專利名稱：兼有對工件定位功能的內(nèi)圓磨床下料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控內(nèi)圓磨床部件，具體為一種兼有對工件定位功能的內(nèi) 圓磨床下料機構(gòu)。(二) 背景技術(shù)現(xiàn)有數(shù)控內(nèi)圓磨床的下料機構(gòu)包括料臂，所述料臂安裝于擺動油缸，所述 擺動油缸安裝于支架，所述料臂的外端部設(shè)置有半敞開孔。機構(gòu)工作時，擺動 油缸首先使料臂下擺，與此同時機床車頭進給軸由機床磨削位置向左快跳，使 車頭的工件中心對準料臂上安裝的接料塊，夾持工件的夾具松開，然后機床的 推料機構(gòu)將安裝在車頭夾具中心的工件以料推料的方式將加工好的工件推入接 料塊，推料機構(gòu)的推料桿回到后位。接料完成后，接著推料機構(gòu)推下一個工件， 工件前端面與接料塊內(nèi)工件的端面接觸后被阻擋，從而實現(xiàn)工件的前端定位， 定位后車頭夾具夾緊工件，推料機構(gòu)的推料桿回到后位，車頭夾具復(fù)位，擺動油 缸推動料臂旋轉(zhuǎn)至半敞開孔的敞開端向下，工件在自身重力的作用下掉落。本 下料機構(gòu)的缺點就是以磨削完畢的工件作為下一個待磨削的工件定位擋塊，這 樣兩個工件對撞后工件的精度易受影響、合格率較低，且定位后車頭夾具帶動 待磨削的工件移動時極易將接料塊內(nèi)的工件滑傷。(三) 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種兼有對工件定位功能的內(nèi)圓磨床下 料機構(gòu)，在保證工件下料平緩、安全、可靠基礎(chǔ)上保證對待磨削的工件可靠定 位，確保工件的精度，產(chǎn)品的合格率較高。其技術(shù)方案是這樣的其包括料臂，所述料臂安裝于擺動氣缸的活塞桿， 所述擺動氣缸安裝于支架，所述料臂的外端部設(shè)置有接料件，所述接料件設(shè)置 有接料通孔，其特征在于在所述接料通孔的外側(cè)設(shè)置有撞塊。其進一步特征在于所述接料件的接料通孔的外端部連接壓縮空氣管道， 所述氣缸設(shè)置有磁性開關(guān)，所述磁性開關(guān)與控制壓縮空氣管道的電磁閥電控連 接，接料管安裝于下料道，所述下料道安裝于所述支架，所述料臂轉(zhuǎn)動后所述的接料通孔與所述接料管同心；所述接料管的上面設(shè)置無觸點開關(guān)。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)之后，在所述接料通孔的外側(cè)設(shè)置的撞塊可以對 待磨削的新工件進行定位，可以保證工件不受損傷；無觸點開關(guān)時刻監(jiān)視工件 是否掉落，進一步保證工件不受損傷，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)，以工件對工件的 形式定位，從而導(dǎo)致工件易被劃傷的缺點。(四)
圖1為本實用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的右視及局部剖視圖； 圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
見圖l、圖2、圖3，本實用新型包括料臂2，料臂2安裝于擺動氣缸14的 活塞桿，擺動氣缸14安裝于支架8，料臂2的外端部設(shè)置有接料件，接料件設(shè) 置有接料通孔12，在接料通孔12的外側(cè)設(shè)置有撞塊10。接料件的接料通孔12 的外端部連接壓縮空氣管道15，氣缸14設(shè)置有磁性開關(guān)，磁性開關(guān)與控制壓縮 空氣管道的電磁閥電控連接(圖中未表達磁性開關(guān)和電磁閥)，接料管7安裝 于下料道1，下料道1安裝于支架8，料臂2轉(zhuǎn)動后接料通孔12與接料管7同 心；接料管7的上面設(shè)置無觸點開關(guān)18。機構(gòu)工作時，氣缸14首先使料臂2下 擺，與此同時磨床車頭進給軸由磨床磨削位置向左快跳，使車頭的工件中心對 準料臂2安裝的接料通孔12，夾持工件的夾具松開，機床的推料機構(gòu)將安裝在 車頭夾具中心的工件以料推料的方式將加工好的工件推入接料通孔12，推料機 構(gòu)的推料桿回到后位。接料完成后，機床車頭進給軸再往反方向快跳回磨削位 置，這時車頭夾具中心對準料臂上安裝的撞頭，接著推料機構(gòu)再次推下一個工 件，工件前端面與撞頭端面接觸后被阻擋，從而實現(xiàn)工件的前端定位，這樣以 撞頭對待磨削的工件定位，可以防止工件被劃傷，確保工件的精度，定位后車 頭夾具夾緊工件，推料機構(gòu)的推料桿回到后位，然后擺動氣缸14使料臂2上擺 下料，擺動氣缸14推動料臂2旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度時，工件在壓縮空氣的推動下通 過接料管7進入下料道1，順利地沿著下料道l下料，整個過程既方便又快捷。 該下料機構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊簡單，便于調(diào)節(jié)，高精度回轉(zhuǎn)氣缸的使用使接料 和下料更可靠精確，圖中3為調(diào)節(jié)螺釘、4為座、5為調(diào)整板、6為底座、9為 滑子、ll為塊、13為調(diào)節(jié)螺釘、16為蓋板、17座。
權(quán)利要求1、兼有對工件定位功能的內(nèi)圓磨床下料機構(gòu)，其包括料臂，所述料臂安裝于擺動氣缸的活塞桿，所述擺動氣缸安裝于支架，所述料臂的外端部設(shè)置有接料件，所述接料件設(shè)置有接料通孔，其特征在于在所述接料通孔的外側(cè)設(shè)置有撞塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述兼有對工件定位功能的內(nèi)圓磨床下料機構(gòu)，其特征在 于所述接料件的接料通孔的外端部連接壓縮空氣管道，所述氣缸設(shè)置有磁性開 關(guān)，所述磁性開關(guān)與控制壓縮空氣管道的電磁閥電控連接，接料管安裝于下料道, 所述下料道安裝于所述支架，所述料臂轉(zhuǎn)動后所述的接料通孔與所述接料管同心。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述兼有對工件定位功能的內(nèi)圓磨床下料機構(gòu)，其特征在 于所述接料管的上面設(shè)置無觸點開關(guān)。
專利摘要本實用新型為兼有對工件定位功能的內(nèi)圓磨床下料機構(gòu)。在保證工件下料平緩、安全、可靠基礎(chǔ)上保證對待磨削的工件可靠定位，確保工件的精度，產(chǎn)品的合格率較高。其包括料臂，所述料臂安裝于擺動氣缸的活塞桿，所述擺動氣缸安裝于支架，所述料臂的外端部設(shè)置有接料件，所述接料件設(shè)置有接料通孔，其特征在于在所述接料通孔的外側(cè)設(shè)置有撞塊。
文檔編號B24B5/36GK201095056SQ20072004309
公開日2008年8月6日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者俞向峰, 劉建清 申請人:無錫開源機床集團有限公司