專利名稱：澆注包包蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及澆注包，尤其涉及一種可以降低包蓋損壞率，延長包蓋 使用壽命的澆注包包蓋托架。
背景技術(shù)：
熔融金屬澆注包指的是一種貯存'、運(yùn)輸和澆注高溫熔融金屬的容器。熔融金 屬澆注包的外殼由結(jié)構(gòu)鋼板制成，以支撐熔融金屬的重量，其內(nèi)襯覆著耐火材料， 以隔離熔融金屬的熱量。熔融金屬出口位于熔融金屬澆注包的上部，以便于將熔 融金屬澆注到鑄模中，澆注包多為敞開式，沒有包蓋。在冶煉爐中熔化的金屬流 入熔融金屬澆注包中，然后通過運(yùn)輸裝置(例如吊車、升降機(jī)或類似的裝置)送 到澆鑄跨。在此處，熔融金屬從熔融金屬澆注包中流出澆注到多個(gè)鑄模中。 一般，
一個(gè)熔融金屬澆注包中所貯存的熔融金屬可同時(shí)澆滿約10至40個(gè)鑄模。
從熔融金屬由冶煉爐流入熔融金屬澆注包直到熔融金屬完全澆注到鑄模 中大約需要花費(fèi)10至20分鐘。在此期間熔融金屬溫度下降，以至于有時(shí)熔 融金屬的溫度低于澆注所需的最低溫度，從而導(dǎo)致鑄件不合格。為了防止生 產(chǎn)的鑄件不合格，當(dāng)熔融金屬的溫度低于澆注所需的最低溫度時(shí)，即使熔融 金屬澆注包中還剩有熔融金屬，也應(yīng)中止?jié)沧⒐ぷ?。熔融金屬澆注包中所?的熔融金屬必須返回到冶煉爐，以提高其溫度，然后倒入熔融金屬澆注包再 澆注到鑄模中，這些是由于澆注包中熔融金屬降低而導(dǎo)致的無用工作。
為了取消將溫度低的熔融金屬重新返回到冶煉爐的這種無用工作，有一 種方法是預(yù)先確定熔融金屬的溫降，以便使熔融金屬過熱，然而，這樣為使 熔融金屬過熱需要耗費(fèi)能量。
另外，為解決這種無用工作和需要耗費(fèi)能量的問題，有采用帶有感應(yīng)加 熱裝置的熔融金屬澆注包，以期補(bǔ)償熔融金屬的溫降，這種方式雖然可以補(bǔ) 償熔融金屬的溫降，但是，需要為每個(gè)熔融金屬澆注包提供一個(gè)感應(yīng)加熱裝
置，而且將感應(yīng)加熱裝置和熔融金屬澆注包組合在一起比較繁瑣，而且感應(yīng) 加熱裝置的耐火材料始終處在高溫狀態(tài)下，因此，每天需要維修一次耐火材 料，維修時(shí)還需要使電線和冷卻管與感應(yīng)加熱裝置分開和聯(lián)接，費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 所以并不是理想的設(shè)計(jì)，仍有改進(jìn)的必要。
再者，現(xiàn)有澆注包的敞開式操作，不可避免熔融金屬的濺出問題，從而 傷及操作人員，因此生產(chǎn)的安全性差。
有鑒于此，本實(shí)用新型創(chuàng)作人設(shè)計(jì)了澆注包包蓋，以期克服現(xiàn)有澆注包 生產(chǎn)過程中存在的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種 澆注包包蓋，該蓋體一面蓋合在澆注包的開口處，背離澆注包開口的另一面 設(shè)有加強(qiáng)筋和把手，可以實(shí)現(xiàn)對澆注包內(nèi)熔融金屬進(jìn)行保溫的效果，避免由 于澆注包中熔融金屬降低而導(dǎo)致的無用工作，并能方便操作，蓋體強(qiáng)度高， 使用安全可靠；另蓋體采用耐高溫耐腐蝕的材料制成，可以使保溫效果更理 想，且可以免維修，使用壽命長。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型澆注包包蓋，其特征在于，包括蓋體，其一面蓋合在澆注包 的開口處，背離澆注包開口的另一面設(shè)有加強(qiáng)筋和把手。
前述的澆注包包蓋，其中蓋體的形狀與澆注包開口形狀相同或者相近， 且蓋體面積大于或者等于澆注包開口的面積。
前述的澆注包包蓋，其中蓋體是由耐高溫耐腐蝕材料制成，該耐高溫耐 腐蝕材料是陶瓷纖維。
