專(zhuān)利名稱(chēng)：恒定量磨料供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種恒定量磨料供應(yīng)裝置，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及噴砂機(jī)中 的一種裝置，該裝置用于對(duì)于利用噴槍的磨料和壓縮空氣或氣體之類(lèi)的 壓縮流體的混合物進(jìn)行控制而使待從噴砂機(jī)的噴槍或噴嘴噴射出的磨料 量保持成恒定量。
背景技術(shù)：
在用于噴射壓縮氣體和磨料的混合流體的噴砂機(jī)中，如果待噴射的 磨料量發(fā)生波動(dòng)，則在處理中工件的加工精度會(huì)由于波動(dòng)程度而變化。 因此，已經(jīng)提出了一種恒定量磨料供應(yīng)裝置，該裝置通過(guò)利用壓縮流體 供應(yīng)恒定量磨料而獲得待從噴槍噴射出的混合流體，從而使待噴射的磨 料始終為恒定量。
參照?qǐng)D5和圖6以在吸入式噴砂機(jī)中使用的裝置作為示例描述這種 恒定量磨料供應(yīng)裝置的示例。
該吸入式噴砂機(jī)在噴槍內(nèi)設(shè)有壓縮空氣管道46，從該管道46分支 出分支管道42，如圖5所示，并且如果向壓縮空氣管道46內(nèi)供應(yīng)高壓壓 縮空氣，則通過(guò)此時(shí)產(chǎn)生的吸力(吸入負(fù)壓)經(jīng)由分支管道42將磨料吸 入，并使磨料與壓縮空氣一起噴射。在這種吸入式噴砂機(jī)中使用的恒定 量磨料供應(yīng)裝置l設(shè)有磨料管道44，其為與前述壓縮空氣管道46會(huì)聚 的分支管道；磨料箱10，其與磨料管道44連通；以及用于將磨料箱10 內(nèi)的磨料供應(yīng)到磨料管道44的構(gòu)件。
作為用于每次將磨料箱10內(nèi)的恒定量磨料供應(yīng)到磨料管道44的該 構(gòu)件，對(duì)于圖5和圖6所示的恒定量磨料供應(yīng)裝置1來(lái)說(shuō)，在外表面上 形成有多個(gè)V形槽47的鼓50在浸入磨料中的狀態(tài)下可旋轉(zhuǎn)地容納在磨 料箱10內(nèi)，使得鼓50的外周面在磨料上方部分地露出，并且通過(guò)將磨料管道44的一端45布置成面對(duì)位于鼓50的露出于磨料上方的外周處的 槽47，使得通過(guò)鼓50的旋轉(zhuǎn)將收集在槽47內(nèi)的磨粒被吸入磨料管道44 內(nèi)，與在壓縮空氣管道46中流動(dòng)的壓縮空氣混合，然后從噴槍(未示出) 的前端噴射。
因此，例如通過(guò)使用變換器來(lái)控制用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鼓50的電機(jī)30的 轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)該轉(zhuǎn)速的變化來(lái)控制待噴射的磨料量(日本未審專(zhuān)利特 開(kāi)平9-38864號(hào)公報(bào)；以下稱(chēng)為"'864")。
另外，在這種恒定量磨料供應(yīng)裝置用在直壓式噴砂機(jī)中的情況下， 則如圖7所示，在磨料箱10內(nèi)布置在外周上形成有多個(gè)矩形凹部49的 鼓50，這些凹部49用于每次測(cè)量恒定量的磨料，磨料管道44的一端與 壓縮空氣管道46 (在這里也用作混合流體管道)連通，其另一端45通向 設(shè)置在鼓50上的凹部49，待從噴槍(未示出)的前端噴射的壓縮空氣在 壓縮空氣管道46中流動(dòng)，在磨料管道44中還設(shè)有通道43，該通道43用 于向磨料管道44供應(yīng)壓縮空氣，通過(guò)利用經(jīng)過(guò)通道43供應(yīng)到磨料管道 44的壓縮空氣將壓縮空氣吸入到凹部49內(nèi)，以將收集在凹部49中的磨 料吹向上而使其與在壓縮空氣管道46中流動(dòng)的壓縮空氣混合，可以每次 從噴槍與壓縮空氣一起噴射恒定量的磨料。
對(duì)于在該直壓式噴砂機(jī)中使用的恒定量磨料供應(yīng)裝置1來(lái)說(shuō)，與用 于前述吸入式噴砂機(jī)的裝置類(lèi)似，也可以通過(guò)使用變換器等控制用于轉(zhuǎn) 動(dòng)鼓50的電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制從噴槍噴射的磨料量(日本未審專(zhuān)利特開(kāi)平 11-347946號(hào)公報(bào)；以下稱(chēng)為"'946")。
還提出了一種恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中代替在'946中的用于測(cè)量 磨料的凹部，形成沿著轉(zhuǎn)盤(pán)的厚度方向貫通的孔，從而可以將磨料收集 在這些孔內(nèi)(日本未審專(zhuān)利特開(kāi)平10-249732號(hào)公報(bào)；以下稱(chēng)為"732")。
對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)的恒定量磨料供應(yīng)裝置1來(lái)說(shuō)，在'864和'946公 開(kāi)的所述裝置1的情況下，二者都是通過(guò)形成在鼓50的外周上的有底的 矩形槽47或凹部49來(lái)進(jìn)行磨料測(cè)量，但是即使在鼓50的整個(gè)外周上的 各處都形成這種槽47或凹部49，也必須具有極高的加工精度來(lái)使它們形 成為具有均勻深度。因此，制造時(shí)在槽47和凹部49中出現(xiàn)的形成誤差將是磨料測(cè)量量誤差的直接原因。
然而，特別是對(duì)于上述'946中示出的凹部49，在這些凹部形成為相 當(dāng)深的有底的孔的情況下，磨料很難進(jìn)入孔的內(nèi)部，并且各凹部49內(nèi)收 集的磨料量發(fā)生變化，可能會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，即一旦磨料進(jìn)入凹部49 內(nèi)，就不能通過(guò)吹送壓縮空氣提取出所有磨料，而收集在各凹部49內(nèi)的 磨料量是恒定量，從而從凹部49提取的磨料是恒定量本身可靠性較低。
盡管附圖中未示出，但是這是因?yàn)閷?duì)于上述732中公開(kāi)的恒定量磨 料供應(yīng)裝置1來(lái)說(shuō)，設(shè)置了沿厚度方向貫通圓盤(pán)的孔部，并且通過(guò)這些 孔部對(duì)磨料進(jìn)行測(cè)量，這意味著如果盤(pán)的厚度恒定，則可以使所形成的 孔的深度(長(zhǎng)度)恒定，從而與前述有底的孔的情況相比，更容易使磨 料流動(dòng)并使磨料再出來(lái)。
然而，即使各孔部之間不存在磨料量誤差，也存在進(jìn)入孔部的磨料 量不足的情況，或者即使在孔部?jī)?nèi)收集了所需量的磨料，在收集之后磨 料也會(huì)在供應(yīng)到磨料管道44時(shí)從槽47或孔部掉出，并且在現(xiàn)有技術(shù)的 結(jié)構(gòu)中，沒(méi)有設(shè)置用于確保向磨料管道44最終供應(yīng)恒定量磨料的結(jié)構(gòu)。
