專利名稱：強(qiáng)制性水冷磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
強(qiáng)制性水冷磨頭(一) 技術(shù)領(lǐng)域-、、本實用新型涉及一種平面磨床使用的磨頭，具體說是一種強(qiáng)制性水冷(二) 背景技術(shù)-平面磨床使用的磨頭體通過其上端的橫向?qū)к墤覓煸诹⒅臋M向拖 板導(dǎo)軌槽中，由滑動主軸軸承及內(nèi)置電機(jī)組成的磨頭在運轉(zhuǎn)過程中，由于 磨頭主軸運轉(zhuǎn)時內(nèi)置電機(jī)和主軸滑動軸承發(fā)熱，使磨頭體產(chǎn)生一定的溫 升。內(nèi)置電機(jī)與主軸軸承產(chǎn)生的熱量上傳導(dǎo)至磨頭體頂部的橫向?qū)к壖皺M 向拖板導(dǎo)軌槽，最終通過橫向?qū)к墏鲗?dǎo)至橫向拖板導(dǎo)軌槽，引起橫向?qū)к?和橫向拖板導(dǎo)軌槽產(chǎn)生熱變形，其結(jié)果是橫向?qū)к壓蜋M向拖板導(dǎo)軌槽產(chǎn)生 了一個兩端向上撓曲變形的情況，從而降低了平面磨床的精度。因此，降 低橫向?qū)к壓蜋M向拖板溫升是減少橫向?qū)к?、橫向拖板導(dǎo)軌槽撓度的有效 途徑。(三) 實用新型內(nèi)容針對上述平面磨床磨頭傳導(dǎo)熱量，使導(dǎo)軌、拖板產(chǎn)生撓曲變形的問題， 本實用新型的目的提供了一種減少平面磨床磨頭上傳熱量、防止導(dǎo)軌、拖 板變形的強(qiáng)制性水冷磨頭。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的強(qiáng)制性水冷磨頭，是在磨頭體內(nèi)橫向?qū)к壟c內(nèi)置 電機(jī)和主軸軸承之間設(shè)置隔熱層，通過隔熱層阻隔內(nèi)置電機(jī)和主軸軸承向 橫向?qū)к壖皺M向拖板的熱傳導(dǎo)通路，盡可能地減少平面磨床磨頭體的上傳 熱量。;、隔熱層可以采用多種方式設(shè)置，將隔熱層設(shè)置為水冷層，直接吸收磨 頭熱量，使用效果良好；水冷層至少為一層，根據(jù)使用效果也可以為多層。 水冷層的形成是在磨頭體內(nèi)部開設(shè)出水層腔槽，水層腔槽中充入冷卻水。水層腔槽上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入，從出水口 排出，具有循環(huán)功能的冷卻水將吸收的熱量隨時帶走。為了降低成本，冷卻水可以使用磨削用冷卻液，當(dāng)磨頭磨削工件時， 冷卻液由冷卻泵送入磨頭體水層腔槽內(nèi)，自動循環(huán)冷卻磨頭。經(jīng)測定，磨 床在磨削工件時，冷卻液的溫升為4。C左右，它大大低于內(nèi)置電機(jī)及主軸 軸承的溫升，從而極為有利地帶走了內(nèi)置電機(jī)及主軸軸承所產(chǎn)生的熱量， 降低了整個磨頭體的溫升，也就降低了橫向?qū)к壓蜋M向拖板的溫升。本實用新型所述隔熱層與拖板導(dǎo)軌平行。 本實用新型的有益效果-1、 現(xiàn)有傳統(tǒng)磨頭，電機(jī)采用風(fēng)冷，磨頭旋轉(zhuǎn)半個小時后，機(jī)床橫向精度變動量就已達(dá)到0.05mm;采用本實用新型強(qiáng)制水冷磨頭后，磨頭開機(jī) 兩個小時以后，橫向精度變動量才達(dá)到0.018 0.02 mm左右，有效地提高 了機(jī)床的熱穩(wěn)定性。2、 傳統(tǒng)磨頭工作熱平衡后，磨頭體溫升為30度左右，而采用本實用 新型強(qiáng)制水冷磨頭后，磨頭工作熱平衡后，磨頭體溫升僅為12度左右。3、 綜上所述，采用強(qiáng)制性水冷磨頭后，降低了整個磨頭的溫升，減 少了橫向?qū)к?、橫向拖板導(dǎo)軌槽的熱變形，提高了平面磨床的精度。(四)
