專利名稱：動力工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種動力工具，尤其是一種具有至少一個打磨底板的圓砂機。
背景技術：
圓砂機廣泛應用于木器加工領域。傳統(tǒng)的單打磨底板圓砂機具有殼體，設置在殼體內(nèi)的電機，與電機相連 的輸出軸，配接在輸出軸上的偏心裝置，與該偏心裝置配接的打磨底板。工 作時，打磨底板可相對于電機的輸出軸偏心旋轉(zhuǎn)，從而進行大磨削量的打磨。上述圓砂機的打磨底板與輸出軸剛性連接，在打磨時，打磨底板不能很 好地與工作面貼合，振動比較大，操作者在很短的工作時間內(nèi)，便會體會到 手指、手臂和胳膊的麻木和刺痛，而且這種麻木和刺痛的感覺在終止操作后 還會持續(xù)幾個小時。如果持續(xù)操作幾個小時，則要花上幾天時間來恢復。如果圓砂機出現(xiàn)裝配誤差，電機輸出軸與打磨底板之間不是垂直設置， 工作時，打磨底板更會劇烈振動，操作起來相當不舒適。中國公開專利申請CN1748939A揭示了 一種雙打磨底板圓砂機，該圓砂 機包括機殼，安裝在機殼內(nèi)的電機，電機軸，連接第一研磨體的第一環(huán)形外 襯墊和連接第二研磨體的第二圓形內(nèi)襯墊，支撐第 一 環(huán)形外襯墊的第 一 支撐 件，支撐第一圓形內(nèi)襯墊的第二支撐件。偏心設置在電機軸上的第一凸輪以 及第二凸輪，第 一 支撐件以及第二支撐件分別通過軸承可轉(zhuǎn)動地配接在第一 凸輪以及第二凸輪上。第一凸輪以及第二凸輪使得第一環(huán)形外襯墊、第二圓 形內(nèi)襯墊180。反相繞電機中心線轉(zhuǎn)動，第 一環(huán)型外襯墊與第 一研磨體構(gòu)成第 一打磨底板，第二圓形外襯墊與第二研磨體構(gòu)成第二打磨底板。此種圓砂機 由于設置了兩個打磨底板，而且兩個打磨底板180。反相繞電機中心線轉(zhuǎn)動， 工作時振動比傳統(tǒng)的單盤圓砂機低，作用到操作者身上的振動也比單盤圓砂 機有所減少。但是，由于兩個打磨底板與輸出軸之間為剛性連接，打磨底板不能很到 地與工作面貼合，圓砂機工作時還會產(chǎn)生振動。如果圓砂才幾出現(xiàn)裝配誤差， 電機輸出軸與打磨底板之間不是垂直設置，工作時兩個打磨底板便會產(chǎn)生振動。再者，因為制造精度的問題，圓砂機組裝后，第一打磨底板以及第二打 磨底板可能不處于同一個平面，在工作中，砂光機受力不均衡導致產(chǎn)生振動。 為了減輕振動，在砂光機組裝后，需要多次拆卸打磨底板，調(diào)整兩個底盤， 直至使兩個打磨底板處于同平面，圓砂機的組裝比較耗時耗力。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題提供一種工作時產(chǎn)生的振動較小、操 作舒適、裝配效率高的動力工具。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種動力工具，具有殼體，設置在殼體內(nèi)的動力源，與所述動力源相連的輸出軸，可轉(zhuǎn)動地配接 在輸出軸上的至少 一 個支撐件，由動力源驅(qū)動的至少 一 個打磨底板，在所述 支撐件與打磨底板之間設置有至少 一 個彈性元件。本實用新型的有益效果是在支撐件與打磨底板之間設置彈性元件，由 于彈性元件的彈性變形，打磨底板可以很好地與工作面配合，打磨底板的受 力比較均衡，減少了跳動，工作時傳遞到操作者手臂上的振動相當小，操作很舒適。在實施例中，支撐件由輕金屬制成，可以有效地降低動力工具的重量； 彈性元件為彈性體或者彈簧。本實用新型第一個優(yōu)選技術方案是在所述輸出軸上可轉(zhuǎn)動地配接有一 個支撐件，所述動力源驅(qū)動一個打磨底板，在所述支撐件與打磨底板之間設 置有至少一個彈性元件。本優(yōu)選技術方案的有益效果是在單打磨底板動力工具的支撐件與打磨 底板之間設置彈性元件，即使圓砂機出現(xiàn)裝配誤差，電機輸出軸與打磨底板 之間不是垂直設置，由于彈性元件的彈性變形，打磨底板仍能很好地與工作 面配合，打磨底板的受力比較均衡，減少了跳動，工作時傳遞到操作者手臂上的振動相當小，操作很舒適。