而且對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的上述結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，為了防止進(jìn)入槽47和凹部49 的磨料不足，提出設(shè)置這樣的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使磨料箱10和鼓50經(jīng)受振 動(dòng)，以使磨料容易進(jìn)入槽47等，并將從槽47等溢出的多余磨料抖落(在 上述'864中)，但是如果磨料箱10這樣振動(dòng)，則在磨料箱10內(nèi)會(huì)出現(xiàn)磨 料被壓實(shí)的料橋(bridge),這會(huì)不利地降低流動(dòng)性。
當(dāng)磨料被抖出時(shí)， 一旦這樣通過(guò)磨料箱10和鼓50的振動(dòng)而進(jìn)入槽 47，即使這樣施加振動(dòng)也未必能確保恒定供應(yīng)性能。
另外，對(duì)于如上述構(gòu)造的現(xiàn)有技術(shù)的恒定量磨料供應(yīng)裝置1來(lái)說(shuō)， 為了防止磨料管道44和壓縮空氣管道46內(nèi)的壓力泄漏到磨料箱10內(nèi)， 使設(shè)置在磨料管道44的開(kāi)口端邊緣處的滑動(dòng)件48與鼓50的外周滑動(dòng)接 觸，這致使鼓50和滑動(dòng)件48嚴(yán)重磨損，從而必須頻繁更換，并且特別 是由于使用相當(dāng)昂貴的硼構(gòu)件作為滑動(dòng)件，因此運(yùn)行成本增加。
另外，如果作為供應(yīng)對(duì)象的磨料處于大量磨料被收集并放置在箱10 內(nèi)的狀態(tài)下，則會(huì)有出現(xiàn)料橋以及隨時(shí)間而干燥的情況，并且如果這樣出現(xiàn)料橋，會(huì)顯著地削弱流動(dòng)性。
因此，由于出現(xiàn)料橋而使得磨料難以進(jìn)入槽47和凹部49，對(duì)磨料 進(jìn)行精確測(cè)量變得特別困難，結(jié)果供應(yīng)到噴槍的磨料量發(fā)生波動(dòng)。
特別是在使用由彈性基材(該彈性基材為形成為指定粒徑的磨料分 散混合物)構(gòu)成的彈性磨料或者通過(guò)將磨料固定在形成為指定粒徑的彈 性基材的表面上來(lái)均勻支撐該磨料而構(gòu)成的彈性磨料作為磨料的情況 下，與正常磨料相比，利用這種類(lèi)型的彈性材料會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)料橋，結(jié)果， 如果在磨料在箱內(nèi)留置相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間之后沒(méi)有使其流動(dòng)就開(kāi)始或重新開(kāi) 始噴砂處理，則在噴砂處理開(kāi)始或重新開(kāi)始的初始階段，磨料供應(yīng)量不 恒定并且不穩(wěn)定。
流動(dòng)性隨著磨料粒徑的變化而變化，結(jié)果，如果磨料的粒徑較小從 而流動(dòng)性相當(dāng)好，則輸送到磨料箱10內(nèi)的磨料量會(huì)增加，并且磨料箱10 內(nèi)的磨料高度會(huì)變高。另一方面，為了盡可能地防止發(fā)生這種情況，附 裝用于向公知的磨料箱和未示出的回收箱施加振動(dòng)的振動(dòng)器(未示出)， 并針對(duì)回收箱對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行控制，但是這極其困難，并且降低了流動(dòng)性， 從而使磨料箱10內(nèi)的磨料供應(yīng)水平下降。另外，發(fā)生在分支管道42禾口/ 或磨料管道44中的料橋現(xiàn)象阻礙相應(yīng)的部件，從而出現(xiàn)磨料供應(yīng)水平變 得極其不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
在現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)有鼓(該鼓被布置成未完全浸入磨料內(nèi)，而是處于 從磨料部分地露出的狀態(tài))的恒定量磨料供應(yīng)裝置的情況下，如果磨料 箱10內(nèi)的磨料量這樣波動(dòng)，則鼓等的浸入狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，從而隨著磨 料箱內(nèi)的磨料量的變化而使磨料進(jìn)入槽47的方式發(fā)生變化，并且例如若 鼓浸入在相當(dāng)深的位置從而甚至在槽47的周?chē)簿鶆虻厣⒉加心チ?，則 這種散布的磨料增大了與槽47內(nèi)的磨料一起供應(yīng)的磨料量，因而隨著作 為供應(yīng)對(duì)象的磨料的粒徑的變化而使供應(yīng)的磨料量發(fā)生變化。
因此，對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)有上述結(jié)構(gòu)的恒定量磨料供應(yīng)裝置來(lái)說(shuō)， 甚至必須考慮所使用的磨料的粒徑，以精確地控制待供應(yīng)的磨料的總量， 從而需要復(fù)雜的控制。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而作出了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，該裝置可以容易地向孔部供 應(yīng)磨料，并且也可以容易地從孔部?jī)?nèi)提取磨料，從而防止在向磨料管道
44供應(yīng)期間孔部?jī)?nèi)的磨料量波動(dòng)，這樣使得能夠精確供應(yīng)測(cè)量的磨料量， 該裝置即使在使用易于形成料橋的磨料(例如前述彈性磨料)的情況下， 也可供應(yīng)恒定量的磨料并維持良好的流動(dòng)性，而且可以在不受磨料箱內(nèi) 的磨料量隨著所涉及的磨料粒徑波動(dòng)而波動(dòng)的影響的情況下供應(yīng)恒定量 的磨料。

發(fā)明內(nèi)容
在發(fā)明內(nèi)容的以下說(shuō)明中，為了容易閱讀本發(fā)明而引用了如實(shí)施方 式中所述的附圖標(biāo)記，但是這些附圖標(biāo)記并不旨在將本發(fā)明限制為實(shí)施 方式那樣。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的用于向噴砂機(jī)(該噴砂機(jī)用于從噴槍 40、 40'噴射壓縮流體和磨料的混合流體)中的噴槍40、 40'供應(yīng)恒定量磨 料的恒定量磨料供應(yīng)裝置1包括
用于存儲(chǔ)磨料的磨料箱10，而在該磨料箱10中還設(shè)有
用于輸送磨料的磨料供應(yīng)管道14;
轉(zhuǎn)盤(pán)20，該轉(zhuǎn)盤(pán)20在其浸入在所述磨料箱10內(nèi)存儲(chǔ)的磨料中的位 置以指定速度水平旋轉(zhuǎn)；和
具有間隙3的流動(dòng)通路2，該間隙3使所述轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠在氣密狀態(tài) 下旋轉(zhuǎn)，其中
所述流動(dòng)通路2由混合流體流動(dòng)通路11和以氣密狀態(tài)隔離地設(shè)置在
所述磨料箱10內(nèi)的氣體流動(dòng)通路12構(gòu)成，
所述氣體流動(dòng)通路12供應(yīng)由壓縮空氣或外部空氣構(gòu)成的氣體， 所述混合流體流動(dòng)通路11與所述氣體流動(dòng)通路12在各端lla、 12a
處連通，并向噴槍供應(yīng)用于供應(yīng)磨料的氣體和磨料的混合流體，并且 所述轉(zhuǎn)盤(pán)20設(shè)有攪拌葉片22和多個(gè)孔部21 ，并且其中 所述多個(gè)孔部21形成為沿著厚度方向貫通所述轉(zhuǎn)盤(pán)20，并沿著一