前述的澆注包包蓋，其中加強(qiáng)筋為多個(gè)，該多個(gè)加強(qiáng)筋是分別呈橫向位 置和縱向位置固定在蓋體背離澆注包開口的另一面上。
前述的澆注包包蓋，其中加強(qiáng)筋為兩個(gè)，該兩個(gè)加強(qiáng)筋呈橫向和縱向連
接成T字形體而固定在蓋體背離澆注包開口的另一面上。 前述的澆注包包蓋，其中加強(qiáng)筋為鋼管或者鋼筋。
前述的澆注包包蓋，其中加強(qiáng)筋通過螺栓固定在蓋體背離澆注包開口的 另一面上。
前述的澆注包包蓋，其中把手由鋼材制成，且焊接在加強(qiáng)筋上，該加強(qiáng) 筋在背離焊接把手部位的相對側(cè)設(shè)有加強(qiáng)體。
本實(shí)用新型澆注包包蓋的有益效果，其蓋體一面蓋合在澆注包的開口處， 背離澆注包開口的另一面設(shè)有加強(qiáng)筋和把手，可以實(shí)現(xiàn)對澆注包內(nèi)熔融金屬 進(jìn)行保溫的效果，避免由于澆注包中熔融金屬降低而導(dǎo)致的無用工作，節(jié)省
人力和工時(shí)，提高生產(chǎn)效率；蓋體上設(shè)有把手，可以方便操作；蓋體上設(shè)有 加強(qiáng)筋，能夠增強(qiáng)蓋體的強(qiáng)度，保證蓋體使用的可靠性和安全性；另外，蓋 體是由耐高溫耐腐蝕材料制成，可以使?jié)沧谋匦Ч永硐耄铱梢?免維修，使用壽命長，成本低。


圖1為本實(shí)用新型澆注包包蓋結(jié)構(gòu)俯視圖。. 圖2為本實(shí)用新型澆注包包蓋立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型澆注包包蓋立體結(jié)構(gòu)剖示圖。 圖中主要標(biāo)號說明l蓋體、2加強(qiáng)筋、3螺栓、4把手。
具體實(shí)施方式
參閱圖l、圖2、圖3所示，本^用新型澆注包包蓋，包括蓋體l，其一 面蓋合在澆注包的開口處，背離澆注包開口的另一面設(shè)有加強(qiáng)筋2和把手4。
參閱圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型澆注包包蓋，其中，蓋體l的形 狀與澆注包開口形狀相同或者相近，且蓋體1面積大于或者等于澆注包開口 的面積；蓋體1是由耐高溫耐腐蝕材料制成，該耐高溫耐腐蝕材料是陶瓷纖
維；加強(qiáng)筋2為多個(gè)，該多個(gè)加強(qiáng)筋2是分別呈橫向位置和縱向位置固定在
蓋體1背離澆注包開口的另一面上；該加強(qiáng)筋2為兩個(gè)，兩個(gè)加強(qiáng)筋呈橫向 和縱向連接成T字形體而固定在蓋體1背離澆注包開口的另一面上；該加強(qiáng)
筋2為鋼管或者鋼筋；該加強(qiáng)筋2通過螺栓3固定在蓋體1背離澆注包開口 的另二面上；把手4由鋼材制成，且焊接在加強(qiáng)筋2上，該加強(qiáng)筋2在背離 焊接把手4部位的相對側(cè)設(shè)有加強(qiáng)體(圖中未示)。 實(shí)施例一(參閱圖l、圖2、圖3所示)
1、 采用市售的陶瓷纖維材料，按照澆注包開口'的形狀制成蓋體，蓋體面 積大于澆注包開口面積，即使蓋體外沿位于澆注包外側(cè)。
2、 采用市售的04分(外徑20，壁厚1.5)規(guī)格的鋼管，分別截取長度 為900腿和400腿的管體，作為加強(qiáng)筋。
3、 采用市售的4分鋼管06冷拔鋼棒規(guī)格的鋼材制成把手4。
么將長度為900mm的鋼管的兩端通過螺栓固定在陶瓷纖維材料制成的蓋 體的中部位置，將長度為400mm的鋼管的一端焊接在已經(jīng)固定在蓋體中部位 置的鋼管(長度為900mm)中部，另一端通過螺栓固定在蓋體上。
5、 將制作的把手4焊接在長度為900mm的鋼管中部，該鋼管背離焊接把 手部位的相對側(cè)再焊接220X200X15的一段鋼管，作為加強(qiáng)體，以起到增強(qiáng) 的作用，讓把手4的使用更加安全可靠。
6、 通過握持把手4可以方便地將包蓋蓋在澆注包開口上或者從澆注包開 .口處取下。
賣施例二(參閱圖l、圖2、圖3所示)