在實施例中，輸出軸上設置有偏心軸套，支撐件通過軸承可轉(zhuǎn)動地設置在偏心軸套上；彈性元件徑向或軸向設置在支撐件與打磨底板之間。本實用新型另 一個優(yōu)選技術方案是在所述輸出軸上可轉(zhuǎn)動地配接有第一支撐件、第二支撐件，所述動力源驅(qū)動第一打磨底板、第二打磨底板，在第 一支撐件與第 一打磨底板之間，和/或第二支撐件與第二打磨底板之間設置 有至少 一 個彈性元件。本優(yōu)選技術方案的有益效果是在雙打磨底板動力工具的支撐件與打磨 底板之間設置彈性元件，即使圓砂機出現(xiàn)裝配誤差，電機輸出軸與打磨底板 之間不是垂直設置，即使因為加工精度問題，兩個打磨底板未同水平設置， 由于彈性元件的彈性變形，也能夠使兩個打磨底板始終保持同平面設置，節(jié) 省了組裝時間，而且工作時，兩個打磨底板的受力比較均衡，減少了跳動， 產(chǎn)生的振動相當?shù)停僮鞣浅Ｊ孢m。在實施例中，輸出軸上設置有第 一 偏心軸套以及第二偏心軸套，第 一 支 撐件以及第二支撐件分別通過第 一 軸承以及第二軸承可轉(zhuǎn)動地設置在第 一 偏 心軸套以及第二偏心軸套上。在第一支撐件與第一打磨底板之間設置有第一彈性元件，第二支撐件與 第二打磨底板之間設置有第二彈性元件。其中，所述第一彈性元件徑向或軸向設置在第一支撐件與第一打磨底板之間；第二彈性元件徑向或軸向設置在第二支撐件與第二打磨底板之間； 第 一打磨底板以及第二打磨底板上分別包括環(huán)形的第 一連接件以及環(huán)形 的第二連接件。其中，第一彈性元件設置在第一支撐件與第一連接件之間，第二彈性元 件設置在第二支撐件與第二連接件之間。第一支撐件、第二支撐件分別包括上架以及下架，所述上架以及下架通 過螺釘固定連接成一體。其中，第一彈性元件設置在第一下架與第一連接件之間；第二彈性元件徑向設置在第二下架與第二連接件之間；第二彈性元件軸向設置在第二上架 與第二連接件之間。第 一連接件包括上連接件以及下連接件，上連接件以及下連接件通過螺 釘固定連接成一體。其中，第一彈性元件設置在所述第一下架與上連接件之間。


以下結(jié)合附圖以圓砂機為較佳實施例對本實用新型進行具體的闡述。圖1是本實用新型第一較佳實施例的單打磨底板圓砂機的剖面圖，其中， 彈性元件徑向設置在支撐件與打磨底板之間；圖2是本實用新型第 一較佳實施例的單打磨底板圓砂機的剖面圖，其中，彈性元件軸向設置在支撐件與打磨底板之間；圖3是本實用新型第二較佳實施例的雙打磨底板圓砂機的剖面圖，其中，彈性元件徑向設置在第一支撐件與第一打磨底板之間，以及第二支撐件與第二打磨底板之間；圖4是本實用新型第二較佳實施例的雙打磨底板圓砂機的剖面圖，其中， 彈性元件軸向設置在第 一支撐件與第 一打磨底板之間，以及第二支撐件與第 二打磨底+反之間。圖5是本實用新型第三較佳實施例的雙打磨底板圓砂機的局部剖視圖， 其中，彈性元件為彈性體。圖6是圖5中A處的放大圖。 圖7是圖5中B處的放大圖。圖8是圖5中第一彈性元件以及由第一彈性元件連接的上連接件與第一 下架的立體圖。圖9是圖8中第一彈性元件與上連接件以及第一下架裝配后的正剖視圖。 圖10是本實用新型第四較佳實施例雙打磨底板圓砂機的局部剖視圖，其 中，彈性元件為彈性體。圖ll是圖10中第一彈性元件與上連接件以及第一下架裝配后的正剖視中圖12是本實用新型第五較佳實施例雙打磨底板圓砂機的局部剖視圖，其 彈性元件為彈簧。圖13是圖12中C處的放大圖。 