shè)導(dǎo)氣孔(26)，上導(dǎo)板(2)上開設(shè)進(jìn)氣孔(25)，進(jìn)氣孔(25)與導(dǎo)氣孔(26)相通，導(dǎo)氣孔(26)與環(huán)狀凹槽(27)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置，其特 征在于環(huán)狀凹槽(27)是圓環(huán)形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置，其特 征在于環(huán)狀凹槽(27)是橢圓環(huán)形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3任一項所述的中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快 換裝置，其特征在于下水口 (8)下端安裝浸入式水口 (20)，浸入式水口 (20) 上開設(shè)澆注孔(28)，浸入式水口 (20)上部設(shè)有碗狀體，碗狀體有內(nèi)腔(29)， 碗狀體內(nèi)腔(29)與澆注孔(28)相通，碗狀體內(nèi)腔(29)內(nèi)壁周圈開設(shè)凹槽(21) ，浸入式水口 (20)碗狀體上開設(shè)通氣孔(22)，通氣孔(22)與凹槽(21) 相連通。 '
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置，其特 征在于浸入式水口 (20)上部的碗狀體外壁設(shè)置泥料層(24)，泥料層(24) 外側(cè)安裝金屬殼(23),泥料層(24)和金屬殼(23)上開孔，該孔與通氣孔(22) 相通，在金屬殼(23)處安裝氣體管道接頭(19)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種中間包定徑水口氣體保護(hù)澆注快換裝置，包括油缸、下導(dǎo)板及上導(dǎo)板，上導(dǎo)板固定在安裝板上，上導(dǎo)板上安裝座磚，上導(dǎo)板和座磚中部安裝上水口，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板內(nèi)安裝下水口，上水口與下水口相接觸的表面上開設(shè)環(huán)狀凹槽，上水口上開設(shè)導(dǎo)氣孔，上導(dǎo)板上開設(shè)進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與導(dǎo)氣孔相通，導(dǎo)氣孔與環(huán)狀凹槽相通。本實(shí)用新型由于在上水口和下水口間采用氣體密封，在連鑄生產(chǎn)中能夠避免空氣在上水口和下水口間進(jìn)入鋼水中，使鋼中的氧化物夾雜進(jìn)一步降低，從而提高了優(yōu)質(zhì)鋼及品種鋼的產(chǎn)品質(zhì)量；在浸入式水口與下水口相配合處，同樣采用氣體密封，使快換裝置在連鑄生產(chǎn)中無論采取任何澆注方式，均能提高鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B22D41/50GK201287197SQ20082017603
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者王孔兵, 苑希平, 巍 靳 申請人:濟(jì)南麥哈勃冶金技術(shù)開發(fā)有限公司