專(zhuān)利名稱(chēng)：粗鋅真空蒸餾爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種有色金厲冶煉設(shè)備，尤其是一種粗鋅真空蒸餾爐。
技術(shù)背景原生鋅金屬的提取，大多是從硫化鋅精礦冶煉而得。其冶煉工藝流程大致 可分為"火法"和"濕法"兩大類(lèi)。首先從硫化鋅精礦焙燒脫硫開(kāi)始，焙燒產(chǎn) 物叫焙砂，將焙砂和還原劑——煤混合，置于特制的冶金爐內(nèi)(橫罐或豎罐)隔焰加熱溫度在120(TC以上蒸餾。這是火法煉鋅的傳統(tǒng)方法。但火法冶煉存在 諸多缺點(diǎn)如熱利用率低、能耗大、金屬回收率低、產(chǎn)品質(zhì)量低、設(shè)備龐大， 爐子有幾層樓高，更主要的是沒(méi)有好的精煉方法和設(shè)備配合，煉前預(yù)備作業(yè)復(fù) 雜。所以已被"濕法"煉鋅所取代。所謂"濕法"煉鋅，就是將硫化鋅精礦焙燒脫硫后所得焙砂，用稀硫酸浸 出，使鋅成硫酸鋅進(jìn)入溶液，過(guò)濾后，浸出液再加鋅粉凈化，所得凈化液調(diào)整 濃度后泵入電解槽通入直流電進(jìn)行電積而獲得產(chǎn)品。濕法煉鋅的優(yōu)點(diǎn)是可獲得 高質(zhì)量的產(chǎn)品，也好綜合利用，回收有價(jià)金屬。但缺點(diǎn)是流程復(fù)雜、設(shè)備龐大、 勞動(dòng)條件差、基建投資大。 一般只適合大型冶煉企業(yè)所采用， 一些較小規(guī)模的 冶煉單位是難于采用的。目前社會(huì)上有許多再生鋅需要回?zé)捓?。如電鍍后剩下的殘極、雜質(zhì)已相 對(duì)富集，眼下用傳統(tǒng)火法或濕法都不適合再煉這些物料。另外，大型礦山剩下 的邊角料，多般是火法冶煉，所得產(chǎn)品質(zhì)量都低。和再生的雜鋅一樣都需要一 種有效的精煉方法和設(shè)備來(lái)處理以獲得高品位的精鋅。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用真空蒸餾精煉鋅，并與之配套使用的粗鋅 真空蒸餾爐，該爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)豫，體積小，搡作方便，采用該設(shè)備可把95%左右的粗 鋅提純到99. 9%的精鋅產(chǎn)品。本實(shí)用新型所釆取的技術(shù)方案是以蒸發(fā)鍋為中心，在其上面連接鋅冷凝器，鋅冷凝器上面連接鎘冷凝器，
鋅冷凝器及鎘冷凝器內(nèi)下端均設(shè)有上部蓋有止回帽的環(huán)形積液槽，抽氣管接在鎘冷凝器上，連接鎘積液槽下的鎘排出管其下端插入鎘液封鍋內(nèi)；蒸發(fā)鍋下部 分別連粗鋅進(jìn)料管、精鋅排出管和殘?jiān)懦龉?，各管下端都分別插入相應(yīng)的液 封鍋內(nèi)。各進(jìn)出料管的中間分別插入管心通條。鋅冷凝器內(nèi)焊有控溫風(fēng)管和冷 凝翅片。熔化鍋通過(guò)管道分別連接各液封鍋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，體積小，占地面積小，投資少，既簡(jiǎn)化煉 鋅過(guò)程又能有效回?zé)捲偕\，獲得高品位的精鋅。操作方便，生產(chǎn)效率高。 附困說(shuō)明圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
粗鋅真空蒸餾爐以蒸發(fā)鍋l為中心，在其上面緊接安裝鋅冷凝器2，冷凝器 2內(nèi)下端焊有環(huán)形積液槽4,槽的上部蓋有液鋅止回帽5，鋅冷凝器2上面焊接 鎘冷凝器3，鎘冷凝器3內(nèi)下端焊有環(huán)形鎘積液槽6，其上部蓋有鎘止回帽7， 抽氣管8就接在鎘冷凝器3上，鎘排出管9焊在鎘積液槽6下端，鎘排出管9 的下端插入鎘液封鍋10內(nèi)。蒸發(fā)鍋1下部分別焊有粗鋅進(jìn)料管11、精鋅排出管 13和蒸餾殘液排出管15，各管下端都插入相應(yīng)的液封鍋12、 14、 16內(nèi)，各進(jìn) 出料管的中間還分別插入管心通條17、 18、 19。鋅冷凝器2內(nèi)還焊有控溫風(fēng)管 20和冷凝翅片21。 22為溶化鍋通過(guò)管道分別連接液封鍋12、 14、 16。
權(quán)利要求1、一種粗鋅真空蒸餾爐，其特征是以蒸發(fā)鍋(1)為中心，在其上面連接鋅冷凝器(2)，鋅冷凝器上面連接鎘冷凝器(3)，鋅冷凝器(2)及鎘冷凝器(3)內(nèi)下端均設(shè)有上部蓋有止回帽(5)、(7)的環(huán)形積液槽(4)、(6)，抽氣管(8)接在鎘冷凝器(3)上，連接鎘積液槽(6)下的鎘排出管(9)其下端插入鎘液封鍋(10)內(nèi)；蒸發(fā)鍋(1)下部分別連粗鋅進(jìn)料管(11)、精鋅排出管(13)和殘?jiān)懦龉?15)，各管下端都分別插入相應(yīng)的液封鍋(12)、(14)、(16)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粗鋅真空蒸餾爐，其特征是各進(jìn)出料管的中間 分別插入管心通條(17)、 (18)、 (19)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗鋅真空蒸餾爐，其特征是鋅冷凝器(2)內(nèi) 焊有控溫風(fēng)管(20)和冷凝翅片(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粗鋅真空蒸餾爐，其特征是熔化鍋(22)通過(guò) 管道分別連接液封鍋(12 )、 ( 14 ) (16 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種粗鋅真空蒸餾爐，采取以蒸發(fā)鍋為中心，在其上面連接鋅冷凝器，鋅冷凝器上面連接鎘冷凝器，鋅冷凝器及鎘冷凝器內(nèi)下端均設(shè)有上部蓋有止回帽的環(huán)形積液槽，抽氣管接在鎘冷凝器上，連接鎘積液槽下的鎘排出管其下端插入鎘液封鍋內(nèi)；蒸發(fā)鍋下部分別連粗鋅進(jìn)料管、精鋅排出管和殘?jiān)懦龉埽鞴芟露硕挤謩e插入相應(yīng)的液封鍋內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)備合理緊湊，體積小，占地面積小，投資少，既簡(jiǎn)化煉鋅過(guò)程又能有效回?zé)捲偕\，獲得高品位的精鋅。操作方便，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C22B19/16GK201040765SQ200720150500
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者湯海西, 湯素蝶 申請(qǐng)人:湯素蝶