專利名稱：噴丸輥軸承檔保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴丸作業(yè)過程中工作輥或張力輥的保護裝置，更具體 地說，涉及一種噴丸輥軸承檔保護裝置，該保護裝置能夠避免鐵砂粘附在 噴丸輥的軸承檔上。
背景技術：
在冷軋平整機組的帶鋼穿帶和軋制過程中，必須靠工作輥組和張力輥 組來實現(xiàn)，而根據工藝要求這些輥子的輥面不僅必須擁有不等精度的光潔 度，而且還必須擁有不等規(guī)格的粗糙度，并且粗糙度是張力輥穿帶和工作 輥張力軋制的關鍵參數(shù)，由于工作輥和張力輥的使用率十分頻繁，因此必 須經常對這些輥進行日常維護作業(yè)，從而保證輥子的正常工作。維護作業(yè)時，先將下線的工作輥或張力輥分別拆卸驅動側和搡作側軸 承座，然后將輥子放置精密磨床上重新按技術參數(shù)要求進行輥面修磨，以達到輥面光潔度要求；再將半成品的輥子的輥身部分吊置于噴丸小車上， 根據輥子表面不同的粗糙度要求，對輥面進行噴丸作業(yè)，以使輥面達到粗 糙度要求。以下將需要進行噴丸作業(yè)的工作輥和張力輥統(tǒng)稱為噴丸輥，通 常在實施輥身噴丸作業(yè)之前，為防止高溫高速的金屬鐵砂飛濺并粘在噴丸 輥兩端(搡作側和傳動側)安裝軸承座的軸承檔部位，作業(yè)人員一般采用 薄橡皮層將噴丸輥的兩端的整個軸頭和軸徑面全部包裹在內，并用鐵絲扎 緊橡皮層，從而避免軸承檔粘附鐵砂。但是由于噴丸的工作環(huán)境十分惡劣， 溫度很高，用于扎緊橡皮層的鐵絲十分容易受熱而斷裂，導致橡皮層松開 或破口，造成飛濺鐵砂牢牢粘附在輥子的軸承檔部位，必須花長時間的人 工仔細研磨，才能將軸承座裝入軸承檔，不但增加了勞動強度，而且還降 低了工作效率，費時費力，減少了經濟效益。實用新型內容針對現(xiàn)有技術中存在的上述噴丸時軸承檔部位容易粘附鐵砂、軸承座 難以安裝、研磨增加勞動強度、降低了工作效率的缺點，本實用新型的目 的是提供一種噴丸輥軸承檔保護裝置，該保護裝置結構簡單，使用方便， 能夠有利于避免鐵砂飛濺粘附在噴丸輥兩端的軸承檔上。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案 該噴丸輥軸承檔保護裝置設于噴丸輥的軸頭上，包括本體和端蓋，本 體為兩端開口的筒狀結構，本體的一端內壁上設有密封部件，密封部件上設有多層的與本體同軸的密封圈；所述的端蓋設于本體另一端開口，并與 本體連接固定并密封；所述的本體通過一端開口的密封圈套設于所述的軸 頭上，并與軸頭連接固定。所述的本體一端設有延長簡，延長簡一端與本體連接固定；所述的端 蓋設于延長簡的另一端，并與延長簡連接固定并密封。所述的端蓋的端面中心開有一通孔，通孔內設有螺紋，端蓋上還設有 定位螺釘，定位螺釘一端設有鎖緊螺母；所述的端蓋通過定位螺釘?shù)牧硪?端穿過通孔并穿入所述的軸頭端面，并通過螺紋配合與軸頭連接固定。所述的本體一端開口的內壁上徑向開有楔形凹槽，凹槽的槽口寬度小 于槽底寬度；所述的密封部件設于凹槽內，并與凹槽卡緊固定。所述的密封圈的層數(shù)至少為三層。所述的本體、延長簡的外壁以及端蓋的一端面上均設有手柄。 所述的本體、延長簡的材料為聚胺脂。