專利名稱：車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬切削刀具的刃磨機(jī)，特別是一種操作簡(jiǎn)單但刃磨 出的刀具精度高的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)機(jī)床擁有量居世界之最，金屬切削刀具的消耗量很大，金屬切削刀 具的正常刃磨是機(jī)械制造業(yè)的重要環(huán)節(jié)。金屬切削刀具的刃磨到目前為止大 都是靠人工憑經(jīng)驗(yàn)刃磨，由于砂輪機(jī)的平衡度差，手握刀具很難掌握其平穩(wěn) 性，往往是與砂輪機(jī)共舞。因此，磨出的刀具刃口出現(xiàn)微鋸齒狀缺陷，甚至 產(chǎn)生裂紋和崩刃現(xiàn)象，磨出的刀具幾何角度是五花八門，難以達(dá)到刀具設(shè)計(jì) 參數(shù)的要求，嚴(yán)重影響刀具的使用效果。
除砂輪機(jī)外，目前市場(chǎng)上也有專用的車刀磨床和刃磨機(jī)銷售，但他們的 體積較大，要附加一些專用的胎具，靈活性差，存在著設(shè)備制造成本高，刀 具刃磨效率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供
一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、功能齊全、操作輕便靈活、經(jīng)久耐用； 并且刃磨出的刀具的幾何角度準(zhǔn)確，精度高，粗糙度低；有利于節(jié)省大量寶 貴的刀具材料和提高金屬切削加工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的車刀及可轉(zhuǎn)位刀 片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功 能臺(tái)式刃磨機(jī)，包括底座及設(shè)置在底座上的砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具 夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，其特征是-
1)砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)和砂輪的水平進(jìn)給 機(jī)構(gòu)，其中
a、砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、固定在電機(jī)輸出軸端的碗形砂輪、升 降絲桿、與升降絲桿螺紋配合的支撐座及安裝在支撐座上端并與升降絲桿螺紋配合的升降螺母，所述升降螺桿頂端與電機(jī)固定，支撐座和升降絲桿的下 端位于底座的條形缺口內(nèi)，其中升降絲桿下端具有鍵槽，位于該鍵槽中的鍵 通過螺釘與支撐座底部的固定，升降手輪升降螺母固定一體，使其帶動(dòng)升降
絲桿作軸向垂直升降移動(dòng)；
b、砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板、水平移動(dòng)絲桿及進(jìn)給手輪，其中所述 滑板的兩側(cè)具有導(dǎo)槽，與位于滑板兩側(cè)的導(dǎo)軌間隙配合，所述水平移動(dòng)絲桿 具有左旋螺紋段的一端與滑板的螺紋孔配合，水平移動(dòng)絲桿的另一端具有卡 頸位于與底座固定的卡頸座的卡口中被限制軸向移動(dòng)，刻度盤及進(jìn)給手輪與 水平移動(dòng)絲桿的鍵槽通過鍵連接，在端頭通過由開口螺母鎖緊，使刻度盤及 進(jìn)給手輪與絲桿一起旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑板作水平軸向移動(dòng)；
2)刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)包括可旋刀架或定位板、可旋刀架、可旋基 面板、可旋夾頭、支撐座及滑座，其中滑座的底部具有導(dǎo)糟或/和導(dǎo)軌，與水 平縱向的導(dǎo)軌或/和導(dǎo)槽配合，滑座的頂面具有水平縱向的T形滑塊或滑槽， 與支撐座底面的T形槽或T形槽配合，實(shí)現(xiàn)刀具架的水平縱向移動(dòng)，可旋夾 頭的安裝軸傳過支撐座的安裝孔、套裝刻度盤及墊圈后由緊固螺釘固定，實(shí) 現(xiàn)可旋夾頭的旋轉(zhuǎn)，可旋基面板位于可旋夾頭的夾口內(nèi)，其旋轉(zhuǎn)軸兩端穿過 夾頭的安裝孔由螺母固定，實(shí)現(xiàn)可旋基面板的垂直旋轉(zhuǎn)，可旋刀架或定位板 通過螺桿螺母安裝在可旋基面板的基面上，實(shí)現(xiàn)在所述基面上的水平旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是功能齊全、操作輕 便靈活；刃磨出的刀具的幾何角度準(zhǔn)確，精度高，粗糙度低。有利于節(jié)省大 量寶貴的刀具材料和提高金屬切削加工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用范圍廣。
附困說明
本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)可以通過附圖給出的非限定性的實(shí)施例進(jìn)一 步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、電機(jī)；2、碗形砂輪；3、砂輪緊固螺母；4、電機(jī)墊板；5、 連接板；6、升降手輪；7、升降螺母；8、卡環(huán)；9、升降絲桿；10、支撐座; U、鍵；12、底座；13、導(dǎo)軌；14、導(dǎo)軌墊板；15、滑板；16、水平移動(dòng)絲 桿；17、卡頸支座；18、刻度盤；19、開槽螺母；20、進(jìn)給手輪；21、可旋 刀架；22、可旋基面板；23、可旋夾頭；24、鎖緊螺絲；25、支撐座；26、刻度盤；27、墊圈；28、緊固螺絲；29、滾動(dòng)導(dǎo)軌；30、滑板座；31、鋼