周向等間隔地形成，該周向與使所述轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的所述間隙3在所述流動(dòng)通路2中經(jīng)過(guò)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)；并且
所述多個(gè)孔部21形成為具有相同直徑，也就是說(shuō)，如果這些孔部為 柱形，則它們是具有相同直徑的孔部，界定這些孔部的空間分別具有相 同容積，并且以一列或多列(以同心同案)形成，并且
所述多個(gè)攪拌葉片22優(yōu)選設(shè)有例如沿著所述轉(zhuǎn)盤(pán)20的周向以相等 間隔在該轉(zhuǎn)盤(pán)20上方伸出的例如矩形板體、或具有圓形截面的圓柱體、 或桿狀體。
在所述噴砂機(jī)為吸入式噴砂機(jī)的情況下，構(gòu)成所述流動(dòng)通路2的所 述氣體流動(dòng)通路12的一端12b優(yōu)選在所述磨料箱10的外部開(kāi)口。
而且，在所述噴砂機(jī)為直壓式噴砂機(jī)的情況下，所述氣體流動(dòng)通路 12的一端12b與壓縮氣體供應(yīng)源(例如，壓縮空氣供應(yīng)源)(未示出)連 通。
所述壓縮空氣供應(yīng)源(未示出)與所述氣體流動(dòng)通路12之間的連通 可以通過(guò)使所述氣體流動(dòng)通路12的另一端12b與諸如空氣壓縮機(jī)之類(lèi)的 壓縮空氣供應(yīng)源直接連通而實(shí)現(xiàn)，但是也可以如圖示實(shí)施方式所示與壓 縮空氣供應(yīng)源連通，從而可以使磨料箱10氣密，同時(shí)使所述氣體流動(dòng)通 路12的該端12b在所述磨料箱10內(nèi)在比磨料填充位置的上限高的位置 處開(kāi)口，以使所述氣體流動(dòng)通路12的該端12b經(jīng)由磨料箱10的存儲(chǔ)空 間13與所述壓縮空氣供應(yīng)源連通。
也可以在所述混合流體流動(dòng)通路11的一端lla和所述氣體流動(dòng)通路 12的另一端12a處設(shè)置具有間隙3的凸緣llc和12c，該間隙3使所述轉(zhuǎn) 盤(pán)20能夠在氣密狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的恒定量磨料供應(yīng)裝置1，使具有孔部21的轉(zhuǎn)盤(pán)20恒 速旋轉(zhuǎn)，并且通過(guò)供應(yīng)已經(jīng)填充在所述孔部21的磨料而連續(xù)地向混合流 體通路11供應(yīng)磨料，從而可以從噴槍40噴射預(yù)定量或測(cè)定量的磨料。
特別的是，通過(guò)使形成在所述轉(zhuǎn)盤(pán)20中的孔部21沿垂直方向貫通 該盤(pán)而使得磨料容易進(jìn)入所述孔部21，而且形成在本身相當(dāng)薄的所述轉(zhuǎn) 盤(pán)20中的孔部21相當(dāng)淺，這樣磨料更容易進(jìn)入所述孔部21。
另外，除了在使所述轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3內(nèi)的部分(其旋轉(zhuǎn)并與構(gòu)成流動(dòng)通路2的混合流體通路11的一端lla以及氣體流動(dòng)通路12 的一端12a滑動(dòng)接觸)之外，所述轉(zhuǎn)盤(pán)20浸入磨料中，由此使所述孔部 21內(nèi)始終填充有磨料，此外，即使所述轉(zhuǎn)盤(pán)20旋轉(zhuǎn)，收集在這些孔部?jī)?nèi) 的磨料量也不會(huì)波動(dòng)。結(jié)果，可以始終向所述混合流體流動(dòng)通路供應(yīng)恒 定量的磨料。
此外，當(dāng)所述孔部21通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤(pán)20的旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)到位于構(gòu)成所 述流動(dòng)通路2的所述混合流體通路11的一端lla與所述氣體流動(dòng)通路12 的一端12a之間的使所述轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3內(nèi)時(shí)，未存儲(chǔ)在所述 孔部21內(nèi)的磨料通過(guò)使所述轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3 (即，所述混合流 體流動(dòng)通路11的開(kāi)口邊緣和所述氣體流動(dòng)通路12的開(kāi)口邊緣)掉落而 被清除，因此可極其精確地測(cè)量供應(yīng)到所述混合流體流動(dòng)通路11的磨料。
而且，與現(xiàn)有技術(shù)中描述的與由硼等制成的滑動(dòng)件滑動(dòng)接觸的結(jié)構(gòu) 相比，本發(fā)明是廉價(jià)的，因此可以降低運(yùn)行成本。
向上伸出的所述攪拌葉片22設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)20的上表面上，由此 利用該攪拌葉片22攪拌所述轉(zhuǎn)盤(pán)20上方的磨料而使其變松，因此即使 磨料出現(xiàn)并形成料橋也可以獲得流動(dòng)性，因而磨料可以向下掉落并適當(dāng) 地流到設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤(pán)20中的所述孔部21內(nèi)。
由于能以這種方式精確地測(cè)量供應(yīng)到所述混合流體流動(dòng)通路11的磨 料量，與現(xiàn)有技術(shù)所述的恒定量磨料供應(yīng)裝置1相比，可以獲得更接近 理論值的磨料噴射量，并且容易控制待供應(yīng)的磨料量。
因?yàn)樗鲛D(zhuǎn)盤(pán)20完全浸入所述磨料箱10內(nèi)的磨料中，所以即使因 流動(dòng)性隨著所使用的磨料粒徑變化而變化而使所述磨料箱10內(nèi)的磨料量 降低或增加，也可以提供其中待供應(yīng)的磨料量不會(huì)由于所述磨料箱10內(nèi) 的磨料量這樣變化而變化的恒定量磨料供應(yīng)裝置。
對(duì)于其中在構(gòu)成所述流動(dòng)通路2的所述混合流體流動(dòng)通路11的一端 和所述氣體流動(dòng)通路12的一個(gè)外周緣上設(shè)置凸緣llc和12c的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)， 即使在所述孔部21的孔徑大于限定所述混合流體流動(dòng)通路11和所述氣 體流動(dòng)通路12的壁的厚度(例如在所述混合流體流動(dòng)通路11和所述氣 體流動(dòng)通路12由流動(dòng)通路形成的情況下為管道的厚度)的情況下，也可以適當(dāng)?shù)胤乐顾龌旌狭黧w流動(dòng)通路11通過(guò)所述孔部21與所述磨料箱
10內(nèi)的存儲(chǔ)空間13連通，因此可以防止磨料泄漏。


從結(jié)合附圖提供的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的以下詳細(xì)描述中將清楚本
發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，附圖中