在上述技術方案中，本實用新型的噴丸輥軸承檔保護裝置設于噴丸輥 的軸頭上，包括本體和端蓋，本體為兩端開口的簡狀結構，本體的一端內 壁上設有密封部件，密封部件上設有多層的與本體同軸的密封圈；端蓋設 于本體另一端開口，并與本體連接固定并密封；本體通過一端開口的密封圈套設于軸頭上，并與軸頭連接固定。通過將該保護裝置分別套設于噴丸 輥兩端的軸頭上，使軸承檔被罩于保護裝置內部，從而解決了在噴丸作業(yè) 時，鐵砂易飛濺粘附在噴丸輥兩端的軸承檔上，造成軸承座難以安裝的問 題，降低了勞動強度，提高了工作效率，增加了經濟效益；通過多層密封圈起到多級密封效果，從而杜絕了鐵砂飛濺入本體內。

圖l是本實用新型的噴丸輥軸承檔保護裝置的結構剖視示意圖； 圖2是噴丸輥傳動側的軸頭的結構示意圖； 圖3是本實用新型的設有延長簡的保護裝置結構剖視示意圖； 圖4是本實用新型的保護裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。 請參閱圖l所示，本實用新型的噴丸輥軸承檔保護裝置IO設于噴丸輥 1兩端(搡作側a、傳動側b)的軸頭2上，該保護裝置IO包括本體11 和端蓋12，本體ll為兩端開口的簡狀結構，本體ll的一端開口的外壁呈 臺階狀結構，相應的內壁上徑向開有楔形凹槽111，凹槽lll的槽口寬度 小于槽底寬度；凹槽111內設有密封部件112，密封部件112的外圈結構 與凹槽111結構相匹配，密封部件112通過外圈設于凹槽111內，并與凹 槽111卡緊固定；密封部件112的內圈設有多層的與本體11同軸的密封 圏113,密封圏113的層數(shù)至少為三層，圖1-圖4中的密封圈113的層 數(shù)表示為三層；端蓋12設于本體11另一端開口，并與本體ll連接固定 并密封；本體ll通過一端開口的密封圈113套設于的軸頭2上，并與軸 頭2連接固定。請結合圖2、圖3所示，由于噴丸輥1的傳動惻b的軸頭 2包括軸承檔3和驅動軸頭4兩個部分，結構與搡作側a的軸頭2略不相 同，并且長度也長于操作側a的軸頭2，因此，可在本體ll一端設置延長 簡13，延長簡13—端與本體11連接固定，另一端上通過設置端蓋12與 延長簡13連接固定并密封，這樣可使該保護裝置10能夠更好的與傳動側 b的軸頭2相匹配。上述的端蓋12的端面中心均開有一通孔，通孔內設有 螺紋，端蓋12上還設有定位螺釘121,蓋通過定位螺釘121的另 一端穿過 通孔并穿入噴丸輥l相應端的軸頭2端面，并通過螺紋配合與軸頭2連接 固定，這樣使整個保護裝置10能夠隨噴丸輥1 一起旋轉。定位螺釘121一端還設有鎖緊螺母122，可通過擰緊鎖緊螺母122，當噴丸輥l旋轉時， 用于防止定位螺釘121發(fā)生松動。本體11與端蓋12、本體11與延長簡 13以及延長簡13與端蓋12之間均采用螺紋配合連接固定并密封，在此需 要說明的是，本體ll一端開口的內壁還可開設不同尺寸的內螺紋，用以與 不同外徑的端蓋12、延長簡13相適配(見圖3)。本體11、延長簡13 的外壁以及端蓋12的一端面上均可設置手柄14，在安裝時，操作人員只 需手持手柄14便能夠輕松旋轉，從而進行螺紋配合連接。本體ll、延長 簡13的材料為均聚胺脂，可通過澆鑄車削制而成，該材料屬于環(huán)保材料， 能夠反復使用。