1、 采用市售的陶瓷纖維材料，按照澆注包開口的形狀制成蓋體，蓋體面 積大于澆注包開口面積，即使蓋體外沿位于澆注包外側(cè)。
2、 采用市售的04分(外徑20，壁厚1.5)規(guī)格的鋼管，分別截取長度 為900腿和400腿的管體，作為加強(qiáng)筋。
3、 采用市售的4分鋼管06冷拔鋼棒規(guī)格的鋼材制成把手4。
4、 將長度為400mm的鋼管的一端焊接在長度為900mm的鋼管的中部，形 成一個(gè)T字形的加強(qiáng)筋，然后將兩個(gè)鋼管的三個(gè)自由端分別通過螺栓而固定 在陶瓷纖維材料制成的蓋體的中部位置。
5、 將制作的把手4焊接在長度為900mm的鋼管中部，該鋼管背離焊接把 手部位的相對側(cè)再焊接220X200X 15的一段鋼管，作為加強(qiáng)體，以起到增強(qiáng) 的作用，讓把手4的使用更加安全可靠。
6、 通過握持把手4可以方便地將包蓋蓋在澆注包開口上或者從澆注包開 口處取下。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種澆注包包蓋，其特征在于，包括蓋體，其一面蓋合在澆注包的開口處，背離澆注包開口的另一面設(shè)有加強(qiáng)筋和把手。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的澆注包包蓋，其特征在于，所述蓋體的形狀與 澆注包開口形狀相同或者相近，且蓋體面積大于或者等于澆注包開口的面積。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的澆注包包蓋，其特征在于，所述蓋體是由 耐高溫耐腐蝕材料制成，該耐高溫耐腐蝕材料是陶瓷纖維。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注包包蓋，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為多個(gè)， 該多個(gè)加強(qiáng)筋是分別呈橫向位置和縱向位置固定在蓋體背離澆注包開口的另 一面上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注包包蓋，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為兩個(gè)， 該兩個(gè)加強(qiáng)筋呈橫向和縱向連接成T'字形體而固定在蓋體背離澆注包開口的 另一面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 4或5所述的澆注包包蓋，其特征在于，所述加強(qiáng) 筋為鋼管或者鋼筋。
7、根據(jù)權(quán)利要求l、 4或5所述的澆注包包蓋，其特征在于，所述加強(qiáng) 筋通過螺栓固定在蓋體背離澆注包開口的另 一面上。
8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的澆注包包蓋，其特征在于，所述把手由鋼材制 成，且焊接在加強(qiáng)筋上，該加強(qiáng)筋在背離焊接把手部位的相對側(cè)設(shè)有加強(qiáng)體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種澆注包包蓋，包括蓋體，其一面蓋合在澆注包的開口處，背離澆注包開口的另一面設(shè)有加強(qiáng)筋和把手；可以實(shí)現(xiàn)對澆注包內(nèi)熔融金屬進(jìn)行保溫的效果，避免由于澆注包中熔融金屬降低而導(dǎo)致的無用工作，并能方便操作，蓋體強(qiáng)度高，使用安全可靠；另蓋體采用耐高溫耐腐蝕的材料制成，可以使保溫效果更理想，且可以免維修，使用壽命長。
文檔編號B22D41/00GK201201048SQ20082007497
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者躍 楊, 果玉忠, 祖紹亮, 虎 郭 申請人:天津新偉祥工業(yè)有限公司