圖1是本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的側(cè)視圖。圖號標(biāo)識1、磨頭體；2、橫向?qū)к墸?、內(nèi)置電機(jī)；4、主軸軸承； 5、水冷層；6、橫向拖板；7、磨頭主軸。
具體實施方式
在如圖1所示的實施方式中，平面磨床磨頭體1內(nèi)水平安裝有磨頭主 軸7，磨頭主軸7的軸頭伸出磨頭體1夕卜，其磨頭主軸7軸頸和軸尾安裝 在磨頭體1內(nèi)前后兩端的滑動主軸軸承4上，磨頭主軸7中部還同軸安裝 有內(nèi)置電機(jī)3，磨頭體1的上部是與磨頭體1連鑄成一體的懸掛體，懸掛 體的頂部制有橫向?qū)к?。如圖2所示，磨頭體l的橫向?qū)к?安裝在與之配合的橫向拖板6的 導(dǎo)軌槽中，橫向拖板6安裝在平面磨床的立柱上。如圖l、圖2所示，橫向?qū)к?與主軸軸承4和內(nèi)置電機(jī)3之間的懸 掛體內(nèi)水平設(shè)有與橫向?qū)к?平行的水冷層5，水冷層5由水層腔槽及冷 卻水構(gòu)成，水層腔槽上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口通過冷卻 泵接通平面磨床的冷卻系統(tǒng)，利用冷卻系統(tǒng)中的冷卻液作為冷卻水在水層 腔槽內(nèi)循環(huán)流動，帶走主軸軸承4和內(nèi)置電機(jī)3運轉(zhuǎn)時向橫向拖板6和橫 向?qū)к?傳遞的熱量，同時也有效地降低了磨頭的溫升。
權(quán)利要求1. 強(qiáng)制性水冷磨頭，包括磨頭體(1)、其特征在于磨頭體(1)內(nèi)的橫向?qū)к?2)與內(nèi)置電機(jī)(3)和主軸軸承(4)之間設(shè)有隔熱層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制性水冷磨頭，其特征在于隔熱層為至少一層的水冷層(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)制性水冷磨頭，其特征在于水冷層(5)包括水層腔槽及冷卻水。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)制性水冷磨頭，其特征在于水層腔槽具有冷卻水循環(huán)的進(jìn)水口和出水口。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一種所述的強(qiáng)制性水冷磨頭，其特征在于隔熱層與橫向?qū)к?2)平行。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的強(qiáng)制性水冷磨頭，其特征在于冷卻水為冷卻液。
專利摘要本實用新型公開了一種平面磨床用的強(qiáng)制性水冷磨頭，同普通磨頭結(jié)構(gòu)不同之處在于在磨頭體內(nèi)的內(nèi)置電機(jī)和主軸軸承與磨頭體橫向?qū)к壷g，增設(shè)有隔熱層，隔熱層為至少一層的水冷層；水冷層由水層腔槽及冷卻水構(gòu)成，水層腔槽的進(jìn)出水口通過管路與冷卻泵連通，冷卻泵向水層腔槽中提供冷卻液作為冷卻水。本實用新型中水冷層的設(shè)置，有效地阻斷了磨頭體內(nèi)的溫升向橫向?qū)к壓蜋M向拖板的傳遞，避免了由于溫度的變化造成橫向?qū)к壓蜋M向拖板的撓曲變形，維持了磨頭的橫向精度。
文檔編號B24B41/00GK201079924SQ200720080388
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者馮更新 申請人:桂林桂北機(jī)器有限責(zé)任公司