專(zhuān)利名稱(chēng)：中小型軸承套圈熱處理淬火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中小型軸承套圈熱處理
淬火機(jī)。主要適用于尺寸中小型((i)100 (i)200)軸承套圈。
背景技術(shù)：
在軸承行業(yè)中，熱處理主要是對(duì)軸承套圈進(jìn)行熱處理工藝方法制造， 以得到高強(qiáng)度、高硬度、耐疲勞強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定及抗磨損的工作面，以適 應(yīng)其工作條件。為此套圈要進(jìn)入髙溫加熱爐進(jìn)行加熱——熱處理的工藝加 工。以往是操作工把車(chē)好的套圈均勻地放入加熱爐內(nèi)，工件在爐內(nèi)加熱到
淬火溫度并在該溫度保溫一段時(shí)間，如圖1所示，用特制的鐵鉤4將套圈1 從爐膛中鉤出，然后迅速將套圈3放入3(TC—80r的油槽l中的油面2以 下用手竄動(dòng)。為保證硬度均勻，竄動(dòng)頻率要足夠，為減少畸變，竄動(dòng)套圈 過(guò)冷到油溫為止。因用力太猛，套圈碰撞等人為原因套圈在熱處理的加熱、 冷卻過(guò)程中，由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用，使熱處理后零件產(chǎn)生不同殘 留應(yīng)力，可能引起變形，返工后的產(chǎn)品易出現(xiàn)縮小，從而造成產(chǎn)品廢品。 熱處理變形給后續(xù)工序，特別是機(jī)械加工增加很多困難，影響了生產(chǎn)效率， 增加了成本。實(shí)踐證明對(duì)圓錐及輕系列套圈手撈冷卻變形率很高以至造成 人力物力浪費(fèi)及廢品的產(chǎn)生。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用方便的中小型軸承 套圈熱處理淬火機(jī)，使其確保產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，使產(chǎn)品因變形所造成的
廢品率大幅下降。
本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括油槽，在油槽 的頂部一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，在油槽內(nèi)平行設(shè)置有輥軸，輥軸的兩端通過(guò)軸承 座設(shè)置在油槽的底部，每根輥軸的一端設(shè)置齒輪，其中一根輥軸設(shè)置一鏈 輪，鏈輪通過(guò)鏈條和電機(jī)的輸出輪連接；每?jī)蓚€(gè)輥軸為一組相對(duì)設(shè)置，其 端部的齒輪通過(guò)一過(guò)渡齒輪嚙合，兩組輥軸之間相鄰的兩根輥軸端部的齒 輪相互嚙合。
本實(shí)用新型是利用電機(jī)帶動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)，齒輪嚙合帶動(dòng)輥軸旋 轉(zhuǎn)淬火的一種自動(dòng)冷卻方法。零件尺寸的合理性主要受淬透性和熱處理變 形兩方面控制，鋼的淬透性對(duì)鋼件淬火后的組織性能有重大影響，為了使 零件組織性能均一并穩(wěn)定， 一般都要求零件淬火時(shí)完全淬透。本實(shí)用新型 通過(guò)齒輪嚙合使棍軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥軸的間距，以使淬火套圈位于兩輥軸 外徑的夾角約90。 一100°之處，并能平穩(wěn)地向輥軸的反方向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)套 圈在油中旋轉(zhuǎn)冷卻。套圈在淬火機(jī)的輥軸上旋轉(zhuǎn)冷卻使套圈整個(gè)截面上的 力學(xué)性能均勻一致。確保軸承套圈的尺寸穩(wěn)定性，這樣既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度， 降低能耗，減少了套圈變形造成的廢品相應(yīng)地減少了機(jī)械加工的困難，也 降低了廢品率。

附圖1是現(xiàn)有對(duì)中小型軸承套圈熱進(jìn)行淬火時(shí)的示意圖。 附圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、油槽，2、油面，3、套圈，4、鐵鉤，5、油槽，6、油面，7、 套圈，8、輥軸，9、軸承座，10.1、齒輪，10.2、過(guò)渡齒輪，11、鏈條，12、 鏈輪，13，電機(jī)。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
如附圖2所示本實(shí)用新型包括油槽5，在油槽5的頂部一側(cè)設(shè)置有電 機(jī)B，在油槽5內(nèi)平行設(shè)置有輥軸8，輥軸8的兩端通過(guò)軸承座9設(shè)置在 油槽5的底部，每根輥軸8的一端設(shè)置齒輪10.1，其中一根輥軸設(shè)置有一 鏈輪12，鏈輪12通過(guò)鏈條11和電機(jī)13的輸出輪連接。每?jī)蓚€(gè)輥軸為一組 相對(duì)設(shè)置，其端部的齒輪10.1通過(guò)一過(guò)渡齒輪10.2嚙合，兩組輥軸之間相 鄰的兩根輥軸端部的齒輪相互嚙合。
權(quán)利要求1、一種中小型軸承套圈熱處理淬火機(jī)，包括油槽(5)，其特征是在油槽(5)的頂部一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(13)，在油槽(5)內(nèi)平行設(shè)置有輥軸(8)，輥軸(8)的兩端通過(guò)軸承座(9)設(shè)置在油槽(5)的底部，每根輥軸(8)的一端設(shè)置齒輪(10.1)，其中一根輥軸設(shè)置有一鏈輪(12)，鏈輪(12)通過(guò)鏈條(11)和電機(jī)(13)的輸出輪連接，每?jī)蓚€(gè)輥軸為一組相對(duì)設(shè)置，其端部的齒輪(10.1)通過(guò)一過(guò)渡齒輪(10.2)嚙合，兩組輥軸(8)之間相鄰的兩根輥軸端部的齒輪相互嚙合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中小型軸承套圈熱處理淬火機(jī)，包括油槽(5)，在油槽(5)的頂部一側(cè)設(shè)置有電機(jī)(13)，在油槽(5)內(nèi)平行設(shè)置有輥軸(8)，輥軸(8)的兩端通過(guò)軸承座9設(shè)置在油槽(5)的底部，每根輥軸(8)的一端設(shè)置齒輪(10.1)，其中一根輥軸設(shè)置有一鏈輪(12)，鏈輪(12)通過(guò)鏈條(11)和電機(jī)(13)的輸出輪連接。每?jī)蓚€(gè)輥軸為一組相對(duì)設(shè)置，其端部的齒輪(10.1)通過(guò)一過(guò)渡齒輪(10.2)嚙合，兩組輥軸(8)之間相鄰的兩根輥軸端部的齒輪相互嚙合。套圈在淬火機(jī)的輥軸上旋轉(zhuǎn)冷卻使套圈整個(gè)截面上的力學(xué)性能均勻一致。確保軸承套圈的尺寸穩(wěn)定性，這樣既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低能耗，也降低了廢品率。
文檔編號(hào)C21D1/62GK201183812SQ200720093058
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者力 關(guān), 劉宏宇, 梁玉海, 陳卉珍, 陳國(guó)志, 陳惠琴, 龔建勛 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)Lyc軸承有限公司