專利名稱：一種減少鋼水罐下渣量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備領(lǐng)域，特別是一 種減少鋼水罐下渣量 的方法。
背景技術(shù)：
連鑄生產(chǎn)中，影響鋼水收得率的主要因素是鋼水罐在澆鑄后期因渦流作 用而引起的下渣程度。隨著冶金行業(yè)對鋼水質(zhì)量的重視及煉鋼工藝對鋼水質(zhì) 量的更高要求，對鋼水罐到中間包下渣量的控制更加嚴格。目前，連鑄生產(chǎn) 中使用的鋼水罐罐底沒有采取任何阻止渦流流動的措施，由于鋼水罐澆鑄后 期渦流的形成高度與鋼包出水口直徑成正比，因此，渦流過早的形成增加了 鋼水罐的殘鋼量。
現(xiàn)有抑制渦流的方法是在水口內(nèi)附加阻流片或在水口處砌筑低于罐底的 凹槽，水口內(nèi)加阻流片方式對于開澆初期引流沙填充使順利開澆有很大影響； 在水口處砌筑低于罐底的凹槽的方法對初次澆鑄有明顯效果，鋼水罐多次使 用后，渣將凹槽覆蓋就起不到抑制渦流的作用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可以破壞出水口處旋轉(zhuǎn)流動 狀態(tài)，達到抑制巻渣，降低巻渣高度的減少鋼水罐下渣量的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一 種減少鋼水罐下渣量的 方法，由鋼水罐罐壁與罐底組成開口容器，在鋼水罐罐底出水口兩側(cè)設(shè)置阻 流墻，阻流墻與上水口磚形成整體，并與罐底磚鑲嵌砌筑，所述阻流墻高度 與寬度比為1:1 1:3，所述阻流墻厚度與高度比為1:1 1:2.5,所述水口直 徑與阻流墻高度比為1:2 1:4。所述阻流墻高度與寬度比最優(yōu)為1:2。 所述阻流墻厚度與高度比最優(yōu)為1:1.8。 所述水口直徑與阻流墻高度比最優(yōu)為1:3。
本發(fā)明的有益效果在于能夠減少鋼水罐殘鋼量和下渣量，增加純凈鋼 水收得率。在鋼水罐注流后期，阻流墻破壞了出水口處旋轉(zhuǎn)流動狀態(tài)，可最 大限度地降低巻渣高度，減少殘鋼量，增加鋼水收得率。


圖1為本發(fā)明應(yīng)用于鋼水罐的示意圖。
圖2為本發(fā)明應(yīng)用于鋼水罐的剖示圖。
圖中1-鋼水罐2-阻流墻3-水口
a-阻流墻寬度b-阻流墻厚度h-阻流墻高度 (五)具體實施例
下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
模擬鞍鋼一煉鋼100t鋼水罐1進行水模實驗，鋼水罐1壁與罐底組成開 口容器，阻流墻2緊貼水口3頂IJ。阻流墻與上水口磚形成整體，并與罐底磚 相嵌砌筑，阻流墻高度與寬度比為1:2，阻流墻厚度與高度比為1:1.8，水口 直徑與阻流墻高度比為1:3。當鋼包注流末期時，在水口 3周圍鋼水流動經(jīng) 阻流墻2干擾，很難形成渦流，直至液面與阻流墻高度，才開始形成渦流。
平均巻渣高度與無阻流墻巻渣高度相比降低了 55.49%。即生產(chǎn)實際巻渣 高度由458mm降低到203mm，可增加純凈鋼水8.95t。
權(quán)利要求
1.一種減少鋼水罐下渣量的方法，其特征在于，由鋼水罐罐壁與罐底組成開口容器，在鋼水罐罐底出水口兩側(cè)設(shè)置阻流墻，阻流墻與上水口磚形成整體，并與罐底磚相嵌砌筑，所述阻流墻高度與寬度比為1∶1～1∶3，所述阻流墻厚度與高度比為1∶1～1∶2.5，所述水口直徑與阻流墻高度比為1∶2～1∶4。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少鋼水罐下渣量的方法， 其特征在于，所述阻流墻高度與寬度比為1:2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少鋼水罐下渣量的方法， 其特征在于，所述阻流墻厚度與高度比為1:1.8。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少鋼水罐下渣量的方法， 其特征在于，所述水口直徑與阻流墻高度比為1:3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種減少鋼水罐下渣量的方法，由鋼水罐罐壁與罐底組成開口容器，在鋼水罐罐底出水口兩側(cè)設(shè)置阻流墻，阻流墻與上水口磚形成整體，并與罐底磚鑲嵌砌筑，所述阻流墻高度與寬度比為1∶1～1∶3，所述阻流墻厚度與高度比為1∶1～1∶2.5，所述水口直徑與阻流墻高度比為1∶2～1∶4。本發(fā)明的有益效果在于能夠減少鋼水罐殘鋼量和下渣量，增加純凈鋼水收得率。在鋼水罐注流后期，阻流墻破壞了出水口處旋轉(zhuǎn)流動狀態(tài)，可最大限度地降低卷渣高度，減少殘鋼量，增加鋼水收得率。
文檔編號B22D41/00GK101549397SQ20081001081
公開日2009年10月7日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者丁麗華, 張曉光, 張曉軍, 張海明, 徐向陽, 李德剛, 賈麗娣 申請人:鞍鋼股份有限公司