其中l(wèi)，殼體 2,電才幾20,打磨底斧反 20a,^j"塾20c,支架 21,21'，支撐件23,23，，上架 24,24'，下架26，軸承 27，偏心軸套40a,襯墊 40b,研磨體3,輸出軸 20b，研磨體 22,22'，連接件 25,彈性元件40, 第 一打磨底板41, 第二打磨底板41a,襯墊41b,研磨體41c,支架42,42'，42",第 一支撐件43,43',43",第二支撐件45,第 一彈性元件46,第二彈性元件47,47',47",第 一連接件48，48，，48",第二連接件49,49'，第 一上架50，50',第 一下架49",上架50"，下架51,51，，第二上架52,52'，第二下架53,53'，上連接件54,54'，下連接件5 5,第 一 偏心軸套56，第二偏心軸套57,第 一軸承58,第二軸承60,61,通孔62,71,內(nèi)壁63,外壁64,72,凸緣65,端部68,上部69,中部70,下部73，74,凹槽75,間隙76,77,端部80,8 l，腰形槽85,階梯孔86,螺釘87，帶肩襯套88，孔89,收容孔具體實施方式
本實用新型公開了一種動力工具，該動力工具可以是圓砂機，平板砂。 本實用新型的優(yōu)選實施例中的動力工具為圓砂機。參見圖l所示，本實用新型第一較佳實施例中，圓砂機為一種單打磨底板圓砂機，具有殼體1,設置在殼體1內(nèi)的電機2 ,與電機2相連的輸出軸3 , 由輸出軸3驅(qū)動的打磨底板20。偏心軸套27固定設置在輸出軸3上，支撐 件21通過軸承26可轉(zhuǎn)動地固定在偏心軸套27上。支撐件21包括上架23 以及下架24 ,上架23以及下架24通過螺釘固定安裝在 一 起。打磨底板20包括連接件22,襯墊20a,與襯墊20a —體成型的支架20c， 連接在襯墊20a下表面上的研磨體20b。連接件22通過螺釘固定安裝在支架 20c上。本領域技術人員可知，連接件22與支架20c以及襯墊20a可以一體 成型。彈性元件25徑向設置在下架24與連接件22之間。彈性元件25為彈性 體，也可以為彈簧。參見圖2所示，支撐件21，包括上架23'以及下架24'。 打磨底板20包 括連接件22，，與襯墊20a —體成型的支架20c,連接在襯墊20a下表面上的 研磨體20b。連接件22，通過螺釘固定安裝在支架20c上。本領域技術人員可 知，連接件22'與支架20c以及襯墊20a可以一體成型。彈性元件25軸向設置在上架23，以及連接件22，之間。由于支撐件21， 21，分別由兩個零件，即上架23， 23'以及下架24, 24， 組成，支撐件21, 21，可以很容易地組裝到軸承26上，組裝工藝簡單，而且 維修拆卸方便。支撐件21, 21，，以及連接件22, 22'優(yōu)選的由輕金屬制成， 比i口 4呂。圓砂機工作時，電機2的旋轉(zhuǎn)帶動輸出軸3旋轉(zhuǎn)，輸出軸3驅(qū)動打磨底 板20作不規(guī)則軌道運動，從而對工件表面進行打磨。由于在輸出軸3以及打 磨底板20之間設置了彈性元件25,打磨底板20與輸出軸3之間為柔性連接， 打磨底板20可以很好的與工件表面配合，打磨底板20的受力比較均勻，工 作時傳遞到操作者手上的振動相當小，操作非常舒適。即使圓砂機在組裝時，輸出軸3與打磨底板20非垂直設置，由于彈性元 件25的變形，打磨底板20仍可很好的與工作表面配合，從而進行高質(zhì)量的 打磨工作。參見圖3所示，本實用新型的第二較佳實施例中，圓砂機為一種雙打磨 底板圓砂機，具有殼體1 ,設置在殼體1內(nèi)的電機2 ,與電機2連接的輸出軸 3,由輸出軸3驅(qū)動的第 一打磨底板40以及第二打磨底板41 。輸出軸3上固定設置有第一偏心軸套55以及第二偏心軸套56,第一支 撐件42 、第二支撐件43分別通過第 一 軸承57以及第二軸承58可轉(zhuǎn)動地固 定在第 一 偏心軸套55以及第二偏心軸套56上。第 一 偏心軸套55以及第二偏 心軸套56使得第 一打磨底板40、第二打磨底板41,以180。反相繞電機2的 中心線轉(zhuǎn)動。第 一支撐件42包括第 一上架49、第一下架50,第一上架49、第一下架 50通過螺釘固定連接在一起。第二支撐件43包括第二上架51、第二下架52, 第二上架51、第二下架52通過螺釘固定連接在一起。第 一打磨底板40包括第 一連接件47，襯墊40a,連接在襯墊40a上的研 磨體40b。第 一連接件47包括上連接件53、下連接件54，上連接件53、下連接件 54通過螺釘固定在一起。