圖1是表示本發(fā)明的恒定量磨料供應(yīng)裝置的一個(gè)實(shí)施方式(適用于 吸入式噴砂機(jī))的局部剖視圖2是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式(適用于直壓式噴砂機(jī))的局部 剖視圖3是表示本發(fā)明的一個(gè)工作實(shí)施例的磨料噴射量(理論值和實(shí)際 值)的曲線圖4是表示對(duì)比例的磨料噴射量(理論值和實(shí)際值)的曲線圖； 圖5是表示現(xiàn)有技術(shù)裝置(適用于吸入式噴砂機(jī))的磨料箱內(nèi)部的 示意性剖視圖(正視圖)；
圖6是圖5的右視圖；以及
圖7是表示現(xiàn)有技術(shù)裝置(適用于直壓式噴砂機(jī))的示意性局部剖 視圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方式。
用于吸入式噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置
總體結(jié)構(gòu)
圖1中示出了本發(fā)明的應(yīng)用于吸入式噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置。
該恒定量磨料供應(yīng)裝置1設(shè)有存儲(chǔ)磨料的磨料箱10;用于將磨料 輸送到磨料箱10內(nèi)的磨料供應(yīng)管道14;流動(dòng)通路2，其用于將磨料箱10 內(nèi)的磨料和壓縮空氣之類(lèi)的壓縮流體的混合流體供應(yīng)到噴槍?zhuān)灰约稗D(zhuǎn)盤(pán) 20，其用于測(cè)量磨料并且每次將恒定量磨料供應(yīng)到流動(dòng)通路2的混合流體流路11。流動(dòng)通路2的混合流體流動(dòng)通路11設(shè)在箱10中，并與供應(yīng) 有外部空氣或壓縮流體的氣體流動(dòng)通路12連通，以限定箱10的內(nèi)部并 以氣密狀態(tài)被隔離。而且，轉(zhuǎn)盤(pán)20在磨料箱10內(nèi)以指定速度水平旋轉(zhuǎn)， 在流動(dòng)通路2中形成使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3，該轉(zhuǎn)盤(pán)處于氣密狀態(tài)。
對(duì)于圖示實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，流動(dòng)通路2作為獨(dú)立管道設(shè)置在與磨料箱 10的內(nèi)壁分開(kāi)的位置處，但是也可以具有其中磨料箱10的內(nèi)壁形成為管 道的一內(nèi)壁并設(shè)有其他內(nèi)壁以閉合該內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，圖示 實(shí)施方式的轉(zhuǎn)盤(pán)的直徑會(huì)變大。
轉(zhuǎn)盤(pán)
轉(zhuǎn)盤(pán)20設(shè)置成能夠在磨料箱10 (稍后描述)內(nèi)沿著水平方向旋轉(zhuǎn)， 具有相同直徑的柱形孔部沿著周向以指定間隔布置在轉(zhuǎn)盤(pán)20中并貫通轉(zhuǎn) 盤(pán)20的厚度方向，但這不是限制性的，從而形成用于測(cè)量供應(yīng)的磨料的 孔部21。
具體地說(shuō)，通過(guò)這樣使每個(gè)孔部21形成為具有相同容積，可以在每 個(gè)孔部21內(nèi)收集相同量的磨料，并且通過(guò)使轉(zhuǎn)盤(pán)20的轉(zhuǎn)速恒定而以恒 定速度將收集在每個(gè)孔部21中的磨料供應(yīng)到混合流體流動(dòng)通路11，從而 使以指定壓力輸送/供應(yīng)到噴槍40的磨料量恒定。
在圖1所示的實(shí)施方式，孔部21布置成以同心型式形成雙列，但是 也可以具有單列、或者三列、甚至更多列孔部21。
在如上述形成的轉(zhuǎn)盤(pán)20的中央處附裝有旋轉(zhuǎn)軸25，該旋轉(zhuǎn)軸25從 磨料箱10的外部穿過(guò)磨料箱10的頂板部(或另選的是底板部)而插入 內(nèi)部，并且可以根據(jù)通過(guò)稍后描述的電機(jī)30之類(lèi)的旋轉(zhuǎn)裝置而旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)軸25的旋轉(zhuǎn)在磨料箱10內(nèi)沿著水平方向以指定速度旋轉(zhuǎn)。
而且，在轉(zhuǎn)盤(pán)20的上表面上形成有從轉(zhuǎn)盤(pán)20向上垂直伸出的攪拌 葉片22，可以在轉(zhuǎn)盤(pán)20旋轉(zhuǎn)時(shí)使用這些攪拌葉片22攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)上方的磨 料。
在圖示實(shí)施方式中，攪拌葉片22形成為矩形板，但是攪拌葉片22 不限于矩形形狀，只要轉(zhuǎn)盤(pán)20上方的磨料得以攪拌即可，并且可以是例 如實(shí)心桿狀的圓柱體或其他形狀?？梢詫嚢枞~片22制成為桿狀體，并沿著與旋轉(zhuǎn)軸25垂直的方向?qū)⑺鼈兙o固到軸25上，從而與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán) 20上的攪拌葉片22類(lèi)似，這些攪拌葉片在轉(zhuǎn)盤(pán)20上方沿水平方向旋轉(zhuǎn)。
在圖示實(shí)施方式中，總數(shù)量為兩個(gè)的攪拌葉片布置在間隔180°的 對(duì)稱(chēng)位置處，但是攪拌葉片22也可以布置在單個(gè)位置，或者三個(gè)或更多 個(gè)位置。也可以將攪拌葉片布置成相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)20的旋轉(zhuǎn)方向以指定角度 (例如，90°或更小)傾斜。
磨料箱
磨料箱10容納轉(zhuǎn)盤(pán)20，使其能夠旋轉(zhuǎn)，并且磨料箱10還在內(nèi)部設(shè) 有存儲(chǔ)空間13，用于存儲(chǔ)待供應(yīng)到噴槍的磨料。
在磨料箱10內(nèi)的存儲(chǔ)空間13中，在不與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)20上的攪拌葉 片22干涉的位置處設(shè)有與稍后將描述的噴槍連通的混合流體流動(dòng)通路 11，該混合流體流動(dòng)通路的一端11a相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)20布置成面對(duì)孔部21， 并具有使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3。
氣體流動(dòng)通路12的一端12a布置在轉(zhuǎn)盤(pán)20的與布置混合流體流動(dòng) 通路11的一端lla的表面(對(duì)于圖示實(shí)施例來(lái)說(shuō)為轉(zhuǎn)盤(pán)20的下表面)相 對(duì)的表面(在圖示實(shí)施例中為上表面)處，從而通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)20與混合流體 流動(dòng)通路11的一端lla對(duì)稱(chēng)，這樣，在轉(zhuǎn)盤(pán)20定位在混合流體流動(dòng)通路 11的一端lla和氣體流動(dòng)通路的一端12a之間的狀態(tài)下，在這兩端lla、 12a之間形成使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3。
