專利名稱：垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置。
(二) 背景技術(shù)
在鋼鐵制造業(yè)，連續(xù)鑄造是一項先進工藝，但在鑄球生產(chǎn)上國內(nèi)外迄今均未實現(xiàn)有 效的應(yīng)用，從而造成磨球生產(chǎn)的單?；騿螜C作業(yè)的現(xiàn)狀，這不僅使得作業(yè)面積大、效率 低、環(huán)境污染嚴(yán)重、勞動強度高，而且磨球質(zhì)量差、能耗高。單模或單機作業(yè)生產(chǎn)磨球 時，大部分沒有設(shè)置水冷裝置，冷卻速度較慢，造成磨球的耐磨性能差，使用壽命短。 而在磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上，需設(shè)置專用的水冷裝置，進一步提高固態(tài)相變效果，提高 磨球的質(zhì)量。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的 水冷裝置，該水冷裝置可以使金屬型外套快速冷卻，造成磨球在此固相相變域期獲得更 高的冷卻速度，這不但使磨球可獲得良好的耐磨組織，而且可顯著的延長磨球金屬型的 使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝 置所采用的技術(shù)解決方案是這樣的在水冷室的頂部設(shè)置有噴頭，噴頭與進水管連接； 在水冷室的金屬型進入界面和金屬型出去界面分別安裝有金屬簾。
所述水冷室底部設(shè)有回水槽，回水槽中部開設(shè)有排水口，排水口通過回水管與水循 環(huán)冷卻系統(tǒng)連接。
由于本實用新型的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置采用了上述技術(shù)方 案，依據(jù)金屬凝固原理和固相相變熱力學(xué)與動力學(xué)條件以及優(yōu)良耐磨組織的生成條件機 制，可以在水冷室噴水或噴霧的過程中使金屬型外套快速冷卻，造成磨球在此固相相變 域期獲得更高的冷卻速度，這不但使磨球可獲得良好的耐磨組織，而且可顯著的延長磨 球金屬型的使用壽命。用該裝置生產(chǎn)磨球可進一步提高生產(chǎn)線的環(huán)保和節(jié)能水平。
(四)

圖1是本實用新型垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置的示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置的水冷室1 的頂部裝配若干個噴水或噴霧的噴頭2，噴頭2的安裝高度及流量、流速可調(diào)，噴頭2 與水冷室1外上部的進水管3連接。在水冷室1的金屬型進入界面和金屬型出去界面分 別安裝有不銹鋼片金屬簾4、 5。在水冷室1底部設(shè)有回水槽6，回水槽6中部開設(shè)有排 水口7，排水口7通過回水管8與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)連接。
當(dāng)金屬型模具在垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上經(jīng)鏈傳動輸送到如圖1所示的水 冷裝置時，經(jīng)過金屬型進入界面安裝的金屬簾4進入水冷室1，鏈傳動停止。此時鑄球處 于100(TC左右的固相相變域期，水冷室1頂部安裝的數(shù)個噴頭2以噴水或噴霧的手段對 金屬型外套進行強冷，其磨球金屬型得到更快的冷卻，使在固態(tài)相變域轉(zhuǎn)變期得到所期 望的耐磨組織，從而能有效的在30秒左右的時間內(nèi)實現(xiàn)上述工藝目標(biāo)的期望。冷卻后的 水液由排水口 7流入循環(huán)水池，經(jīng)冷卻水塔冷卻后再循環(huán)利用。其間金屬型模具在水冷 室1停滯30秒左右后，經(jīng)過金屬型出去界面安裝的金屬簾5離開水冷室1，繼續(xù)鏈傳動 輸送至下一工部。
權(quán)利要求1、一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置，其特征是在水冷室(1)的頂部設(shè)置有噴頭(2)，噴頭(2)與進水管(3)連接；在水冷室(1)的金屬型進入界面和金屬型出去界面分別安裝有金屬簾(4、5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置，其特征是: 所述水冷室(1)底部設(shè)有回水槽(6)，回水槽(6)中部開設(shè)有排水口 (7)，排水口 (7) 通過回水管(8)與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種垂直鏈傳動磨球連續(xù)鑄造生產(chǎn)線上的水冷裝置，它是依據(jù)金屬凝固原理和固相相變熱力學(xué)與動力學(xué)條件以及優(yōu)良耐磨組織的生成條件機制，可以在水冷室噴水或噴霧的過程中使金屬型外套快速冷卻，造成磨球在此固相相變域期獲得更高的冷卻速度，這不但使磨球可獲得良好的耐磨組織，而且可顯著的延長磨球金屬型的使用壽命。用該裝置生產(chǎn)磨球可進一步提高生產(chǎn)線的環(huán)保和節(jié)能水平。其結(jié)構(gòu)是在水冷室(1)的頂部設(shè)置有噴頭(2)，噴頭(2)與進水管(3)連接；在水冷室(1)的金屬型進入界面和金屬型出去界面分別安裝有金屬簾(4、5)。
文檔編號B22D27/04GK201055908SQ20072000207
公開日2008年5月7日 申請日期2007年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月13日
發(fā)明者伍振華, 何義成, 劉寶根, 汪太平, 王仲玨, 王志平, 華 陳, 陳向前, 陳禮所 申請人:王仲玨;陳向前