在本較佳實施例中，下連接件54與襯墊40a —體 成型。本領域技術人員可知，上連接件53、下連接件54以及襯墊40a可以 一體成型。第一彈性元件45徑向設置在第一下架50以及上連接件53之間。第一彈性元件45為環(huán)形。第二打磨底板41包括第二連接件48,襯墊41a,與襯墊41a —體成型的 支架41c,連接在襯墊41a下表上的研磨體41b。第二連接件48通過螺釘固 定在支架41c上。第二彈性元件46徑向設置在第二下架52、第二連接件48之間。第二彈 性元件46為環(huán)形。參見圖4所示，第 一支撐件42，包括第 一上架49'、第一下架50',第一 上架49，、第一下架50'通過螺釘固定連接在一起。第二支撐件43，包括第二 上架51'、第二下架52，，第二上架51'、第二下架52，通過螺釘固定連接在一起。第 一打磨底板40包括第 一連接件47，，村墊40a,連接在襯墊40a上的 研磨體40b。第一連接件47'包括上連接件53'、下連接件54，，上連接件53'、下連接 件54'通過螺釘固定在一起。在本較佳實施例中，下連接件54'與第 一打磨底 板40—體成型。本領域技術人員可知，上連接件53'、下連接件54，以及襯 墊40a可以 一體成型。第 一彈性元件45軸向設置在第 一下架50，與上連接件53，之間。第二打磨底板41包括第二連接件48，，襯墊41a，與襯墊41a—體成型 的支架41c,連接在襯墊41a下表上的研磨體41b。第二連接件48，通過螺釘 固定在支架41c上。第二彈性元件46軸向設置在第二上架51，與第二連接件48，之間。圓砂機工作時，電機2的旋轉(zhuǎn)帶動輸出軸3旋轉(zhuǎn)，輸出軸3通過偏心軸 套55， 56驅(qū)動打磨底板40, 41,以180。反相繞電機2的中心線作不規(guī)則軌 道運動，從而進行工件的打磨。由于在輸出軸3以及打磨底板40, 41之間設 置了彈性元件45， 46,打磨底板40, 41與輸出軸3之間均為柔性連接，打 磨底板40, 41可以很好的與工件表面配合，受力比較均勻，工作時傳遞到操 作者手上的振動相當小，操作非常舒適。即使圓砂機在組裝時，輸出軸3與打磨底板40， 41均為非垂直設置，由 于彈性元件45， 46的變形，打磨底板20仍可很好的與工作表面配合，從而 進行高質(zhì)量的打磨工作。即使因為加工精度問題，兩個打磨底板40, 41未同水平設置，由于彈性元件45， 46的彈性變形，也能夠使兩個打磨底板40, 41始終保持同平面設 置，兩個打磨底板40, 41的受力比較均衡，減少了跳動，工作時產(chǎn)生的振動 相當小，工件打磨質(zhì)量非常高，同時，操作者也不容易感到手指、手臂和胳 膊的麻木和刺痛，操作起來非常舒適。參見圖5所示，在本實用新型的第三較佳實施例中，彈性元件45, 46 為彈性體，比如天然橡膠，人造橡膠等。參見圖5至圖8所示，第一下架50為環(huán)形，具有內(nèi)壁62以及外壁63, 外壁63在靠近端部65處向外延伸出環(huán)形的凸緣64,凸緣64上均布有多個 通孔60。上連接件53為鐘形，具有上部68、由上部68延伸出的張開的中部 69以及下部70。上部68的內(nèi)壁71向內(nèi)延伸出凸鄉(xiāng)彖72，凸桑彖72上均部有多 個通孔61。通孔61的數(shù)量與通孔60的數(shù)量相當。凸緣72的長度、厚度與 凸緣64的長度和厚度相當。裝配后，第一下架50與上連接件53在凸緣64, 72的上下兩個表面分別 形成凹槽73, 74,凸緣64, 72的兩個端部76， 77之間形成間隙75,在凹槽 73， 74以及間隙75，通孔60, 61內(nèi)均注入橡月交，形成彈性元件45。通過此 種方式，彈性元件45可以將第一下架50以及上連接件53很牢固地連接成一 體。彈性元件46與第二下架52以及第二連接件48之間的連接方式與彈性元 件45與第一下架50以及上連接件53之間的連接方式相同，此處不再贅述。參見圖10,圖ll所示，在本實用新型的第四較佳實施例中，彈性元件 45, 46亦均為彈性體，比如天然橡膠，人造橡膠等。