專利名稱：步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱軋板坯加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種步進(jìn)式加熱爐的燒鋼方法。
背景技術(shù)：
目前，步進(jìn)式加熱爐在燒鋼過程中步進(jìn)梁主要處于兩種狀態(tài)， 一種是處
于裝鋼、步進(jìn)梁正循環(huán)、步進(jìn)梁逆循環(huán)及出鋼的作業(yè)狀態(tài)； 一種是處于低位 (下極限位)的閑置狀態(tài)。由于板坯在加熱的過程中長時間與定梁接觸，使 得板坯底出現(xiàn)溫度差而產(chǎn)生水印，致使板坯溫度不均，對生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量造 成以下影響
1) 板坯溫度不均，在軋制過程中易出現(xiàn)軋制不穩(wěn)；
2) 影響產(chǎn)品的寬度和厚度精度指標(biāo)；
3) 對硅鋼電磁性能等特殊鋼種的性能有非常嚴(yán)重的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方法，解 決板坯在加熱過程中因長時間與定梁接觸而產(chǎn)生水印的問題，以便使板坯加 熱溫度均勻，更好地為提高產(chǎn)品尺寸控制精度、提高軋制穩(wěn)定性和改善產(chǎn)品 性能提供條件。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方 法，在燒鋼過程中步進(jìn)梁主要處于作業(yè)狀態(tài)和閑置狀態(tài)，當(dāng)步進(jìn)梁進(jìn)入閑置 狀態(tài)時開始高低位自動升降運動；當(dāng)步進(jìn)梁進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)時高低位自動升降 運動停止。
為了有效地消除板坯在定梁停留時間過長而產(chǎn)生的水印溫差，可以在步
3進(jìn)梁升降到高低位時停留延時一段時間，并且在高位的延時停留時間要長于 在低位的停留延時時間。
本發(fā)明在原有加熱爐基本的裝、出鋼、步進(jìn)梁正、逆循環(huán)功能的基礎(chǔ)上， 了添加自動踏步功能，使其在出鋼前的間歇時間里步進(jìn)梁進(jìn)行高低位自動踏 步燒鋼，不影響正常的裝、出鋼、步進(jìn)梁正、逆循環(huán)功能，同時合理的設(shè)定 步進(jìn)梁在高、低位的停留時間，可以有效地消除板坯由于在定梁停留時間過 長而產(chǎn)生嚴(yán)重的水印溫差，也不至于在高位停留(與動梁接觸)時間過長產(chǎn) 生嚴(yán)重的水印溫差，滿足了大幅度提高產(chǎn)品尺寸精度、提高精軋機(jī)軋制穩(wěn)定 性和大幅度改善硅鋼等特殊品種產(chǎn)品性能的要求。


圖1為本發(fā)明步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方法控制流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
現(xiàn)以兩座加熱爐采用大交叉出鋼方式為例，如1#爐出3~5塊鋼，2#出3~5 塊鋼，1#爐再出3~5塊鋼……這樣大交叉循環(huán)出鋼，在一個爐子出鋼時，另一 個爐子處于空閑狀態(tài)，這樣這個爐子在9~15分鐘的時間里有足夠的時間進(jìn)行 踏步功能，以有效地消除板坯水印。
如圖1所示， 一旦加熱爐沒有裝、出鋼和步進(jìn)梁動作，步進(jìn)梁開始進(jìn)入 閑置計時時間，當(dāng)在a秒(時間可以由工藝人員進(jìn)行設(shè)定)時間內(nèi)沒有裝、 出鋼和步進(jìn)梁動作，步進(jìn)梁開始上升，在步進(jìn)梁上升到上極限位(高位)之 前，如果裝、出鋼機(jī)動作則步進(jìn)梁停止動作，步進(jìn)梁下降到下極限執(zhí)行裝出 鋼動作，或在此期間步進(jìn)梁有其它動作，則步進(jìn)梁停止上升執(zhí)行要求的動作。 如果裝、出鋼機(jī)沒有動作且步進(jìn)梁沒有其它動作，則步進(jìn)梁上升到上極限位 置，步進(jìn)梁開始在上極限位停留延時燒鋼b秒(時間可以由工藝人員進(jìn)行設(shè) 定)，如果在上極限位停留過程中，裝出鋼機(jī)動作，則步進(jìn)梁立即下降到下極限位，執(zhí)行裝出鋼任務(wù)，如果步進(jìn)梁動作，則立即執(zhí)行步進(jìn)梁要求的動作。
