專利名稱：高溫熱料水淬攪拌槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械類，特別涉及一種寓溫熱料水淬攜袢槽，尤 指一種冷水夾套式高速循環(huán)水淬攜拌槽。
技術(shù)背景眾所周知，為了,高溫熱料溫度，使礦物產(chǎn)生多的微孔裂隙， 簾要將高溫熱料投放在冷水中快速冷卻，使礦物顆粒表面急劇降溫， 這樣，在礦物顆粒內(nèi)部溫度作用影響下，礦物顆粒會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象， 產(chǎn)生很多微孔裂隙，這些微孔裂隙有利于后續(xù)礦物處理時藥劑的相互 滲透作用，提商礦物的浸取率；目前，高溫熱料水淬工藝尚無成功應用先例，大多是將高溫熱料 降至常溫后加水調(diào)漿，不存在水淬問題；但是，針對卡林型金礦石原 礦沸騰焙燒產(chǎn)生的熱焙砂，由于礦石中一部分金被脈石包裹，這部分 金采取水淬工藝處理后，有部分金由于水淬炸裂產(chǎn)生的微孔裂隙變成 了可浸金，進而可提高金的浸出率，因此急霈一種高溫熱料水淬設(shè)備。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種髙溫熱料水淬攪拌槽，填補了高 溫熱料水淬工藝設(shè)備的空白。本實用新型的技術(shù)方案是高溫熱料通過給料機給入水淬攪拌槽 的循環(huán)套筒中，進行高速循環(huán)攪拌，與此同時加入大量的冷水進行水 淬；為了保證水淬效果，在水淬槽內(nèi)部設(shè)置了大量冷卻水冷卻盤管， 在水淬槽的簡壁設(shè)置了冷卻水夾套，這樣，水淬槽在水淬過程中礦漿 溫度不會出現(xiàn)升高現(xiàn)象，水淬后的礦漿采取低排漿形式排漿對于水 淬過程中產(chǎn)生的大量汽化熱和微細粉塵，采取負壓引風辦法確保封閉
的水淬槽中呈現(xiàn)微負壓，被引鄉(xiāng)引出的熱蒸汽和徼細粉塵，首先進 行管道霧化噴淋，降溫除塵，然后再進入噴淋吸收塔中凈化處理，確 保外排空氣的純凈。本實用新型的結(jié)構(gòu)是內(nèi)部設(shè)有撥拌軸與傳動攪拌系統(tǒng)相連，該 攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，水淬槽槽體的內(nèi)部設(shè)有冷卻水冷卻盤管及導流 槽，冷卻水冷卻盤管一端與設(shè)于水淬槽槽體外部的冷卻水夾套相連， 另一端為冷卻水進口與槽體外部相通；水淬權(quán)鎦體的側(cè)壁設(shè)有水淬進 水管及礦漿出口，槽體上部設(shè)有密封蓋，該密封蓋上面的槽蓋上設(shè)有 熱料給料口、熱水出口、傳動撥拌系統(tǒng)及引風出口。本實用新型的優(yōu)點在于高溫熱料水淬攬拌槽實現(xiàn)了軸流式吸入 強烈循環(huán)攪拌，水冷盤管及夾套聯(lián)合冷卻降溫，密封結(jié)構(gòu)、負壓下引 風操作，導流槽底部排漿；使礦物產(chǎn)生大量微孔裂隙，進而提高金的 浸出率，實用性強。附圍說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意衝。 具體實旌方式如附圖r所示，本實用新型是由熱料給料口 i、水淬進水管2、冷卻水進口3、熱水出口4、導流檣5、礦漿出口6、水淬槽榷體7、 冷卻水冷卻盤管8、冷卻水夾套9、傳動挽拌系統(tǒng)IO、密封蓋ll、引 風出口 12、攪拌軸13及攬拌槳14組成，其中，槽體內(nèi)部設(shè)有攪拌 軸13與傳動攪拌系統(tǒng)10相連，該挽拌軸上設(shè)有攜拌槳14，水, 槽體7的內(nèi)部設(shè)有冷卻水冷卻盤管8及導流槽5，冷卻水冷卻盤管8 一端與設(shè)于水淬槽槽體7外部的冷卻水夾套9相連，另一端為冷卻水 進口 3與槽體外部相通水萍瞎槽體7的側(cè)壁設(shè)有水淬進水管2及礦 槳出口6，槽體上部設(shè)有密封蓋ll,該密封蓋11上面的槽蓋上設(shè)有 熱料給料口 1、熱水出口 4、傳動攜拌系統(tǒng)10及引風出口 12;工作 時，高溫熱料通過給料機給入水淬拔拌槽的循環(huán)套簡中進行離速循環(huán) 攜拌，與此同時加入大量的冷水進行水淬；為了確保水淬效果，在水 淬槽內(nèi)部設(shè)置了大量冷卻水冷卻盤管8，在水淬槽的倚壁設(shè)置了冷卻 水夾套9，這樣可確保水淬槽在水淬過程中礦漿溫度不會出現(xiàn)明顯升 高；對于水淬過程中產(chǎn)生的大量汽化熱和徼細粉塵，采取負壓引風法 確保封閉的水淬槽中呈現(xiàn)微負壓，被引風機引出的熱蒸氣和微細粉 塵，先進行管道霧化噴淋，降溫除塵，然后再進入噴淋吸收塔中凈化 處理，確保外排空氣的純凈。
權(quán)利要求1、一種高溫熱料水淬攪拌槽，內(nèi)部設(shè)有攪拌軸(1 3)與傳動攪拌系統(tǒng)(10)相連，該攪拌軸上設(shè)有攪拌槳(14)，其特征在于水淬槽槽體(7)的內(nèi)部設(shè)有冷卻水冷卻盤管(8)及導流槽(5)，冷卻水冷卻盤管(8)一端與設(shè)于水淬槽槽體(7)外部的冷卻水夾套(9)相連，另一端為冷卻水進口(3)與槽體外部相通；水淬槽槽體(7)的側(cè)壁設(shè)有水淬進水管(2)及礦漿出口(6)，槽體上部設(shè)有密封蓋(11)，該密封蓋(11)上面的槽蓋上設(shè)有熱料給料口(1)、熱水出口(4)、傳動攪拌系統(tǒng)(10)及引風出口(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫熱料水淬攪拌槽，屬于機械類。其結(jié)構(gòu)是內(nèi)部設(shè)有攪拌軸與傳動攪拌系統(tǒng)相連，該攪拌軸上設(shè)有攪拌槳，水淬槽槽體的內(nèi)部設(shè)有冷卻水冷卻盤管及導流槽，冷卻水冷卻盤管一端與設(shè)于水淬槽槽體外部的冷卻水夾套相連，另一端為冷卻水進口與槽體外部相通；水淬槽槽體的側(cè)壁設(shè)有水淬進水管及礦漿出口，槽體上部設(shè)有密封蓋，該密封蓋上面的槽蓋上設(shè)有熱料給料口、熱水出口、傳動攪拌系統(tǒng)及引風出口。優(yōu)點在于實現(xiàn)了軸流式吸入熱料強烈循環(huán)攪拌，冷卻盤管及夾套聯(lián)合冷卻降溫，密封結(jié)構(gòu)、負壓下操作，導流槽底部排漿；使礦物產(chǎn)生大量微孔裂隙，進而提高金的浸出率，實用性強。
文檔編號C22B3/00GK201024196SQ20072009360
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者張清波, 丹 汪, 谷志君, 魯玉春 申請人:長春黃金研究院