專利名稱：一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封 裝置。
技術(shù)背景目前公知的轉(zhuǎn)爐活動煙罩釆用氮氣密封技術(shù)，是取代水封結(jié)構(gòu)的先進技 術(shù)，但是仍然存在著轉(zhuǎn)爐活動煙罩與轉(zhuǎn)爐固定煙道之間間隙大，氮氣耗量高， 煤氣成份中含氮量高的缺陷。 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐活動煙罩氮氣密封技術(shù)耗氮量高、煤氣中含氮量高的缺 陷，本發(fā)明提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，該技術(shù)不僅無需維護，氮氣 消耗小，使用成本低，而且能改善回收煤氣的質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活 動煙罩、活動煙罩保護法蘭和固定煙道，活動煙罩和與其焊接為一體的活動煙罩保護法蘭同心套裝于固定煙道外壁，其特殊之處在于所述固定煙道外壁環(huán) 繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圈設(shè)置在活動煙罩保護法蘭的上面。上述隨動密封圈是由若干連續(xù)環(huán)繞排列的單體的隨動密封裝置組成；所述 隨動密封裝置下部設(shè)有密封鋼板，將固定煙道外壁與活動煙罩保護法蘭之間空 隙的絕大部分遮擋，使煙氣的泄漏面積降至最??；所述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)緊貼 固定煙道外壁，所述隨動密封裝置通過固定螺紋連"t妄件與活動煙罩保護法蘭外 側(cè)固定連接。上述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)與固定煙道外壁接觸處設(shè)有滾筒結(jié)構(gòu)，使隨動密封 裝置受到固定煙道外壁的垂直方向的力不至于太大，從而保證密封鋼板與活動 煙罩保護法蘭在垂直面上保持隨動關(guān)系。上述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)的滾筒結(jié)構(gòu)和隨動密封裝置外側(cè)的固定螺紋連接 件之間水平設(shè)有彈簧裝置，彈簧裝置將隨動密封裝置的滾筒結(jié)構(gòu)和密封鋼板推 向固定煙道外壁，使密封鋼板與固定煙道在水平面上形成隨動關(guān)系，從而保證 密封效果。。上述彈簧裝置上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，維持彈簧裝置在垂直面上的剛度，從而保 證密封鋼板與活動煙罩保護法蘭在垂直面上保持隨動關(guān)系，從而保證密封效 果。上述密封鋼板的平面為扇段形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果如下本發(fā)明用簡單的機械方法解決轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封問題，減少煤氣中氮氣含量5 提高煤氣品質(zhì)o


圖l是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的局部斷面圖。圖3是本發(fā)明中隨動密封裝置平面圖。l一密封鋼板，2—固定螺紋連接件，3—滾筒結(jié)構(gòu)，4—彈簧裝置， 5—活動煙罩保護法蘭，6—活動煙罩，7—固定煙道，8—導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。參見圖1,圖2,本發(fā)明提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活動 煙罩6、活動煙罩保護法蘭5和固定煙道7，活動煙罩6和與其焊接為一體的 活動煙罩保護法蘭5同心套裝于固定煙道7直筒形外壁，所述固定煙道7外壁 環(huán)繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圈設(shè)置在活動煙罩保護法蘭5的上面。所述隨 動密封圈是由若干連續(xù)環(huán)繞排列的單體的隨動密封裝置組成。參見圖2，由密封鋼斧反1、彈簧裝置4和滾筒結(jié)構(gòu)3組成的單體的隨動密 封裝置環(huán)繞轉(zhuǎn)爐固定煙道7直筒形外壁布置，自身重量落在活動煙罩保護法蘭 5上面，隨動密封裝置與活動煙罩保護法蘭5通過固定螺紋連接件2螺紋連接。每個隨動密封裝置在與固定煙道7外壁接觸處采用滾筒結(jié)構(gòu)3，使單體的 隨動密封裝置受到固定煙道7外壁的垂直方向的力不至于太大，同時，采用彈 簧裝置4，彈簧裝置4上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)8,維持彈簧裝置在垂直面上的剛度， 保證密封鋼板1能夠最緊密地靠近固定煙道，密封鋼板1斷面有一定高度，從 而保證當(dāng)活動煙罩6升降時，所述密封鋼板l與活動煙罩保護法蘭5在垂直面 上保持隨動關(guān)系，從而保證密封效果。參見圖3，每個隨動密封裝置的密封鋼板1平面為扇段形。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活動煙罩、活動煙罩保護法蘭和固定煙道，活動煙罩和與其焊接為一體的活動煙罩保護法蘭同心套裝于固定煙道外壁，其特征在于所述固定煙道外壁環(huán)繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圈設(shè)置在活動煙罩保護法蘭的上面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于 所述隨動密封圈是由若干連續(xù)環(huán)繞排列的單體的隨動密封裝置組成；所述隨動 密封裝置下部設(shè)有密封鋼板，將固定煙道外壁與活動煙罩保護法蘭之間空隙的 絕大部分遮擋；所述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)緊貼固定煙道外壁，所述隨動密封裝置 通過固定螺紋連接件與活動煙罩保護法蘭外側(cè)固定連>^妄。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于 所述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)與固定煙道外壁接觸處設(shè)有滾筒結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于 所述隨動密封裝置內(nèi)側(cè)的滾筒結(jié)構(gòu)和隨動密封裝置外側(cè)的固定螺紋連接件之 間水平設(shè)有彈簧裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于 所述彈簧裝置上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，其特征在于 所述密封鋼板的平面為扇段形。
全文摘要
本發(fā)明涉及煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置。為了克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封技術(shù)耗氮量高、煤氣中含氮量高的缺陷，本發(fā)明提供一種煉鋼轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封裝置，包括活動煙罩、活動煙罩保護法蘭和固定煙道，活動煙罩和與其焊接為一體的活動煙罩保護法蘭同心套裝于固定煙道外壁，所述固定煙道外壁環(huán)繞設(shè)置隨動密封圈，隨動密封圈安置在活動煙罩保護法蘭的上面。本發(fā)明用簡單的機械方法解決轉(zhuǎn)爐活動煙罩密封問題，減少煤氣中氮氣含量，提高煤氣品質(zhì)。
文檔編號C21C5/46GK101328525SQ20081011753
公開日2008年12月24日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者史文錦, 張學(xué)鋒, 楊源滿, 石瑞松 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司