專利名稱：一種高爐鐵口捅桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爐出鐵過程中用于疏通出鐵口的捅桿。
背景技術(shù)：
高爐出鐵時(shí)，出鐵口常常會被高爐內(nèi)焦炭卡住，使鐵水無法順暢地排出高 爐，從而影響高爐的正常生產(chǎn)。在這種情況下，現(xiàn)有技術(shù)通常的做法是采用長 圓鋼制成的捅桿進(jìn)行鐵口的疏通操作，由于捅桿與高溫鐵水接觸的一端為裸露的圓鋼， 因此捅桿很容易被高溫鐵水熔蝕，從而導(dǎo)致大量的捅桿消耗，并且在頻繁更換捅桿的同 時(shí)也給生產(chǎn)操作帶來諸多麻煩和不安全因素。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以安裝在高爐開鐵口機(jī)上的高爐鐵口捅桿， 以解決現(xiàn)有捅桿容易被鐵水熔蝕消耗的問題，同時(shí)可消除頻繁更換捅桿所帶來的麻煩和 不安全因素。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下
一種高爐鐵口捅桿，包括桿體和連接套，其特征是桿體的一端為疏通段，與出鐵口 接觸，用于疏通出鐵口；桿體的另一端為連接端，通過連接套與高爐開鐵口機(jī)相連接。
進(jìn)一步地，捅桿的疏通段涂覆有一定厚度的耐火絕熱層；
進(jìn)一步地，捅桿的疏通段桿體上分布有牢固耐火絕熱層的錨爪；
進(jìn)一步地，捅桿的連接端插入連接套內(nèi)孔與連接套連接，連接套外圈與高爐開鐵口 機(jī)連接。使用時(shí)利用開鐵口機(jī)使捅桿前進(jìn)和后退實(shí)現(xiàn)鐵口疏通。
由于捅桿疏通段涂覆了耐火絕熱層，可有效延緩高溫鐵水對捅桿的沖刷熔蝕，并能 確保捅桿達(dá)到應(yīng)有的工作壽命和工作強(qiáng)度，減少頻繁更換捅桿帶來的麻煩，有利于降低 成本和安全生產(chǎn)。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、桿體，2、耐火絕熱層，3、連接套，4、疏通段，5、錨爪。
具體實(shí)施方式

根據(jù)高爐出鐵口生產(chǎn)現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)長度的圓鋼作桿體l，在桿體l的一端取 0. 8 l米長段在其表面均勻布焊適當(dāng)長度的錨爪5，將該段涂覆厚度與錨爪5長度相當(dāng)?shù)?高鋁質(zhì)耐火絕熱層2，構(gòu)成疏通段4;取一內(nèi)徑與桿體1直徑匹配的圓管作連接套3，將圓 管的外圓面加工成能與開鐵口機(jī)連接端口匹配連接的形狀；將連接套3與開鐵口機(jī)連接 端口連接，將桿體1的連接端插入連接套3的內(nèi)孔即獲得本高爐鐵口捅桿。
權(quán)利要求1、一種高爐鐵口捅桿，包括桿體(1)和連接套(3)，其特征在于桿體(1)的一端有疏通出鐵口的疏通段(4)，桿體(1)的連接端通過連接套(3)與高爐開鐵口機(jī)相連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的高爐鐵口捅桿，其特征在于疏通段(4)涂覆有一定厚度 的耐火絕熱層(2);
3、 如權(quán)利要求2所述的高爐鐵口捅桿，其特征在于疏通段(4)的桿體上分布有 用于牢固耐火絕熱層(2)的錨爪(5);
4、 如權(quán)利要求l所述的高爐鐵口捅桿，其特征在于桿體(1)的連接端插入連接套(3)內(nèi)孔，通過連接套(3)的外圈與高爐開鐵口機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高爐鐵口捅桿，包括桿體和連接套，其特征在于桿體的一端有疏通出鐵口的疏通段，疏通段涂覆有耐火絕熱層；桿體的另一端通過連接套與高爐開鐵口機(jī)相連接，使用時(shí)利用開鐵口機(jī)前后移動捅桿來疏通鐵口。由于捅桿疏通段涂覆了高鋁質(zhì)耐火絕熱層，可有效延緩高溫鐵水對捅桿的沖刷熔蝕，并能確保捅桿達(dá)到應(yīng)有的工作壽命和工作強(qiáng)度，減少頻繁更換捅桿帶來的麻煩，有利于降低成本和安全生產(chǎn)。
文檔編號C21B7/12GK201062276SQ20072008050
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者刁日升, 康 孫, 宋清勇, 張志剛 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司