氣體流動(dòng)通路12的另一端12b在當(dāng)混合流體流動(dòng)通路11的內(nèi)部變 成負(fù)壓時(shí)允許空氣供應(yīng)的位置處開(kāi)口，對(duì)于該實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，該另一端 12b在磨料箱10的外部開(kāi)口。
氣體流動(dòng)通路12的另一端12b可以在任何位置處開(kāi)口，只要可以向 氣體流動(dòng)通路12內(nèi)供應(yīng)空氣即可，并且例如還可以在磨料箱10內(nèi)在比 最上磨料填充位置高的位置處開(kāi)口。
在混合流體流動(dòng)通路11的一端lla的外周緣和氣體流動(dòng)通路12的 一端12a的外周緣上設(shè)有在相應(yīng)的外周緣上向外伸出的凸緣llc和12c， 這些凸緣llc和12c在轉(zhuǎn)盤(pán)20的兩個(gè)表面處形成使該轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的 相應(yīng)間隙3。當(dāng)形成在轉(zhuǎn)盤(pán)20中的孔部21的直徑比限定混合流體流動(dòng)通路11和 氣體流動(dòng)通路12的壁表面的厚度大時(shí)，凸緣部llc和12c特別有效，并 且在孔部21介于混合流體流動(dòng)通路11的厚度和氣體流動(dòng)通路12的厚度 之間時(shí)，防止混合流體流動(dòng)通路11經(jīng)由孔部21與磨料箱10內(nèi)的空間直 接連通，并且清除從設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)20中的孔部21的上下開(kāi)口擠出的磨料， 以向位于混合流體流動(dòng)通路11和氣體流動(dòng)通路12之間的使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠 旋轉(zhuǎn)的間隙3供應(yīng)精確測(cè)量的磨料。
在圖示實(shí)施方式中，設(shè)置在混合流體流動(dòng)通路11的一端lla上的凸 緣llc和設(shè)置在氣體流動(dòng)通路12的一端12a上的凸緣12c在轉(zhuǎn)盤(pán)20的外 周側(cè)連通，使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3設(shè)置成截面形成端部敞開(kāi)的矩形， 但是也可具有其中兩個(gè)凸緣llc和12c不連通而是垂直分開(kāi)的結(jié)構(gòu)。
在圖1中，附圖標(biāo)記14是用于向磨料箱10供應(yīng)磨料的磨料供應(yīng)管 道，其構(gòu)造成例如連通到用于回收從噴槍40噴射出的磨料的回收箱(未 示出)的下端，并且可以通過(guò)打開(kāi)和關(guān)閉設(shè)置在磨料供應(yīng)管道14中的閥 15而將己經(jīng)收集在回收箱中的磨料輸送到磨料箱10。
在磨料箱10內(nèi)存儲(chǔ)其量為始終完全覆蓋包括攪拌葉片22的轉(zhuǎn)盤(pán)20 的磨料，并且優(yōu)選始終存儲(chǔ)恒定量磨料。
為了使磨料箱10的磨料量始終恒定，在該實(shí)施方式中，磨料供應(yīng)管 道14的下端伸到磨料箱10內(nèi)，并且布置在磨料填充位置的上限處。
通過(guò)具有這樣的結(jié)構(gòu)，如果閥15打開(kāi)以將磨料輸送到磨料箱10， 并且存儲(chǔ)磨料直到磨料供應(yīng)管道14下端的位置，則無(wú)需操作閥15就可 以使磨料下落停止。因而，在本發(fā)明的恒定量磨料供應(yīng)裝置1的操作期 間，通過(guò)將閥15保持在打開(kāi)狀態(tài)，若向噴砂機(jī)供應(yīng)磨料而使存儲(chǔ)的磨料 的最上位置下降，則通過(guò)磨料供應(yīng)管道14輸送與磨料的下降量相等的磨 料，從而可以使磨料箱10內(nèi)的磨料始終保持為恒定量。
作為用于使磨料箱10內(nèi)的磨料量恒定的結(jié)構(gòu)，在不延長(zhǎng)如圖示實(shí)施 例中那樣的磨料供應(yīng)管道14的下端的情況下，可以例如設(shè)置用于檢測(cè)存 儲(chǔ)在磨料箱10中的存儲(chǔ)空間內(nèi)的磨料的最上位置的傳感器，根據(jù)來(lái)自該 傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制閥15的打開(kāi)和關(guān)閉操作。旋轉(zhuǎn)裝置(電機(jī))
在該實(shí)施方式中，用于使轉(zhuǎn)盤(pán)20旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置是布置在磨料箱 10上的電機(jī)30。設(shè)置成穿過(guò)磨料箱10的頂板的旋轉(zhuǎn)軸25的上端與該電 機(jī)30相連，并且通過(guò)使旋轉(zhuǎn)軸25的下端與轉(zhuǎn)盤(pán)20相連，可以使磨料箱 10內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)20隨電機(jī)30的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
可以使用各種電機(jī)作為該電機(jī)30，只要可以控制轉(zhuǎn)盤(pán)20的轉(zhuǎn)速即 可。例如，可以使用直流電機(jī)，并且通過(guò)改變輸入電壓使轉(zhuǎn)速可變，或 另選地使用三相交流電機(jī)，并且通過(guò)利用變換器使電流輸入頻率可變來(lái) 控制轉(zhuǎn)速。
通過(guò)這樣控制電機(jī)30的轉(zhuǎn)速，可以通過(guò)控制轉(zhuǎn)盤(pán)20的轉(zhuǎn)速來(lái)改變 在指定時(shí)間內(nèi)經(jīng)過(guò)位于混合流體流動(dòng)通路11的一端lla與氣體流動(dòng)通路 12的一端12a之間的使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3的孔部21的數(shù)量，來(lái) 精確地控制供應(yīng)到噴槍40的磨料量。
使用方法及操作
通過(guò)使混合流體流動(dòng)通路11的另一端llb與其中流動(dòng)有高壓壓縮空 氣的壓縮空氣流動(dòng)通路會(huì)聚來(lái)使用如上述構(gòu)造的本發(fā)明的恒定量磨料供 應(yīng)裝置1。
在圖1所示的實(shí)施方式中，使用了內(nèi)設(shè)有壓縮流體流動(dòng)通路41及從 該壓縮流體流動(dòng)通路41分支出的分支管道42的噴槍40，并且混合流體 流動(dòng)通路11的另一端lib與噴槍40的分支管道42連通。
電機(jī)30優(yōu)選構(gòu)造成僅在向噴槍40供應(yīng)壓縮空氣時(shí)以設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)， 這樣，當(dāng)不進(jìn)行磨料噴射時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)20旋轉(zhuǎn)，混合流體流動(dòng)通路11內(nèi)的 磨料掉落并被收集，從而可以防止在開(kāi)始噴砂操作時(shí)噴射全部量的磨料。