球；32、左壓板；33、聚氨脂墊塊；34、鋼球壓板；35、保持架；36、右 壓板；37、導(dǎo)軌托座；38、防塵罩；39、防塵罩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
參見附圖，圖中的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)包括底座12及
設(shè)置在底座上的砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)
1) 砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)和砂輪的水平進(jìn)給 機(jī)構(gòu)，其中
a、 砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)l、固定在電機(jī)l輸出軸端的碗形砂輪
2、升降絲桿9、與升降絲桿螺紋配合的支撐座10及安裝在支撐座上端并與升 降絲桿螺紋配合的升降螺母7，所述升降螺桿頂端與電機(jī)l固定，支撐座和升 降絲桿的下端位于底座12的條形缺口內(nèi)，其中升降絲桿下端具有鍵槽，位于 該鍵槽中的鍵11通過螺釘與支撐座底部的固定，升降手輪6與升降螺母7固 定一體，使其帶動(dòng)升降絲桿作軸向垂直升降移動(dòng)；
b、 砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板、水平移動(dòng)絲桿16及進(jìn)給手輪20，其中 所述滑板的兩側(cè)具有導(dǎo)槽，與位于滑板兩側(cè)的導(dǎo)軌13間隙配合，所述水平移 動(dòng)絲桿具有左旋螺紋段的一端與滑板的螺紋孔配合，水平移動(dòng)絲桿的另一端 具有卡頸位于與底座固定的卡頸座17的卡口中被限制軸向移動(dòng)，刻度盤18 及進(jìn)給手輪與水平移動(dòng)絲桿的鍵槽通過鍵連接，在端頭通過由開口螺母19鎖 緊，使刻度盤及進(jìn)給手輪與絲桿16—起旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑板作水平軸向移動(dòng)；
2) 刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)包括可旋刀架21或定位板、包括可旋刀架、 可旋基面板22、可旋夾頭23支撐座25及滑座30，其中滑座30的底部具有導(dǎo) 糟或/和導(dǎo)軌，與水平縱向的導(dǎo)軌或/和導(dǎo)槽配合，滑座的頂面具有水平縱向 的T形滑塊或滑槽，與支撐座25底面的T形槽或T形槽配合，實(shí)現(xiàn)刀具架的 水平縱向移動(dòng)，可旋夾頭23的安裝軸傳過支撐座25的安裝孔、套裝刻度盤 26及墊圈后由緊固螺釘固定，實(shí)現(xiàn)可旋夾頭的旋轉(zhuǎn)，可旋基面板22位于可旋 夾頭的夾口內(nèi)，其旋轉(zhuǎn)軸兩端穿過夾頭的安裝孔由螺母固定，實(shí)現(xiàn)可旋基面 板的垂直旋轉(zhuǎn)，可旋刀架或定位板通過螺桿螺母安裝在可旋基面板的基面上， 實(shí)現(xiàn)在所述基面上的水平旋轉(zhuǎn)。
在砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)中，所述升降手輪6的底端固定有卡環(huán)8，該卡環(huán)與支撐座10上端的環(huán)槽間隙配合。
在砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)中，所述升降絲桿的頂端具有安裝板，該安裝板位
于連接板5的安裝槽中，電機(jī)1的底部具有電機(jī)墊板4，電機(jī)墊板與連 接板之間通過螺栓連接固定。
在上述砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)軌13由導(dǎo)軌墊板14重疊后形成的 凸沿構(gòu)成，所述導(dǎo)軌墊板通過螺絲固定在底座上。
在上述砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，滑板15及其導(dǎo)軌13位于防塵罩38內(nèi)。
在上述刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)中，可選刀架21與可旋基面板22的接 觸底面具有凸沿，其上標(biāo)記有相對(duì)于可旋基面板基準(zhǔn)點(diǎn)的水平旋轉(zhuǎn)的刻度； 可旋基面板22的側(cè)面標(biāo)記有相對(duì)于可旋夾頭基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直旋轉(zhuǎn)刻度。
在刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)中，所述滾動(dòng)導(dǎo)軌29固定在與底座12固定 的導(dǎo)軌托座37上，滑座30的底部具有導(dǎo)糟與滾動(dòng)導(dǎo)軌29配合，滑座30底 部的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)具有導(dǎo)軌，其中滾動(dòng)導(dǎo)軌29與滑座30的接觸面上對(duì)應(yīng)設(shè) 置水平縱向V形糟，兩V形糟之間由鋼球支撐，滑座30左右兩側(cè)的導(dǎo)軌上分 別具有V形槽，其中右V形糟內(nèi)設(shè)置右若干帶保持架的鋼球31，由與導(dǎo)軌托 座37固定的右壓板36保持在V形槽內(nèi)，左V型槽裝有若干帶保持架的鋼球， 與導(dǎo)軌托座37固定的左壓板32具有壓槽，槽內(nèi)裝有條狀聚氨脂墊塊33或條 形波形負(fù)載簧，和鋼球壓板34，壓在鋼球上，并用二硫化鉬油脂保證潤(rùn)滑。 用聚氨脂33墊塊或條形波形負(fù)載簧的形式給鋼球31加壓。
上述滑座30、導(dǎo)軌29及左右壓板由防塵罩39封閉。
本實(shí)用新型的工作原理將工件即車刀或可轉(zhuǎn)位刀片架持在可旋刀架 21上用螺釘定位，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪6，通過砂輪的升降機(jī)構(gòu)，碗形砂輪2便會(huì) 垂直升降；轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪20，通過砂輪的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，碗形砂輪2便會(huì)做水平 橫向運(yùn)動(dòng)；水平旋轉(zhuǎn)可旋刀架21能夠完成車刀或可轉(zhuǎn)位刀片的主偏角、附偏 角、刀尖角、主附刀刃等的刃磨；旋轉(zhuǎn)可旋基面板22可完成車刀或可轉(zhuǎn)位刀 片的主后角，附后角，刀尖后角的刃磨；板動(dòng)升降手輪6將碗形砂輪2上升 至外圓與刀具上平面接觸，旋轉(zhuǎn)可旋基面板22至所需角度，板動(dòng)進(jìn)給手輪20 可磨削出車刀或可轉(zhuǎn)位刀片的正前角，相反，調(diào)節(jié)角度可磨出車刀或可轉(zhuǎn)位 刀片的負(fù)前角；可旋夾板23靠圖示鍵與刻度盤26連接并靠支撐座25支撐， 用墊圈27和緊固螺絲28實(shí)現(xiàn)其松、緊，旋轉(zhuǎn)可旋夾板23,順、反旋轉(zhuǎn)所需 的角度可刃磨出車刀或可轉(zhuǎn)位刀片的正，負(fù)刃傾角，操作方法與刃磨正、負(fù)前角相似；由砂輪的升降機(jī)構(gòu)、砂輪的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具夾持全方位可轉(zhuǎn)角機(jī) 構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)所需車刀或可轉(zhuǎn)位刀片角度的精確刃磨。
權(quán)利要求1一種車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，包括底座(12)及設(shè)置在底座上的砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，其特征是1)砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)和砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其中a、砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(1)、固定在電機(jī)(1)輸出軸端的碗形砂輪(2)、升降絲桿(9)、與升降絲桿螺紋配合的支撐座(10)及安裝在支撐座上端并與升降絲桿螺紋配合的升降螺母(7)，所述升降螺桿頂端與電機(jī)(1)固定，支撐座和升降絲桿的下端位于底座(12)的條形缺口內(nèi)，其中升降絲桿下端具有鍵槽，位于該鍵槽中的鍵(11)通過螺釘與支撐座底部的固定，升降手輪(6)與與升降螺母(7)固定一體，使其帶動(dòng)升降絲桿作軸向垂直升降移動(dòng)；b、砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板、水平移動(dòng)絲桿(16)及進(jìn)給手輪(20)，其中所述滑板的兩側(cè)具有導(dǎo)槽，與位于滑板兩側(cè)的導(dǎo)軌(13)間隙配合，所述水平移動(dòng)絲桿具有左旋螺紋段的一端與滑板的螺紋孔配合，水平移動(dòng)絲桿的另一端具有卡頸位于與底座固定的卡頸座(17)的卡口中被限制軸向移動(dòng)，刻度盤(18)及進(jìn)給手輪與水平移動(dòng)絲桿的鍵槽通過鍵連接，在端頭通過由開口螺母(19)鎖緊，使刻度盤及進(jìn)給手輪與絲桿(16)一起旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑板作水平軸向移動(dòng)；2)刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)包括可旋刀架(21)或定位板、包括可旋刀架、可旋基面板(22)、可旋夾頭(23)支撐座(25)及滑座(30)，其中滑座(30)的底部具有導(dǎo)糟或/和導(dǎo)軌，與水平縱向的導(dǎo)軌或/和導(dǎo)槽配合，滑座的頂面具有水平縱向的T形滑塊或滑槽，與支撐座(25)底面的T形槽或T形槽配合，實(shí)現(xiàn)刀具架的水平縱向移動(dòng)，可旋夾頭(23)的安裝軸傳過支撐座(25)的安裝孔、套裝刻度盤(26)及墊圈后由緊固螺釘固定，實(shí)現(xiàn)可旋夾頭的旋轉(zhuǎn)，可旋基面板(22)位于可旋夾頭的夾口內(nèi)，其旋轉(zhuǎn)軸兩端穿過夾頭的安裝孔由螺母固定，實(shí)現(xiàn)可旋基面板的垂直旋轉(zhuǎn)，可旋刀架或定位板通過螺桿螺母安裝在可旋基面板的基面上，實(shí)現(xiàn)在所述基面上的水平旋轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，其特征 