請再結合圖4所示，使用時，先將噴丸輥1的輥身部分吊置于噴丸小 車5上，然后將本實用新型的保護裝置10分別套設于噴丸輥1相應兩端 的軸頭2上，并連接密封，(未設有延長簡13的套設于搡作側a，設有延 長簡13的套設于傳動側b),并通過端蓋12的定位螺釘121與軸頭2連 接固定，并擰緊鎖緊螺母122。當開始噴丸作業(yè)時，噴丸輥l在噴丸小車 5上通過驅動旋轉輪6的驅動進行旋轉，并進行噴丸。由于保護裝置10將 整個軸頭2 (包括軸承檔3)全部密封罩于其內部，飛濺的鐵砂根本無法碰 觸到軸頭2，因此也避免了鐵砂粘附在軸承檔3上，并且通過密封部件112 的多層密封，從而杜絕了鐵砂沿軸向濺入本體11內，更加保證了軸承檔3 不受鐵砂的粘附，從而保證了噴丸效果，解決了粘附鐵砂后軸承座難以安 裝的問題，降低了勞動強度，提高了工作效率，增加了經濟效益，效果十 分顯著。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權利要求書范圍內。
權利要求1.一種噴丸輥軸承檔保護裝置，該保護裝置設于噴丸輥的軸頭上，其特征在于該保護裝置包括本體和端蓋，本體為兩端開口的筒狀結構，本體的一端內壁上設有密封部件，密封部件上設有多層的與本體同軸的密封圈；所述的端蓋設于本體另一端開口，并與本體連接固定并密封；所述的本體通過一端開口的密封圈套設于所述的軸頭上，并與軸頭連接固定。
2. 如權利要求l所述的噴丸輥軸承檔保護裝置，其特征在于 所述的本體一端設有延長簡，延長簡一端與本體連接固定；所述的端蓋設于延長筒的另一端，并與延長簡連接固定并密封。
3. 如權利要求l所述的噴丸輥軸承檔保護裝置，其特征在于 所述的端蓋的端面中心開有一通孔，通孔內設有螺紋，端蓋上還設有定位螺釘，定位螺釘一端設有鎖緊螺母；所述的端蓋通過定位螺釘?shù)牧硪?端穿過通孔并穿入所述的軸頭端面，并通過螺紋配合與軸頭連接固定。
4. 如權利要求l所述的噴丸輥軸承檔保護裝置，其特征在于 所述的本體一端開口的內壁上徑向開有楔形凹槽，凹槽的槽口寬度小于槽底寬度；所述的密封部件設于凹槽內，并與凹槽卡緊固定。
5. 如權利要求l所述的噴丸輥軸承檔保護裝置，其特征在于 所述的密封圈的層數(shù)至少為三層。
6. 如權利要求2所述的噴丸輥軸承檔保護裝置，其特征在于 所述的本體、延長筒的外壁以及端蓋的一端面上均設有手柄。
7. 如權利要求6所述的噴丸輥軸承檔保護裝置，其特征在于 所述的本體、延長筒的材料為聚胺脂。
專利摘要本實用新型公開了一種噴丸輥軸承檔保護裝置，該保護裝置設于噴丸輥的軸頭上，包括本體和端蓋，本體為兩端開口的筒狀結構，本體的一端內壁上設有密封部件，密封部件上設有多層的與本體同軸的密封圈；端蓋設于本體另一端開口，并與本體連接固定并密封；本體通過一端開口的密封圈套設于軸頭上，并與軸頭連接固定。通過將該保護裝置分別套設于噴丸輥兩端的軸頭上，使軸承檔被罩于保護裝置內部，從而解決了在噴丸作業(yè)時，鐵砂飛濺易粘附在噴丸輥兩端的軸承檔上，造成軸承座難以安裝的問題，降低了勞動強度，提高了工作效率，增加了經濟效益。
文檔編號B24C9/00GK201143646SQ200720077109
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權日2007年12月24日
發(fā)明者高玉強 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司