本較佳實施例與第三較佳實施例唯一的不同是，通孔60, 61更換為腰形 槽80， 81,在本較佳實施例中，腰形槽80, 81均布在凸緣64, 72上，腰形 槽80, 81的數(shù)量均為3個。本領域技術人員也可以用其他方式將彈性元件45,46分別設置在第一下 架50與上連接件53之間，以及第二下架52與第二連接件48之間。參見圖12,圖13所示，在本實用新型的第五較佳實施例中，彈性元件 45, 46均為彈簧。在本實施例中，打磨底板40， 41分別通過第 一支撐件42"以及第二支撐 件43"可轉(zhuǎn)動地連接在輸出軸3上。第一支撐件42'，包括上架49",下架50",上架49"以及下架50，，通過螺第 一打磨底板40包括第 一連接件47"，襯墊40a，連接在襯墊40a上的 研磨體40b。第 一連接件47"與襯墊40a—體成型。第二打磨底板41包括第二連接件48",襯墊41a,與襯墊41a—體成型 的支架41c,連接在襯墊41a下表上的研磨體41b。第二連接件48"通過螺釘 固定在支架41c上。第 一連接件47"背離第 一打磨底板40的 一端設置有多個收容孔89,收容 孔89內(nèi)收容有彈簧45。下架50"靠近第一打磨底板40的一端設置有多個階梯孔85,第一連接件 47"對應階梯孔85處設置有孔88。階梯孔85內(nèi)設置有帶肩村套87。螺釘86 將帶肩襯套87以及第 一連接件47"固定在一起。帶肩襯套87與階梯孔85為 間隙配合。因而，帶肩襯套87可在階梯孔85內(nèi)軸向以及徑向位移，而且?guī)?肩襯套87不會脫離出階梯孔85。由于帶肩襯套87通過螺釘86與第 一連接 件47"以及第 一打磨底一反40連接成一個整體，第 一打磨底4反40可以相對于 階梯孔85徑向、軸向位移，同時，由于下架50"與第一連接件47'，之間設置 了彈簧45 ，打磨底板40與輸出軸3之間便形成了柔性連接。第二支撐件43"與第二連接件48"之間的連接方式與下架50"與第一連接 件47"之間的連接方式相同，此處不贅述。圓砂機工作時，輸出軸3通過偏心軸套55, 56驅(qū)動打磨底板40, 41， 以1 80。反相繞電機2的中心線作不規(guī)則軌道運動，從而進行工件的打磨。由于打磨底板40, 41與輸出軸3之間為柔性連接，打磨底板40, 41可 以很好的與工件表面配合，打磨底板40， 41的受力比較均勻，工作時傳遞到 操作者手上的振動相當小，操作非常舒適。即使圓砂機在組裝時，輸出軸3與打磨底板40, 41均為非垂直設置，由 于帶肩襯套87在階梯孔85內(nèi)的位移以及彈性元件45 , 46的彈性變形，打磨 底板40, 41仍可很好的與工作表面配合，從而進行高質(zhì)量的打磨工作。即使因為加工精度問題，兩個打磨底板40, 41未同水平設置，由于帶肩 襯套87在階梯孔85內(nèi)的位移以及彈性元件45, 46的彈性變形，也能夠使兩 個打磨底板40， 41始終保持同平面設置，兩個打磨底板40, 41的受力比較 均衡，減少了跳動，工作時產(chǎn)生的振動相當小，工件打磨質(zhì)量非常高，同時， 操作者也不容易感到手指、手臂和胳膊的麻木和刺痛，操作起來非常舒適。本領域技術人員可知，本實用新型所述的支撐件(21, 21，， 42， 42，， 42"， 43, 43，， 43")實際上為軸承座。本領域技術人員也可以在輸出軸3與第 一打磨底板40之間，以及輸出軸 3與第二打磨底板41之間，分別設置多個彈性元件。比如，將第一下架50 以及第二下架52分別再拆成兩個零件，之后分別在兩個零件之間再設置彈性 元件；也可將上連接件53、第二連接件48分別拆成兩個零件，之后分別在 兩個零件之間再設置彈性元件。