是在砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)中，所述升降手輪(6)的底端固定有卡環(huán)(8)， 該卡環(huán)與支撐座(10)上端的環(huán)槽間隙配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，其特征是在砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)中，所述升降絲桿的頂端具有安裝板，該安裝板位于連接板(5)的安裝槽中，電機(jī)(1)的底部具有電機(jī)墊板(4)，電機(jī)墊板與連接板之間通過螺栓連接固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，其特征是在砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)軌(13)由導(dǎo)軌墊板(14)重疊后形成的凸 沿構(gòu)成，所述導(dǎo)軌墊板固定在底座(12)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，其特 征是在砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，滑板(15)及其導(dǎo)軌(13)位于防塵罩(38) 內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，其特 征是在刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)中，可選刀架(21)與可旋基面板(22) 的接觸底面具有凸沿，其上標(biāo)記有相對(duì)于可旋基面板基準(zhǔn)點(diǎn)的水平旋轉(zhuǎn)的刻 度；可旋基面板(22)的側(cè)面標(biāo)記有相對(duì)于可旋夾頭基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直旋轉(zhuǎn)刻度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，其特征 是在刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)中，所述滾動(dòng)導(dǎo)軌(29)固定在與底座(12) 固定的導(dǎo)軌托座(37)上，滑座(30)的底部具有導(dǎo)糟與滾動(dòng)導(dǎo)軌(29)配合， 滑座(30)底部的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)具有導(dǎo)軌，其中滾動(dòng)導(dǎo)軌(29)與滑座(30)的接 觸面上對(duì)應(yīng)設(shè)置水平縱向V形糟，兩V形糟之間由鋼球支撐，滑座(30)左右 兩側(cè)的導(dǎo)軌上分別具有V形槽，其中右V形糟內(nèi)設(shè)置右若干帶保持架的鋼球(31)，由與導(dǎo)軌托座(37)固定的右壓板(36)保持在V形槽內(nèi)，左V型槽裝 有若干帶保持架的鋼球，與導(dǎo)軌托座(37)固定的左壓板(32)具有壓槽，槽內(nèi) 裝有條狀聚氨脂墊塊(33)或條形波形負(fù)載簧，和鋼球壓板(34)，壓在鋼球 上，并用二硫化鉬油脂保證潤(rùn)滑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，其 特征是在刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)中，所述滑座(30)、導(dǎo)軌(29)及左 右壓板由防塵罩(39)封閉。
專利摘要一種車刀及可轉(zhuǎn)位刀片全功能臺(tái)式刃磨機(jī)，包括底座及設(shè)置在底座上的砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，其特征是砂輪的升降、進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)和砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其中砂輪的垂直升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、固定在電機(jī)輸出軸端的碗形砂輪、升降絲桿、與升降絲桿螺紋配合的支撐座及安裝在支撐座上端并與升降絲桿螺紋配合的升降螺母；砂輪的水平進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括滑板、水平移動(dòng)絲桿及進(jìn)給手輪；刀具夾持全方位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)包括可旋刀架或定位板、包括可旋刀架、可旋基面板、可旋夾頭支撐座及滑座。本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)能刃磨出所需高精度刀具。功能齊全、操作輕便靈活，刃磨出的刀具的幾何角度準(zhǔn)確、精度高、粗糙度低。
文檔編號(hào)B24B3/34GK201132279SQ20072018811
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者周豐亨 申請(qǐng)人:周豐亨