專利名稱：鐵氧體磁件磨拋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鐵氧體磁件加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵氧體磁件磨 拋裝置。
背景技術(shù)：
業(yè)界所知，鐵氧體磁件經(jīng)燒結(jié)工藝燒結(jié)后，需要對其表面作光潔化處理， 所謂的表面光潔化處理是指先對鐵氧體磁件由磨床的磨盤砂磨處理，使鐵 氧體磁件的表面平整化，然后再用拋光機(jī)拋光，使表面光潔。上述過程由于 需要使用兩套機(jī)器， 一為磨床，二為拋光機(jī)，因此存在以下欠缺 一是投入 設(shè)備多；二是投入的人力多；三是加工過程冗長，例如在磨床作業(yè)完成后需 要移送到拋光機(jī)拋光，存在移運(yùn)過程；四是因存在二次裝夾鐵氧體磁件，從 而難以獲得理想的精度，因?yàn)殍F氧體磁件第一次在磨床上所處的位置在到達(dá) 拋光機(jī)后往往會被打亂，不可能使其保持原來的位置，從而給鐵氧體磁件的 精度無法保障，瑕疵品增多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種有利于減少設(shè)備數(shù)量，有助于節(jié)約人力和縮 短加工過程，以及無需對鐵氧體磁件作二次裝夾而使其保持原來位置藉以提 高精度的鐵氧體磁件磨拋裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種鐵氧體磁件磨拋裝置，包括磨床的 磨盤，在所述的磨床的磨盤的盤緣上間隔設(shè)置有一組砂磨機(jī)構(gòu)，而在磨床的 磨盤的底部固裝有拋光盤。
在本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例中，所述的一組砂磨機(jī)構(gòu)的數(shù)量有3 — 10 個，各自以相同方式活動設(shè)置在所述的磨床的磨盤的盤緣上，并且各砂磨機(jī) 構(gòu)之間的間距相等。 在本發(fā)明的另一個具體的實(shí)施例中，所述的磨床的磨盤的盤緣上開設(shè)有 與所述的砂磨機(jī)構(gòu)的數(shù)量相等的軸座腔，所述的一組砂磨機(jī)構(gòu)各包括軸座、 砂片座、銷軸、鎖定銷和砂片，軸座固定在所述的軸座腔內(nèi)，砂片座的上端 通過銷軸與所述的軸座的中部鉸連連結(jié)，而砂片座的下端通過鎖定銷與軸座 的下端鉸接，砂片固定在砂片座的底部。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案由于在磨床的磨盤的盤緣上設(shè)置了一組砂磨機(jī) 構(gòu)和在磨床的磨盤的底部固裝了拋光盤，因此能使已有技術(shù)中的磨床除了自 身的砂磨功能外還具有拋光的功能，從而無需另行使用拋光機(jī)，減少了設(shè)備 和節(jié)約了人力；由于不存在砂磨后將工件移運(yùn)至拋光機(jī)拋光的移運(yùn)過程，因 此無需對工件即鐵氧體磁件二次裝夾，并且可使工件保持原位而確保精度。


附圖為本發(fā)明的一個具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
請見附圖，由于磨床屬于公知技術(shù)，因此在附圖中僅示出了磨床的磨盤 1，磨床的磨盤l應(yīng)當(dāng)是與磨床的電機(jī)的電機(jī)軸傳動聯(lián)結(jié)的，即由磨床的電機(jī) 帶動其運(yùn)動。在磨床的磨盤l的盤緣上開設(shè)有八個軸座腔ll，每個軸座腔ll 內(nèi)加工有一對第一螺釘孔111，由于存在八個軸座腔11，則表明砂磨機(jī)構(gòu)2 的數(shù)量有八個。上面所講的磨床的磨盤1的盤緣的概念是指磨盤1的柱形體 的側(cè)面或稱柱面。由于八個砂磨機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)及安裝方式都是相同的，因此 申請人:僅擇其一在下面詳細(xì)說明。
作為砂磨機(jī)構(gòu)2的軸座21通過其背部所開設(shè)的位置與前述的第一螺釘孔 111相對應(yīng)的第二螺釘孔212用螺釘215與軸座腔11固定，在軸座21的側(cè)部 的上端開設(shè)有上鎖定孔211,下端開設(shè)有下鎖定孔213，上、下鎖定孔211、 213之間開設(shè)有軸孔214。作為砂磨機(jī)構(gòu)2的砂片座22的上部開設(shè)有銷軸孔 221，下部開設(shè)有上、下鎖定銷孔222、 223，砂片座22的底部固裝砂片25。