如上所述，在其中根據(jù)本發(fā)明的恒定量磨料供應(yīng)裝置1的混合流體 流動(dòng)通路11的另一端lib與噴槍40的分支管道42連通的狀態(tài)下，如果 利用噴槍40的后端從壓縮空氣供應(yīng)源(未示出)供應(yīng)壓縮空氣，則通過(guò) 該壓縮空氣供應(yīng)經(jīng)由分支管道42吸入混合流體流動(dòng)通路11中并利用另 一端12b在磨料箱10外部開(kāi)口的氣體流動(dòng)通路12供應(yīng)的空氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán) 20的位于在混合流體流動(dòng)通路11的一端lla和氣體流動(dòng)通路12的一端12a之間的使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3中的孔部21。
收集在孔部21內(nèi)的磨料利用經(jīng)過(guò)孔部21并向混合流體流動(dòng)通路11 內(nèi)供應(yīng)的氣流供應(yīng)，在設(shè)置在噴槍40內(nèi)的壓縮流體流動(dòng)通路41內(nèi)與來(lái) 自壓縮空氣供應(yīng)源的壓縮空氣會(huì)聚，并從噴槍40的前端噴射。
轉(zhuǎn)盤(pán)20被設(shè)置成能夠在磨料箱10內(nèi)沿著水平方向旋轉(zhuǎn)，并且還設(shè) 有垂直貫通轉(zhuǎn)盤(pán)20的厚度方向的孔部21，這意味著磨料能夠順暢地流到 孔部21內(nèi)。
而且，由于在孔部21中流動(dòng)并且存在于轉(zhuǎn)盤(pán)20的上表面上的磨料 被從轉(zhuǎn)盤(pán)20的上表面向上伸出的攪拌葉片22攪拌，因此即使在磨料中 出現(xiàn)并形成料橋，也可以通過(guò)用攪拌葉片22攪拌而變松，從而磨料可以 適當(dāng)?shù)亓魅肟撞?1內(nèi)。
另外，除了位于在混合流體流動(dòng)通路11的一端lla與氣體流動(dòng)通路 12的一端12a之間的使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3中的部分之外，轉(zhuǎn)盤(pán) 20浸入在磨料箱10的存儲(chǔ)空間13內(nèi)存儲(chǔ)的磨料中，這意味著即使在轉(zhuǎn) 盤(pán)20在磨粒中旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中磨料在其流入孔部21后從孔部21內(nèi)泄漏， 轉(zhuǎn)盤(pán)20周?chē)嬖诘哪チ弦矔?huì)進(jìn)入孔部21內(nèi)來(lái)補(bǔ)充已經(jīng)泄漏的磨料，從 而始終向孔部21內(nèi)填充恒定量的磨料。
而且，這樣浸入磨料中的轉(zhuǎn)盤(pán)20與現(xiàn)有技術(shù)的恒定量磨料供應(yīng)裝置 (其設(shè)有在部分露出狀態(tài)下不完全浸入在磨料中使用的鼓和盤(pán))的不同 之處在于即使磨料箱10內(nèi)的磨料量發(fā)生變化，磨料供應(yīng)量也不會(huì)變。
這樣，已經(jīng)被收集在轉(zhuǎn)盤(pán)20的孔部21內(nèi)的磨料隨著轉(zhuǎn)盤(pán)20的旋轉(zhuǎn) 而運(yùn)動(dòng)，多余磨料在進(jìn)入混合流體流動(dòng)通路11的一端lla與氣體流動(dòng)通 路12的一端12a之間的使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3內(nèi)時(shí)被清除，僅與 孔部21的容積一致的磨料量供應(yīng)到使轉(zhuǎn)盤(pán)20能夠旋轉(zhuǎn)的間隙3內(nèi)。
這樣供應(yīng)的磨料與經(jīng)過(guò)孔部21的空氣一起被吸入流體流動(dòng)通路11 內(nèi)，這意味著與現(xiàn)有技術(shù)所描述的使用有底的槽或孔部的情況不同，可 以將全部量的磨料供應(yīng)到混合流體流動(dòng)通路11，而不會(huì)在孔部21內(nèi)留下 任何磨料。
因而，相對(duì)于從噴槍40噴射的磨料來(lái)說(shuō)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)20精確測(cè)量的磨料被供應(yīng)到噴槍40并被噴射。
這樣，如果磨料箱10內(nèi)的磨料被從噴槍40噴射，從而使存儲(chǔ)在磨 料箱10內(nèi)的磨料量減少，則通過(guò)磨料供應(yīng)管道14向磨料箱IO輸送與減 小量相當(dāng)?shù)哪チ狭?，從而將磨料?0內(nèi)的磨料控制成始終為恒定量。
因此，由于存儲(chǔ)在磨料箱10內(nèi)的磨料的重量發(fā)生變化，存儲(chǔ)的磨料 的密度(各顆粒之間的阻塞狀態(tài))也是恒定的，從而還防止了磨料供應(yīng) 量隨著密度的這種變化而發(fā)生變化。
用于直壓式噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置
下面參照?qǐng)D2描述在直壓式噴砂機(jī)中使用的本發(fā)明的恒定量磨料供 應(yīng)裝置。
對(duì)于參照?qǐng)D1所述的用于吸入式噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置來(lái) 說(shuō)，通過(guò)在將壓縮空氣供應(yīng)到設(shè)置在噴槍40中的壓縮流體流動(dòng)通路41 內(nèi)時(shí)在分支管道42中產(chǎn)生的負(fù)壓抽吸與分支管道42連通的混合流體流 動(dòng)通路11，從而吸取與混合流體流動(dòng)通路11的一端lla面對(duì)的孔部21 內(nèi)的磨料并可將其供應(yīng)到噴槍40，但是在本實(shí)施方式中，從轉(zhuǎn)盤(pán)20的與 混合流體流動(dòng)通路ll的一端lla所面對(duì)的表面相對(duì)的表面向孔部21內(nèi)吹 送壓縮空氣，從而通過(guò)該壓縮空氣將孔部21內(nèi)的磨料供應(yīng)到噴槍40。
為了能夠以這種方式將壓縮空氣供應(yīng)到混合流體流動(dòng)通路11，對(duì)于 本實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，磨料箱10的內(nèi)部被構(gòu)造成能夠氣密，并且與磨料箱IO 的內(nèi)部連通有用于供應(yīng)壓縮空氣的箱加壓管道16。
對(duì)于參照?qǐng)D1描述的恒定量磨料供應(yīng)裝置1來(lái)說(shuō)，流體流動(dòng)通路12 的另一端12b在磨料箱10的外部開(kāi)口，但在本實(shí)施方式中，流體流動(dòng)通 路12的另一端12b在磨料箱10內(nèi)在比磨料的最上存儲(chǔ)位置高的位置處 開(kāi)口，并且通過(guò)箱加壓管道16供應(yīng)到磨料箱10內(nèi)的壓縮空氣可以經(jīng)由 氣體流動(dòng)通路12吹送到孔部21內(nèi)。
本實(shí)施方式的其余結(jié)構(gòu)與參照?qǐng)D1所述的用于恒定量磨料供應(yīng)裝置 1的結(jié)構(gòu)相同。
在如上述構(gòu)造的恒定量磨料供應(yīng)裝置1中，混合流體流動(dòng)通路11的 另一端lib與用于直壓式噴砂機(jī)的噴槍40'連通。在該直壓式噴砂機(jī)中使用的噴槍具有用于從其前端噴射磨料和從后 端供應(yīng)的壓縮空氣的混合流體的噴嘴，含有借助于混合流體流動(dòng)通路11