總之，本實用新型不局限于所舉的具體實施例結(jié)構(gòu)，基于本實用新型構(gòu) 思的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1、一種動力工具，具有殼體(1)，設置在殼體(1)內(nèi)的動力源(2)，與所述動力源(2)相連的輸出軸(3)，可轉(zhuǎn)動地配接在輸出軸(3)上的至少一個支撐件(21，21’，42，42’，42”，43，43’，43”)，由動力源(2)驅(qū)動的至少一個打磨底板(20，40，41)，其特征在于在所述支撐件(21，21’，42，42’，42”，43，43’，43”)與打磨底板(20，40，41)之間設置有至少一個彈性元件(25，45，46)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述支撐件(21, 21', 42， 42，， 42"， 43, 43', 43")由輕金屬制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述彈性元件(25, 45， 46)為彈性體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述彈性元件(25, 45, 46)為彈簧。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于在所述輸出軸(3)上可 轉(zhuǎn)動地配接有一個支撐件(21, 21'),所述動力源(2 )驅(qū)動一個打磨底板(20 ), 在所述支撐件(21, 21，)與打磨底板(20)之間設置有至少一個彈性元件(25)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其特征在于所述輸出軸(3)上設置 有偏心軸套(27)，所述支撐件(21, 21，)通過軸承(26)可轉(zhuǎn)動地設置在 偏心軸套(27 )上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其特征在于所述彈性元件(25)徑向 設置在支撐件(21)與打磨底板(20)之間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力工具，其特征在于所述彈性元件(25)軸向 設置在支撐件(21，)與打磨底板(20)之間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于在所述輸出軸(3)上可 轉(zhuǎn)動地配接有第一支撐件(42, 42，， 42")、第二支撐件(43, 43，， 43"), 所述動力源(2)驅(qū)動第一打磨底板(40)、第二打磨底板(41 ),在第一支撐 件(42, 42', 42")與第 一打磨底板(40 )之間，和/或第二支撐件(43, 43', 43")與第二打磨底板(41)之間設置有至少 一個彈性元件(45, 46 )。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力工具，其特征在于所述輸出軸(3)上設置 有第 一偏心軸套(55 )以及第二偏心軸套(56 ),所述第一支撐件(42， 42，，頁42")以及第二支撐件(43, 43，， 43")分別通過第一軸承(57)以及第二軸 承(58)可轉(zhuǎn)動地設置在第 一偏心軸套(55)以及第二偏心軸套(56)上。
11、根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力工具，其特征在于在第一支撐件(42, 42，， 42")與第 一打磨底板(40 )之間設置有第 一彈性元件(45 ),第二支撐件(43, 43，， 43")與第二打磨底板(41)之間設置有第二彈性元件(46)。
12 、根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于所述第 一 彈性元件(45 ) 徑向設置在第一支撐件(42)與第一打磨底板(40)之間。
13、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于所述第一彈性元件(45) 軸向設置在第一支撐件(42，， 42")與第一打磨底板(40)之間。