用銷軸23依次穿入銷軸孔221和軸孔214，使砂片座22實(shí)現(xiàn)與軸座21鉸接， 并且用鎖定銷24穿入下鎖定銷孔223、下鎖定孔213將砂片座22的下端與軸 座21的下端鉸接，或者用鎖定銷24穿入上鎖定銷孔222和上鎖定孔211,將 砂片座22的下端與軸座21的上端鉸接。在前述的磨床的磨盤1的底部固設(shè) 拋光盤3，拋光盤3的下方應(yīng)當(dāng)是磨床的工作臺面，雖然在圖中未予以示出， 但作為領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員完全可以理解出的，上面多次提到的鐵氧體磁件應(yīng) 當(dāng)夾裝在工作臺面上的。
請繼續(xù)見附圖，當(dāng)要對位于拋光盤3下方的即上面已經(jīng)交待的置于磨床 的工作臺面上的鐵氧體磁件進(jìn)行砂磨時，那么，砂磨機(jī)構(gòu)2和軸座2的位置 如附圖中所標(biāo)注的A示意，此時的鎖定銷24穿設(shè)在了砂片座22的下鎖定銷 孔223和軸座21的下銷定孔213中，固定在砂片座22底部的砂片25探出于 拋光盤3的平面，當(dāng)驅(qū)動磨床工作時，隨磨床的磨盤l的運(yùn)動，便帶動軸座 21同時由軸座21攜砂片座22運(yùn)動，由砂片25對鐵氧體磁件砂磨，當(dāng)砂磨結(jié) 束后對鐵氧體磁件拋光時，則將砂片座22的位置處理到如附圖中由B表示的 狀態(tài)，也就是說將砂片座22向上扳展180° ，此時的鎖定銷24穿設(shè)在了砂片 座22的上鎖定銷孔222和軸座21的上鎖定孔211中，在磨床的磨盤1的運(yùn) 動下，由固定在磨床的磨盤1底部的拋光盤3對砂磨后的鐵氧體磁件拋光。
由上述說明可知，本發(fā)明的技術(shù)方案不需要另行配備拋光機(jī)，因此可以 減少設(shè)備的投入；不存在將鐵氧體磁件從磨床轉(zhuǎn)移到拋光機(jī)拋光的移運(yùn)過程， 因此可以節(jié)約人力、提高效率，特別是不會打破鐵氧體磁件的初始位置而有 利于保障精度，提高合格率。
申請人在上面雖然舉證了具有八個砂磨機(jī)構(gòu)2的例子，但并不受到該數(shù) 量的限制，可以根據(jù)需要而合理增減，例如少可少至三個，多可多至十個或 更多。
權(quán)利要求
1、一種鐵氧體磁件磨拋裝置，包括磨床的磨盤(1)，其特征在于在所述的磨床的磨盤(1)的盤緣上間隔設(shè)置有一組砂磨機(jī)構(gòu)(2)，而在磨床的磨盤(1)的底部固裝有拋光盤(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體磁件磨拋裝置，其特征在于所述的一 組砂磨機(jī)構(gòu)(2)的數(shù)量有3—10個，各自以相同方式活動設(shè)置在所述的磨床的 磨盤(l)的盤緣上，并且各砂磨機(jī)構(gòu)(2)之間的間距相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵氧體磁件磨拋裝置，其特征在于所述 的磨床的磨盤(1)的盤緣上開設(shè)有與所述的砂磨機(jī)構(gòu)(2)的數(shù)量相等的軸座腔 (11)，所述的一組砂磨機(jī)構(gòu)(2)各包括軸座(21)、砂片座(22)、銷軸(23)、鎖定 銷(24)和砂片(25),軸座(21)固定在所述的軸座腔(11)內(nèi)，砂片座(22)的上端通 過銷軸(23)與所述的軸座(21)的中部鉸連連結(jié)，而砂片座(22)的下端通過鎖定 銷(24)與軸座(21)的下端鉸接，砂片(25)固定在砂片座(22)的底部。
全文摘要
一種鐵氧體磁件磨拋裝置，屬于鐵氧體磁件加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括磨床的磨盤，在所述的磨床的磨盤的盤緣上間隔設(shè)置有一組砂磨機(jī)構(gòu)，而在磨床的磨盤的底部固裝有拋光盤。優(yōu)點(diǎn)由于在磨床的磨盤的盤緣上設(shè)置了一組砂磨機(jī)構(gòu)和在磨床的磨盤的底部固裝了拋光盤，因此能使已有技術(shù)中的磨床除了自身的砂磨功能外還具有拋光的功能，從而無需另行使用拋光機(jī)，減少了設(shè)備和節(jié)約了人力；由于不存在砂磨后將工件移運(yùn)至拋光機(jī)拋光的移運(yùn)過程，因此無需對工件即鐵氧體磁件二次裝夾，并且可使工件保持原位而確保精度。
文檔編號B24B41/00GK101342682SQ20081012460
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者阮其順 申請人:常熟皮愛爾奇磁性科技有限公司