供應(yīng)的磨料的壓縮空氣通過(guò)噴槍40'噴射。
已經(jīng)供應(yīng)到氣體流動(dòng)通路12的壓縮空氣從氣體流動(dòng)通路12的一端 12a噴射，從設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)20中的孔部21內(nèi)的一端側(cè)吹出，并與收集在孔 部21內(nèi)的待供應(yīng)的磨料一起經(jīng)由混合流體流動(dòng)通路ll的一端lla從另一 端側(cè)噴射到混合流體流動(dòng)通路11內(nèi)。之后，磨料與壓縮空氣一起供應(yīng)到 噴嘴40'并從噴嘴的前端噴射。
這樣，孔部21內(nèi)的磨料與吹到孔部21內(nèi)的壓縮空氣一起噴射，這 意味著可以將全部磨料量精確供應(yīng)到噴槍40'，而不會(huì)在孔部21內(nèi)留下 磨料。
與參照?qǐng)D1描述的應(yīng)用于吸入式噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置1類(lèi) 似，也可以通過(guò)控制轉(zhuǎn)盤(pán)20的轉(zhuǎn)速來(lái)精確控制供應(yīng)到噴槍40'的磨料量。
通過(guò)將計(jì)量磨料并將流動(dòng)通路2的氣體流動(dòng)通路12連通到本實(shí)施方 式的噴槍40'的混合流體流動(dòng)通路11的系統(tǒng)制成一對(duì)結(jié)構(gòu)，并在圖中的 左側(cè)為孔部21布置與圖中的右側(cè)相同的結(jié)構(gòu)，可以向兩個(gè)噴槍供應(yīng)恒定 量磨料。
工作實(shí)施例
下面將示出使用本發(fā)明的恒定量磨料供應(yīng)裝置(工作實(shí)施例)和現(xiàn) 有技術(shù)的裝置(對(duì)比例)的對(duì)比測(cè)試結(jié)果。 測(cè)試條件 噴砂機(jī)
使用壓縮空氣壓力為0.4MPa的吸入式噴砂機(jī)作為工作實(shí)施例和對(duì) 比例中的噴砂機(jī)。
恒定量磨料供應(yīng)裝置的實(shí)施例
本發(fā)明的恒定量磨料供應(yīng)裝置具有直徑為220mm、盤(pán)厚為1.5mm的 盤(pán)，并且在盤(pán)中形成直徑為5mm的孔部。
這些孔部以單排設(shè)置在盤(pán)上(在185mm直徑的圓周上一組80個(gè))， 并且混合流體流動(dòng)通路的開(kāi)口的直徑為10mm。對(duì)比例的恒定量磨料供應(yīng)裝置
作為對(duì)比例的現(xiàn)有技術(shù)的恒定量磨料供應(yīng)裝置具有直徑為150mm、 厚度為30mm的鼓，在該鼓的外周上設(shè)有槽。
槽的尺寸為厚lmm、深lmm，并且設(shè)置成20排來(lái)使用。
兩個(gè)恒定量磨料供應(yīng)裝置都設(shè)有用作用于盤(pán)或鼓的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 三相交流電機(jī)，并且可以通過(guò)變換器控制改變電機(jī)轉(zhuǎn)速。
測(cè)試方法
分別從設(shè)置在工作實(shí)施例的恒定量磨料供應(yīng)裝置的轉(zhuǎn)盤(pán)中的每個(gè)孔 部的轉(zhuǎn)速和容積以及設(shè)置在對(duì)比例的恒定量磨料供應(yīng)裝置的鼓上的每個(gè) 槽的容積來(lái)獲得待噴射的磨料量的理論值，并將這些理論值與實(shí)際值進(jìn) 行比較。
通過(guò)在20Hz至60Hz范圍內(nèi)改變從變換器輸出的電流的頻率來(lái)進(jìn)行
測(cè)試中使用的磨料為WOOOWA (白剛玉)粉末。 測(cè)試結(jié)果
圖3是表示在使用工作實(shí)施例的恒定量磨料供應(yīng)裝置的情況下待噴 射的磨料的理論值與實(shí)際值的曲線圖，而圖4是表示在使用對(duì)比例的恒 定量磨料供應(yīng)裝置的情況下待噴射的磨料的理論值與實(shí)際值的曲線圖。
如從圖3可知，根據(jù)工作實(shí)施例的恒定量磨料供應(yīng)裝置，可以確定 能夠噴射與理論值基本相等的磨料量。
根據(jù)該事實(shí)，在工作實(shí)施例的恒定量磨料供應(yīng)裝置中，與對(duì)比例的 裝置相比，所形成的每個(gè)孔部的相應(yīng)容積都沒(méi)有誤差，并且顯然磨料順 暢地流入和流出孔部，并且確定該裝置是能夠更精確地控制待噴射的磨 料量的恒定量磨料供應(yīng)裝置。
在使用被稱(chēng)為#1000的相當(dāng)細(xì)的粉末作為磨料的測(cè)試結(jié)果的情況下， 對(duì)于對(duì)比例的恒定量磨料供應(yīng)裝置來(lái)說(shuō)，獲得了其中實(shí)際值相比于理論 值過(guò)大的結(jié)果。
具體地說(shuō)，當(dāng)所使用的磨料是如上所述的相當(dāng)細(xì)的#1000時(shí)，磨料 的流動(dòng)性增大，結(jié)果供應(yīng)到磨料箱內(nèi)的磨料量增大，不僅槽中的磨料而且附著在槽周?chē)哪チ吓c槽中的磨料一起被吸入噴槍?zhuān)@被認(rèn)為與理論 值相比顯著增大了磨料量的實(shí)際值。
另一方面，對(duì)于工作實(shí)施例的恒定量磨料供應(yīng)裝置來(lái)說(shuō)，也使用了
同樣的#1000磨料，但是如上所述可以供應(yīng)與理論值相同量的磨料，并且
可以確定的是，可以使流動(dòng)性不隨著待供應(yīng)的磨料的粒徑變化而變化地 進(jìn)行磨料供應(yīng)，并且不會(huì)受到磨料箱內(nèi)的磨料量隨著這種流動(dòng)性變化而 變化的影響。
因此，所附的最具概括性的權(quán)利要求不是指以具體方式構(gòu)造的機(jī)器。 相反，所述最具概括性的權(quán)利要求旨在保護(hù)該突破性發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)。 該發(fā)明顯然是新穎且有用的。此外，在將現(xiàn)有技術(shù)作為整體考慮而作出 本發(fā)明時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)本發(fā)明不是顯而易見(jiàn)的。
此外，鑒于本發(fā)明的革命性特點(diǎn)，其明顯是開(kāi)創(chuàng)性發(fā)明。這樣，所 附權(quán)利要求應(yīng)賦予非常寬泛的解釋?zhuān)栽诜缮媳Ｗo(hù)本發(fā)明的精神。
因此可以看出有效地實(shí)現(xiàn)了上述以及從以上說(shuō)明中變得清晰的目 的，并且由于可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下對(duì)上述構(gòu)造進(jìn)行一定改 變，因此以上說(shuō)明所包含的或附圖中示出的所有事實(shí)都應(yīng)解釋為示例性 而非限制性意義。
還應(yīng)理解，所附權(quán)利要求旨在覆蓋這里所描述的本發(fā)明的總體及具 體特征的全部、以及在語(yǔ)言上可能認(rèn)為落入本發(fā)明范圍內(nèi)的所有陳述。
權(quán)利要求