如果裝、出鋼機(jī)和步進(jìn)梁沒有動作，則步進(jìn)梁在上極限位停留b秒后，開始 自動下降，同樣如果裝、出鋼機(jī)動作或步進(jìn)梁有其它動作則執(zhí)行相應(yīng)的裝、 出鋼動作和步進(jìn)梁要求的動作。如果沒有裝、出鋼機(jī)動作和步進(jìn)梁其它動作， 則步進(jìn)梁下降到下極限位(低位)，在程序的一個掃描周期內(nèi)裝出鋼機(jī)、步進(jìn) 梁沒有動作，則又開使調(diào)用步進(jìn)梁踏步子程序，步進(jìn)梁又開始進(jìn)入閑置計時 時間……下一個踏步周期開始。
由于步進(jìn)梁作業(yè)狀態(tài)下板坯在定梁上停留時間相對較長，要想將板坯與 定梁長時間接觸所產(chǎn)生的水印消除掉，必須使步進(jìn)梁閑置狀態(tài)進(jìn)行上下踏步 的過程中停留在動梁上的時間(上極限位停留時間b)長于停留在定梁上的時 間(下極限位停留時間a)，同時也要合理的設(shè)定板坯在定梁高位的停留時間 b，避免板坯在動梁停留時間過長而產(chǎn)生水印， 一般步進(jìn)梁在高位的延時停留 時間是低位的2~5倍為宜。事實也是如此，通過多次試驗論證，1#爐出3~5 塊鋼，2#爐進(jìn)行踏步燒鋼，板坯在上極限位停留時間b設(shè)定為3分鐘，在下極 限位停留時間a設(shè)定為1分鐘。這樣一來，兩個加熱爐可以實現(xiàn)大交叉出鋼 和踏步燒鋼。從實際生產(chǎn)來看效果最好。
本發(fā)明在實際控制過程中還應(yīng)兼顧到以下幾個方面-
1) 對原裝出鋼機(jī)動作時序添加步進(jìn)梁自動踏步連鎖，保證裝出鋼優(yōu)先，步 進(jìn)梁自動踏步為輔助功能條件；
2) 對原步進(jìn)梁正循環(huán)、逆循環(huán)和手動動作時序添加步進(jìn)梁自動踏步連鎖， 保證步進(jìn)梁正循環(huán)、逆循環(huán)和手動動作優(yōu)先，步進(jìn)梁自動踏步為輔助條件；
3) 在程序中添加步進(jìn)梁自動踏步子程序塊，并以步進(jìn)梁閑置空余時間為條 件調(diào)用子程序，實現(xiàn)可控制自動踏步；
4) 實現(xiàn)了步進(jìn)梁的踏步時序的可調(diào)整性，可以根據(jù)工藝要求調(diào)整步進(jìn)梁在 上、下極限位停留時間a、 b，以調(diào)整踏步節(jié)奏。
權(quán)利要求
1、一種步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方法，在燒鋼過程中步進(jìn)梁主要處于作業(yè)狀態(tài)和閑置狀態(tài)，其特征在于當(dāng)步進(jìn)梁進(jìn)入閑置狀態(tài)時開始高低位自動升降運動；當(dāng)步進(jìn)梁進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)時高低位自動升降運動停止。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方法， 其特征在于步進(jìn)梁作業(yè)狀態(tài)的動作優(yōu)先于閑置狀態(tài)的動作。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方法， 其特征在于步進(jìn)梁升降到高低位時均停留延時一段時間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種步進(jìn)式加熱爐動梁自動踏步的燒鋼方法， 其特征在于步進(jìn)梁在高位的延時停留時間是低位的2~5倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種步進(jìn)式加熱爐的燒鋼方法，在燒鋼過程中步進(jìn)梁主要處于作業(yè)狀態(tài)和閑置狀態(tài)，當(dāng)步進(jìn)梁進(jìn)入閑置狀態(tài)時開始高低位自動升降運動；當(dāng)步進(jìn)梁進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)時高低位自動升降運動停止。本發(fā)明通過在出鋼前的間歇時間里步進(jìn)梁進(jìn)行高低位自動踏步燒鋼，同時合理的設(shè)定步進(jìn)梁在高、低位的停留時間，可以有效地消除板坯由于在定梁停留時間過長而產(chǎn)生嚴(yán)重的水印溫差，滿足了大幅度提高產(chǎn)品尺寸精度、提高精軋機(jī)軋制穩(wěn)定性和大幅度改善硅鋼等特殊品種產(chǎn)品性能的要求。
文檔編號C21D9/00GK101619384SQ200810012149
公開日2010年1月6日 申請日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者付國利, 張仁波, 徐世帥, 健 王, 王曉馳, 谷春陽, 俁 趙, 君 項, 明 高, 磊 高 申請人:鞍鋼股份有限公司