14、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于所述第二彈性元件(46 ) 徑向設置在第二支撐件(43 )與第二打磨底板(41 )之間。
15 、根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于所述第二彈性元件(46 ) 軸向設置在第二支撐件(43，， 43")與第二打磨底板(41)之間。
16、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力工具，其特征在于所述第一打磨底板(40) 以及第二打磨底板(41)上分別包括環(huán)形的第 一連接件(47， 47，， 47")以 及環(huán)形的第二連接件(48， 48，， 48")。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的動力工具，其特征在于所述第 一彈性元件(45 ) 設置在第一支撐件(42, 42，， 42")與第一連接件(47, 47，， 47")之間， 所述第二彈性元件(46)設置在第二支撐件(43, 43，， 43")與第二連接件(48, 48，， 48")之間。
18、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的動力工具，其特征在于所述第一支撐件(42, 42，， 42，，)、第二支撐件(43, 43', 43")分別包括上架(49, 49，， 49", 51, 51，)以及下架(50, 50，， 50", 52, 52，)，所述上架(49, 49，， 49", 51, 51，)以及下架(50, 50，， 50", 52, 52，)通過螺釘固定連接成一體。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的動力工具，其特征在于所述第一彈性元件(45) 設置在第一下架(50, 50，， 50")與第一連接件(47, 47，， 47")之間。
20、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的動力工具，其特征在于所述第二彈性元件(46) 徑向設置在第二下架(52 )與第二連接件(48 )之間。
21、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的動力工具，其特征在于所述第二彈性元件(46)軸向設置在第二上架(51，)與第二連接件(48，)之間。
22、根據(jù)權(quán)利要求18所述的動力工具，其特征在于所述第一連接件(47, 47，)包括上連接件(53, 53，)以及下連接件(54， 54，)，上連接件(53, 53')以及下連接件(54, 54，)通過螺釘固定連接成一體。
23 、根據(jù)權(quán)利要求22所述的動力工具，其特征在于所述第 一 彈性元件(45 ) 設置在所述第一下架(50, 50，)與上連接件(53， 53，)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種動力工具，具有殼體，設置在殼體內(nèi)的動力源，與動力源相連的輸出軸，可轉(zhuǎn)動地固定在輸出軸上的至少一個支撐件，由動力源驅(qū)動的至少一個打磨底板，在支撐件與打磨底板之間設置有至少一個彈性元件。利用設置在支撐件與打磨底板之間的彈性元件的彈性變形，打磨底板可以很好地與工作面配合，打磨底板的受力比較均衡，工作時傳遞到操作者手臂上的振動相當小，操作很舒適。
文檔編號B24B23/02GK201102178SQ200720045639
公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者余鴻東, 強尼·鮑瑞那圖 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司