1、一種用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，所述噴砂機(jī)從噴槍噴射壓縮流體和磨料的混合流體，該裝置包括用于存儲(chǔ)磨料的磨料箱，而在該磨料箱中還設(shè)有用于輸送磨料的磨料供應(yīng)管道；轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)在浸入在所述磨料箱內(nèi)存儲(chǔ)的磨料中的位置可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述磨料箱內(nèi)；和具有間隙的流動(dòng)通路，該間隙使所述轉(zhuǎn)盤(pán)能夠在氣密狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，其中所述流動(dòng)通路由混合流體流動(dòng)通路和以氣密狀態(tài)隔離地設(shè)置在所述磨料箱內(nèi)的氣體流動(dòng)通路構(gòu)成，所述氣體流動(dòng)通路供給由壓縮空氣或外部空氣構(gòu)成的氣體，所述混合流體流動(dòng)通路與所述氣體流動(dòng)通路連通，并向噴槍供應(yīng)用于供應(yīng)磨料的氣體與磨料的混合流體，并且所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有攪拌葉片和多個(gè)孔部，并且其中所述多個(gè)孔部形成為沿著厚度方向貫通所述轉(zhuǎn)盤(pán)并具有相同的容積，形成每個(gè)孔部的部位沿一周向等間隔地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述周向與經(jīng)過(guò)所述流動(dòng)通路的使所述轉(zhuǎn)盤(pán)能夠旋轉(zhuǎn)的間隙的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相對(duì)應(yīng)，并且所述攪拌葉片從所述轉(zhuǎn)盤(pán)伸出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中， 所述噴砂機(jī)是吸入式噴砂機(jī)，并且構(gòu)成所述流動(dòng)通路的所述氣體流動(dòng)通 路的另一端在所述磨料箱的外部開(kāi)口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中，所述噴砂機(jī)是直壓式噴砂機(jī)，并且所述氣體流動(dòng)通路的另一端與壓縮流 體供應(yīng)源連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中，通過(guò)與能夠使所述磨料箱氣密的壓縮空氣供應(yīng)源連通，使所述氣體流動(dòng)通路的另一端在所述磨料箱內(nèi)在比磨料的最上填充位置高的位置處開(kāi) 口，并使所述流體流動(dòng)通路的另一端經(jīng)由所述磨料箱的存儲(chǔ)空間與壓縮 流體供應(yīng)源連通，從而構(gòu)成所述壓縮空氣供應(yīng)源與所述流體流動(dòng)通路之 間的連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中， 在所述混合流體流動(dòng)通路的一端和所述氣體流動(dòng)通路的一端上設(shè)有用于 與所述轉(zhuǎn)盤(pán)滑動(dòng)接觸的凸緣。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中， 所述攪拌葉片具有矩形板形狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中， 所述攪拌葉片為具有圓形截面的圓柱體。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中， 在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上沿著周向等間隔地設(shè)置有多個(gè)所述攪拌葉片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其中， 在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上沿著周向等間隔地設(shè)置有多個(gè)所述攪拌葉片。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其 中，在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上沿著周向等間隔地設(shè)置有多個(gè)所述攪拌葉片。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其 中，所述孔部沿著所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周向同心且等間隔地設(shè)置成多排。
12、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其 中，所述孔部沿著所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周向同心且等間隔地設(shè)置成多排。
13、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其 中，所述孔部沿著所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周向同心且等間隔地設(shè)置成多排。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴砂機(jī)的恒定量磨料供應(yīng)裝置，其 中，使所述轉(zhuǎn)盤(pán)能夠旋轉(zhuǎn)的所述間隙布置在所述氣體流動(dòng)通路的一端與 所述混合流體流動(dòng)通路的一端面對(duì)的位置處，以使這兩條流動(dòng)通路連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠精確地控制供應(yīng)到噴砂機(jī)的磨料量的恒定量磨料供應(yīng)裝置。在磨料箱(10)內(nèi)設(shè)有沿著水平方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)(20)，在混合流體流動(dòng)通路(11)的布置在轉(zhuǎn)盤(pán)(20)的一個(gè)表面上的一端(11a)和氣體流動(dòng)通路(12)的布置成經(jīng)由位于混合流體流動(dòng)通路(11)的一端處的轉(zhuǎn)盤(pán)(20)與轉(zhuǎn)盤(pán)(20)的另一表面面對(duì)的一端(12a)處形成使轉(zhuǎn)盤(pán)(20)能夠旋轉(zhuǎn)的間隙(3)。在轉(zhuǎn)盤(pán)(20)中，在經(jīng)過(guò)該間隙(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上等間隔地設(shè)置有貫通轉(zhuǎn)盤(pán)(20)的厚度方向的孔部(21)，從轉(zhuǎn)盤(pán)(20)的上表面伸出攪拌葉片(22)，并且除了位于間隙(3)中的部分外，轉(zhuǎn)盤(pán)(20)浸入存儲(chǔ)在磨料箱(10)內(nèi)的磨料中。
文檔編號(hào)B24C5/00GK101288947SQ200810091460
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者菊地亮司, 間瀬惠二 申請(qǐng)人:株式會(huì)社不二制作所